工频和高频电流有什么区别？一文读懂

工频和高频电流有什么区别？

工频，既是指交流电网中电流电压的固有频率，世界上主要有二种，我国为50HZ，日美等国为60HZ。之所以称为工频感应加热设备（简称工频机），是因为该种机器是直接将输入的工频电能，通过调压和变流处理，便输出到能量变换器--感应圈上。在这里，工频机只对输入的电流、电压进行了调整和控制，至于频率则没有做任何改变。

工频和高频电流有什么区别？一文读懂

工频和高频电流有什么区别？一文读懂

工频和高频主要的区别从字面上就可以理解 其实也就是频率高低的区别 工频是指工业上用的交流电源的频率 在我国为50HZ 高频一般用在电器内部的控制部分 频率较高一般都是几十千HZ

工频加热器工作原理

是一种流行的高品质长寿命电加热设备.用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热.当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔,采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量,使被加热介质温度达到用户工艺要求.

加热方式

电阻加热

利用电流的焦耳效应将电能转变成热能以加热物体.通常分为直接电阻加热和间接电阻加热.前者的电源电压直接加到被加热物体上,当有电流流过时,被加热物体本身（如电加热熨平机）便发热.可直接电阻加热的物体必须是导体,但要有较高的电阻率.由于热量产生于被加热物体本身,属于内部加热,热效率很高.间接电阻加热需由专门的合金材料或非金属材料制成发热元件,由发热元件产生热能,通过辐射、对流和传导等方式传到被加热物体上.由于被加热物体和发热元件分成两部分,因此被加热物体的种类一般不受限制,作简便.

间接电阻加热的发热元件所用材料,一般要求电阻率大、电阻温度系数小,在高温下变形小且不易脆化.常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属材料和碳化硅、二硅化钼等非金属材料.金属发热元件的工作温度,根据材料种类可达1000～1500℃；非金属发热元件的工作温度可达1500～1700℃.后者安装方便,可热炉更换,但它工作时需要调压装置,寿命比合金发热元件短,一般用于高温炉、温度超过金属材料发热元件允许工作温度的地方和某些特殊场合.

感应加热

利用导体处于交变电磁场中产生感应电流（涡流）所形成的热效应使导体本身发热.根据不同的加热工艺要求,感应加热采用的交流电源的频率有工频（50～60赫）、中频（60～10000赫）和高频（高于10000赫）.工频电源就是通常工业上用的交流电源,世界上绝大多数的工频为50赫.感应加热用的工频电源加到感应装置上的电压必须是可调的.根据加热设备功率大小和供电网容量大小,可以用高压电源（6～10千伏）通过变压器供电；也可直接将加热设备接在380伏的低压电网上.

中频电源曾在较长时间内采用中频发电机组.它由中频发电机和驱动异步电动机组成.这种机组的输出功率一般在50～1000千瓦范围内.随着电力电子技术的发展,已使用的是晶闸管变频器中频电源.这种中频电源利用晶闸管先把工频交流电变换成直流电,再把直流电转变成所需频率的交流电.由于这种变频设备体积小,重量轻,无噪声,运行可靠等,已逐渐取代了中频发电机组.

高频电源通常先用变压器把三相 380伏的电压升高到约2万伏左右的高电压,然后用闸流管或高压硅整流元件把工频交流电整流为直流电,再用电子振荡管把直流电转变为高频率、高电压的交流电.高频电源设备的输出功率有从几十千瓦到几百千瓦.

感应加热的物体必须是导体.当高频交流电流通过导体时,导体产生趋肤效应,即导体表面电流密度大,导体中心电流密度小.

感应加热可对物体进行整体均匀加热和表层加热；可熔炼金属；在高频段,改变加热线圈（又称感应器）的形状,还可进行任意局部加热.

电弧加热

利用电弧产生的高温加热物体.电弧是两电极间的气体放电现象.电弧的电压不高但电流很大,其强大的电流靠电极上蒸发的大量离子所维持,因而电弧易受周围磁场的影响.当电极间形成电弧时,电弧柱的温度可达3000～6000K,适于金属的高温熔炼.

