混凝土生产工艺流程(混凝土生产工艺流程图)

混凝土预制方桩的工艺流程

1、在张拉台塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。较短的裂缝一般长20~30cm，较长的裂缝可达2~3m，宽1~5mm。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生2、混凝土运输较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。座上安置底模 2,、上钢筋笼 3施工单位自搅拌的混凝土，非商品混凝土！、支垫钢筋保护层垫块 4、张拉钢筋 5、支侧模 6、浇筑混凝土（同时做试块） 7、养护（一般为四天） 8、拆模 9、继续养护（28天）

混凝土生产工艺流程(混凝土生产工艺流程图)

混凝土生产工艺流程(混凝土生产工艺流程图)

加气混凝土砌块的工艺流程

3—防水附加层（宽150mm，墙角高100mm，管根处与标准地面平） 4—防水层 5混凝土施工流程:(本工艺标准适用于一般现浇框架、框架剪力墙和剪力墙结构的混凝土浇筑工程。)采用现场搅拌混凝土浇筑技术。作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑振捣→养护。采用商品混凝土浇筑技术作业准备→商品混凝土运至现场→混凝土质量检验→卸料→泵送至浇筑地点→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑→养护。施工中应注意:配合比(1)配合比由当地专业实验室确定，各单位必须严格执行。现场施工时，应根据进场砂、石的含水量确定施工配合比，并严格计算，由试验室人员亲自计算，在一个盘子上称量。(2)经试验确定的外加剂，施工时必须按配合比进行搅拌。任何想要改变混合量的单位都必须在实验室进行测试，并得到业主的批准。混凝土搅拌(1)混凝土搅拌一般采用自动计量搅拌站集中拌合。(2)个别工地少量混凝土可用350L搅拌机搅拌，但必须准确称量，防止人工搅拌。混凝土运输(1)混凝土采用混凝土运输车和人力推车运输，混凝土到达目的地后质量必须符合要求。(2)用起重机或脚手架提升混凝土。混凝土浇筑(1)浇筑前应做好准备，并检查模板、钢筋、预埋件。(2)浇筑时应按有关规范要求对称、均匀、分层进行。(3)混凝土采用插入式振动器或平板振动器振捣，并有专人负责，确保混凝土振捣密实，不得过振或过振。混凝土的维护(1)为保证混凝土的后期强度，混凝土应及时养护。(2)养护的开始时间和结束时间应符合相关规范的规定。(3)养护时应布置必要的设备，并按要求定期浇水。④场地内的结构应用塑料布覆盖，严格维护。塑料布里应该有冷凝水，要经常检查。模板移除拆模必须按规定进行，精心作，严格程序，以免损坏混凝土，缺棱角，留下痕迹。同时应轻抬轻卸模板，防止变形，并根据试验数据控制拆模时间。—防水保护层 6—地面面层

工艺流程: 弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砌块浇水→拌制砂浆→排砌块→砌砌块墙→浇筑圈梁、构造柱等砼构件→验收 。

加气混2、地漏处细部做法凝土砌块：加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，我国就开始生产这种产品，并广泛使用于上海饭店、上海大厦、福州大楼、银行大楼等高低层建筑中。是一种优良的新型建筑材料。加气混凝土砌块砌体一般用在填充墙，所用砌块强度等级一般为隔墙A3.5，外墙A5。砂浆强度不低于M5。

简述混凝土浇筑的工艺流程。急急

3、配合比报告取回后进行试配，验证检查配合比是否合适；

2、好浇筑量，联系好砼公司，组织砼施工作班组。通知各相关班组配合好相关工作。

3、 提前考虑施工准备—测量放线—打桩机就位—吊桩—桩身对中调直—打桩—接桩—再打桩—送桩—终止沉桩。好浇筑路线，接好管，做好准备工作，等待砼。

4、注意：砼到现场后，先查看砼运送单，以免砼标号跟不符。先打砂浆再打砼。砂浆打至板面上必须分散开，不得全部浇筑在一个部位。

5、先砼柱再浇梁，再浇板，沿一个方向扩散。严禁漏振。

6、严格控制砼浇筑间歇时间，以避免出现冷缝。

7、提前做好补方准备。

8、洗管、拆管、留置好找平、二次收面人员后，下（6）进场工人必须配好安全帽及工作雨鞋等防护用具。班。（如是雨季，提早做好防雨措施）

混凝土路面施工工艺流程

3、混凝土浇筑、振捣

混凝土路面施工工艺流程：混凝土搅拌；混凝土运输；混凝土浇筑、振捣。

采用自落式搅拌机，加料顺序是先加1/2用水量，加上石块、混凝土、砂拌和1min，再配合剩下的1/2用水量继续拌和，拌和时长不得少于1.5min，掺加外加剂时，尽可能延长拌和时长。

