3m冷缩电缆接头(3m冷缩电缆终端销售)

电缆防水接头有哪些标注？

13、安装冷缩电缆终端管

JHS防水电缆

3m冷缩电缆接头(3m冷缩电缆终端销售)

3m冷缩电缆接头(3m冷缩电缆终端销售)

电线进水后，在电场的作用下，会发生水树老化现象，导致电线击穿。水树是直径在0.1m到几微米充满水的空隙。绝缘中存在的杂质、气孔及绝缘与内外半导电层结合面的不均匀处所形成的局部高电场部位是发生水树的起点。水树发展过程一般在8年以上，湿度、温度、电压越高，水中所含离子越多，则水树发展越快。

300/500V及以下潜水电机用防水橡套软电缆 用于连接交流电压300/500V及以下潜水电机用，电缆一端在水中，长期允许工作温度不超过65℃ JHS 6KV潜水电机用防水橡套软电缆 适用于6KV排水潜水电泵输送电力用，长期允许工作温度不超过85℃

电缆防水接头是在电力系统中经常用到的一种连接器件。主要是应用在电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。户外产品、中大型的远方控制机械,本体在户外控制系统不在本体上的设备。比如化工厂

电线线路进水会怎样

（5）连接管、线芯导体上的尖角、毛边等，用锉刀或砂纸打磨光滑。

电线进水对策：

（1） 首先找出电缆数量多的几个非直线路段，也就是交叉路口，此处是在铺设的时候，难以进行的区域。要合理的分析这个区域的多种尺寸的电缆的总数，结合其尺寸来明确截面的大小，然后分析出单层支架中应该设计的电缆的数量。在做这种分析的时候，还要确保合乎规定。电缆由上至下依次为高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、信号电缆，同时一个支架上的电缆的截面应该尽可能的是对应的，此时才可以确保铺设之后是非常合理的。

电线进水采用以下措施：

1、电线头应密封 锯掉的电线端头，无论是堆放还是敷设，均要用塑料密封起来(采用电线专用的密封套)，防止潮气渗入。

4、加强电线头制作工艺的管理 一旦电线进水，则早出现击穿现象的往往是电线头，因而电线头制作得好，可以延长电线的整体寿命。如电线在剥离半导体层时，在半导体层上竖着划几道，然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体。但在用刀划时，若划得太深，便会伤及绝缘层，给水树的产生带来机会。另外，在焊锡时，因找不到电源，就会直接用喷灯来熔化焊锡，此时，火焰会损坏铜屏蔽层及绝缘层，因而要杜绝这种现象，正确的办法可配置UPS，因为焊锡所需时间一般仅为10min，功率不过500W。

5、采用冷缩电线头 3M公司的冷缩硅橡胶电线附件，制作简单方便，不用喷灯，不用焊锡。且硅橡胶电线附件有弹性，紧紧地贴在电线上，克服了热缩材料的缺点(热缩材料没有弹性，在电线热胀冷缩的过程中，会与电线本体间出现间隙，这就为水树的发展提供了便利)。

6、长电线采用电线分支箱 几条长电线，每条长度在3km左右，对于这样的电线，除了做中间接头外，还采用一至二个电线分支箱，一旦其中的一段电线进水后，不会扩散到其它段的电线，而且在电线故障时也便于分段查找。

7、10kV系统中采用8．7／10kV等级的电线 该等级电线绝缘厚度达4．5mm，而6／10kV等级电线的绝缘厚度为3．4mm。由于电线绝缘厚度的增加，降低了场强，能防止水树的老化，同时，由于lokV中性点小电流接地系统在单相接地时，电线要承受1．73倍的相电压，且按要求要运行2h，因而，有必要加厚电线绝缘层。

