技术人员做电气自动化项目你们一般的流程是什么?_?请大家给指导下,!先说说我们做的拿到项目后根据控

做这个,没那么多讲究

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步、先确定要实现的功能,就是你这个设备要干嘛

第二步、根据整体动作,写出分步的细则,就是用编程的思维思考一下

第三步、根据这些动作,列出输入和输出端口数量,再选择合适控制元件

第四步、再根据选定的,选择行程开关的类型

第五步、将所有器件摆放于平面上,用来计算电控箱的尺寸

第六步、开始组装,接线

第七步、写程序,逐个功能试运行,直到全部试运行成功

第八步、整理,即线路整理和资料整理,线路整理是让它看着整洁一些,资料是为了备用

基本上就这几步,只是会遇到其中的几步循环几次

若我的回答能帮到你,请不要看完就走,记得采纳下,谢谢!

电机生产线的工艺流程是怎么样的?

一、确定开发项目、了解自身需求

1.产品品质要求

2.电机生产线生产效率产量要求

3.电机生产线工作厂房环境:

二、分析电机产品

1.了解电机产品生产工艺

2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况

3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项

4.电机生产线使用地点的技术参数

三、拟定图纸方案

工程人员讨论、分析作出电机生产线方案,方案包括:

1.电机生产线示意图(整体示意图,部件示意图)

2.电机生产线各部分结构

3.动作说明

四、方案审核

由技术人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:

1.电机生产线可行性评估

2.电机生产线成本评估

3.电机生产线生产效率的评估

4.电机生产线各部分结构可行性评估

五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案

设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行后确定。

七、安排工程师进行结构设计

设计开发由工程部安排工程师进行结构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。

八、二次审核

由技术人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:

(1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(作的便利性)和外观性。

(2)所设计机器生产效率是否符合客户需求。

(3)机器造价。

(4)各部分机构应简单易于调试、维修。

(5)各部分零件应尽量简单易于加工。

(6)各执行元件选用是否合理。

九、零件加工及标准件采购

1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。

2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购

检验人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库

十、自动化生产线试装配运行

1.由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。

2.装配人员严格按照装配图,进行机器组装,各部分零件,执行元件组装是否正确,各活动部件活动顺畅,无干涉所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠。

3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试

十一、自动化生产线调试

装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试,调试完成后打样,交客户确定其产品品质

十二、电机生产线包装出货

1.检查所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠

2.清洁电机生产线外表,粘贴必要的标牌和标示

3.标明拆分位置,理顺拆分管线路,合理拆分电机生产线

4.必要的防护(防锈、防潮)措施。

5.准备好机器备件,作说明书,接线图及其他技术资料

合利士成立于2007年,是领先的汽车电装智能装备解决方案商,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。 公司主要从事智能制造装备的研发、生产及销售,为新能源汽车的电驱、电控、电装以及精密电子等行业提供高端装备、智慧化工厂解决方案。

业务工作流程

业务工作流程

业务工作流程,在职场上有一种职务叫做业务员,业务员要懂得自己工作的业务流程,这样才能使自己更加清晰知道自己工作的每一步该做什么,所以工作流程是非常重要,以下分享业务工作流程。

业务工作流程1

一、什么是业务流程

企业由不同的部门组成,不同部门之间的业务也不一样,如果没有一个规范的作体系来指导这些业务的执行,那企业管理就容易出现混乱的现象,业务目标也很难顺利达成。而业务流程就是为达成业务目标而设定的一系列标准化的步骤,可以体现出一件工作“先做什么,后做什么,由谁来做”的关系。流程为业务提供了标准化的程序,明确了每个的负责人,确保业务有序、顺利地执行。

我们来举一个关于业务流程简单的案例—财务报销流程是企业常见的业务流程之一,一般的报销流程是:

1、整理出报销单据

2、粘贴原始凭证,计算合计金额

3、填写报销单上交审批

4、相关负责人审批

5、会计审核,出纳

这五个步骤就是财务费用报销业务的流程,明确的规范出报销的程序跟相关负责人。

二、业务流程包括哪些方面

从以上的财务报销流程的例子中可以看出,业务流程是依赖线性的有秩序流动,为了达到费用报销的目的,需要经过固定的审批路线才能达成。不管是哪个部门,业务流程主要包括以下六大要素:

1、流程发起目的:确定发起这个业务流程的目的是什么,为什么需要。

2、业务输入:该流程发起什么业务。

3、流程实施:实现业务目标所采用的方法,要经过哪些工作流向。

4、参与流程的主体:为完成业务目标,参与流程的人员。

5、业务输出:通过流程的运作,业务产生什么结果。

6、流程创造的价值:该流程是否能够达成业务目标,是否为企业带来效益。

以上六大要素是业务流程的基础,企业通过业务流程来协调各种资源,从而达成企业的目标,优化业务流程,可以提高企业的效率,规范员工的工作秩序。

三、如何优化业务流程

以往企业设计业务流程可能需要经过很多次会议反复讨论再加以实施、试用,其过程漫长又浪费成本。而现在,随着SAAS(软件即服务)的出现,企业可以利用业务流程系统来帮助企业设定业务流程,实现业务流程自动化。下面以企微云为例,说明业务流程系统是如何实现业务自动化的。