电弧加热有直接和间接电弧加热两种.直接电弧加热的电弧电流直接通过被加热物体,被加热物体必须是电弧的一个电极或是媒质.间接电弧加热的电弧电流不通过被加热物体,主要靠电弧辐射的热量加热.电弧加热的特点是：电弧温度高,能量集中,炼钢电弧炉溶池的表面功率可达560～1200千瓦/平方米.但电弧的噪声大,其伏安特性为负阻特性（下降特性）.为了在电弧加热时保持电弧的稳定、在电弧电流瞬时过零时电路电压的瞬时值大于起弧电压值,同时为了限制短路电流,在电源回路中,必须串接一定数值的电阻器.

电子束加热

利用在电场作用下高速运动的电子轰击物体表面,使之被加热.进行电子束加热的主要部件是电子束发生器,又称电子枪.电子枪主要由阴极、聚束极、阳极、电磁透镜和偏转线圈等部分组成.阳极接地,阴极接负高位,聚焦束通常和阴极同电位,阴极和阳极之间形成加速电场.由阴极发射的电子,在加速电场作用下加速到很高速度,通过电磁透镜聚焦,再经偏转线圈控制,使电子束按一定的方向射向被加热物体.

电子束加热的优点是：①控制电子束的电流值Ie,可以方便而迅速地改变加热功率；②利用电磁透镜可以自由地变更被加热部分或可以自由地调整电子束轰击部分的面积；③可增加功率密度,以使被轰击点的物质在瞬间蒸发掉.

线加热

利用线辐射物体,物体吸收线后,将辐射能转变为热能而被加热.

线是一种电磁波.在太阳光谱中,处在可见光的红端以外,是一种看不见的辐射能.在电磁波谱中,线的波长范围在0.75～1000微米之间,频率范围在3×10～4×10赫之间.在工业应用中,常将光谱划分为几个波段：0.75～3.0微米为近线区；3.0～6.0微米为中线区；6.0～15.0微米为远线区；15.0～1000微米为极远线区.不同物体对线吸收的能力不同,即使同一物体,对不同波长的线吸收的能力也不一样.因此应用线加热,须根据被加热物体的种类,选择合适的线辐射源,使其辐射能量集中在被加热物体的吸收波长范围内,以得到良好的加热效果.

电线加热实际上是电阻加热的一种特殊形式,即以钨、铁镍或镍铬合金等材料作为辐射体,制成辐射源.通电后,由于其电阻发热而产生热辐射.常用的电线加热辐射源有灯型（反射式）、管型（石英管式）和板型（平面式）三种.灯型是一种线灯泡,以钨丝为辐射体,钨丝密封在充有惰性气体的玻璃壳内,如同普通照明灯泡.辐射体通电后发热（温度比一般照明灯泡低）,从而发射出大量波长为1.2微米左右的线.若在玻璃壳内壁镀反射层,可将线集中向一个方向辐射,所以灯型线辐射源也称为反射式线辐射器.管型线辐射源的管子是用石英玻璃做成,中间是一根钨丝,故亦称石英管式线辐射器.灯型和管型发射的线的波长在0.7～3微米范围内,工作温度较低,一般用于轻、纺工业的加热、烘烤、干燥和医疗中的线理疗等.板型线辐射源的辐射表面是一个平面,由扁平的电阻板组成,电阻板的正面涂有反射系数大的材料,反面则涂有反射系数小的材料,所以热能大部分由正面辐射出去.板型的工作温度可达到1000℃以上,可用于钢铁材料和大直径管道及容器的焊缝的退火.

由于线具有较强的穿透能力,易于被物体吸收,并一旦为物体吸收,立即转变为热能；线加热前后能量损失小,温度容易控制,加热质量高,因此,线加热应用发展很快.

介质加热

利用高频电场对绝缘材料进行加热.主要加热对象是电介质.电介质置于交变电场中,会被反复极化（电介质在电场作用下,其表面或内部出现等量而极性相反的电荷的现象）,从而将电场中的电能转变成热能.

介质加热使用的电场频率很高.在中、短波和超短波波段内,频率为几百千赫到300兆赫,称为高频介质加热,若高于300兆赫,达到微波波段,则称为微波介质加热.通常高频介质加热是在两极板间的电场中进行的；而微波介质加热则是在波导、谐振腔或者在微波天线的辐射场照射下进行的.

电介质在高频电场中加热时,其单位体积内吸取的电功率为P=0.566fEεrtgδ×10（瓦/厘米）

如果用热量表示,则为：

H=1.33fEεrtgδ×10（卡/秒·厘米）

式中f为高频电场的频率,εr为电介质的相对介电常数,δ为电介质损耗角,E为电场强度.由公式可知,电介质从高频电场中吸取的电功率与电场强度E的平方、电场的频率f以及电介质的损耗角δ成正比.E和f由外加电场决定,而εr则取决于电介质本身的性质.所以介质加热的对象主要是介质损耗较大的物质.

