水性环氧树脂固化剂配方_水性环氧树脂固化剂配方表

水性环氧固化剂的配方是什么 主要应用在哪些场所

说起水性环氧固化剂，我们先来了解下什么是固化剂，从字面意思理解：就是能让物体变成固态一体化的一种化学溶剂。不知道我这样的解释，大家是否可以接受与理解。现在我们就一起去找找专业人士是怎么理解的。固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。看来它是一种增进或促进固化反应的一种物质，而对于这种物质，我们在对地面进行打蜡的时候进行使用到。今天我们了解的这款固化剂就是水性环氧固化剂，一起来看看它的主要配方是什么及主要应用于哪些场所。

水性环氧树脂固化剂配方_水性环氧树脂固化剂配方表

水性环氧树脂固化剂配方_水性环氧树脂固化剂配方表

水性环氧固化剂-什么是水性环氧固化剂

1、水性环氧固化剂K-14/K-16/K-16S是一种新型结构的水溶性改性环氧多胺加成物固化剂。该固化剂完全以水为稀释剂，不含醇醚类溶剂或助溶剂，不含醋酸类中和剂。

2、既能乳化普通低分子量的液体环氧树脂，又能与高分子量的环氧树脂乳液配合使用。通过配方设计，可制成品质优异的水性环氧涂料，满足日益增长的对环保型涂料的要求。

3、水性环氧树脂固化剂特性：完全以水为稀释剂，不含醇醚类溶剂或助溶剂,可配制VOC为零的环境友好型涂料;对各种基材(如混凝土、金属和旧涂层)有良好的附着力，能封闭潮湿混凝土的部分碱气和水汽;对颜填料的接受性良好，涂膜耐化学性能优异;配漆工具和施工工具可以直接用水稀释;具有早期抗水渍与抗擦洗性。

水性环氧固化剂-水性环氧固化剂的配方

1、多胺固化剂的性质类别名称略称密度/g·ml-1室温状态黏度/Pa·s熔点/℃脂肪胺二乙烯三胺DETA0.954液态0.005-三乙烯四胺TETA0.98液态0.019-四乙烯五胺TEPA1.00液态0.001-DEPA-液态-EDA-液态-聚酰胺-多胺-基于胺值不同，可由半固态至液态半固态(胺值90)液态1.0～2.5(胺值600)-脂环族孟烷二胺MDA-液态0.019-IPDA0.924液态0.018-N-氨乙基哌嗪N-AEP-液态-3。

2、9-双(3-胺丙基)-2,4,8,10-四氧杂螺十一烷加合物ATU加合物-液态-脂肪族双(4-胺基-3-甲基)甲烷-0.945液态因加合物种类而异-双(4-胺基)甲烷-0.95固态0.0640芳香族间苯m-XDA1.05结晶体液体-DDM1.05固体-89二苯基砜DDS1.33固体-175m-PDA0.95固体-62其他双氰胺DICY-固体-207～210己二酸二酰肼AADH-固体-180。

水性环氧固化剂-水性环氧固化剂应用场所

1、混凝土表面：适用于潮湿的基材表面的工业地坪涂料;游泳池和储水池的内壁防护涂料;学校、超市和地下的对硬度耐磨性要求较高的地坪涂料等。

2、配套封闭底漆：适用于潮湿的基材表面的配套底漆。外墙封闭底漆、聚氨酯、聚脲防水涂料封闭底漆等。

3、金属表面：可用作底、中涂和面涂的钢、铝等金属的防腐蚀涂料。

4、墙面：耐化学性能要求较高的工业保护涂料。

水性环氧固化剂，只要我们仔细留意一下地面就可以看出来，特别是在室内停车场，我们都会看到地面像打了蜡一样，油光发亮的，并且脚接触在地面上，没有一点摩擦的感觉，其实这就是在地面打了一层水性环氧固化剂。不仅是在停车场，就连一些商场的室内地板都会打一层水性环氧固化剂。其实水性环氧固化剂的好处还是很多的，除了对地面地板起保护作用外，还对其起着装饰的效果。

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水性环氧漆配方及价格介绍

大家知道什么是水性环氧漆吗?水性环氧漆属于油漆的一种，这种油漆一般被用来制作地坪。水性环氧漆的特点是什么呢?水性环氧漆是一种非常环保的涂料，这种涂料主要是以水为稀释剂的，它的VOA是非常低的。水性环氧漆的着附力是非常好的，而且它具有单向的透气性。下面，我们来看一下水性环氧漆的概述，了解一下它的定义和特点。

