mes解决方案 MES解决方案是什么

制造业的MES系统怎么选择？哪家MES管理系统厂家比较好？

《中控SUNCON》自动化、信息化软件与解决方案提供商，业务涉及流程自动化、智能交通，工业大数据等领域。

MES（Manufacturing Execution System）系统是制造业中的关键应用之一，它在生产过程中起到了非常重要的作用。目前市面上MES管理系统厂家众多，以下是一些比较的MES管理系统厂家：

mes解决方案 MES解决方案是什么

mes解决方案 MES解决方案是什么

1. 西门子：西门子的MES系统拥有完整的产品线，包含了生产调度、生产执行、物流管理等多个环节，可以实现对生产全过程的和管理。

3. GE：GE的MES系统针对航空、汽车、医疗等领域，通过可视化指标展示、自动化控制等手段实现对生产全过程的优化和管理。

4. 奇美电子：奇美电子的MES系统在大规模生产和高品质要求方面表现突出，其系统具备高度灵活性和扩展性。

当然，选择MES管理系统需要根据企业自身的需求和特点进行评估和选择。建议您可以考虑以下几个因素：

1. 功能：MES系统的功能是否覆盖您企业的所有1、《鼎捷》生产环节？

2. 易用性：MES系统是否易于使用，可以快速掌握和作？

3. 稳定性：MES系统是否稳定可靠，能够保证生产过程的连续性和数据完整性？

4. 需求量：MES系统是否能够满足您企业未来的需求增长？

建议您可以选择一家专业的MES系统咨询公司或者服务商，通过深入的调研和分析，为您的企业提供量身定制的MES解决方案。

工业4.0背景下，智能制造的五个智能化定义

3、《霍尼韦尔》

随着智能制造在工业4.0时代背景下，智能化的核心理念，连续不断地为各大生产型企业所接纳。智能制造的理念和技术，并不只是提升企业，目前单一化机器设备的生产效率和质量工艺，它是根据合理化和智能化的使用机器设备，根据的搭配方式组成各生产设备及工艺流程，从而提升企业的整体生产效率。

智能制造广义的定义包括了5个层面：产品智能化、装备智能化、生产过程智能化、管理方法智能化和服务项目智能化。

一、产品智能化。产品智能化是把传感器、处理器、存储器、通信模块、传输系统融进各种各样产品，促使产品具备动态存储、感知和通信工作能力，实现产品可追溯、可识别、可精准定位。计算机、智能手机、智能电视、智能机器人、智能穿戴基本都是物联网的“”，这一些产品从生产制造出来了就是终端设备。而传统式的空调、冰箱、汽车、机床等都是物联网的“”，将来这一些产品都要接入到网络世界。有专家估算出，一些物联网的“”和“”加起来将超出500亿个，且这一过程将保持10年、20年甚至50年。

二、装备智能化。根据智能工业、信息处理、人工智能等技术的集成系统和融为一体，就可以构成具备感知、分析、推理、决策、执行、自学能力及维护等生态系统理论、自主适应功能的智能生产系统及其网络化、协同化的生产制造设施，这一些都归属于智能装备。在工业4.0时代，装备智能化的过程就可以在两个层面上开展：单机智能化，即其单机机器设备的互联而构成的智能生产线、智能车间、智能工厂。要注意的是，单纯的研发和生产制造端的更新改造，不是智能制造的所有，根据渠道和消费者洞察的前期更新改造，也是很关键的一环。二者互相结合、相得益彰，才可以实现端到端的全链条智能制造更新改造。

三、生产过程智能化。个性化定制、极少量生产制造、服务型制造及其云制造等业态创新、新模式，其实质是在重组客户、供应商、销售商及其企业内部组织的关联，重新构建生产制造体系中信息流、产品流、资金流的运行模式，重造新的产业价值链、生态系统和竞争布局。工业时代，产品价值由企业定义，企业生产制造什么产品，客户就买什么产品，企业标价多少钱，客户就花多少钱——主导权完全把握在企业手上。而智能制造能够实现个性化定制，不但去掉了中间阶段，还加速了商业流动性，产品价值不再由企业来定义，而是由客户来定义——只有客户认同的，客户参与的，客户乐意介绍的，客户不用说你的产品不好，这样的产品才具备价值。

