peek和铜谁更耐磨

peek更耐磨。根据查询材料的耐磨指数显示，peek的耐磨指数是0.7，铜谁的耐磨指数是0.3。相比之下，peek更耐磨。耐磨系数指以规定摩擦条件下的磨损率或磨损度的倒数来表示，即耐磨性=dt/dV或dL/dV材料的耐磨损性能。abrasionresistance又称耐磨耗性。材料的耐磨损性能，用磨耗量或耐磨指数表示。

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PEEK材料主要应用在哪些方面

PEEK中文名称是：聚醚醚酮，十二五期间提出的新材料，是一中性能优异的特种工程塑料，PEEK具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等一系列优异的综合性能，目前的用途非常广泛，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用!

PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。

塑胶表面喷漆处理附着力掉漆问题解决方法：

塑胶表面喷漆附着力会导致喷漆后出现涂层脱落及进行附着力测试时掉漆，影响油漆涂层的保护性及装饰性能。一般出现掉漆问题之后，常见的处理方法是底涂炅盛塑胶附着力处理剂，增强塑胶基材与油漆涂层之间的附着力，通过百格等附着力测试。

主要还是纺织机械，医疗设备，航天，石油等方面，主要是质轻、耐高温、耐摩擦的作用！

PEEK零件加工，瑞璐塑业为您解答：

PEEK的应用随着目前市场高性能材料的需求增加，正在得到广泛的应用，

譬如压缩机行业、汽车、航空航天、电子半导体、化工、石化等等各行各业。

我们可以从peek的特性出发，有许多新行业引用还需要我们开发。

PEEK材料耐冲蚀么

PEEK注塑加工，瑞璐塑业为您解答：PEEK具有出色的耐磨性和硬度，相对普通塑料，PEEK的耐磨性和表面硬度还是很突出的。但是冲蚀现象有很多种，如果只是普通的液体或者速度很缓慢、频率也不高的话，peek还是可以耐受的，但是高速气流，同时夹杂着固体颗粒的话，寿命就相对减少了。具体还是要看你是哪一类的冲蚀。

peek是什么材料？有什么优缺点

PEEK材料（聚醚醚酮）是一种高性能的半结晶工程热塑性塑料，具有出色的耐腐蚀性、极低的吸湿性、良好的防火性能、在广泛的温度范围内具有出色的机械强度，以及良好的尺寸稳定性。 PEEK的结晶性质有助于其出色的性能。 PEEK塑料坚韧、牢固、刚性强，具有超强的抗蠕变能力，在对性能要求很高的热、化学和燃烧性能的应用中表现出色。

优点：

1.耐热性：PEEK为耐高温热塑性树脂，熔点334℃，长期使用温度为℃。短期工作温度300℃。

2.柔韧性：在耐高温树脂中名列前茅。

3.阻燃性：UL94V-0级自燃性，低发烟。

4.耐性：只溶于浓硫酸。

5.加工成型性：流动性好，便于2次加工。

6.应用性：行业应用广泛包括，电子半导体，医疗行业，汽车行业，机械制造业等。

缺点：

1.价格高昂，适用于高精尖行业。

2.PEEK需要在高温下加工，易受如浓硫酸等酸性腐蚀。

3.抗紫外线能力低。

pom和peek哪种耐磨

PEEK更耐磨。

POM和PEEK两个不属于同一等级的材料，不管是耐温、耐腐还是从机械强度上，PEEK都要优于POM。如果在高温中，对耐磨性，硬度有要求使用PEEK是选择。

POM中文名聚甲醛，属于通用工程塑料，俗称赛刚，机械强度高耐磨，主要用于生产齿轮等部件。

特氟龙和peek哪个更耐磨

peek更耐磨。

peek具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能，工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料。

特氟龙，即聚（PTFE），具有耐高温、抗酸抗碱、抗各种的特点。由于分子间引力小，PTFE（特氟龙）的硬度低，易被其他材料磨损。

扩展资料

PTFE的应用

1、防腐蚀功能的运用

包括：输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管，轧钢机、高压油管，飞机液压系统和冷压系统的高中低压管道，精馏塔、热交换器，釜、塔、槽的面料，阀门等化工设备。

2、低抵触功用在载荷方面的运用

包括用于化工设备、造纸机械、农业机械的轴承，用于活塞环、机床导轨、导向环；在土木建筑工程广泛用作桥梁、地道、钢结构、大型工管道、支承滑块等，用作桥梁支座和架桥转体等。

3、在电子电气方面的运用

PTFE聚材料固有的低损耗与小介电常数使其可做成漆包线，用于电机、热电偶、控制设备等；PTFE薄膜是制造电容器、电绝缘衬垫、马达及变压器的抱负绝缘材料，也是航空工业电子部件不可缺少的材料。

4、在医疗医方面的运用

膨体PTFE材料是纯惰性的，具有非常强的生物适应性，不会引起机体的排斥，对人体无生理副作用，可用任何方法消毒，且具有多微孔结构，可用于多种康复方案包括：用于软组织再生的人造血管和补片以及用于血管、心、普通外科和整形外科手术。

参考资料来源：百度百科--聚

参考资料来源：百度百科--peek材料