橡胶促进剂分类na22_橡胶促进剂ns

什么是橡胶促进剂？什么作用？

橡胶促进剂是指加入胶料后能缩短硫化时间和降低硫化温度的物质。增加产量，降低成本！

橡胶促进剂分类na22_橡胶促进剂ns

橡胶促进剂分类na22_橡胶促进剂ns

橡胶促进剂分类na22_橡胶促进剂ns

主要生产如下产品：

噻唑类:MBT(M), MBTS(DM),ZMBT(MZ)

次类:CBS(CZ),TBBS(NS)

秋兰姆类:TMTM(TS),DPTT(TRA),TBzTD,TiBTD,DDTS,TETD,TMTD(TT)

盐类:ZDEC(ZDC,EZ),ZDBC(BZ),ZDMC(PZ),ZDiBC,ZBEC(ZBDC),CDD(TTCu),NDBC

胍类:DPG (D),DOTG

硫脲类:ETU(NA-22),DETU

防老剂:MB,MMB

防焦剂:PVI(CTP)

硫化剂:DTDM

本公司专业供应各种促进剂。产品广泛应用于制造轮胎，胶管，鞋，胶带，电缆及各种橡胶制品。 盛嘉化工 02488419556 83953070

橡胶助剂都有哪些，又起到了什么作用？

来自百度百科：

主要分类

1.橡胶硫化助剂 包括硫化剂（交联剂）、促进剂、活化剂和防焦剂等。

2.橡胶防护助剂 包括抗氧剂、抗臭氧剂、抗屈挠龟裂剂、光稳定剂、紫外光吸收剂、有害金属、物理防老剂、防白蚁剂、防鼠咬剂、防啃咬剂，防霉剂等。

3.橡胶补强助剂 包括炭黑、白炭黑、金属氧化物、无机盐、树脂等

4.橡胶粘合助剂 包括间甲白体系和钴盐体系粘合剂和胶黏剂

5.工艺作助剂 包括塑解剂、增溶剂、增塑剂、软化剂、均匀剂、润滑剂、分散剂、增粘剂、隔离剂、脱模剂等。

6.特殊助剂 包括着色剂、发泡剂、消泡剂、增稠剂、膏化剂、湿润剂、乳化剂、稳定剂、凝固剂、热敏剂、抗蹼剂、防腐剂、保存剂、阻燃剂、抗静电剂、芳香剂和防啃咬剂等。

明细分类

1、层状橡胶产品硫化方法和设备

2、超细碳酸钙填充型粉末橡胶的制备方法

3、磁性橡胶制造新工艺

4、从杜仲中提取橡胶粗胶的工艺方法

5、从以天然或合成橡胶为基料的橡胶制取粉末的方法

6、低卤素含量的卤化丁基橡胶

7、单涂层橡胶-金属粘合剂

8、电气石塑料、橡塑、橡胶制品添加剂

9、杜仲树胶型高弹性橡胶制品

10、镀铜法预处理橡胶表面提高与金属粘接强度的方法

11、端羟基丁苯液体橡胶的合成方法

12、类橡胶防老剂高压釜合成方法

13、多色橡胶配重块的制造方法

14、二氢喹啉类橡胶防老剂的工艺

15、防霉橡胶

16、防水橡胶片

17、废余附橡胶纤维的处理方法及其用途

18、粉状填料橡胶粉、应用及其制备方法

19、辐射接枝制备水膨润橡胶的新方法

20、复合材料橡胶补强剂

21、改性天然橡胶胶乳压敏胶粘剂及其生产方法

22、改性橡胶塑料原料及其制备方法

23、钢化橡胶及其制品的制造方法

24、高沸醇木质素橡胶改性添加剂的制备方法

25、高吸水型橡胶的制备方法

26、高性能吸水膨胀橡胶及其制备方法

27、构造物伸缩缝专用橡胶及其制备方法

28、海泡石橡胶补强剂及制备方法

29、含有SBR橡胶凝胶的混炼胶

30、含有纳米氧化锌的橡胶及其混炼方法

31、合成聚氨酯橡胶的新方法