9、电线沟(管)与电线井的设计 由于条件的限制，电线敷设均采用直埋或电线沟形式，而且以直埋为多，如属于沿海多雨地区，电线沟或电线井中长年有积水。由于电线沟或电线井的深度会超过下水道的深度，排水很困难，因此在规划时，就应进行协调，便于电线沟(井)的排水。如无法做到电线井不积水，则应把电线井中的中间接头用支架撑起。另外，化工区内化工企业较多，在巡视检查中发现，化工厂附近的电线沟中的电线，有些外护套已变形，因而，化工厂附近的电线沟必须有完善的排水设施。另外，在电线排管设计时，要尽量直，减少1、引起聚乙烯绝缘电缆受潮或进水的原因。弯头，使电线便于敷设；同时，在电线井制作时，分成大电线井和小电线井，大电线井可用来牵引电线、盘圈、做中间接头，而在马路当中等不便于做电线井、却必须有转角的地方，改做小电线井，该电线井只是在敷设电线时用来放置转向滑轮。

10、电线的试验电线头制作完成后．在投运之前高压直流泄漏试验，以后，对变电所出线电线做预试，其它电线不做试验。因为，变电所出线电线一旦故障，短路电流会对变电所设备造成很大冲击，因而发现电线有问题，就要加强运行管理及时调换。我们认为，电线故障的后处理，与电线试验后发现故障的电线，两者处理起来一样的麻烦：查找故障点，甚至调换电线。前者的缺点是：非性停电、短路电流的冲击优点是：不做试验可延长电线的寿命(有些电线试验做出来不理想，却依然可以运行很长时间，况且直流试验后会增加电线击穿的可能)，故障点比较明显，易于查找。后者的优缺点正好与前者相反。因此，对于不做试验的电线用户，我们着重做好其供电可靠性，如对用户供电的10kV开关站，均采用双电源，实现调度自动化，一旦一条进线电线故障、就马上切换到另外一条电线供电。事实上，新的《电力设备预防性试验规程》中，对交联电线不再规定隔一定时间做直流耐压试验，只测绝缘电阻，因而更可简化电线的预防性试验

通电后，短路，放炮

低压电缆中间接头如何防水

低压电缆的每一根线单独用绝缘粘胶带1/2叠绕两层或以上。用云母带1/2叠绕两层；将电缆接头用目录玻璃丝带缠紧，1/2叠绕缠绕两层；用环氧树脂或绝缘清漆处理后并烘干/晾干；在外层套上一层热缩管。

凡用在电缆长度不够需要增加的连接用电缆本体具有内屏蔽层的，在制作接头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽层，电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分，以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连通，确保内半导体的连续性，从而使接头接管处的场强均匀分布。

扩展资料：

导体连接要求低电阻和足够的机械强度，连接处不能出现尖角。中低压电缆导体连接常用的是压接，压接应注意：

（1）选择合适的导电率和机械强度的导体4、加强电缆头制作工艺的管理 一旦电缆进水，则早出现击穿现象的往往是电缆头，因而电线头制作得好，可以延长电缆的整体寿命。如电缆在剥离半导体层时，在半导体层上竖着划几道，然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体。但在用刀划时，若划得太深，便会伤及绝缘层，给水树的产生带来机会。另外，在焊锡时，因找不到电源，就会直接用喷灯来熔化焊锡，此时，火焰会损坏铜屏蔽层及绝缘层，因而要杜绝这种现象，正确的办法可配置UPS，因为焊锡所需时间一般仅为10min，功率不过500W。连接管；