一、配方

标准环氧地坪漆配方

底涂：1.环氧树脂GELR-128(环氧当量为190)： 90份

活性稀释剂BGE(环氧当量为190)或D-1214： 10份

固化剂H-113： 50份

2.环氧树脂GESN-90175(环氧当量为450-500，75%固含量)： 100份

溶剂： 适量

固化剂H-113： 15份

或固化剂(H-113 75份+二 25份)： 20份

中涂：环氧树脂GELR-128(环氧当量为190)： 45-53份

活性稀释剂BGE(环氧当量为190)或D-1214： 5-7份

硅微粉(325目-400目)： 40-50份

消泡剂、流平剂： 适量

固化剂H-113： 25-30份

树脂砂浆：128 90份+BGE(或D-1214)10份配合H-113 50份，搅拌均匀后加入4-6倍之石英沙，或在中涂基础上另加3-4倍之石英沙。

面涂：环氧树脂GELR-128： 45-53份

活性稀释剂D-1214： 5-7份

二、价格：

水性环氧船用油舱漆组成：由水性环氧树脂、耐油颜料、助剂、水及水性环氧固化剂组成。价格在200-500元之间。

三、水性环氧漆的特点

环保涂料，以水为稀释剂，极低VOC;

涂层对潮湿基材附着力好，单向透气性好;

重涂性好，层间附着力极强，施工更便捷;

涂层的物理、化学、机械等综合性能优异;

可以刷涂、辊涂、喷涂，工具容易清洗。

运输贮存不存在爆炸和火灾的危险问题。

这种油漆以水作溶剂，降低了对大气的污染。同时，也节省了很大一部分资源。这一点，对于如今能源紧缺的情况下是很有时代进步性的。所以这类油漆受到了很多人的认同。另外，水性漆的涂装工具可以用水清洗，这样一来节约了洗溶剂的消耗。是不是很省钱呢?，水性漆对材质表面的适应性特别好，涂层的附着力很强。

以上，就是水性环氧漆的特点介绍。水性环氧漆是一种无污染的材料，大部分的停车场和篮球场都会使用水性环氧漆来打地坪。水性环氧漆的使用范围也是非常广的，我们生活中有很多地方都会出现这种材料。水性环氧漆是一种不容易爆炸引起火灾的材料，所以在运输的时候是非常安全的。水性环氧漆的厂家也有很多，我们可以选择一些比较高品质的水性环氧漆厂家。

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环氧树脂砂浆如何配比，现有环氧树脂，固化剂，沙子水泥

普通环氧砂浆原材料材料有：环氧，丙酮，二丁酯，，砂，水泥,

其中水泥不用，砂子必须不含水分，

参考配比：环氧（E-51）：=12～15：1，加50%丙酮，二丁酯，加3～5倍砂（粗细不同，可加入的倍数不一样），保证能施工的前提下尽可能干稠，同时不能做太厚，否则容易开裂。1立方米成本15000～20000元。

快速固化新型水性环氧砂浆原材料有：汉中水性环氧树脂H123A，汉中水性环氧固化剂H123B，自来水，水泥，砂子，石子（对水分无要求，本身要加水的），

参考配比：汉中水性环氧树脂H123A：汉中水性环氧固化剂H123B=1:1.3，再加1倍的自来水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天强度达50MPa；

中固化新型水性环氧砂浆原材料有：汉中水性环氧树脂H223A，汉中水性环氧固化剂H223B，自来水，水泥，砂子，石子（对水分无要求，本身要加水的），

参考配比：汉中水性环氧树脂H223A：汉中水性环氧固化剂H223B=1:1.5，再加1倍的自来水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天强度达30MPa

