工业重型防坠器 工业重型防坠器使用视频

防坠器的使用方法

2，风机房必须倒置，防风和风力条件的机械调整的记录，该记录必须注明倒机，防风条件下和各种参数来调整时间的变化。

施工升降机防坠安全器的性能和效果直接影响着施工升降机能否安全使用，要保证防坠安全器的有效性，定期的检查必不可少，那么标准对施工升降机防坠安全器的检验期限和使用寿命有何具体要求？

工业重型防坠器 工业重型防坠器使用视频

工业重型防坠器 工业重型防坠器使用视频

据中华建筑工业行业标准《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》(JGl21—2000)规定，“施工升降机防坠安全器只能在有效的检验期限内使用。安全器的有效的检验期限不得超过两年。安全器无论使用与否，在有效检验期满后都必须重装运较长的材料（超过矿车的两头插销处）必须垫好垫木再装，以保证摘挂作。新进行检验标定。”

这些安全举措都是为了确保施工升降机的安全使用，杜绝安全的发生。（GB10055-2007《施工升降机安全规程》11.1.9规定：防坠安全器只能在有效的标定期限内使用，有效标定期限不应超过一年。）

防坠器通常采取高挂低用，与其他的防护用品配合使用，比如安全带等

煤矿安全规程2014材料车装车标准

17，没有对制动盘弹簧折断复位弹簧必须安装监测与电路串联开关和信号触点。当闸瓦间隙突然增大，检查是否碟形弹簧断裂。2，主轴必须重新载入，无盲区多设备，造成重大。

装料前必须检查料车的各部零件是否齐全、完好，否则应及时更换。

固定车厢式矿车装散装料时，不准超过车沿。料石装车高度不准超过车沿。

大型、重型物料（指长4m以上或宽2m以上，或高1.25m以上，或重量大于等于5t的物料，如液压支架、电机、减速器等）使用大板车运送、长型物料（指长度大于4m的物料，如π型梁、铁道、水管等）使用大零零车运送，运输时要使用∮15.5mm的钢丝绳捆绑，要求和运输车辆捆绑成一体。捆绑至少要两道，每道不少于3圈，并使用3个绳卡固定，绳卡间距0.2m，绳头不少于0.1m，再用松紧钩涨紧，松紧钩选用大于物料5倍以上重量的规格。

严禁用固定车厢式矿车装运长材料。

煤矿安全规程2014材料车装车标准

6处罚：对检验，检测，记录报告，每月一次，不填或填写违规行为，各被罚款50元的系统要求。任何违反本条例规定，一罚单位200，并责令其立即纠正处理。否则，设备停止运行。被迫开始运行，负责违规作进行处罚，对单位处以罚款200-500元/次。

装料前必须检查料车的各部零件是否齐全、完好，否则应及时更换。

固定车4，后盘式制动器制动间隙调整，重新调整回位弹簧变成间距，间距1 - 1.5mm的;平移闸间隙调整，甚至以后有4mm的板和制动座椅间距。厢式矿车装散装料时，不准超过车沿。料石装车高度不准超过车沿。

大型、重型物料（指长4m以上或宽2m以上，或高1.25m以上，或重量大于等于5t的物料，如液压支架、电机、减速器等）使用大板车运送、长型物料（指长度大于4m的物料，如π型梁、铁道、水管等）使用大零零车运送，运输时要使用∮15.5mm的钢丝绳捆绑，要求和运输车辆捆绑成一体。捆绑至少要两道，每道不少于3圈，并使用3个绳卡固定，绳卡间距0.2m，绳头不少于0.1m，再用松紧钩涨紧，松紧钩选用大于物料5倍以上重量的规格。

严禁用固定车厢式矿车装运长材料。

防坠器的使用方法

24，提升吊挂装置，防坠器，每天检查一次，测试防坠落装置联动的情况下，每周一次，副井制动安全锁扣绳的各个组成部分，缓冲绳每周检查。检验和试验应进行记录，记录必须注明投入使用日期楔形连接的设备。更换联接装置制定安全技术措施。

施工升降机防坠安全器的性能和效果直接影响着施工升降机能否安全使用，要保证防坠安全器的有效性，定期的检查必不可少，那么标准对施工升降机防坠安全器的检验期限和使用寿命有何具体要求？

