丁字英文缩写_丁字英文缩写是什么
一个丁字形的车标是什么品牌的汽车?
一个丁字形的车标是特斯拉。以下是特斯拉的相关介绍:1、特斯拉(Tesla),是一家美国电及能源公司,产销电、太阳能板、及储能设备。是美国的新能源汽车品牌,创始人是大名鼎鼎的物理天才马斯克,总部位于美国加利福尼亚州硅谷的帕罗奥多。2、特斯拉的车标除了是英文名称Tesla的缩写,也是电动机的截面图形。字母T的主体部分代表电机转子的一部分,而顶部的第二条线代表外围定子的一部分。3、特斯拉汽车公司生产的几大车型包含Tesla-Roadster、Tesla-Model-S、双电机全轮驱动Model-S、Tesla-Model-X。4、特斯拉电动汽车在质量、安全和性能方面均达到汽车行业标准,并提供尖端技术的空中升级等服务方式和完备的充电解决方案,为人们带来的驾乘体验和完备的消费体验。
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焊接钢管,dn300钢管壁厚外径是多少
在《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459—2005中规定:DN300钢管直径Φ80mm,壁厚10mm。
焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管,因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种,因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。
扩展资料:
钢管焊接的腐蚀性能:
焊接钢管中含Ni时在酸性环境中耐蚀性强,在含有硫酸或者盐酸的环境中,焊接钢管中Ni的含量越高则耐蚀性越强。在一般的环境下,只需在焊接钢管中添加Cr就可以防止发生侵蚀的现象。钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。
质量流量、热流密度以及结构参数(螺旋曲率直径和丁字焊接钢管径的比值Dc/D)的变化对立式螺旋管内饱和泡状沸腾换热系数的影响。焊接钢管在生产时,错边时有发生,其影响因素很多。在生产实践中,往往由干错边超而使钢管降级。
参考资料:
根据GB/T9711.3—2005标准,dn300钢管直径Φ10mm—426mm,壁厚1mm—20mm。
厚壁管件在实际选用或使用时,首先必须遵循相应法规及规范内的各项规定,特别是输送极度或高度危害流体介质、易燃介质以及高压气体等管道的场合。在这前提下,主要依据用途和使用条件(压力、温度、流体介质)来确定管件的种类。
扩展资料:
焊接方法
焊接厚壁钢管首先清理干净焊口的油、漆、水、锈等,然后根据壁厚开坡口,厚的就开大一些,薄的就开小一些(角磨机),然后就是对品的缝隙,一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍。
点固焊至少三点,一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接,起点超过点一公分左右,那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话,应该分层,至少两层,层整圈焊完才可以焊第二层。
注:钢管壁厚不大于 12.5mm 时,焊缝余高不大于 3.0mm;钢管壁厚大于 12.5mm 时,焊缝余高不大于 3.5mm。
DN300的焊接钢管,外径为323.9mm,壁厚有多种不同的壁厚,如壁厚5mm、6.02mm、7.1mm、8.0mm、9,53mm、10mm-----等。可查阅标准《GB/T 28708-2012 管道工程用无缝及焊接钢管尺寸选用规定》.
像丁字的车标是什么车
特斯拉。
据汽车网显示,像丁字的车标是特斯拉汽车,特斯拉的车标有两重含义,除了是其英文名称Tesla的缩写,也是电动机的截面图形,其中下方的T字代表电机的转子,上面的弧线表示定子。
特斯拉是一家美国电及能源公司,主要产销电、太阳能板及储能设备。
焊接工艺一共分多少种?其中常见的都是哪些?他们是怎么定义的?还有他们的英文缩写及全称都是什么?
