智能设备运行与维护_智能设备运行与维护是干嘛的
智能化设备维护与管理对节能的现实意义
(1) 定使用人员。按定人定机制度,精、大、稀设备作工人应选择本工种中心强、技术水平高和实践经验丰富者,并尽可能保持较长时间的相对稳定;智能化设备维护与管理对节能的现实意义:能源是经济发展命脉,企业是能源消耗主体。现在随着经济体量的不断增加,能源的消耗也呈逐年上升趋势。但不可再生能源的储存量日渐枯竭,可再生能源的占比不高且利用率低。因此,一方面节能降耗是、企业的当务之急。另一方面企业通过节能减排,降低成本,可有效提高企业在市场的竞争力并降低能源的运维压力。因此对于企业来说,建立能源管理系统,提高能源使用效率具有极其重要的意义。康派智能研发生产的能源管理系统是采用先进的智能化集成技术,基于B/S架构的系统性能源管控系统,对企业“电、水(3) 定作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制作规程,加以显(4) 定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况,确定储备定额,并优先解决。示并严格执行;、气、暖”等能源介质的消耗环节实施集中扁平化的动态和数字化管理。在实现节能目标管理、能效对标管理、节约机会识别、能源计量和统计、能效分析等功能,改进和优化能源平衡同时,还能够有效的支撑企业实施节能技术改造,降低企业用能成本,实现可持续性发展。
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设备维修的内容都包括哪些内容?
2、预防性维护:属于事先维护,基于时间、性能等条件对设备进行定期维修,但更多是基于经验。设备维修的基本内容包括:设备维护保养、设备检查检测和设备修理(包括故障修理和主动修理)。
设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。简言之,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明,设备的寿命在很大程度上决定于维护保设备检查,是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况,及时查明和消除设备的隐患,有目的地做好修理前的准备工作,以提高修理质量,缩短修理时间。养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、保养等。
日常保养,又称例行保养。其主要内容是:进行清洁、润滑、紧固易松动的零件,检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少,大多数在设备的外部。
一级保养,主要内容是:普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固,还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由作工人承担。
二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
6.数据分析与:保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作,必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外,还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、保养在作工人参加下,一般由专职保养维修工人承担。
在各类维护保养中,日常保养是基础。保养的类别和内容,要针对不同设备的特点加以规定,不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点,同时要考虑到不同工业企业内期形成的维修习惯。
二、设备检查
检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备作人员执行,同日常保养结合起来,目的是及时发现不正常的技术状况,进行必要的维护保养工作。定期检查是按照,在作者参加下,定期由专职维修工执行。目的是通过检查,全面准确地掌握零件磨损的实际情况,以便确定是否有进行修理的必要。
检查按技术功能,可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定,如是否漏油、漏水、漏气,防尘密闭性如何,零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定,以便确定设备精度的优劣程度,为设备验收、修理和更新提供依据。
三、设备修理
1.设备修理的种类。根据修理范围的大小、修理间隔期长短、修理费用多少,设备修理可分为小修理、中修理和大修理三类。
(2)中修理。中修理是对设备进行部分解体、修理或更换部分主要零件与基准件,或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件;同时要检查整个机械系统,紧固所有机件,消除扩大的间隙,校正设备的基准,以保证机器设备能恢复和达到应有的标准和技术要求。中修理的特点是:修理次数较多,工作量不很大,每次修理时间较短,修理费用计入生产费用。中修理的大部分项目由车间的专职维修工在生产车间现场进行,个别要求高的项目可由机修车间承担,修理后要组织检查验收并办理送修和承修单位交接手续。