介质加热由于热量产生在电介质（被加热物体）内部,因此与其他外部加热相比,加热速度快,热效率高,而且加热均匀.

介质加热在工业上可以加热热凝胶,烘干谷物、纸张、木材,以及其他纤维质材料；还可以对模制前塑料进行预热,以及橡胶硫化和木材、塑料等的粘合.选择适当的电场频率和装置,可以在加热胶合板时只加热粘合胶,而不影响胶合板本身.对于均质材料,可以进行整体加热.

中频感应加热都有哪些部分组成

中频弯管机主要包括变压器，电源主机、无功补偿系统和感应器之外，还应该配水冷却系统，还有淬火变压器

50KWIGBT市场价在4万以上

风冷的成本高一些，小功率才风冷，大功率风冷成本太高了。

推多大的管子啊？50kw好像弯头直径很小，原来给老师画过一套图纸，管子直径在1000mm以上的，中频电源功率好几百千瓦

你说的50kw设备除了电源主机、变压器和感应器之外，还应该配水冷却系统，有些用户自己配，有些厂家直接也配套的有，就这些东西了。

价格的事情不清楚

全固态感应加热设备感应原理

感应加热设备是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。

感应加热设备

这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。

全固态感应加热电源

全固态感应加热电源是指以各类功率晶体管，如MOSFET、IGBT等功率器件的感应加热电源，也叫现代感应加热电源。“固态”感应加热电源是针对老师晶闸管和真空管感应加热电源来说的。具有电源体积小，损耗低，逆变器转换效率高，容易作控制，安全性好等优点。

感应加热电源电路是怎么回事？

感应加热电源是将电网三相工频交流电，变换为单相中、高频率的交流电供给加热负载。这就是感应加热电源的基本功能。

这种电流频率的变换方式为交-直-交，即光由整流电路把三相工频交流电变换为单相直流电，然后再通过逆变电路将直流电变换为所需要的频率的交流电。这就是交-直-交变换结构。

根据感应加热电源主电路中，负载电路补偿电容与电感负载的连接方式不同，感应加热电源主电路结构可分为：并联式逆变电路和串联式逆变电路。这两种逆变电路是各类感应加热电源的基本电路结构。

感应加热设备的组成部分

1、 电源 采用高频感应加热时，用高频发生器提供高频电流，对于中频感应加热是由可控硅变频装置与中频发电机供电，但由于中频发电机效率低、噪声大，已经不使用，包括变频设备、电容器组、冷却用水系统与控制作部分，只需按所需的公路与电流频率选用即可。 对于工频感应加热一般由专用变压器供电，当工厂提供的电源电压波动较大、毛坯加热的稳定要求严格时，还须用稳压器，使供给的电压稳定。当生产车间的电源有较大的电容量时，也可由车间电压供电，电压容量的大小，根据工艺要求计算出的功率与所选用的电压进行设计与选择。当工频感应器是单相的，功率还较大时，工频电源还须有三相平衡器，以使三相电源负载平衡。 2、 感应加热炉 感应加热炉是根据工艺要求设计制造的，按毛坯的形状与尺寸选择一个号得炉型，以便于装卸料。 感应加热炉由感应器、进出料机构、炉架与冷却水系统等组成。感应器是感应加热炉的核心部分，根据毛坯的加热稳定与生产率来计算感应器的电参数，确定加热所需的功率与所选用的电压，确定感应线圈的几何尺寸与匝数，感应器安装在炉架上，应便于装卸与维修，进出料机构可以用手动、电动、气动或液压传动，视具体条件而定，冷却水系统包括进水与回水两部分，均装在炉架上成为一个整体。 3、 控制和作系统 如进料时的节拍控制，冷却水温度的监测，被加热毛坯温度的测量，以及用电安全的保护等。

中频感应加热电源原理

中频感应加热原理，如下

它是靠中频电源，产生磁场，来融化金属或者是加热

他是一个工业，一般情况下都是夜电子线路出现的故障，所以说这种原理肯定是有一定原理的。

电热水龙头的物理知识，用的是电量保持，通过加热开启功能。

感应加热的方式比较流行，什么是感应加热呢？今天算长见识了