据中华建筑工业行业标准《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》(JGl21—2000)规定，“施工升降机防坠安全器只能在⑷制动绳防坠器脱钩试验笼沉重，绳子提取缓冲区长度，必须逮捕的自由坠落高度为1-1.3倍。每半年不脱钩试验，每年一次脱钩试验降落伞竖井罐笼，应进行一次。反墩，防撞装置必须测试每年进行一次。有效的检验期限内使用。安全器的有效的检验期限不得超过两年。安全器无论使用与否，在有效检验期满后都必须重新进行检验标定。”

这些安全举措都是为了确保施工升降机的安全使用，杜绝安全的发生。（GB10055-2007《施工升降机安全规程》11.1.9规定：防坠安全器只能在有效的标定期限内使用，有效标定期限不应超过一年。）

防坠器通常采取高挂低用，与其他的防护用品配合使用，比如安全带等

对矿井井架的楔形罐道有什么规定

1，矿井通风气流组织部门提供必要的挖掘机电部门及时的科学能力，矿山机械和电气部门及时根据提供的数额调整与风力涡轮机的工作条件。粉丝条件在工业用途禁止球迷高真空作区。

大型固定设备管理系统

物料装车后权写清运达地点及单位。

起重设备

1，根据通过仔细计算调整的实际张力之间的异的液压制动液压站。加强重新计算系统的变化，调整，调优数据机电科长，副科长机电，矿山机电批准后存档。二级制动液压制动减速，以满足“煤矿安全规程”规定的安全要求。液压系统不能改变，必须报交通运输部批准的机电变化时。

2，踩下刹车碟簧循环寿命50万次，根据实际情况会有所改善，主轴碟形弹簧的更换周期为15个月，副井碟形弹簧的更换周期为两年。要更换一双取代了通常的维修碟形弹簧。

3，制动盘必须清洁，无油脂，制动蹄片间隙不符合要求的及时调整。调节时，使用给定的车辆设备锁芯，禁止闸瓦间隙绞车作过程中调整。

5，刹车的日常检查，制动间隙要注意的突变，在突变为制动间隙检查碟形弹簧。

6，液压自动补偿装置必须灵敏和可靠的测试每月一次。检查制动碟簧至少每季度一次，并认真做好记录。

为了落实，规范记录：有维修人员，负责人事，人事档案，时间，地点，以及记录等技术参数。

8，调节绳索或绳筒检修调整，对应于提高的底部，对应于该容器的位置，以提高停车在井口鼓容器装载位置活鼓时。

9，过滤器的液压站，过滤器每季度清洗一次，清洗一次，每半年阀芯，一年干净打击刹车线，每半年更换一次液压油，齿轮油改为一年一次。

10，当沉重的权力下放，把电制动，制动时参与制动的工作中，要注意鞋子的温度上升，鞋企，以避免产生的热量，降低摩擦系数，制动力矩大，被禁止在不完善的条件下重型电气制动系统的分散化。

11，电动调节制动和制动闭环系统闭环系统是敏感，可靠，保证减速满足设计要求。

13，非紧急情况下，作可能无法安全使用制动。

14，当有人进入转鼓运转时，电机的控制面板必须拉闸断电，并安排监督。

15，葫芦电机开关每两年一次，以备用电机，制动泵，油泵和备用泵一个月开关一次。

16，关掉设备要及时维修，挪作他用，保证了设备的完整性备件禁止拆卸设备。根据夏季加强备用电机，绝缘电阻，以确定当前的法律是否干燥压力测试时必要的。电机总运行两年多的时间，除了日常巡查，决心，还必须检查轴颈和轴承磨损松动，卷绕轴弯曲等，并做好记录，存储在设备管理文件的固定布线。

17，吊装绳须报计算运输审批机电系的选择。由运输机电工程署，供应公司，矿山三方选定厂家。

18，抵达钢丝绳直径，捻，复查。钢丝绳必须符合“煤矿安全规程”的测试，个测试每半年一次混合后悬挂钢丝绳悬挂前试验的有关规定;主井提升钢丝绳悬挂的测试时间之前，起停牌12个月检查一次，然后每6个月的测试一次。

19，以增强安全绳时，必须更换技术措施，新绳发现弯禁止的。在吊装绳必须通过日常巡查制度得到严格执行，特别是停车场的绳子和滑轮，卷筒切点检和定期钢丝绳探伤仪无损检测，每天一次，必要时进行检测，发现突变，立即更换。

20，吊装绳，绳子应定期错了，错了日期和绳子的长度应记录。测量一年一次主起重机绳轮槽直径，以确保绳槽直径大于所述绳索的直径7.5-15％，小于规定治疗或取代天的切割轮。