32、混炼胶片强度高而压缩变形低的硅酮橡胶

33、机内胎用橡胶胶料

34、接枝共混型高橡胶及其制造方法

35、具有点状色彩的橡胶塑料发泡体制造方法

36、绝缘耐油橡胶制品及制造方法

37、抗静电橡胶发泡体及其制法

38、利用木质素作为橡胶补强剂的方法

39、卤化橡胶的稳定化

40、橡胶系粘合剂

41、氯化聚醚改性特种橡胶及制备工艺

42、煤粉灰生产橡胶补强剂的方法

43、煤矸石与废橡胶制取塑料的方法

44、纳米级橡胶、塑料补强材料的制造工艺

45、纳米聚氨酯-橡胶粒复合材料及其制备方法

46、纳米橡胶共混改性聚苯硫醚复合材料及其造粒工艺

47、耐燃隔热的橡胶及其应用

48、尼龙改性的橡胶组合物

49、硼泥粉生产工艺及橡胶制品中的应用

50、热塑性塑料、橡胶等材料的成粒机

51、乳酸循环的天然橡胶制造法

52、三元乙丙橡胶的改性方法

53、设计成具有高抗磨性表面的橡胶制品

54、生产氢化橡胶的方法

55、湿天然橡胶复合物及其制备方法

56、适用于现场施工的常温快速固化液体聚氨酯橡胶

57、炭黑填充型粉末橡胶的制备方法

58、提高橡胶组分之间的粘合力

59、天然橡胶胶乳与齐聚体的共混物

60、脱蛋白质的天然橡胶乳液的稳定方法

61、微胶囊化橡胶添加剂

62、无卤阻燃橡胶的生产方法

63、烯烃共聚橡胶的生产方法

64、稀土橡胶硫化促进剂及其制备方法

65、橡胶层片防水方法

66、橡胶成型方法及装置

67、橡胶防护剂

68、橡胶防护蜡

69、橡胶防焦剂的制备方法

70、橡胶防老化涂层

71、橡胶防老剂4010常压一步合成法

72、橡胶防水卷材及其生产工艺

73、橡胶粉沥青混合料制备工艺

74、橡胶复合助剂

75、橡胶改性的耐火聚合物组合物

76、橡胶工业用烃类复合增粘树脂及制备方法

77、橡胶共混造粒新方法

78、橡胶或塑料类制品中添加纳米粒子的方法

79、橡胶净化方法

80、橡胶静电植绒用粘结剂的生产方法

81、橡胶硫化促进剂TMTD的一步制备法

82、橡胶轮胎修复新工艺

83、橡胶全自动射出加硫成型机

84、橡胶射出成型机的稳压成型装置

85、橡胶填加的颗粒状纳米材料及其制备方法

86、橡胶脱硫化方法

87、橡胶脱硫化方法2

88、橡胶脱模剂

89、橡胶压硫机

90、橡胶一钢丝粘合促进剂的制备方法

、橡胶用炭黑分散剂及其生产方法

92、橡胶与聚酯织物粘着用粘合剂

93、橡胶粘合促进剂

94、橡胶制品保护剂及制法

95、橡胶制品成型的方法及其产品

96、橡胶制品正硫化时间的控制装置

97、橡胶组合物的硫化活化剂体系

98、新型橡胶硫化活性促进剂的制备方法

99、新型橡胶粘合促进剂的制造方法

100、液体天然橡胶胶粘剂的制备方法

101、一种表面改性凹土补强橡胶材料的制备

102、一种丁苯羟液体橡胶的合成方法

103、一种复合配制橡胶防老剂的方法

104、一种复合橡胶防老剂及其生产方法

105、一种复合型粉末橡胶及其制备方法和用途

106、一种高性能磁性橡胶及其制备方法

107、一种抗菌橡胶制品的制造方法

108、一种可交联发泡的聚橡胶组合物

109、一种可硫化发泡的聚橡胶组合物

110、一种可作为高级橡胶产品补强填料的硅铝炭黑