（2）压接管内径与被连接线芯外径的配合间隙取0.8-1.4mm；

（4）压接钱，导体外表面与连接管内表面涂以导电胶，并用钢丝刷破坏氧化膜；

参考资料来源：

自己的经验，供参考，以此作出的判断或措施，自负：

1：低压电缆的每一根线单独用绝缘粘胶带1/2叠绕两层或以上。

3：将电缆接头用玻璃丝带缠紧，1/2叠绕缠绕两层；

5：在外层套上一层热缩管。

希望我的回答能帮助你。

只有买热塑套管，或则缠绕防水绝缘带

电缆安装规范要求有哪些

2、电线敷设后要及时进行电线头的制作。

电缆桥架的总平面布置应做到距离短又满足施工安装、电缆敷 设的要求。

发热电缆采用了欧洲隐式接头技术，发热电缆内部热线与冷线直接熔焊相连，外层的PE绝缘层、铝箔铠装屏蔽层、漏电保护镀锡铜丝、PVC外护套，都是通过流水线一次成型，一次生产出高质量成品，无需再进行人工拼接；目前国内外众多品牌的发热电缆，冷热线接头采用人工拼接或点焊，外层采用热缩管封闭，生产工艺落后，隐患及故障较多，且明式接头直径过大（约10-20mm）不便于施工铺设；相比之下，隐式接头无论从防水还是电气安全上，更提高了产品的可靠性及安全性。目前世界的隐式拼接技术保证了发热电缆的产品质量，使产品的故障率几乎为零。

梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m；线槽、无孔托 盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。

桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在 电气专用房间内时可除外。

电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:

① 桥架上部距顶板或在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下，用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。其他障碍物不应小于0.3m；

② 电力电缆桥架间不应小于0.3m；

③ 控制电缆桥架间不应小于0.2m；

④ 弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可 减至0.3m。 下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥 架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上:

① 1kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆；

② 强电、弱电、控制电缆；

③ 应急照明和其他照明电缆；

④ 向一级负荷供电的双路电源电缆。 几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修 的需要,一般不宜小于0.6m。

电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5～3m,垂直敷设时,固定 点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。 电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。

电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。 直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过 15m时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。

电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性 液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。 电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘(指未完全封闭)内,不应直 接敷设导线。

室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的 电缆,否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。

电缆进水了怎么办

你是问高压电缆还是低压电缆？中间接头还是终端接头！

1、电缆头应密封 锯掉的电缆端头，无论是堆放还是敷设，均要用塑料密封起来(采用电缆专用的密封套)，防止潮气渗入。

1、导体的连接导体连接要求低电阻和足够的机械强度，连接处不能出现尖角。中低压电缆导体连接常用的是压接，压接应注意：

2、电线敷设后要及时进行电缆头的制作。

测量好电缆固置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，压接线端子。锉除接线端子压接毛刺、棱角，并清洗干净。

3、购买电缆时，必须选择质量过硬的厂家。由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点，因而电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。

5、采用冷缩电缆头 3M公司的冷缩硅橡胶电缆附件，制作简单方便，不用喷灯，不用焊锡。且硅橡胶电缆附件有弹性，紧紧地贴在电缆上，克服了热缩材料的缺点(热缩材料没有弹性，在电缆热胀冷缩的过程中，会与电缆本体间出现间隙，这就为水树的发展提供了便利)。

6、长电缆采用电缆分支箱 几条长电缆，每条长度在3km左右，对于这样的电缆，除了做中间接头外，还采用一至二个电缆分支箱，一旦其中的一段电缆进水后，不会扩散到其它段的电缆，而且在电缆故障时也便于分段查找。

7、10kV系统中采用8．7／10kV等级的电缆 该等级电缆绝缘厚度达4．5mm，而6／10kV等级电缆的绝缘厚度为3．4mm。由于电缆绝缘厚度的增加，降低了场强，能防止水树的老化，同时，由于lokV中性点小电流接地系统在单相接地时，电缆要承受1．73倍的相电压，且按要求要运行2h，因而，有必要加厚电缆绝缘层。