四、管理方法智能化。随着纵向集成系统、横向集成系统和端到端集成系统的逐步推进，企业数据的及时性、完整性、准确性不断提升，必定使管理方法更加准确、更加高效率、MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁；MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息，目的在于优化管理活动，从当前的视角来得到的实时的数据；从对实时的要求而言，若控制的时间系数为1，那么，MES的时间系数为10，ERP的时间系数为 100。更加科学、合理。

五、服务项目智能化。智能服务是智能制造的核心内容，越来越多的制造企业意识到，从生产型制造向生产制造服务型转型的必要性。今后，将会实现线上与线下并行的O2O服务项目，两种能量在服务项目智能层面相向而行，一种能量是传统制造业不断拓展服务项目，另一种能量是从消费互联网进到产业互联网，例如微信将来接入的不单是人，还包括机器设备和机器设备、服务项目和服务项目、人和服务项目。个性化的研发设计、总集成系统、总承包等新服务项目产品的全生命周期管理方法，会伴随着生产过程的变革连续不断发生。

其中mes系统也是智能制造中的一个重要的工具，多年来，安达发mes系统深刻理解制造企业需求，通过实践积累了丰富的制造业服务经验。在注塑、电子、电器、机加、医疗、食品、制、塑料、化工等制造领域都有企业客户，先后累计为多家客户提供专业的平台级MES系统解决方案。

安达发MES系统，一个开放式的MES系统代表，既有适合大中型制造企业，也有适合中小型企业的C1智能制造管理软件，同时拥有机加MES、注塑MES、石化MES、电子MES、电线电缆MES等解决方案，是制造业生产管理值得的MES系统。

安达发能提供全面、高效的企业信息化解决方案，涵盖业界秀的APS高级排产、MES系统和WMS智能仓储，完美实现、排产、执行、履约、仓储闭环，是真正意义上的软件+硬件+管理的一体化解决方案，助力制造业数字化转型，成就智能制造发展新动能，实现卓越制造。

智能工厂规划方案：用物联网解决存量工厂转型问题

PLM，Product

说起智能工厂，人们总是将其与无人化工厂相联系，其实智能工厂并不一定是“黑灯工厂”，或者说，智能工厂也不应该仅仅是“黑灯工厂”。对于现在大部分存量工厂而言，如何变成智能工厂，其实就是要弄清楚对于存量工厂而言，其痛点是什么；或者说，什么方式可以帮助其智能化转型，并为其所用。在 科技 进化到一定阶段之前，存量工厂如何智能化？

那么，在探讨存量工厂智能化转型之前，我们首先要知道几个概念：物联网是什么？工业互联网又是什么？

工业物联网是物联网（IoT）在工业场景的应用，可以打通工业“人机物法环测”六大要素。

产业互联网使产业链上下游互联互通。

对于单体工厂来说，IoT是变成智能工厂的步，只有迈出了这步，才能实现数字化、智能化。

阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司（简称“ALSI”）为制造业提供多元化智能工厂规划方案。其中，ALSI大连IoT解决方案主要根据制造现场实际情况，完成“人机物法环测”六要素有效数据的自动采集与上传，并进行数据分析与管理。

总体来说，ALSI大连IoT解决方案有特点：

1.适用范围广。无论是由专用设备组成的产线，还是通用设备，都可以采用。

2.具有强大的兼容性。无论一条产线上有多少种不同品牌、型号的设备，都可以统一入网进行全自动数据采集。

3.接口完全lifecycle开放，可与各种管理软件无缝衔接。如MES、PLM、WMS，都可调用ALSI的IoT解决方案采集的数据，也可以通过ALSI直接定制智能产线控制系统，实现现场管理的智能化转型。