设备维修是指为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动。其中包括保持设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理以及提升设备技术状态进行的技术活动。
常出现的设备问题主要有:磨损、腐蚀、渗漏、冲击、冲刷、结垢、变形等等,因各种行业设备多种多样,表现形式也呈现多样化。
设备维修的基本内容包括:设备维护保养、设备检查检测和设备修理(包括故障修理和主动修理)。
北明数科设备智能运维管理系统SaaS应用通过点巡检、巡检记录、保养、保养记录、报修记录审核、备件产品资源管理、设备自动报修等,实现巡检服务从规划、派工到完工的全程闭环管理,为企业提升巡检管理效率,提升设备报修及时性。
设备维护保养管理,使用移动端及时发起保养任务,进行工单的全流程闭环记录;PC后台制定完整的保养工作,及时统计人员和部门的绩效,实现人员效率、设备运转率和生产稳定性的显著提升。
设备检查检测方面,可设置巡检周期,基于“巡检”自动定时创建相应巡检单,自动分配巡检人员,自动关联巡检设备
设备自动报修:无需巡检、保养人员现场巡检,当设备触发预设阈值规则时,自动创建报修单,分配维修工前往维修。
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2.利用PLC程序的逻由于沿海地区的中、小规模具企业较多,他们在数控设备的管理与维修方面可能存在资源不足的情况,同时也由于数控设备千万别,硬件、软件配套不尽相同,这样给维修工作带来了很多困难。为此,同区域的模具企业可以建立友好联系,就管理和维修方面的经验进行交流,互通信息,这样对各方的企业都有利。辑查找1.利用数控系统的自诊断功能设备保养需要哪些人参加?( )a机修人员b作工c班组长d以上都不是
数控设备集机、电、液(气)、光于一身的高技术产品,技术含量高,作和维修难度大。所以,必须建立一支高素质的维修队伍以适应设备维修的需要。采取利用设备安装调试和内部办等多种形式对数控设备的作、维修、编程和管理人员进行设备作技术和维修保养技术培训。答四、常用的数控机床维修方法案:A,B,C。
(1)小修理。小修理通常只需修复、更换部分磨损较快和使用期限等于或小于修理间隔期的零件,调整设备的局部结构,以保证设备能正常运转到修理时间。小修理的特点是:修理次数多,工作量小,每次修理时间短,修理费用计入生产费用。小修理一般在生产现场由车间专职维修工人执行。定期进行设备的维护和保养,包括清洁、润滑、校准等,以确保设备正常运行并降低故障率。
2.引入先进技术与设备:
4.质量管理与质量控制:
建立完善的质量管理体系,进行全过程的质量控制,从原材料采购到产品交付,确保每个环节都符合质量标准,减少缺陷和故障的发生。
对生产线进行风险评估,识别潜在的故障和问题,并采取措施进行事前预防,如设置备用设备、建立预警系统等。
利用数据分析技术和系统对生产线进行实时监测和分析,及时发现异常情况,并采取相应的措施进行调整和修复。
7.持续改进与优化:
通过持续的改进和优化,不断提高生产线的可靠性和效率。可以借鉴精益生产、六西格玛等管理方法,追求更高水平的生产效能。
拓展知识:
预防性维护与故障修复维护:预防性维护是指在设备正常运行期间定期进行维护,以延长设备寿命和减少故障率。而故障修复维护是在设备发生故障时进行的维修和修复工作。将预防性维护作为主要手段可以降低故障发生的可能性。
故障模式与影响分析 (Failure Mode and Effects Analysis, FMEA):FMEA方法用于识别和评估设备故障的潜在模式及其对生产的可能影响。通过分析潜在的故障模式,可以采取相应的预防和纠正措施,提高生产线的可靠性。
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例如忽米网的占星者5G边缘计算器,将高性能传感器与智能边缘计算功能结合在一个紧凑坚固的外壳中,无需网络和电源布线,可贴附式安装在狭小空间,对设备的振动、噪声和温度进行三位一体实时监测和计算分析,准确预测故障信息,保障生产稳定运行,延长设备使用寿命,提供设备维护策略,避免设备故障或亚健康状态导致不必要的能源消耗和环境污染。初中毕业生读职业学校有前途吗?这个问题困扰着很多初中毕业生,因为他们不知道读职业学校有什么好处。其实读职业学校有前途吗?这个问题困扰着很多学生。其实,读职业学校并不意味着前途渺茫。只要你肯努力,就一定能够取得成功。读职业学校有前途吗?这个问题困扰着很多学生。其实,读职业学校并不意味着前途渺茫。只要你肯努力,就一定能够取得成功。如果你想要进入一个好的行业,那么职业学校是一个不错的选择。,读职业学校有很多好处。首先,读职业学校可以帮助你找到一份好的工作。其次,读职业学校可以帮助你提高自己的素质。,读职业对于一个工厂来说,在生产过程中如果设备突然发生故障,那么整个生产线都会受到影响,情况的,甚至企业要承受几十上百万的损失。学校可以帮助你更好的适应。
设备维护保养的主要内容是什么?
