预制井与管道的施工方法

一、水路管道安装系统 1、工程内容：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。 管道避让原则：给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。 （1）管道丝接： 1）丝接用于给水管。 2）根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。 3）采用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。 4）管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。 5）安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。 （2）管道焊接 1）焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。 2）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。 3）管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光 4）管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。 5）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。 6）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。 7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。 （3）排水PVC管 1）按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段配制完成后，按样图核对间尺寸。 2）PVC管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。 3）将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。 4）横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。 5）承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。 （4）PPR管 1）确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。 2）使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后 熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。 3）用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260℃后，把管段及附件放入加热5秒。 4）熔接管和附件 加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。 5)安装前水压测试 在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否 良好（水压：10kg/m2）通过水压测试要清除熔接不良部分。 6）管道搬运及连接 搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。 与其它配管材料的连接，用胶布包卷PPC管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。 7）管道固定 用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。 8）安装后水压试验 在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。 2、水压试验 1）管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。 2）系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试验。 3）试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力。 4）隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。 5）试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持10min，压力降符合规定为合格 6）若气温低于5℃，应把门窗封闭，必要时采取保温等措施。试压合格，把系统内的水排除干净。 3、系统冲洗 1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。 2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。 3）以系统的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 4）系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装上。 4、系统调试 系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前，必须编制详细调试方案，分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。

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排水管与检查井孔洞是怎样连接的

排水管连接需要变径，采用异径接头时，当会入管管径小于井座接口管径是，应管顶平接；井座排出管接口大于下游管道时，管道连接应管内底平接。

检查井井座与管道连接安装顺序应先从接户管上游段起始安装，按照井、管、井顺序安装，逐渐向下游支管、干管延伸。要检查井处，排水管道与井内壁平，管道安好后，井内壁抹水泥砂浆即可。

污水检查井同时还起连接管段和管道系统的通风作用。相邻两井之间管段应在一条直线上，因此，在管道断面改变处、坡度改变处、交汇处、高程改变处都需设置检查井，在过长的直线管段上也需分段设置检查井（根据管道直径和雨、污水类型规定分段间距）。

扩展资料：

针对不同的排水要求，管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm，并且可以在360度、270度、180度、90度等范围内均匀分布。

广泛用于公路、路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等排水领域,以及农业、园艺之地下灌溉、排水系统。

参考资料来源：

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塑料检查井与管道怎么连接呢

正林建材公司是华东地区的塑料井集成贸易经销商，主要销售塑料检查井座、马鞍接头、HDPE波纹管、缠绕管、过渡接头等，品种齐全，在苏州、浙江、扬州、南通、安徽均设有仓库。

图1：正林建材仓库

塑料检查井与管道连接也是有顺序的，以下我就从连接的顺序及连接注意事项及 井筒的安装做出概要描述，为大家分享一些小技巧。

图2：直通井

我们先介绍的是检查井座与管道连接安装顺序：应先从接户管上游段开始安装，以井→管→井→管顺序安装，并逐渐向下游支管、干管延伸。

而井座与管道连接施工注意事项包括：粘接连接承插口时，胶粘剂不得漏涂;橡胶密封圈的接口，不得漏放胶圈或胶圈放置扭转错位，各种规格的胶圈不得混淆。

变径要求：井座与汇入管，排出管连接需要变径，采用异径接头。当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接。井座排出管接口大于下游管道时，应管内底平接。

井筒的安装：井筒长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度再减去井筒项至地面的净距，当地面或路面标高难以确定时，井筒长度可适当预留余量。井筒插入井座应保持垂直，安装井筒封圈时，胶圈位置不得扭转错位。

图3: 检查井与管道连接

球墨铸铁管与预制井室怎么连接

1、一般结合紧固件（螺栓，螺钉等）将球墨铸铁管连接到预制井室上。

2、连接时必须保证管口位垂直、管口对准，并且管口外表要清洁，管壁厚度要按规格要求。

3、螺栓要紧固牢固。

4、按照以上步骤连接即可成功。

管道与检查井连接方式

1、检查井井座与管道连接安装顺序应先从接户管上游段起始安装，按照井→管→井顺序安装，逐渐向下游支管、干管延伸。应先定位井座中心，将井座与下方垫块置于经坑内，调整其管底标高，然后进行接管安装。

2、井座接头与管道连接施工方法应与同类型接头的管道连接施工方法一致。

3、井座与汇入管、排水管连接需要变径，采用异径接头时，当会入管管径小于井座接口管径是，应管顶平接；井座排出管接口大于下游管道时，管道连接应管内底平接。

4、管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm时，应采用专用工具，不得使用链条扳手。

5、马鞍接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径采用专用工具在井壁上开孔，孔洞周围边缘应平整，安装马鞍接头不得倒坡。（注：在使用电动工具开孔施工时应注意安全，防止因触电或工具装夹松动而引起人身伤害。）

在地下水位较高或雨季施工时间，在管道（含检查井）安装完成（但尚未进行灌水试验）时，应采取防止井体上浮的技术措施。

混凝土管与检查井怎么连接

混凝土管与检查井嵌入式链接。井座与混凝土入口管和出口管之间的连接需要减小直径，呈嵌入式连接。当进水管的直径小于井座接口管的直径时，管顶应水平连接。井座当出水管接口大于下游管道时，管道内底应水平连接。

关于塑料管道与检查井联接是柔性连接还是刚性连接

1、管道与检查井的连接，应按设计图施工，当采用承插管件与检查井井壁连接时，承插管件应由生产厂家配套提供；2、管件或管材与砖砌或混凝土浇制的检查井连接，可采用中介层作法，即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚录乙烯粘接剂，粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁；3、当管道与检查井的连接采用柔性连接时，可用预制混凝土套环和橡胶密封接头；4、预制混凝土检查井与管道连接的预留孔直径应大于管材或管件外径0.2M，在安装前预留孔环周表面应凿毛处理；5、检查井底板基底砂石垫层，应与管道基础层平缓连接。