4.传感器技术先进。ASLI大连的公司ALPSALPINE，是世界知名的传感器研发生产企业，品质卓越，技术领先。“稳定”、“安全”是它的特点；“精准”、“可靠”是客户对它的评价。ALSI大连在IoT解决方案中根据应用场景需求选用最适合的传感器，完成向智能工厂转型的坚不可摧“基建”工作。

5.成本相对较低、实施难度小。以生产设备智能管理为例，其成本仅为PLC的1/3，加装数采设备时不用停产，而且数采设备可以随时更换，或用于其它设备或产线，自由、方便、灵活。

更多智能制造解决方案详见

ALSI大连_精益生产_智能工厂_设备系统_阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司

什么是mes plm，wms，srm，crm，oa

这个问题可以写一本书，简要说一下核心，目标是什么，需要解决哪些问题，解决这些问题的关联问题有哪些，需要哪些资源。第二个问题，可以通俗的理解企业管理信息化的不同面，ERP侧重于企业整体的业绩管理和业绩评价，涉及到的部门最多，是数据管理的基础平台，MES侧重于车间现场的管理，是连接现场数据与ERP数据的纽带，业可以理解ERP系统在车间现场的细节延伸和扩展。WMS是自动仓储管理，侧重于仓储物流，业是信息化在库房物流管理的延伸，LIMS是侧重于质量管理等等。ERP是总，其他是分的关系。这些系统实际上也就是反应了企业整体管理与各环节管理的关系。

MES，Manufacturing

Execution

Lifecycle

WMS，Warehouse

Mament

System，仓库管理系统。

SRM，Supplier

Relationship

Mament，供应商关系管理，对应的有供应商关系管理系统。

CRM，Customer

Relationship

Mament

OA，Offi大连豪森智源数据有限公司是豪森股份的子公司，是一家专业的智能制造软件产品及系统解决方案供应商。豪森智源旨在将豪森股份近20年来管理运营经验与数百家知名企业累计的管理真知，通过制造执行系统（MES）规划实施分享给国内快速成长的制造企业客户，帮助国内企业在本土实现智能制造转型升级，提升企业创新能力。ce

Automation，办公自动化，OA系统即为办公自动化系统。

mes软件公司排名前十

mes软件公司排名前十的有：《鼎捷》、《西门子》、《霍尼Mament，即产品生命周期管理，也有相应的系统，就是PLM系统。韦尔》、《Aspen Tech》、《Rockwell罗克韦尔》、《ABB》、《EMERSON艾默生》、《宝信软件baosight》、《石化盈科PCITC》、《中控SUNCON》。

《鼎简单来说，工业互联网由工业物联网和产业互联网组成。捷》国内知名的离散型制造业MES系统厂商，连续两年蝉联离散制造业MES国产品牌份额，位列制造业MES市场份额国内厂商第二。基于鼎捷在制造业领域40余年的深耕及经验积累，鼎捷MES系统能有效消除生产管理和生产执行方面的信息壁垒，打造透明车间，实现数字化智能工厂，可以说鼎捷MES是企业车间管理运筹帷幄的赋能工具。

2、《西门子》

随着《西门子》全集成自动化概念的提出，SIMATIC IT作为MES层先进的制造执行解决方案，实现了自动化与制造管理、企业管理、供应链管理之间的无缝连接，从而为“数字工厂”理念提供了扎实的技术和产品基础。

企业智联业务是《霍尼韦尔》全新成立的部门，目标全球工业物联网的发展，将专业的智能制造数字化分析服务解决方案提供到制造业，与广大客户，合作伙伴一同倾力“智”造，成为工业互联网应用的者。