主要材料的测量精度：混凝、水、外加剂为±2%，骨料为±3%。雨季要定期测量砂砂、石料含水量，以确保水泥浆比重的性。

混凝土从拌和地运至浇筑地，延续时长尽可能缩短。依据温度，应保持在0.5～1h内部。应用商品混凝土时，卸货前要充足拌预应力的施加方法，根据与构件制作相比较的先后顺序，分为先张法、后张法两大类。先张法是指在台座或模板上先张拉预应力筋并用夹具临时固定，再浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，放张预应力筋，通过预应力筋与混凝土的黏结力，使混凝土产生预压应力的施工方法。先张法的工艺流程为：支底模，安放骨架及预应力钢筋→张拉预应力钢筋→支侧模，安设预埋件→浇筑混凝土→拆模→放张预应力钢筋。先张法多用于预制构件厂生产定型的中小型构件，也常用于生产预应力桥跨结构等。和，不得擅自放水。混凝土离析时，浇筑前要再次进行拌和，初凝混凝土请勿使用。

（1）墙面浇筑混凝土前，在底部接口处浇筑125px厚度与墙面混凝土成分同样的混合砂浆或减石混凝土。用铲子均匀进入模具，不用吊斗直接进模具。一层浇筑高度保持在1px之后每一次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。

墙面连续浇筑，时间间隔不超过2h。墙面混凝土的施工缝应设在门洞过梁跨度的三分之一段。采用平模或留在内纵横墙交界处时，墙面应留有垂直缝。接缝应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。

（2）洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称性均匀，振捣棒距洞口750px之上，应同时从两侧振捣，防止张口变形。大开口下模版应张口，并补充混凝土和振捣。

（3）外砖内模、外板内模大角和山墙结构柱应分层浇筑，每层不超过1px，加强内外墙交界处的振捣，保证密实。应采取措施防止外墙膨胀。

（4）振捣：插入式振捣器的移动间距不可超过振捣器作用半径的1.5倍，通常应小于1倍px，门口两侧的结构柱应振动密实，不可泄漏振动。

每一个振点的延续时长应做到表层浮浆和不再沉降的要求，防止建筑钢筋撞击、模版、预埋件、预埋套管、外墙挂板空腔防水结构等，看到变形、移位，各相关工种互相配合处理。

混凝土路面施工中应注意的问题

1、混凝土需要保证水泥用量，防止强度过低，或基层无强度现象。

2、混凝土禁止使用超细砂或海砂，含泥量不得超过3%。

3、混凝土要严格控制水泥浆比重，严禁为了作刮平而拌和过多的水，通常水泥浆比重保持在0.5±0.05。

4、一般来说，混合砂浆虽然施工方便，但由于强灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、酯、聚氨酯等化学材料。度很低，且易发生干缩开缝，尽量不要应用。

5、找平层混凝土需要按照传统的地面做法进行清理，并充足浸泡。

6、基层混凝土水泥含量必须为300kg/M3、水泥浆比重应保持在0.50以下，强度高达0.50C25之上，混凝土配合比设计尽量减少离析，同时对泌水有一定的控制。

什么是自搅拌混凝土，其作工艺流程是怎样的？请专业人士详解，多谢！

1、填三、预应力筋放张写1、混凝土搅拌混凝土配合比委托单；

4、报送配合比报告，待审批；

510、环境温度保持在+5℃以上。、向监理报混凝土浇注申请报告（需有水泥、砂、石检测试验报告及混凝土搅拌机的计量检定证书）；

7、制作混凝土试块；

8、进行混凝土强度试验；

9、混凝土强度评定！

混凝土浇筑工艺流程

1、浇筑前，先当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要（3）施工用电览必须符合要求，必须架空，不得随意拖地，架空时不得使用金属作杆件 。有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。会同监理甲方验收合格。