21，提升绳铸造三个月，应每月一次上油。

23，井架和井筒装备，及时进行防腐处理，加强或必要时进行更换。

25，竖井罐笼降落伞测试设备必须符合技术文件规定，应按下列规定进行试验的规定时，有没有时间：

⑴制动降落伞绳静力试验，以及坠落系统动态绳溜走，严禁超过40毫米。

⑵制动绳防坠器脱钩试验，堕装置上的刹车绳的相对高度降落，严禁超过百毫米。

⑶防坠制动用绳索或木制坦克履带插入防坠器脱钩试验笼落在桅杆高度，严禁大于400mm。

26，主，副井提升系统，以实现对井口，底部位置的电视显示器驱动程序，保证正常使用。

27，绞车必须定期进行性能测试，副井测试周期为一年，三年，主井测试期。

二，通风设备

3，运行风机每月一次和待机开关，关掉风扇要及时维修和保养。在进入风机时，必须断开电源风扇，挂卡，并安排监督停运内部检查，必须有可靠的制动刹车，没有刹车采取措施，防止叶轮的旋转。

4，轴流式，当对旋风机倒反风电机组必须停，直到制动器释放后和反向传输。

5，每月油门绞车和电源线和电气控制系统进行一次检查，以确保灵活的绞车，运行可靠。

6，应至少每季度一次，反风设施检查;年度演习应在反风在正常情况下进行，也有在矿井通风系统的重大变化应该是一个防空锻炼。防爆门的检查和维护，每半年一次。

7，绘图或悬挂绳阻尼器，当断丝捻距超过25％，必须更换。

8，阻尼器，防爆门要经常进行保养，开闭灵活，必须严格控制空气泄漏量不得超过外部泄漏率5％，没有起重设备，起重时不得超过15％设备。

9，除紧急停机故障，开关风扇必须由矿总工程师批准。

10，风机的技术性能测试每三年进行一次。

11，气涨轴电源线禁令“T”，那么其他负载，风井变电所母线段，球迷们都不允许运行其他外部负载。在正常情况下，非风扇和交叉线的作。

12，风井变电所配电各种保护装置必须调整每年进行一次，以确保各种电气保护的灵敏，可靠。

三，排水按“泵管理系统”执行。

4，锅炉，空气压力，以“特种设备管理系统”进行起重设备。

5，通过“设备管理制度”的执行管理总论部分和通用设备。

7，该系统自2007年4月25日监督的电器事业部，安质部，调度室执行

对矿井井架的楔形罐道有什么规定

22，吊装松绳保护装置的应用，而不是机械式压力水银接触开关触点开关的绳子。为了防止因跳绳故障，有0.5秒以上设备和安全电路松绳保护之间的延迟。根据腐蚀程度

大型固定设备管理系统

起重设备

1，根据通过仔细计算调整的实际张力之间的异的液压制动液压站。加强重新计算系统的变化，调整，调优数据机电科长，副科长机电，矿山机电批准后存档。二级制动液压制动减速，以满足“煤矿安全规程”规定的安全要求。液压系统不能改变，必须报交通运输部批准的机电变化时。

2，踩下刹车碟簧循环寿命50万次，根据实际情况会有所改善，主轴碟形弹簧的更换周期为15个月，副井碟形弹簧的更换周期为两年。要更换一双取代了通常的维修碟形弹簧。

3，制动盘必须清洁，无油脂，制动蹄片间隙不符合要求的及时调整。调节时，使用给定的车辆设备锁芯，禁止闸瓦间隙绞车作过程中调整。

5，刹车的日常检查，制动间隙要注意的突变，在突变为制动间隙检查碟形弹簧。

6，液压自动补偿装置必须灵敏和可靠的测试每月一次。检查制动碟簧至少每季度一次，并认真做非固定车厢式矿车装料时，重心要合适，捆绑要牢固。好记录。

为了落实，规范记录：有维修人员，负责人事，人事档案，时间，地点，以及记录等技术参数。

8，调节绳索或绳筒检修调整，对应于提高的底部，对应于该容器的位置，以提高停车在井口鼓容器装载位置活鼓时。

9，过滤器的液压站，过滤器每季度清洗一次，清洗一次，每半年阀芯，一年干净打击刹车线，每半年更换一次液压油，齿轮油改为一年一次。

10，当沉重的权力下放，把电制动，制动时参与制动的工作中，要注意鞋子的温度上升，鞋企，以避免产生的热量，降低摩擦系数，制动力矩大，被禁止在不完善的条件下重型电气制动系统的分散化。