4、《Aspen Tech》

《Aspen Tech》成立于1981年，现隶属于艾默生旗下，化学化工领域知名流程模拟、先进控制和供应链管理优化软件公司。

5、《Rockwell罗克韦尔》

《Rockwell罗克韦尔》1903年成立于美国，1988年进驻国内市场，是全球知名的自动化企业，在工业自动化、信息化及及机械和过程安全解决方案领域有独特见解。

6、《ABB》

《ABB》总部位于苏黎世，由瑞典和瑞士的两个公司在1988年合并而成，是全球500强企业之一也是电力和自动化技术领域的领军厂商之一。

《EMERSON艾默生》1890年创立于美国，专业的工程技术解决方案提供商，在过程管理、工业自动化、网络能源及环境优化技术等领域由创新性的解决方案。

8、《宝信软件baosight》

宝钢股份旗下公司，国内知名的工业软件行业应用解决方案提供商，主营工业互联网、大数据、云计算、工业机器人等相关产品和服务。

9、《石化盈科PCITC》

《石化盈科PCITC》该公司主攻方向还是以物流信息为主，能够帮助企业更好地搭建数字化平台，同时也能够更好地了解目前企业的信息整合能力。

10、《中控SUNCON》

以上内容参考：

汽车行业mes系统厂家

1、西门子（）有限公司

目前有很多MES厂商为汽车行业提供解决方案，在汽车行业做项目。

制造执行系统是美国AMR公司在90年代初提出的，旨在加强MRP的执行功能，把MRP通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来。很显然，MES自落地之日起，就定义了自身的使命：MES，为连接中枢而生。

汽车行业也是MES系统应用最广泛的行业之一。原因是这个行业自动化、信息化水平高，对制造控制的需求明确，而且正处于需要软件系统控制生产的阶段。

每个厂商的基因和特点都不一样，你可以根据企业的需求选择合适的厂商。

数字化工厂有哪些系统？

数字化工厂通常包含多个系统，用于实现自动化、集成和优化生产过程。以下是数字化工厂中常见的一些系统：

MES系统（制造执行系统）：MES系统是数字化工厂中的核心系统之一，用于实时、控制和优化生产过程。它涵盖了生产排程、物料管理、质量控制、设备管理和数据分析等功能，提供实时的生产数据和报告，帮助企业进行生产和资源调度的优化。

SCADA系统（与数据采集系统）：SCADA系统用于实时和控制工厂中的设备和过程。它通过传感器和数据采集设备获取实时数据，并将数据展示在作界面上，帮助作员和调节生产过程。

PLC系统（可编程逻辑系统）：PLC系统用于自动化控制工厂中的设备和生产过程。PLC编MES是制造执行管理系统，是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。工厂制造执行系统MES是近10年来在上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于大部分制造业，能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。程完成各种逻辑和控制任务，实现对生产线的自动化控制和监测。

HMI系统（人机界面系统）：HMI系统提供了与人机交互的界面，使作员能够直观地和控制生产过程。它通常与PLC系统和SCADA系统进行集成，提供图形化界面和作控制功能。

WMS系统（仓储管理系统）：WMS系统用于管理工厂内的物料和库存。它包括入库管理、出库管理、库存跟踪和物料定位等功能，提高物料流动的效率和准确性。

这些系统之间的集成和协作，实现了数字化System，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。工厂的高效运行和优化生产。根据不同工厂的需求和行业特点，数字化工厂中可能还涉及其他专业系统，如质量管理系统、能源管理系统等。

如何正确选用MES及MES的未来

什么是MES？

在从控制系统到MES到ERP的整个信息管理系统中，ERP把装置、人员和设备等信息及根据客户的订单下达工作的指令，通过MES分解工作指令，把各种控制参数和作员指令下达给控制系统，另外一方面，控制系统要把运行/任务状态、机械/作员状态过程值等信息反馈到MES，然后由MES系统检查各种硬件、软件、人员资源，编制制造，并不断地刷新ERP系统，使ERP实现订单状态、半成品状态、质量数据、制造记录的管理。

近年来在我国很多的行业如钢铁、烟草、汽车等行业都兴起了一种生产管理软件，它就是制造执行系统MES，确实，因为MES能够给用户带来极大的价值。

MES替代人工和文件系统是必然的趋生产企业想要控制生产的每一个过程，扣除每一个环节，所以会MES系统，但MES系统功能太复杂，企业员工对于这么多复杂的功能更抗拒使用MES系统，认为系统浪费时间，这是许多企业选择MES系统的担忧。势。