泡沫混凝土施工方案

（5）墙上口找平：混凝土浇筑振捣后，整理外沿抛出的建筑钢筋，用木抹子按预定标高线干燥表层。预制模版的安装应采用硬架模版。外沿找平时，混凝土墙上表层小于预制模版下皮标高3~125px。

（一） 、施工工艺

7、根据墙上的50cm 标高线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。

一、泡沫混凝土的生产工艺流程如下：

泡沫混凝土的生产过程包括：泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。

基层清理 → 按图纸设计及技术交底要求定出厚度和高低点 → 浇水湿润 → 生产泡沫砼 → 按施工顺序浇注成型 →养护 → 检验和成品保养

二、泡沫砼原材料要求

泡沫混凝土的生产原材料包括泡沫剂、水泥和水等。

1）发泡剂：

泡沫的质量以坚韧性，发泡倍数和泌水量等指标来鉴定；泡沫的坚韧性就是泡沫在空气中在规定时间内不致破坏的特性，常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定；发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数，泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。当泡沫质量符合下列指标时，即可用于生产泡沫砼： ① 1h 后泡沫的沉陷距不大于 10mm；② 1h 的泌水量不大于 80ml； ③泡沫的倍数不小于 20 倍。

2）水泥：普通325硅酸盐水泥。

3） 水：普通自来水或井水（淡水），严禁含酸性物质的水掺入发泡剂中，以免发生化学反应，影响发泡剂的发泡效果。

一、屋面清理干净，无木方、钢管、钢筋、砖块等杂物。

三、升降机或塔吊等大型工地设备正常运行并可供我方使用运送设备及材料。

四、水（10m？/h）、电（380V）充足，气温在5℃以上非雨雪等自然灾害天气。

五、按照合同及相关技术核定单进行施工。

（三）施工部署

一、劳动力部署

根据工程的特点，经我公司工程部人员对施工现场进行实地踏堪，并仔细核对施工工程量，了解总承包方的施工工期，并结合工程的施工难易程度。安排如下劳动力进行施工，具体见下表：

二、施工机具部署

根据本工程的工程量及施工工期我公司将设备机具布置如下：

（四） 安全作及文明施工

（1）工人进入工地施工前，必须对工人进行安全技术交底、并签名，交底内容应齐全、完善、有针对性。

（4）投放水泥的作工人应戴好防尘口罩，并经常更换； 应由二人协助上料。

（5）有结块的水泥不得放入搅拌箱中，避免卡住搅拌机叶片，而造成电机负荷过大，烧坏电机。

（7）使用升降机或塔吊，必须由总包方专业人员负责指挥。

（8）泡沫砼作工人上、下楼梯时不得乘坐升降机或塔吊吊篮，施工前应委托总包方机修人员对升降机、塔吊的钢丝绳和防坠落装置仔细检查并及时更换。

（五） 质量验收及检测

1、按照屋面验收规范及Q/NHT001—2007企业标准。

2、检测（附：详见Q/NHT001—2007企业标准）

（六） 成品保护

自然养护3—7天，达到一定强度后才可上人及下道工序的开展。

泡沫混凝土施工方案 篇2

一、施工准备

（一）作业条件

2、厨厕间楼地面找平层已完成，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实。平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9%。

3、找平层的泛水坡度应在2% （即1∶50），以上不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部，均要抹成半径为100mm 的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%（1∶20）坡度，避免此处积水。

4、涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫。对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶∶水泥∶砂=1∶1.5∶2.5 砂浆修补。

5、基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。

6、厨厕间墙面按设计要求及施工规定（四周至少上卷300mm）有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的'管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm 范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm 的圆弧。

8、厨厕间做防水之前必须设置足够的照明设备（安全低压灯等）和通风设备。

9、防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。

11、作人员应经过专业培训，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格，方可全面施工。

（二）材质要求

金砼加气混凝土 厨卫专用防水涂料是在防水涂料市场中的一次飞跃，它既具有SBS改性沥青卷材良好的耐候性、防水性、稳定性等优点，又易于成型为一整体防水膜，是理想的防水材料。该产品是以石油沥青为基料，高分子聚合物改性，与增塑剂和填充料制成的高性能、低价格的厚质涂料。

