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1、0．~0．92PP塑料，化学名称：聚丙烯 英文名称:Polypropylene（简称PP） 比重:0.9-0.克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 。

2、成分结构 PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.g/cm3（比水小）。

3、通用塑料中，PP的耐热性，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。

4、PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。

5、PP的综合性能优于PE料。

6、PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。

7、PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。

8、 日常生活中，常用的保鲜盒就是由PP材料制成。

9、成型特性 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.工艺特点 PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加工上有两个特点：其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。

10、 PP的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。

11、因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。

12、模温宜控制在30-50℃范围内。

13、PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。

14、PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。

15、PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。

16、 横向比较 PP与其它几种主要的通用塑料的性能比较 塑料种类 PP PE PVC PS ABS 密度 最小 小于水 较大 略高于水 略高于水 刚性 较好 好 好 好 收缩率 一般 好 好 好 韧性 低温下 好 好 强度 较高 低 较高 高 高 耐热性 好 一般 较 较 化学稳定性 好 好 好 好 好 耐候性 一般 一般 较 毒性 无毒 无毒 可以无毒 无毒 无毒 粘合剂粘合 好 一般 一般 热合性 一般 好 一般 一般 一般 成型加工性 好 好 麻烦 好 好 (对的不齐,被介意)性能概述 1、密度 PP是所有合成树脂中密度最小的，仅为0.90~0.g/cm3，是PVC密度的60%左右。

17、这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。

18、 2、力学性能 PP的拉伸强度和刚性都比较好，但冲击强度较，特别是低温时耐冲击性。

19、此外，如果制品成型时存在取向或应力，冲击强度也会显著降低。

20、虽然抗冲击强度，但经过填充或增强等改性后，其机械性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争。

21、 3、表面硬度 PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等，仅比PE好一些。

22、当结晶度较高时，硬度也相应增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。

23、 4、热性质 在通用塑料中，PP的耐热性是的。

24、PP塑料制品可在100℃下长时间工作，在无外力作用时，PP制品被加热至150℃时也不会变形。

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