111、一种煤制备橡胶补强填充剂的工艺方法

112、一种三元丁橡胶彩色覆面材料及其加工方法

113、一种水代溶剂橡胶胶浆的制造方法

114、一种提高橡胶和金属粘接强度及其耐沸水性的方法

115、一种橡胶表面处理方法

116、一种橡胶补强粉及其生产工艺

117、一种橡胶补强剂的生产方法

118、一种橡胶补强剂及其制备方法

119、一种橡胶补强剂及其制法

120、一种橡胶防老剂

121、一种橡胶防老剂的制造方法

122、一种橡胶或塑料制品的填充补强剂及其制备方法

123、一种橡胶基复合材料

124、一种橡胶沥青改性剂及其生产方法

125、一种橡胶沥青改性剂及其制备方法

126、一种橡胶硫化促进剂的制取工艺

127、一种橡胶轮胎防护剂及其制备方法

128、一种橡胶助剂及其制造方法

129、一种橡胶专用增粘树脂的制备方法及其产品

130、一种新型复合橡胶防老剂

131、一种新型复合橡胶防老剂及其制作方法

132、医用粉末橡胶

133、乙丙橡胶/聚丙烯热塑弹性体及制备方法

134、用加工天然橡胶乳剩余的浆液制成的非橡胶粒料及其生产方法

135、用煤矸石烧结粉作橡胶、塑料的填充、补强剂材料的生产方法

136、用室温硫化法生产橡胶制品

137、用盐泥废料制取塑料橡胶填料的方法

138、用于基底表面上生橡胶或橡胶的增粘剂

139、用于橡胶与塑料中的偶联剂

140、用于制造橡胶护舷材的混炼胶

141、用作橡胶添加剂的醌二亚胺

142、与聚合物结合的橡胶化学品的制法

143、再生橡胶生产工艺尾气净化方法

144、增塑的乙丙三元橡胶磺酸锌盐产品

145、脂肪族聚改性天然橡胶的方法

橡胶促进剂常用分几大类？

按照化学结构分为：噻唑类、类、秋兰姆类、盐类、类、次类、硫脲类、醛胺类和胍类

按照酸碱性分为：酸性、中性和碱性促进剂

按照促进速度分为：慢速、中速、准速、超速和超超速促进剂按照化学结构分为：噻唑类、类、秋兰姆类、盐类、类、次类、硫脲类、醛胺类和胍类

按照酸碱性分为：酸性、中性和碱性促进剂

按照促进速度分为：慢速、中速、准速、超速和超超速促进剂按照化学结构分为：噻唑类、类、秋兰姆类、盐类、类、次类、硫脲类、醛胺类和胍类

按照酸碱性分为：酸性、中性和碱性促进剂

按照促进速度分为：慢速、中速、准速、超速和超超速促进剂

NA一22在橡胶里的作用和用量？

橡胶促进剂ETU（NA-22） 用量一般在0.2-1质量份！

化学名称:乙撑硫脲

分子量:102.17

CAS NO:96-45-7

产品规格:

指标名称

粉末

防尘粉末

外观（目测）

白色粉末

初熔点 ℃≥

195.0

195.0

加热减量 %≤

0.40

0.40

灰份 %

0.30

0.30

筛余物(150μm)，% ≤

0.10

0.10

筛余物(63μm)，% ≤

0.50

0.50

油含量，%

1.0-2.0

性 状:白色粉末。昧苦。比重2.00。溶于乙醇，微溶于水。对制品不污染，贮存稳定。

系氯丁橡胶CH型和W型以及橡胶、聚醋橡胶制品的专用促进剂。用于电线、电缆、橡 胶、管带、胶鞋、雨鞋、雨衣等制品，也用于精细化学晶中间体，抗氧剂、杀虫剂、染料物和合成 树脂。