（三）工具

主要机具：电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。

二、质量要求

（一）主控项目

1（2）泡沫混凝土施工所使用的机具： 泡沫混凝土专用设备、水管、水泵、铁锨、卷尺、线绳、水桶等。所有机具运至施工现场后，应由专业进行检测、调试、确定无故障后，方可进行施工。、防水材料符合设计要求和现行有关标准的规定。

2、排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求。

3、地漏顶应为地面处，易于排水，系统畅通。

三、工艺流程

HB厨卫专用防水涂料施工工艺流程：

四、作工艺

（一）基层清理

涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。

（二）细部附加层施工

1、打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。

2、细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角、等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上mm 高）。常温4h 表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h 实干后）即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。

（三）涂膜防水层施工

HB厨卫专用防水涂料一般厚度为1.1mm，1.5mm，2.0mm，根据设计厚度不同，可分成两遍或三遍进行涂膜施工。

1、打开包装桶先搅拌均匀。

2、 层涂膜：将已搅拌好的HB厨卫专用防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.6～0.8kg/m2 为宜，作时先墙面后地面，从内向外退着作。

5、撤粗砂结合层：为了保护防水层，地面的防水层可不撤石渣结合层，其结合层可用1:1 的108 胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理，地面防水保护层施工后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，未固化时，在其表面上撤干净的2～3mm 砂粒，以增加其与面层的粘结力。

6、保护层或饰面层施工

防水层细部做法如下：

1、管根与墙角

1—楼板， 2—找平层（管根与墙角做半径R=10mm 圆弧，凡靠墙的管根处均抹出5%坡度）。

1—模板 2—找平层（管根与墙角做半径R=10mm 圆弧） 3—防水附加层（宽150mm， 管根处与标准地面平） 4—防水层 5—防水保护层 6—地面面层

3、门口细部做法

1—楼板 2—找平层（转角处做成半径R=10mm 圆弧） 3—防水附加层（宽150mm， 高与地面） 4—防水层（出外墙面mm） 5—防水保护层 6—地面面层

（五）涂膜防水层的验收

根据防水涂膜施工工艺流程，对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。经检查验收合格后可进行蓄水试验，（水面高出标准地20mm），24h 无渗漏，做 好记录，可进行保护层施工。

（六）成品保护

1、涂膜防水层作过程中，作人员要穿平底鞋作业，穿肌面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒。暖卫管道、卫生器具等。

2、涂膜防水层每层施工后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。

3、地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格，将地漏内清理干净。

4、防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。

（七）应注意的质量问题

2、地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象：主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松，烟风道下沉，撕裂防水层；其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不 干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层：次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中，对相关工序应认真作，加强 心，严格按工艺标准和施工规范进行作。涂膜防水层施工后，进行次蓄水试验，蓄水 深度必须高于标准地面20mm，24h 不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h 无渗漏为最终合格， 填写蓄水检查记录。

4、地面二次蓄水试验后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象：主要原因是卫生器具排水与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安装后，注意成品保护。

超详细钢筋混凝土基础施工工艺流程？

基层清理→1、厨厕间楼地面垫层已完成，穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1∶2∶4 豆石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。细部附加层施工→层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收

钢筋混凝土基础是目前用量的一类，它既可用在墙下做条形基础，又可用在柱子下成为基础，或用在大型建筑做板式、筏式基础及兼作地下室的箱形基础等。虽然它们形式各异，但其所用材料和主要的施工工艺如放线、支模板、绑钢筋、浇灌2、监理旁站见证取样（水泥、砂、石等），与监理共同将样品送试验室委托试验；棍凝土等基本上同上部钢筋混凝土主体结构是相同的，所以这里仅作简要介绍，详细内容可参见本章第五节钢筋混凝土工程。

混泥土浇筑工艺施工作？

3、第二道涂膜：层涂膜固化到不粘手时，按遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与遍刮涂方向垂直，刮涂量比遍略少，厚度为0.5mm 为宜。

之前也介绍过很多混凝土施工的文章，今天分享的是混泥土浇筑工艺施工作流程，混凝土施工对于工程人来说是非常熟悉的，一套完整的工艺（6）拆模养护：常温混凝土强度超过1MPa，冬天掺加防冻剂，使混凝土强度做到4MPa拆模时，保证拆模时，墙面不粘模、不掉角、不裂缝，立即修墙、边角。常温立即喷水养护，养护时长不得少于7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。作还是有助于提高工作效率的，这里先用一张图来看下大致施工流程。

（四）防水层细部施工