1、快速搭建智能流转的工作流

企微云可以根据企业不同的业务需要快速搭建工作流,业务需求可以按照原先设定好的流程自动流转。例如企业的审批流程,企微云支持固定流程、分支流程和自由流程的创建,满足企业的不同审批需求。首次搭建好流程后,可以存档以便以后直接使用。

2、自动提醒流程相关负责人

企微云设置流程时,可以添加业务相关负责人,并且有自动提示的功能。这样可以增强处理业务的时效性,提高工作效率。

除此之外,企微云的表单流程还拥有强大的自定义表单设计工具,让企业业务表单的设计更加快速、便捷。关于企微云业务流程系统的更多应用,可以详细查看企微云表单流程。

由于企业的规模不断扩大,部门的业务会逐渐增加,原先运行良好的业务流程可能变不适应新的业务发展,导致出现效率低下的可能。这就要求企业需要不断关注信息科技的发展,利用信息的先进性来优化业务流程,从而保持企业的竞争优势。

随着移动互联网的普及,很多企业都实现了移动化办公,企微云s 以企业微信为载体的移动办公工具,可以为企业提供自动化的业务流程系统,使各个环节间流程分明、层次清晰。通过业务流程自动化和数据动态可视化,将使缩短业务过程时间,有效的提高办公效率!

业务工作流程2

流程一:业务员,首先要了解自己公司的产品,只有充分的了解才能在客户面前能够有自信的去介绍,也要把竞争对手的`产品也了解一下,到时候问的时候也可以对答如流。

流程二,业务员要注意穿着,穿着大方得体,不可以穿着颜色过于鲜艳的衣服去拜访,显得不够正式,穿着也要表现自身的专业性和亲和力。

流程三:新手业务员在拜访的时候一定要带上公司的有关宣传彩页以及自己的名片,在拜访客户后可以留给客户,方便查看,以及联系自己。

流程四:新手业务员在拜访的时候一定要保持礼貌,不仅对待自己的客户礼貌,对待客户公司的其他同样要保持礼貌。

流程五:新手业务员在拜访客户的时候一定要守时,与客户约好的时间一定要按时到达或者提前10分钟左右到达,因为客户的时间是很忙的,没有时间去等你的,如果迟到也会给客户造成不好的印象。

流程流程:新手业务员在进行拜访的时候在初见客户的时候首先要介绍自己以及自己公司的产品,走的时候也要告知客户下次拜访的时间,这样以便建立长期的联系。

业务工作流程3

如何定制工作流程

了解任务

你必须熟悉这项工作任务的全部内容,从开始到结束,不放过任何一个细节及问题。

任务分解

将任务进行分解,按照时间、涉及人员、物料、方法、同步推进、顺序推进等进行划分,而后再细化提交、讨论、监督、审核、等模块。

相关沟通

在流程中涉及到的部门和人员要与其进行充分沟通,对于环节问题进行讨论,并确定流程范围内的相关问题,确保人与环节能够对接。

流程要素

要素涵盖任务内容、任务量、分类任务、涉及人员、结果指标、时间要求、监督人、审核人、确定、、备注说明等。

流程释义

流程分类后,要对流程进行解读和释义,发现其中问题,看是否有简化的方法,而后进行完善,再解读,直到能够很好的描述一项工作的全部环节。

召集讨论

组织召开会议,邀请环节负责人到场,逐条解读分析,并记录问题予以解答、修改、完善。

抄送备份

已经确定的流程,要抄送所有与会人员。同时,备份存档。

包装自动化具体作流程是怎样的?

自动包装机采用电机控制,具有精度高、性能好的特点,自动包装机在使用的过程中,首先要对自动包装机进行提前调试,因为自动化的机器是计算机控制不需要人工参与,所以使用前必须要先调试;其次要进行仔细观察,在自动包装机的使用过程中,要有专人进行监督观察,实时观察机器的运转情况,当自动包装机在工作时发现不对的地方要及时提出;要自动包装机要定期保养,自动包装机是由计算机控制的,那么要确保自动包装机的每一个零件都要处于佳的状态。

简单来说,自动包装机的工作效率是比较高的,自动化的产品总是能够引起人们的兴趣,因为自动化的产品能够减轻工人的负担,可以为企业创造更多的经济效益,自动化的产品,也需要掌握正确的使用方法,把自动化的好处和价值充分体现出来。

每个领域的过程都是不一样的,看你要了解那个领域的。

电机自动化设备工作原理和流程是什么?

1、机加工工艺:包括转子加工、轴加工。

2、铁芯制造工艺:包括磁极铁芯的冲片制造、冲片叠压。

3、绕组制造工艺:包括线圈制造,绕组嵌装及其绝缘处理(包括短路环焊接)。

4、鼠笼转子制造工艺:包括转子铁芯的叠压,转子压铸。

5、电机装配工艺:包括支架组件的铆压,电机的主副定子铆压和装配等。

自动化测试基本流程是什么?