8、采用PVC塑料双壁波纹管 该管耐腐蚀、内壁光滑、强度与韧性良好，因而在电缆直埋敷设时，可大大减少电缆外护套破损。

9、电缆沟(管)与电缆井的设计 由于条件的限制，电缆敷设均采用直埋或电缆沟形式，而且以直埋为多，如属于沿海多雨地区，电缆沟或电缆井中长年有积水。由于电缆沟或电缆井的深度会超过下水道的深度，排水很困难，因此在规划时，就应进行协调，便于电缆沟(井)的排水。如无法做到电缆井不积水，则应把电缆井中的中间接头用支架撑起。另外，化工区内化工企业较多，在巡视检查中发现，化工厂附近的电缆沟中的电线，有些外护套已变形，因而，化工厂附近的电缆沟必须有完善的排水设施。另外，在电缆排管设计时，要尽量直，减少弯头，使电缆便于敷设；同时，在电缆井制作时，分成大电缆井和小电缆井，大电缆井可用来牵引电缆、盘圈、做中间接头，而在马路当中等不便于做电线井、却必须有转角的地方，改做小电缆井，该电缆井只是在敷设电缆时用来放置转向滑轮。

10、电缆的试验电缆头制作完成后．在投运之前高压直流泄漏试验，以后，对变电所出线电缆做预试，其它电缆不做试验。因为，变电所出线电缆一旦故障，短路电流会对变电所设备造成很大冲击，因而发现电线有问题，就要加强运行管理及时调换。我们认为，电缆故障的后处理，与电缆试验后发现故障的电缆，两者处理起来一样的麻烦：查找故障点，甚至调换电缆。前者的缺点是：非性停电、短路电流的冲击优点是：不做试验可延长电缆的寿命(有些电缆试验做出来不理想，却依然可以运行很长时间，况且直流试验后会增加电缆击穿的可能)，故障点比较明显，易于查找。后者的优缺点正好与前者相反。因此，对于不做试验的电缆用户，我们着重做好其供电可靠性，如对用户供电的10kV开关站，均采用双电源，实现调度自动化，一旦一条进线电缆故障、就马上切换到另外一条电缆供电。事实上，新的《电力设备预防性试验规程》中，对交联电缆不再规定隔一定时间做直流耐压试验，只测绝缘电阻，因而更可简化电缆的预防性试验

电缆尤其是聚乙烯绝缘电力电缆已经得到了广泛的应用。但是由于电缆的特殊性，对电缆的安装、运行及维护都具有特殊的要求。电缆受潮或进水使电缆绝缘电阻降低，是引起电缆线路发生运行的几个重要方面。

交联聚乙烯绝缘电力电缆在敷设安装和运行时造成潮气或水分进入电缆绝缘内，主要有以下几种情况。(1)电缆端部封帽的密封不严或在电缆运输、敷设过程中电缆端部封帽被外力损坏

(2)在电缆运输或敷设过程中电缆护层被外力破坏。

(3)在电缆试验或运行时，电缆绝缘击穿破坏电缆护层。

(4)电缆附件(特别是在直埋敷设时的中间接头)密封不严。潮气或水分一旦从电缆端部或电缆外护层进入电缆绝缘后，就有可能从绝缘外铜丝屏蔽的间隙或从导体的间隙纵向渗透，危及整个电缆系统。受潮后的电缆在高电场作用下会产生“水树枝”现象，从而使交联聚乙烯绝缘性能下降，终导致电缆绝缘击穿。因此，受潮后的电缆必须进行去潮处理。到目前为止，对受潮电缆的去潮处理还没有标准的作方法，对去潮处理的结果也没有统一的鉴定标准。下面介绍一种电缆去潮方法和步骤。。

关电，放到干燥地方晾凉

电缆接头用在哪里

电缆接头又称电缆头。电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头，而线路两末端的电缆接头称为终端头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用。