常用是电焊和气焊,还有激光焊、钎焊、热熔焊、电子束焊、爆炸焊等等
17种焊接方法介绍
1.手弧焊
手弧焊是各种电弧焊方法中发展早、目前仍然应用广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属,电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧,另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素,改善焊缝金属性能。
手弧焊设备简单、轻便,作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接,特别是可以用于难以达到的部位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。
2.钨极气体保护电弧焊
这是一种不熔化极气体保护电弧焊,是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化,只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外添加金属。在上通称为TIG焊。
钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。
3.熔化极气体保护电弧焊
这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。
熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有:氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在上简称为MIG焊);以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,统称为熔化极活性气体保护电弧焊(在上简称为MAG焊)。
熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。
4.等离子弧焊
等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。它是利用电极和工件之间地压缩电弧(叫转发转移电弧)实现焊接的。所用的电极通常是钨极。产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用惰性气体保护。焊接时可以外加填充金属,也可以不加填充金属。
等离子弧焊焊接时,由于其电弧挺直、能量密度大、因而电弧穿透能力强。等离子弧焊焊接时产生的小孔效应,对于一定厚度范围内的大多数金属可以进行不开坡口对接,并能保证熔透和焊缝均匀一致。因此,等离子弧焊的生产率高、焊缝质量好。但等离子弧焊设备(包括喷嘴)比较复杂,对焊接工艺参数的控制要求较高。
钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属,均可采用等离子弧焊接。与之相比,对于1mm以下的极薄的金属的焊接,用等离子弧焊可较易进行。
5.管状焊丝电弧焊
管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接的,可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型。所使用的焊丝是管状焊丝,管内装有各种组分的焊剂。焊接时,外加保护气体,主要是CO2。焊剂受热分解或熔化,起着造渣保护溶池、渗合金及稳弧等作用。
管状焊丝电弧焊除具有上述熔化极气体保护电弧焊的优点外,由于管内焊剂的作用,使之在冶金上更具优点。管状焊丝电弧焊可以应用于大多数黑色金属各种接头的焊接。管状焊丝电弧焊在一些工业先进已得到广泛应用。
“管状焊丝”即现在所说的“芯焊丝”——发贴者注
6.电阻焊
这是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。由于电渣焊更具有独特的特点,故放在后面介绍。这里主要介绍几种固体电阻热为能源的电阻焊,主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。
电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属,焊接过程中始终要施加压力。
进行这一类电阻焊时,被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此,焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。
点焊、缝焊和凸焊的牾在于焊接电流(单相)大(几千至几万安培),通电时间短(几周波至几秒),设备昂贵、复杂,生产率高,因此适于大批量生产。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板组件。各类钢材、铝、镁等有色金属及其合金、不锈钢等均可焊接。
7.电子束焊
电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法。
电子束焊接时,由电子枪产生电子束并加速。常用的电子束焊有:高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电子束焊。前两种方法都是在真空室内进行。焊接准备时间(主要是抽真空时间)较长,工件尺寸受真空室大小限制。
电子束焊与电弧焊相比,主要的特点是焊缝熔深大、熔宽小、焊缝金属纯度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接,又可以用在很厚的(厚达300mm)构件焊接。所有用其它焊接方法能进行熔化焊的金属及合金都可以用电子束焊接。主要用于要求高质量的产品的焊接。还能解决异种金属、易氧化金属及难熔金属的焊接。但不适于大批量产品。