11，电动调节制动和制动闭环系统闭环系统是敏感，可靠，保证减速满足设计要求。

13，非紧急情况下，作可能无法安全使用制动。

14，当有人进入转鼓运转时，电机的控制面板必须拉闸断电，并安排监督。

15，葫芦电机开关每两年一次，以备用电机，制动泵，油泵和备用泵一个月开关一次。

16，关掉设备要及时维修，挪作他用，保证了设备的完整性备件禁止拆卸设备。根据夏季加强备用电机，绝缘电阻，以确定当前的法律是否干燥压力测试时必要的。电机总运行两年多的时间，除了日常巡查，决心，还必须检查轴颈和轴承磨损松动，卷绕轴弯曲等，并做好记录，存储在设备管理文件的固定布线。

17，吊装绳须报计算运输审批机电系的选择。由运输机电工程署，供应公司，矿山三方选定厂家。

18，抵达钢丝绳直径，捻，复查。钢丝绳必须符合“煤矿安全规程”的测试，个测试每半年一次混合后悬挂钢丝绳悬挂前试验的有关规定;主井提升钢丝绳悬挂的测试时间之前，起停牌12个月检查一次，然后每6个月的测试一次。

19，以增强安全绳时，必须更换技术措施，新绳发现弯禁止的。在吊装绳必须通过日常巡查制度得到严格执行，特别是停车场的绳子和滑轮，卷筒切点检和定期钢丝绳探伤仪无损检测，每天一次，必要时进行检测，发现突变，立即更换。

20，吊装绳，绳子应定期错了，错了日期和绳子的长度应记录。测量一年一次主起重机绳轮槽直径，以确保绳槽直径大于所述绳索的直径7.5-15％，小于规定治疗或取代天的切割轮。

21，提升绳铸造三个月，应每月一次上油。

23，井架和井筒装备，及时进行防腐处理，加强或必要时进行更换。

25，竖井罐笼降落伞测试设备必须符合技术文件规定，应按下列规定进行试验的规定时，有没有时间：

⑴制动降落伞绳静力试验，以及坠落系统动态绳溜走，严禁超过40毫米。

⑵制动绳防坠器脱钩试验，堕装置上的刹车绳的相对高度降落，严禁超过百毫米。

⑶防坠制动用绳索或木制坦克履带插入防坠器脱钩试验笼落在桅杆高度，严禁大于400mm。

26，主，副井提升系统，以实现对井口，底部位置的电视显示器驱动程序，保证正常使用。

27，绞车必须定期进行性能测试，副井测试周期为一年，三年，主井测试期。

二，通风设备

3，运行风机每月一次和待机开关，关掉风扇要及时维修和保养。在进入风机时，必须断开电源风扇，挂卡，并安排监督停运内部检查，必须有可靠的制动刹车，没有刹车采取措施，防止叶轮的旋转。

4，轴流式，当对旋风机倒反风电机组必须停，直到制动器释放后和反向传输。

5，每月油门绞车和电源线和电气控制系统进行一次检查，以确保灵活的绞车，运行可靠。

6，应至少每季度一次，反风设施检查;年度演习应在反风在正常情况下进行，也有在矿井通风系统的重大变化应该是一个防空锻炼。防爆门的检查和维护，每半年一次。

7，绘图或悬挂绳阻尼器，当断丝捻距超过25％，必须更换。

8，阻尼器，防爆门要经常进行保养，开闭灵活，必须严格控制空气泄漏量不得超过外部泄漏率5％，没有起重设备，起重时不得超过15％设备。

9，除紧急停机故障，开关风扇必须由矿总工程师批准。

10，风机的技术性能测试每三年进行一次。

11，气涨轴电源线禁令“T”，那么其他负载，风井变电所母线段，球迷们都不允许运行其他外部负载。在正常情况下，非风扇和交叉线的作。

12，风井变电所配电各种保护装置必须调整每年进行一次，以确保各种电气保护的灵敏，可靠。

三，排水按“泵管理系统”执行。

4，锅炉，空气压力，以“特种设备管理系统”进行起重设备。

5，通过“设备管理制度”的执行管理总论部分和通用设备。

7，该系统自2007年4月25日监督的电器事业部，安质部，调度室执行