橡胶硫化促进剂的分类

按硫化速度分类

橡胶硫化促进剂种类繁多，硫化促进剂中有的带苦味（如硫化促进剂M），有的使制品变色（如硫化促进剂D），有的有硫化作用（如硫化促进剂TT），有的兼具防老作用或塑解作用（如硫化促进剂M）等。

根据作用的速度，可分为慢速、中速、中超速、超速、超超速等促进剂。此外，还有后效性促进剂等。主要是含氮和含硫的有机化合物，有醛胺类（如硫化促进剂H）、胍类（如硫化促进剂D）、秋兰姆类（如硫化促进剂TMTD）、噻唑类（如硫化促进剂M）、盐类（如硫化促进剂ZDMC）、类（如硫化促进剂ZBX）、硫脲类（如硫化促进剂NA-22）、次类（如硫化促进剂CZ）等。一般根据具体情况单独或混合使用。

主要用途：

在橡胶中分散性能良好，使橡胶制品机械性能好，适用于轮胎、胶带等 。

硫化促进剂用于保护性杀菌剂。对多种真菌引起病害有抑制和预防作用，兼有生长、促进早熟的作用。用于防治水稻稻瘟病、恶苗病，麦类锈病、病，马铃薯晚疫病、黑斑病，黄瓜、白菜、甘蓝霜霉病，番茄炭疽病、早疫病，瓜类炭疽病，烟草立枯病，苹果花腐病、炭疽病、黑点病、赤星病，葡萄病、炭疽病，梨黑星病，柑橘溃疡病、疮痂病等。一般用65%可湿性粉剂300～500倍液处理。发病前或初期喷洒，有预防作用，发病期每隔5～7d喷雾1次，连续2～4次。根据不同病害，用量和用次数不同。用于防治苹果炭疽病、桃褐腐病，对细菌性穿孔病有效。防治葡萄白腐病、炭疽病，常与混合使用。也用于防治黄瓜霜霉病、瓜类炭疽病、马铃薯晚疫病、白菜霜霉病和蕃茄炭疽病等。

橡胶促进剂有哪些

常用的橡胶促进剂有六类： [1]

噻唑类：M(2- 硫醇基苯并噻唑)、DM(二硫化二苯并噻唑)

次类：CBS(N- 环已基-2- 苯并噻唑次)、TBBS(N- -2- 苯并噻唑次)、NOBS(N- 氧联二亚乙基-2- 苯并噻唑次)、DZ(N,N'- 二环已基-2- 苯并噻唑次 [2]

秋兰姆类：TMTD(二硫化秋兰姆)、TMTM(一硫化秋兰姆)、TETD(二硫化秋兰姆)、DPTT(六硫化五秋兰姆) [3]

硫代甲酸盐类：ZDC(锌)、BZ(锌)、PZ(锌)、

胍类：D(二苯胍)

其它

环保型橡胶助剂有哪些?谁家在生产？

环保型橡胶助剂已经开始陆续应用到国内各类橡胶制品中去,其中促进剂TBzTD、促进剂ZBEC、硫化剂DTDC、促进剂ZBOP、塑解剂DBD等是被鼓励使用的。有橡胶促进剂需求的老板，了解河北青犇喆化工科技