8.激光焊
激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。
激光焊优点是不需要在真空中进行,缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行的能量控制,因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属,特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。
9.钎焊
钎焊的能源可以是化学反应热,也可以是间接热能。它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料,经过加热使钎料熔化,毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内,润湿被焊金属表面,使液相与固相之间互扩散而形成钎焊接头。因此,钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。
钎焊加热温度较低,母材不熔化,而且也不需施加压力。但焊前必须采取一定的措施清除被焊工件表面的油污、灰尘、氧化膜等。这是使工件润湿性好、确保接头质量的重要保证。
钎料的液相线湿度高于450℃而低于母材金属的熔点时,称为硬钎焊;低于450℃时,称为软钎焊。
根据热源或加热方法不同钎焊可分为:火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。
钎焊时由于加热温度比较低,故对工件材料的性能影响较小,焊件的应力变形也较小。但钎焊接头的强度一般比较低,耐热能力较。
钎焊可以用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、铜等金属材料,还可以连接异种金属、金属与非金属。适于焊接受载不大或常温下工作的接头,对于精密的、的以及复杂的多钎缝的焊件尤其适用。
10.电渣焊
电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行。焊接时利用电流通过熔渣产生的电阻热将工件端部熔化。
根据焊接时所用的电极形状,电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。
电渣焊的优点是:可焊的工件厚度大(从30mm到大于1000mm),生产率高。主要用于在断面对接接头及丁字接头的焊接。
电渣焊可用于各种钢结构的焊接,也可用于铸件的组焊。电渣焊接头由于加热及冷却均较慢,热影响区宽、显微组织粗大、韧性、因此焊接以后一般须进行正火处理。
11.高频焊
高频焊是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态,随即施加(或不施加)顶锻力而实属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。
高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时,高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时,高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。
高频焊是专业化较强的焊接方法,要根据产品配备专用设备。生产率高,焊接速度可达30m/min。主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。
12.气焊
气焊是用气体火焰为热源的一种焊接方法。应用多的是以乙炔气作燃料的氧-乙炔火焰。由于设备简单使用方便,但气焊加热速度及生产率较低,热影响区较大,且容易引起较大的变形。
气焊可用于很多黑色金属、有色金属及合金的焊接。一般适用于维修及单件薄板焊接。
13.气压焊
气压焊和气焊一样,气压焊也是以气体火焰为热源。焊接时将两对接的工件的端部加热到一定温度,后再施加足够的压力以获得牢固的接头。是一种固相焊接。
气压焊时不加填充金属,常用于铁轨焊接和钢筋焊接。
14.爆炸焊
爆炸焊也是以化学反应热为能源的另一种固相焊接方法。但它是利用炸爆炸所产生的能量来实属连接的。在爆炸波作用下,两件金属在不到一秒的时间内即可被加速撞击形成金属的结合。
在各种焊接方法中,爆炸焊可以焊接的异种金属的组合的范围广。可以用爆炸焊将冶金上不相容的两种金属焊成为各种过渡接头。爆炸焊多用于表面积相当大的平板包覆,是制造复合板的高效方法。
15.摩擦焊
摩擦焊是以机械能为能源的固相焊接。它是利用两表面间机械摩擦所产生的热来实属的连接的。
摩擦焊的热量集中在接合面处,因此热影响区窄。两表面间须施加压力,多数情况是在加热终止时增大压力,使热态金属受顶锻而结合,一般结合面并不熔化。
摩擦焊生产率较高,原理上几乎所有能进行热锻的金属都能摩擦焊接。摩擦焊还可以用于异种金属的焊接。要适用于横断面为圆形的直径为100mm的工件。
16.焊
焊也是一种以机械能为能源的固相焊接方法。进行焊时,焊接工件在较低的静压力下,由声极发出的高频振动能使接合面产生强裂摩擦并加热到焊接温度而形成结合。
焊可以用于大多数金属材料之间的焊接,能实属、异种金属及金属与非金属间的焊接。可适用于金属丝、箔或2~3mm以下的薄板金属接头的重复生产。
17.扩散焊
扩散焊一般是以间接热能为能源的固相焊接方法。通常是在真空或保护气氛下进行。焊接时使两被焊工件的表面在高温和较大压力下接触并保温一定时间,以达到原子间距离,经过原子朴素相互扩散而结合。焊前不仅需要清洗工件表面的氧化物等杂质,而且表面粗糙度要低于一定值才能保证焊接质量。
扩散焊对被焊材料的性能几乎不产生有害作用。它可以焊接很多同种和异种金属以及一些非金属材料,如陶瓷等。
扩散焊可以焊接复杂的结构及厚度相很大的工件。
钨钢用英语怎么说?