环氧树脂胶泥的制作配方

环氧树脂胶泥是一种常用的修补材料，具有优异的粘接性能和耐化学腐蚀性能。下面是一种常见的环氧树脂胶泥的制作配方。

材料：

1. 环氧树脂：100克

2. 硬化剂：50克

3. 填料：根据需要选择合适的填料，如石英粉、玻璃纤维、等

4. 溶剂：根据需要选择合适的溶剂，如醇类、酮类等

步骤：

1. 将环氧树脂和硬化剂按照1:0.5的比例混合在一起。注意，混合时要充分搅拌，确保两者均匀混合。

2. 根据需要选择合适的填料，并将其加入到混合好的环氧树脂和硬化剂中。填料的添加量可以根据需要进行调整，一般为环氧树脂和硬化剂总质量的10%~50%。

3. 继续搅拌混合，确保填料均匀分散在环氧树脂中。

4. 如果需要调整胶泥的流动性，可以适量添加溶剂。溶剂的添加量可以根据需要进行调整，一般为环氧树脂和硬化剂总质量的5%~20%。

5. 搅拌均匀后，将制作好的环氧树脂胶泥倒入密封容器中，避免其与空气接触。

6. 将密封容器中的环氧树脂胶泥放置在室温下静置一段时间，让其充分反应固化。

注意事项：

1. 在制作环氧树脂胶泥时，要注意环氧树脂和硬化剂的比例，过多或过少都会影响胶泥的性能。

2. 填料的选择要根据具体的使用要求来确定，不同的填料具有不同的性能。

3. 搅拌时要充分混合，确保填料均匀分散在环氧树脂中。

4. 溶剂的添加量要适量，过多会影响胶泥的性能，过少会影响胶泥的流动性。

5. 制作好的环氧树脂胶泥要密封保存，避免其与空气接触，以免固化失效。

以上是一种常见的环氧树脂胶泥的制作配方，具体的配方可以根据实际需要进行调整。在制作过程中要注意安全，避免接触到皮肤和眼睛，如有意外情况发生，应及时就医处理。

环氧树脂漆的配方是什么？

标准环氧地坪漆配方

底涂：1.环氧树脂GELR-128（环氧当量为190）： 90份

活性稀释剂BGE（环氧当量为190）或D-1214： 10份

固化剂H-113： 50份

2.环氧树脂GESN-90175（环氧当量为450-500，75%固含量）： 100份

溶剂： 适量

固化剂H-113： 15份

或固化剂（H-113 75份+ 25份）： 20份

中涂：环氧树脂GELR-128（环氧当量为190）： 45-53份

活性稀释剂BGE（环氧当量为190）或D-1214： 5-7份

硅微粉（325目-400目）： 40-50份

消泡剂、流平剂： 适量

固化剂H-113： 25-30份

树脂砂浆：128 90份+BGE（或D-1214）10份配合H-113 50份，搅拌均匀后加入4-6倍之石英沙，或在中涂基础上另加3-4倍之石英沙。

面涂：环氧树脂GELR-128： 45-53份

活性稀释剂D-1214： 5-7份

磷酸钙等填料： 40-50份

消泡剂、流平剂、环氧色膏： 适量

固化剂：6892（冬用）： 25-30份

6821（夏用） 25-30份

相对而言，BGE的稀释效果较D-1214好，但有气味，而D-1214为无色无味，且漆膜的耐水性较BGE好，所以一般建议用D-1214作面涂稀释剂，BGE作中、底涂稀释剂。

施工工艺：

1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；

2、环氧底漆 ：采用渗透性及附着力特强底漆滚涂一道，增强表面附着力；

3、玻纤铺设 ：用玻纤布全面铺设一道；

4、环氧砂浆 ：将环氧双组份加入石英砂，用镘刀将其均匀涂布多道；

5、环氧腻子 ：用环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布多道；

6、重防腐面漆:用重防腐面漆滚涂二至三道；

7、地坪投入使用时间：以C为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压,气温较低时，间隔时间需适度延长。

哪位有环氧树脂固化剂的配方？

环氧树脂固化剂是由、甲醛、、、缩水甘油醚、聚缩水甘油醚等原料组分配比制成。

具有这些特点：1.力学性能高。

具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

2.附着力强。

环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。

3.工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

环氧树脂固化剂用作基于环氧树脂的粘合剂的材料技术领域。提供具有在低温、水下等特殊条件下特殊性能的环氧树脂固化剂。特征是由、甲醛、、、缩水甘油醚、聚缩水甘油醚等原料组分配比制成。优于一般固化剂，有低温固化，水中固化，快速固化，耐油，耐焰，韧性好，使用方便等积极效果。

两种配比的比例改变下，适当的多加一些固化（50%~）剂。调匀，固化时也可以加温（在电子元件不被破坏的情况）

如何分析水性环氧地坪漆配方成分？

树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态:①水溶性;②胶束分散型;③乳液。

环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值 (纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂)。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。

因此水性环氧体系具有更多的选择组合(理论上具有9种的形态组合)，但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至缺陷，这将增大更多的不确定因素和复杂性。