关于促进剂的知识你知道哪些呢？

二十一世纪的第二个十年已经开始了，虽然聚氨酯轮胎等新概念已经被引入，但真正的主品仍然是以天然橡胶和通用合成橡胶为主要原材料的，因此全球对各类防老剂、促进剂、硫化剂和加工助剂的需求仍将保持适度增长的势头。毫无疑问，亚太地区，尤其是仍将是净增长地区，而欧、美、日将保持稳定。很多西方人士看好印度，认为那将是在今后10年轮胎和橡胶增长可以与抗衡的地方。但我非常不赞同这种观点，因为从市场的开放程度、企业投资规模、工厂利用效率、物流体系以及上游产业发展等方面比较，印度在今后10年都不可能具备2001~2005年间轮胎产业快速发展实际的水平，因此印度的轮胎行业发展将会是一个温和而漫长的发展，不会出现的那种井喷式发展。首诺退出后，目前在西方仍健在的助剂企业的生存空间明显改善，而且西方的橡胶生产企业也会更加“呵护”目前硕果仅存的几家西方供应商，像康普顿、首诺那样大规模退出助剂生产的情况不大可能再发生了。因此，橡胶助剂企业如果希望更上一层楼，就必须通过与国外的企业进行合资、合作或购并，否则依靠现在的大量出口模式将难以形成足够的挤出效应。另一个对国内橡胶助剂企业不太有利的因素就是环保，随着广大群众环保意识的日益增强和生活水平的逐步提高，环保法规的执行力度也将逐渐加大，尤其是对于废水排放总量的控制也必将逐步实施。到那时候把生产废水经过简单处理通过抽地下水稀释排放的作法将不再可行。因此很多橡胶助剂产品的成本将持续上升（比如近的主促进剂产品涨价就是一个明显的例子），再加上的长期升值压力，国内企业对西方生产企业的成本优势也将逐步缩小。而传统的以规模换效益的方法，随着规模的扩大，边际效益也明显下降，甚至可能导致管理成本的上升，因此，过去那种行之有效简单模式：扩大生产规模——降低成本——低价竞争——获取更大市场份额——寻机提价收回投资，基本上已经发展的极限了，在新的十年将不可持续，市场也将逐步进入到一个相对稳定的格局，除非在技术上有新的重大突破。但由于过去10年来大多数企业都采取的是低价扩张战略，企业的科研投入不足，在短时间内获得技术上重大突破的可能性不大。

该品为白色粉末，加热至200℃即升华，常温时能用明火点燃，难溶于、芳香烃等。用途：主要用于子午线轮胎中，一是作为补强树脂的固化剂，提高橡胶制品的硬度；二是与等助剂一起构成粘合体系，对橡胶与纤维的粘合起着重要作用。包装：用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋净重20kg。贮存：贮存于室内，干燥通风，防高温、防火，贮存期为半年。超过贮存期，经检验合格仍可使用。促进剂的发展是高性能化、多功能化、环保化。德国推出Deovulc BGl87和Rhencure AP系列混合型促进剂，促进效率高，不会产生亚硝胺。德国拜耳公司的Vulkacit CRV/LG（3-甲基噻唑烷-硫酮-2）新品，可以代替致癌嫌疑的NA-22，适用于氯丁橡胶。多功能促进剂兼有其他助剂的功能，例如1-(N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰基）-2-(N-氧二亚乙基）硫代苯并咪唑（MBSPT）兼具促进剂和防老剂的功效，防老作用与4010NA相当，优于防老剂MB。

我国促进剂经过近十年来的快速发展，尽管取得很大成绩，但是仍存在许多亟待解决的问题，如整个行业普遍存在着规模小、产品单一、生产过程环境污染、有毒有害助剂品种仍在大量生产与使用等问题。因此今后我国橡胶促进剂工业重点要做到装置规模化、产品系列化、生产应用环保化。我国橡胶促进剂生产企业多达20余家，多数企业仅仅生产1~2个品种，而且目前尚无一家企业建设万吨/年级的规模，多数生产企业属于中小型企业，许多企业新建装置多为以前促进剂生产企业的品，不仅规模小，落后，质量标准不统一，生产过程中废气、废水污染，由于国内外市场竞争激烈，因此国内出口产品的价格要比国内销售的还耍低，而且出口产品多是用于性能要求不高的橡胶制品中。因此今后国内企业一定依靠规模化来获取效益，另外在规模化后，加快技术的提升。