1.健全设备管理机构设备维护规程是对设5.进行风险评估和预防:备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括:
4.加强数控设备的验收(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;
(3) 检查和评定作工人维护设备程度的内容和方法等。
设备维护四定工作
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相较于其他(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;的维护方式,预测性维护具有智能化,降低维护成本,增加不停机运行时间等特点。目前市面上有很多关于预测性维护的产品都能很好的对设备进行实时监测,从而实现预测性维护的目的。中专学校是生初中生的读书之路,是他们进入高等教育的桥梁。中专学校拓展:的课程设置与高等学校相比,要素相对单一,但是它的优势在于能够帮助学生尽早适应高等学习的环境,培养学生的思考能力和创造性。因此,中专学校是生初中生的有前途的选择。
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工厂设备的日常检修与维护,是影响工厂生产效率设备修理,是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部件,可以使设备性能得到恢复。设备的修理和维护保养是设备维修的不同方面,二者由于工作内容与作用的区别是不能相互替代的,应把二者同时做好,以便相互配合、相互补充。的关键因素之一。秦皇岛中等专业学校开设的专业有:计算机网络、电子商务、学前教育、会计、幼儿保育、会计事务、计算机应用、旅游服务与管理、汽车运用与维修、智能设备运行与维护、网络营销、运动训练 中专学校的教学特点
设备维修工作的任务是:根据设备的规律,经常搞好设备维护保养,延长零件的正常使用阶段;对设备进行必要的检查,及时掌握设备情况,以便在零件进入设备问题前采取适当的方式进行修理。1、职业导向:中专的教学目标是培养学生具备一定的职业技能和实践能力,在特定行业或领域就业或继续深造。因此,中专的教学内容更注重实用性和职业导向,与所学专业相关的知识、技能和实践经验将成为学生学习的重点。 2、实践教学:中专非常注重实践教学环节。学生将有机会参与各种实训、实习和实践活动,通过真实的工作场景和模拟作来提升职业技能和实践能力。这有助于学生将理论知识应用到实际工作中,并增加对相关行业的了解。
3、职业素养培养:除了专业知识和技能的培养,中专还注重培养学生的职业素养。这包括职业道德、沟通能力、团队合作、问题解决能力等方面的培养。学校通过课程设置、实践活动和社团组织等方式,帮助学生全面发展并适应职业生涯的要求。
数控设备维修技巧与知识
提升员工的技能水平,通过培训和教育,使其更好地掌握作技巧和设备维护知识,提高工作的准确性和专业性。数控设备维修技巧与知识
3.建立完善的设备档案现场作人员是数控机床最亲密的伙伴,作人员也是各种故障的发现人。因此,当故障发生后,维修人员一般不要急于动手,先与作人员进行充分的沟通,要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误作,故障能否再现等,这样有助于维修人员快速分析和判断故障原因。1.具有较广的机电知识
数控机床的结构复杂,各部分之间的联系紧密,故障涉及面广。数控机床的管理维修人员应“多动脑,慎动手”,不仅要注重分析与积累,还应当勤于学习,善于学习。数控机床,尤其是数控系统,其说明书内容通常都较多,有作、编程、连接、安装调试、维修手册、功能说明、PLC编程等。要全面掌握这些技术资料绝非一日之功,根据实际需要,精读某些与维修有关的重点章节,理清思路、把握重点、详略得当切忌大海捞针、无从下手,同时由于越来越多的模具企业采用了进口的设备,其配套的说明书、资料往往使用原文资料,数控系统的报警文本显示亦以外文居多。所以具备专业外语基础就显得十分必要。
3.具有较强的动手能力
动手是维修人员必须具备的素质,能熟练作机床和使用维修仪器数控机床的维修离不开实际作,对于数控机床这样的精密、关键设备,动手必须有明确的目的、完整的思路、细致的作。特别是在维修过程中.维修人员通常要进入一般作者无法进行的特殊作方式,如:进行机床参数的设定与调整、通过计算机以及软件联机调试、利用PLC编程器等。此外,为了分析判断故障原因维修过程中往往还需要编制相应的.加工程序,对机床进行必要的运行试验与工件的试切削。因此,从某种意义上说,一个高水平的管理与维修人员,其作机床的水平应比作人员更高,运用编程指令的能力应比编程人员更强。
二、数控设备管理的主要内容