而且人工系统也不可能适应产品、工艺、技术和用户要求日趋加速的变化。由于生产运行变化非常迅速，MES的信息的及时性要求以分，甚至秒的速度进行反应，此时只靠人为恐怕不行。因此，采用MES替代人工和文件系统，解决管理与生产控制之间的断层是必然的。

MES是 通向成本、质量、响应、灵活综合平衡的途径，在当今激烈竞争的世界经济中，要占有“最有价值”的地位，必须使企业具有的质量、的、的 制造成本、快速响应以及灵活性的特点。而要达到这样的水平，就必须在正确的时间提供正确的信息才可能进行的决策。这就要求不断地对公用的数据库进行改 善，同时让每个部门都拥有把数据转化为有用信息的工具。怎么能做到这些呢?唯有MES才能真正向企业提供以上这些功能。根据MES全球协会定义，MES有12个标准功能模块，包括数据采集、质量管理、过程管理、维护管理、劳务管理、文件管理、性能分析、生产单元调度、产品跟踪、资源配置和状态、运行编制调度等，MES商业价值在于在生产前期可以通过优化排产来降低生产成本、缩短生产时间，在生产执行过程中，在任务分派、数据采集、生产跟踪、质量控制、资源管理等方面实现高效的执行力和质量保证，在生产后期还可以发现问题、总结原因、持续改进，包括做统计分析和决策支持。

技术突破是MES产业发展之基础

为了实现精细化管理，提高制造能力，许多企业开始实施应用MES系统，但是，令很多企业倍感困惑的是MES的实施并没有达成预期的效果，巨大的投资并不能带来相应的回报。究其缘由，某知名公司过程控制部技术顾问分析说：“就用户来说，MES应用的难点有几个方面，其一，对MES项目的理解与定位的不准确与不清楚，如有很多用户简单地将MES与‘数据采集+数据展示’划上了等号，并不了解MES技术的真正用处；其二，现有用户管理体制的限制。先进成熟的MES系统里往往集成了行业内生产管理的一些科学理念，因此从某方面讲，MES的实施是对用户生产管理体制一定程度的变革，有时，企业因为体制上的限制在接受这种管理理念变化时有阻力。其三，MES建设未做到要立足当前着眼未来，往往存在重复性建设。”

如何保障MES的成功实施？

基于多年应用实施经验，某知名公司MES事业部行业为广大用户开出了一剂良方：“其一，企业MES建设是一项管理改造工程，而非仅仅是一个以技术为主导的项目。企业信息化是对企业业务模式的重塑、管理。因此，‘统一思想’至关重要；其二，企业在进行MES选型前进行详细的需求分析，明确MES应 用目标，目标与需求切忌大而全；其三，必须坚持‘整体规划、效益优先、分步实施、重点突破’的原则，借用先进的计算机技术、网络技术、通讯技术、企业建模 及优化技术进行实施，保障系统的开放性、可扩展性。其四，考虑与企业已有管理系统的通讯、集成问题，避免出现更大或是更多的‘信息孤岛’，提高企业的信息 共享程度，为战略、管理、业务运作提供支持，提高企业生产对市场需求的相应速度。其五，MES系统建设必须以‘工厂模型’为依托，以全流程物料移动与跟踪为主线，以设备全面全生命周期管理为中心，以安全优化生产为目标进行设计和实施，保障系统的实用性和实效性。”

MES能够给用户带来极大的价值，近年来在我国很多的行业如钢铁、烟草、汽车等行业有了比较普遍应用，但是如何才能成功实施MES呢？

（1）企业信息化系统建设要系统规划，分步实施。首先我们关心的是关键绩效考核指标设计(KPI)，所以做企业信息化整体规划时，首先需要进行总体上的需求分析即信息化的总体规划，同时也要建设系统、网络等基础设施，要完成企业业务流程总体设计及流程优化和再造及企业ERP的配置。