自动化测试基本流程

1、制定测试

在展开自动化测试之前,做个测试,明确测试对象、测试目的、测试的项目内容、测试的方法、测试的进度要求,并确保测试所需的人力、硬件、数据等资源都准备充分。制定好测试后,下发给用例设计者。

2、分析测试需求

用例设计者根据测试和需求说明书,分析测试需求,设计测试需求树,以便用例设计时能够覆盖所有的需求点。一般来讲,基于Web功能测试需要覆盖一下几个方面:

1)页面链接测试,确保各个链接正常;

2)页面控件测试,确保各个控件可靠;

3)页面功能测试,确保各项作正常;

4)数据处理测试,确保数据显示准确、处理可靠;

5)模块业务逻辑测试,确保各个业务流程畅通。

3、设计测试用例

通过分析测试需求,设计出能够覆盖所有需求点的测试用例,形成专门的测试用例文档。由于不是所有的测试用例都能用自动化来执行,所以需要将能够执行自动化测试的用例汇总成自动化测试用例。必要时,要将登陆系统的用户、密码、产品、客户等参数信息出来形成测试数据,便于脚本开发。

4、搭建测试环境

自动化测试人员在用例设计工作开展的同时即可着手搭建测试环境。因为自动化测试的脚本编写需要录制页面控件,添加对象。测试环境的搭建,包括被测系统的部署、测试硬件的调用、测试工具的安装和设置、网络环境的布置等。

5、编写测试脚本

根据自动化测试用例和问题的难易程度,采取适当的脚本开发方法编写测试较薄。一般先通过录制的方式获取测试所需要的页面控件,然后再用结构化语句控制脚本的执行,插入检查点和异常判定反馈语句,将公共普遍的功能成共享脚本,必要时对数据惊醒参数化。当然还可以用其他高级功能编辑脚本。脚本编写好了之后,需要反复执行,不断调试,知道运行正常为止。脚本的编写和命名要符合管理规范,以便统一管理和维护。

6、分析测试结果、记录测试问题

应该及时分析自动化测试结果,建议测试人员每天抽出一定时间,对自动化测试结果进行分析,以便尽早地发现缺陷。如果采用开源自动化测试工具,建议对其进行二次开发,以便与测试部门选定的缺陷管理工具紧密结合。理想情况下,自动化测试案例运行失败后,自动化测试平台就会自动上报一个缺陷。测试人员只需每天抽出一地你该时间,确认这些自动上报的缺陷,是否是真实的系统缺陷。如果是系统缺陷就提交开发人员修复,如果不是系统缺陷,就检查自动化测试脚本或者测试环境。

7、跟踪测试BUG

测试记录的BUG要记录到缺陷管理工具中去,以便定期跟踪处理。开发人员修复后,需要对此问题执行回归测试,就是重复执行一次该问题对应的较薄,执行通过则关闭,否则继续修改。如果问题的修改方案与客户达成一致,但与原来的需求有所偏离,那么在回归测试前,还需要对脚本进行必要的修改和调试。

8、自动化脚本的维护

如果系统发生变更时,对自动化测试脚本和相关文档包括《自动化测试用例》、《自动化脚本设计说明书》进行维护,以适应变更后的系统。

非标自动化设备开发流程

一、确定开发项目、了解客户需求

1.产品品质要求

2.设备生产效率要求

3.设备工作环境:

二、分析产品

1.了解产品生产工艺

2.了解产品各方面 尺寸要求及来料情况

3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项

4.设备使用地点的技术参数

三、拟定方案

工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:

1.设备示意图(整体示意图,局部示意图)

2.各部分机构

3.动作说明

4.设备技术参数

四、方案审核

由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:

1.设备可行性评估

2.设备成本评估

3.设备生产效率的评估

4.各部分结构可行性评估

五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案

设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行后确定。

七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。

八、机构审核

由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:

(1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(作的便利性)和外观性。

(2)所设计机器生产效率是否符合客户需求。

(3)机器造价。

(4)各部分机构应简单易于调试、维修。

(5)各部分零件应尽量简单易于加工。

(6)各执行元件选用是否合理。

九、零件加工及标准件采购

1.零件加工部零件图进行机器零件加工 (零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。

2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购

检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库

十、机器组装(细节很重要)

1.由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。

2.装配人员严格按照装配图,进行机器组装,各部分零件,执行元件组装是否正确,各活动部件活动顺畅,无干涉所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠。

3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试

十一、机器调试

装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试,调试完成后打样,交客户确定其产品品质

十二、包装出货

1.检查所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠

2.清洁设备外表,粘贴必要的标牌和标示

3.标明拆分位置,理顺拆分管线路,合理拆分设备

4.必要的防护(防锈、防潮)措施。

5.准备好机器备件,作说明书,接线图及其他技术资料