对于模具企业来说,数控机床的拥有是企业的竞争实力体现,限度地利用数控设备,对企业提高效率和竞争力都是十分有益的。企业不能只注意数控设备的利用率和功能,还必须重视设备的保养与维修,它是直接影响数控设备能否长期正常运转的关键。为保持数设备完好的技术状态,使其充分发挥效用,在设备基础管理和技术管理工作上应该注意以下几个方面:
制造部门应该设立数控设备与维修岗位,承担车间数控设备的管理和维修工作。聘用一些具有丰富经验的专业和具有很强专业化知识、心并有一定实际工作能力的机械、电气工程师组成,专门负责数控设备日常管理维护工作。
2.制定和健全规章制度
针对数控机床的特点,逐步制定相应的管理制度,例如数控设备管理制度、数控设备的安全作规程、数控设备的作使用规程、数控设备的技术管理办法、数控设备的维修保养规程等,这样使设备管理更加规范化和系统化。
为确保新设备的质量,加强设备安装调试和验收工作,尤其是设备验收这一环节,对涉及机床重要性能、精度的指标严格把关,对照合同、技术协议、和国内有关标准及验收大纲规定的项目逐项检查。机床调试完成后,利用RS232接口对机床参数进行数据传输做为备用,以防机床文件(参数)丢失。
5.加强维修队伍建设
6.建立数控设备协作网
三、数控设备的日常维护
在数控设备的日常管理中,预防性维修是一项十分重要而积极的工作。顾名思义,所谓预防性维修,就是要注意把有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前,尽量减少或延缓数控设备的故障。
1.正确使用设备
数控设备的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键,它在预防性维修中占有很重要的地位。据统计,有三分之一的故障是人为造成的,而且一般性维护(如注油、清洗、检查等)是由作者进行的,解决的方法是:强调设备管理、使用和维护意识,加强业务、技术培训,提高作人员素质,使他们尽快掌握数控机床的性能,严格执行设备作规程和维护保养规程,保证设备运行在合理的工作状态之中。
2.作者日常检查
根据数控设备的先进性、复杂性和智能化高的特点,使得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高的多。维修人员应通过经常性的巡回检查,如CNC系统的排风扇运行情况,机柜、电机是否发热,是否有异常声音或有异味,压力表指示是否正常,各管路及接头有无泄漏、润滑状况是否良好等,积极做好故障和预防,若发现异常应及时解决,这样做才有可能把故障消灭在萌牙状态之中,从而可以减少一切可避免的损失。
数控设备维修是一项很复杂、技术含量很高的一项工作,数控设备与普通设备有较大的别。
一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统,无论是发那科系统还是西门子系统,数控系统上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围,定位故障元器件,对于进口的数控系统一般只能定位到板级,其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。
现在一般CNC控制系统均带有PLC,大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析,在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析,方便地检查出问题存在部位,如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析,定位机床与CNC系统接口故障,以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。
五、结束语
数控机床设备作为一种高精尖的机械加工设备,综合了机械、电子、计算机等多门学科,因此对数控机床设备的专业管理和维修的要求越来越高,目前数控设备的主要问题可归结为:管理、维修和提高。即实行科学的设备管理方法,发挥数控设备的效能,加强维护维修力量,建立一支机械、电气、动力、计算机软硬件等队伍,提高作、编程、维修和管理人员的理论、技术管理的先进水平。
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数控机床通常是模具企业中的关键设备,随着我国现代模具制造企业技术装备的升级,中、数控机床设备的应用越来越广泛了。下文为您讲到数控设备维修的相关技巧与知识,欢迎大家阅读。声明:本站所有文章资源内容,如无特殊说明或标注,均为采集网络资源。如若本站内容侵犯了原著者的合法权益,可联系 836084111@qq.com 删除。