（2）MES的实施再加上基于数据的商务智能，这些都要根据最基础的绩效考核，这是实施MES前期必须，而且是非常重要的工作。

（3）要理顺企业生产管理中的业务流和信息流，因为MES系统要整合、分析制造生产中的各种信息，这是很重要的课题。

（4）建立工厂数据模型的方法和工具，包括产品模型、资源使用模型、生产模型、工厂模型，通过工厂建模工具，可以实现MES应用架构的搭建和基本功能的配置。

（5） 既面向事务处理，又为辅助分析决策提供数据支撑。从产品盈利能力的角度分析每项产品在每个环节的成本，从而对产品的市场竞争力作出判断；在分析的基础上， 对生产组织做出优化；对资源安排作出调整；对市场价格作出适当安排。分析不仅局限在生产管制环节，要涉及多个方面，包括：需求的收集和分析、制造单元资源 的配置、对属地化制造基地基本情况的分析、互供、外供管理等。通过分析，确定各专业间的协作关系，并优化。

（7）随着全球经济一体化进程的加快，企业间并购重组是大趋势，国内各制造型企业的生产方式也发生很大的变化，由面向局部的车间级制造管理，向支持异地网络化协同制造发展，是现代面临在 众多工厂中，不论是国内还是国外，其管理模式这一块目前仍由文件和人工系统进行，通常是由有经验的管理人员执掌着工厂生产效益的钥匙。在大多数企业管理运 行中，人工系统和有经验运行人员的判断总是起着重要作用。但是，如今市场要求产品的品种和数量经常变化，仅仅靠人工和经验调整生产显然效率低、反应慢、缺 乏竞争力。的MES的发展的主要的问题。

（9）以节能降耗为目标，是MES产业发展的必然选择。通过研究能源的传输和综合平衡调整的一般规律，建立综合能源平衡模型，提出基于模型的能源综合平衡调整技术，从而改变能源平衡调整过程对经验的过分依赖和盲目性，实现自动分析、自动控制和自动调整，达到节能降耗的目的。

企质量信息化建设一体化解决方案如何设计？ERP、MES、WMS、LIMS各系统之家的关联集成是怎样的？

在选择MES系统时，首先要考虑的是系统的安全性能。要想使用MES系统，必须保证系统不泄露企业的所有信息。一旦发生泄露，企业造成的损失将无法估计。因此，在选择系统时，必须确保其安全性高，使企业在使用时，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。不会有任何后顾之忧。

什么是mes plm，wms，srm，crm，oa等工业软件及工业app

MES主要由四个部分组成：工单、排产、设备稼动率、故障跟踪。

MES是生产执行系统，用于工厂内的生产全过程的管控，包括管理、过程、质量管理、设备管理、产品追溯等

PLM是产品生命周期管理系统，用于企业里的产品的全生命周期内的各阶段状态数据的管理。

SRM是供应商关系管理，管理供应商的相关信息的系统。

CRM是客户关系管理系统，用于销售中以及持续合作中的客户关系的管理，跟进客户的状态的变化等。

OA是办公系统，跟办公相关的一系列的功能系统。

mes，manufacturing

execution

plm，product

mament，即产品生命周期管理，也有相应的系传统的数据流和控制流在管理层与控制层之间存在着巨大的鸿沟。业务管理系统与车间自动化系统之间存在着信息壁垒，排产和调度过于依赖经验，的可行性和应变能力较，生产执行过程不透明，管理层难以及时准确地获取生产信息。所以我们要把人工系统变成MES系统，它集成了各种生产数据，通过人员的干预进行运行作，即要从原来的人工环境，变成由人员参与管理的集成的系统，把管理层和控制层进行顺畅的流通。统，就是plm系统。

mament

，仓库管理系统。

srm，supplier

relationship

mament，供应商关系管理，对应的有供应商关系管理系统。

crm，customer

relationship

mament

oa，off

automation，办公自动化，oa系统即为办公自动化系统。