在选择4 安装注意事项发热电缆的时候各类化工，机械，仪器仪表，照明等行业，冷热线接头直接影响到发热电缆的使用寿命和安全性，所以，我们必须要注意：

中文名电缆接头 别 名 电缆头 安装场所 户内式和户外 安装材料 干包式热缩式

2 作用

3 主要问题

分类编辑

按安装场所可分为户内式和户外式两种。

按制作安装材料又可分为热缩式（常用的一种）、干包式，环氧树脂浇注式及冷缩式。

按线芯材料可分为铜芯电力电缆头和铝芯电力电缆头。

按接头材质分为塑料电缆接头和金属电缆接头。金属电缆接头又分为多孔金属电缆防水接头、防折弯金属电缆接头、双锁紧金属电缆防水接头、塑料软管电缆接头、金属软管电缆接头等。

冷缩电缆接头

冷缩电缆接头

它的主要作用是使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。若是密封不良，不仅会漏油造成油浸纸干枯，而且潮气也会侵入电缆内部，使纸绝缘性能下降。

主要问题编辑

接头发热的原因

一些电气安装施工人员在敷设电线时，往往不注意安装

质量：在应该用绝缘套管处不装套管；应该用接线盒的地方也没有装接线盒；甚至在电线接头处不是采用绞接方法，而是采用违章的弯钩状连接方法。这种弯钩状连接方法的接触电阻很大，通电时不断发热，会使附近的木板逐步干燥、炭化，发生燃烧，引起火灾。

安装注意事项编辑

（1）选择合适的导电率和机械强度的导体连接管；

（2）压接管内径与被连接线芯外径的配合间隙取0.8～1.4mm；

（3）压接后的接头电阻值不应大于等截面导体的1.2倍，铜导体接头抗拉强度不低于60N/mm2；

（4）压接前，导体外表面与连接管内表面涂以导电胶，并用钢丝刷破坏氧化膜；

2、内半导体屏蔽处理凡电缆本体具有内屏蔽层的，在制作接头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽层，电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分，以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连通，确保内半导体的连续性，从而使接头接管处的场强均匀分布。

3、外半导体屏蔽的处理外半导体屏蔽是电缆和电缆接头绝缘外部起均匀电场作用的半导电材料，同内半导体屏蔽一样，在电缆及接头中起到了十分重要的作用。外半导体端口必须整齐均匀还要求与绝缘平滑过渡，并在电缆接头增绕半导体带与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。

4、电缆反应力锥的处理施工时形状、尽寸准确无误的反应力锥，在整个锥面上电位分布是相等的，在制作交联电缆反应锥时，一般采用专用切削工具，也可以用微火稍许加热，用快刀进行切削，基本成型后，再用2mm厚玻璃修刮，用砂纸由粗至细进行打磨，直至光滑为至。

5、金属屏蔽及接地处理金属屏蔽在电缆及接头中的作用主要是用来传导电缆故障短路电流，以及屏蔽电磁场对临近通讯设备的电磁干扰，运行状态下金属屏蔽在良好的接地状态下处于零电位，当电缆发生故障之后，它具有在极短的时间内传导短路电流的能力。接地线应可靠焊接，两端盒电缆本体上的金属屏蔽及铠装带牢固焊接，终端头的接地应可靠。

1、电缆始终端的连接

高压和低压不i一样

3m绝缘胶布适用于寒冷的环境吗？

自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。

3m绝缘胶布适用于寒冷的环境，我们施工过程中经常会用到3m绝缘胶布，与3M公司合作定制了大量的绝缘胶带，这款胶带是专业级PVC绝缘胶带，适用于-18摄氏度至105摄氏度的工作温度范围，适用于在寒冷的气候条件下工作电缆进水后干燥处理非常困难(如用热氮气加压吹燥)，一般也没有配置相应的设备。实际作中，如果电缆如进水，只是锯掉前端几米，如整条电缆已进水，就无法可取。因此，电缆进水的防止，应以预防为主，采用以下措施：，具有良好的从形性，耐磨、防腐、耐酸碱，通过UL认证，具有阻燃，耐寒的性能，抗紫外线，可以用于电压等级600V和105℃以下的所有电线电缆接头的主绝缘。