问题一:钨钢的英文,钨钢的翻译,怎么用英语翻译钨钢,钨钢用 钨钢,对应的英文是:
Tungsten steel ,英 [?t??st?n sti:l];美 [?t??st?n stil]
wolfram steel , 英 [?wulfr?m sti:l];美 [?w?lfr?m stil]
问题二:钨钢用俄语怎么说? 你好,很高兴为你翻译,正确的翻译是,
вольфрамовая сталь
希望能帮到你,如果还有不明白的地方,欢迎追问,望采纳。
问题三:材质英文缩写? 你可以去找机械设计手册的卷里面查。不管那个版本的机械手册,材料部分都是在分册的。
问题四:“钨钢刀 ”用日语怎么说 タングステン钢刀
问题五:求几个钢材名词的英文译法 热轧钢卷/板hot-rolled steel
冷轧钢卷/板refrigerated rolled steel
花纹卷/板 sculped plank
热镀锌钢卷/板hot-galvanized steel
电镀锌钢卷/板galvanized steel
彩涂卷/板chromatic steel
镀铝锌钢卷/板 aluminum-zinc steel
问题六:有关机械铸造方面的过程的术语用英语怎么表示??急!! 15分 t bar t 形梁
t beam t 形钢
t iron 丁字钢
t joint 丁字接头
t steel 丁字钢
t t t curve 等温转变曲线
table 台;辊道
tachometer 转速表
tack welding 定位焊
tag 压尖端
tagging 锻尖
tail end 尾端
tail puller 带卷直头装置
tail stripper 带卷直头装置
tailing dev 成卷带材端头扳直装置
tailing pond 尾矿池
tails 尾矿
tainton process 泰因通法
take up block 收线卷
take up reel 绕线机
talbot process 塔尔伯特平炉炼钢法
talc 滑石
tamped lining 打结炉衬
tamped refractory 捣制耐火材料
tamping 捣固
tamping bar 捣锤
tandem drawing 串列式拉拔
tandem furnace 串联平炉
tandem mill 串列式轧机
tangential force 切向力
tangential slip 切线滑移
tangential stress 切向应力
tank 槽
tank voltage 槽电压
tannin 丹宁
tantalic acid 钽酸
tantalite 钽铁矿
tantalum 钽
tantalum carbide 碳化钽
tantalum chloride 氯化钽
tap cinder 搅炼炉的铁口渣;高炉下渣
tap degassing 出钢真空脱气法
tap density 振实密度
tap out bar 开口钎
tap to tap time 冶炼时间
tap volume 振实体积
taper 锥度
taper of groove 轧槽侧壁斜度
taper of ingot 钢锭锥度
tapered roll 锥形轧辊
tapered roller 锥形辊
taphole clay 堵口泥
taphole drilling 铁口钻
taphole drilling machine 开口机
tapiolite 重钽铁矿
tapping 出铁
tapping bar 开口钎
tapping sample 出铁试样
tapping spout 出钢槽
tapping temperature 出钢温度
tar 焦油
tar dolomite brick 焦油白云石砖
tarnish 无光泽表面;氧化膜
tarnish resisting alloy 抗变色合金
tartaric acid 酒石酸
tea lead 包茶铅箔
tear 划伤
tear test 撕裂试验
technetium 锝
technical ysis 工业分析
technically pure iron 工业纯铁
technological process 工艺过程
technological properties 工艺性能
teeming 浇铸
teeming crane 浇注起重机
teeming lap 浇注重皮
teeming platform 浇铸台
teeming pract 浇铸法
teeming speed 浇注速率
teeming temperature 浇注温度
econtrol 遥控
luric acid 碲酸
luride 碲化物
lurite 黄碲矿
lurium 碲
lurobi uth......>>
问题七:手表后面的英文是什么意思 TUNGSTEN CASE&BAND
应该是钨钢表头
SAPPHIRE CRYSTAL
蓝宝石镜面
3ATM常WATER PROOF
30米防水,也就是日常防水
NO:8822G
编号
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