（3）压接后的街头电阻值不应大于等截面导体的1.2倍，铜导体接头抗拉强度不低于60N/mm2；

高压冷缩电缆头详细制作步骤是什么？

3、购买电线时，必须选择质量过硬的厂家。由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点，因而电线质量的好坏对防止水树老化至关重要。

1、剥外护套

将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套（可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处，以方便剥去外护套）。

2、锯钢铠

暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住，然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，不要锯断第二层钢铠，防止伤到电缆，用一字螺丝刀撬起（钢铠边断开），再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向，不能让电缆上的钢铠松脱。

3、剥内护套：关键点：防止划伤铜屏蔽

留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散和划伤冷缩管。

4、安装钢铠接地线

将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，除去钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为固定牢固，地线应预留10～20mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕。

5、缠2、电缆中间驳接填充胶

6、固定铜屏蔽接地线

7、安装冷缩3芯分支。

8、套装冷缩护套管

可在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出。将指端的三个小支撑管略微拽出一点（从里看和指根对齐），再将指套套入尽量下压，逆时针将端塑料条抽出。

清洁屏蔽层后，在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线芯。

9、剥铜屏蔽层

在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，（用PVC带包一下，防止铜屏蔽层松开），或在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层），慢慢将铜屏蔽带撕下，顺铜带扎紧方向解掉铜丝。

10、剥外半导电层

在离铜带断口10-20mm处(以说明书规定尺寸为准)为外半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。

可剥离型外半导电层处理方法

不可剥离型外半导电层处理方法：从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层（也可用专用），在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应采用砂带打磨光滑（35kV电缆的外屏蔽多为不可剥离型）。

11、安装接线端子

12、清洁主绝缘层表面

用专用1 分类清洁剂擦净主绝缘表面的污物，清洁时注意应从绝缘端擦向外半导层端，一般不要反向擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。

分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。这样，既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触，又能起到轴向防水防潮的作用。

高压电缆中间接头价格

4：用环氧树脂或绝缘清漆处理后并烘干/晾干；

一般高压10kV已上电缆中间接头3240的在7800-84电缆里面有水怎么办？老电工手把手教你，实用电工技术00元之间一组，350的就是7500-8200元之间一组。

国产便宜，大将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。概在4000左右！3M的大概7500以上

电缆的敷设原则？

2、去潮处理的原理在电缆的一端用压缩气体介质(通常用干燥的4事例分析2004年我公司在查找一次电缆接地故障时，用摇表测试B相电阻为零，判断为单向接地故障。此电缆全长450m，由于是低阻故障，因此使用前面讲到的低压脉;中测量法可以直接算出故障点距测试端的距离，选定电缆参数后，使用测试仪查找发现一种问电缆头击穿。从测试到找到故障仅用了30min，节省了抢修时间，减少了损失。

3、 在铺设的时候经常遇到的不利现象

（2） 电缆进入盘柜处和电缆竖井的进出口处也是电缆敷设的难点，应该度分析出所2：用云母带1/2叠绕两层；有的盘柜等的电缆总数，而且要结合具体状态进行调节。

（3）当完成通道的建设之后，其二次设计亦完成了，而且得到了相应的图纸。当项目时间很宽松的时候，应该首先敷设高压电缆，其次敷设低压动力电缆，再敷设控制电缆和信号电缆。不过因为时间的规定，有时候为了速率，无法按照其步骤来进行，要对二次设计改动。

（4）敷设电缆必须按照电缆断面图，根据电缆在桥、支架上的排列顺序进行。如果二次设计比较准确，那么电缆应该很少出现交叉现象。不过实际状态中，个别区域并不是完全一样的，要结合具体状态来调节。

（5）电缆的绑扎工作原则上敷设一根、绑扎一根。当电缆敷设到位后，由电缆的首端往回整理绑扎，首次绑扎可采用铁丝等材料将电14、密封端口缆定型后，在进行二次整理时将绑扎材料更换为过塑铁丝，并定尺绑扎。