局部阻力计算公式 沿程阻力和局部阻力计算公式

突然缩小的局部水头损失系数公式

其中,At:隧道横截面积(m2)△P:各项6 Ζ ζ zeta zat 截塔阻力之和(Pa);一般应计及下列4项:

突缩管局部阻力系数公式

满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件:

该公式为突缩管局部阻力系数公式是动压等于局部阻力系数乘以p乘以2v乘以2分之一。

局部阻力计算公式 沿程阻力和局部阻力计算公式

局部阻力计算公式 沿程阻力和局部阻力计算公式

局部阻力计算公式 沿程阻力和局部阻力计算公式

突缩管局部阻力系数公式是动压等于局部阻力系数乘以p乘以2v乘以2分之一。

需要注意的是，突缩管局部阻力系数的计算涉8 Θ θ thet θit 西塔及流体力学和实验测量等专业知识，具体数值参考资料来源：可能会受到多种因素的影响，如雷诺数、流体方向和速度变化等。

风管阻力如何让计算

2、安装PVC管时，管道布置要合理，管接头要处理好，避免挤管时漏水的问题。连接PVC管时，管接头需清理干净，涂胶。PVC管应良好对接，例如，管道需要用直角弯头连接。肘部连接时，如果肘部对接不好，90度角会变成90度以上，以此类推。

风管内空气流动的阻力有两种：

隧道进风口阻力与出风口阻力;

（1）是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；

根据对纤维材料和布袋风管的综合性研究得到摩擦阻力系数不大于0.024（铁皮风管大约0.019），

（2）另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。 计算方法：

（1） 摩擦阻力 根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按 下式计算：

ΔPm=λν2ρl/8Rs

ΔPm=λν2ρl/2D

Rs=λν2ρ/2D

以上各式中 λ————摩擦阻力系数;；

ν————风管内空气的平均流速，m/s；

ρ————空气的密度，Kg/m3；

l ————风管长度，m；

Rs————风管的水力半径，m；

Rs=f/P

f————管道中充满流体部分的横断面积，m2；

P————湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m；

D————圆形风管直径，m。

矩形风管的摩擦阻力计算 我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的，为利用该 图进行矩形风管计算，需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径，即折算 成当量直径。再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。当量直径有流速当量直径和 流量当量直径两种；

流量当量直径：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25

在利用风阻线图计算是，应注意其对应关系：采用流速当量直径时，必须用矩形 中的空气流速去查出阻力；采用流量当量直径时，必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。 （2） 局部阻力 当空气流动断面变化的管件（如各种变径管、风管进出口、阀门）、流向变化的管件（弯头）流量变化的管件（如三通、四通、风管的侧面送、排风口）都会产生局部阻力。

Z=ξν2ρ/2

ξ————局部阻力系数。

局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例，在设计时应加以注意，为了减小局部阻力，通常采用以下措施：

a. 弯头 布置管道时，应尽量取直线，减少弯头。圆形风管弯头的曲率半径一般应大于圆形

（1~2）倍管径；矩形风管弯头断面的长宽比愈大，阻力愈小；矩形直角弯头，应在其中设 导流片。

三通内流速不同的两股气流汇合时的碰撞，以及气流速度改变时形成的涡流是造成局部 阻力的原因。为了减通的局部阻力，应注意支管和干管的连接，减小其夹角；还应尽 量使支管和干管内的流速保持相等。.

在管道设计时应注意以下几点：

(1) 渐扩管和渐缩管中心角是在8~15o。

(2)三通的直管阻力与支管阻力要分别计算。

(3)尽量降低出风口的流速。

化工原理中 局部阻力系数怎么读？？

3)

局部阻力系数：希腊字母读音：ζ zeta zat 截塔

ΔP=ξ1/2ρv^2

具体指：流体流经设备及管道附件所产生的局部阻力与相应动压的比值，其值为无量纲数。

功能：用于计算流体受局部阻力作用时的能量损失。

公式：动压= 局部阻力系数ρVV1/2

希腊字母读音：ζ zeta zat 截塔

序号 大写 小写 英文注音 音标注音 中文注音

2 Β β beta bet 贝塔

3 Γ γ gamma ga:m 伽马

7 Η η eta eit 艾塔

11 ∧ λ lambda lambd 兰布达

12 Μ μ mu mju 缪

13 Ν ν nu nju 纽

14 Ξ ξ xi ksi 克西

169 Ι ι iot aiot 约塔 ∏ π pi pai 派

17 Ρ ρ rho rou 肉

18 ∑ σ sigma `sigma 西格马

19 Τ τ tau tau 套

20 Υ υ upsilon jup`silon 宇普西龙

21 Φ φ phi fai 佛爱

22 Χ χ chi phai 西

23 Ψ ψ psi psai 普西

24 Ω ω omega o`miga 欧米伽

二次压降计算公式

3、确定风机布置的总体方案

二次压降计算公式为△P2=KQ22。

式中：lg表示常用对数；d——管内径，mm；k——当量粗糙系数（查表）；Re——雷诺数，Re=Vd/ν，V为流速，ν为流体的运动粘滞系数。用此式计算λ，需试算，可直接查莫迪曲线。

二次压降是指流体通过管道、阀门、弯头等局部阻力元件后，流速减小所引起的压力降低。根据伯努利原理，流体在通过局部阻力元件时，其动能会转化为压力能，因此二次压降与流量的平方成正比。其中，△P2表示二次压降，K为局部阻力系数，Q为流量。局部阻力系数是一个经验值，可以通过实验或者查阅相关资料得隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力所产生的阻力.到。因此，二次压降计算公式为：△P2=KQ22。

管件弯头阻力如何算

4 Δ δ delta delt 德尔塔

弯头的阻力系数与弯曲率(弯曲半径与管道直径之比)弯头的形式及弯曲角度相关，一般由实验取得。工程计算中采用每只弯头相当于多少米直管的阻力进行计算，值可根据相关参数在资料中查得。

一般《水力学》和《工程液体力学》都可以查到。或者查《水力设计手册》，原武汉水力电力学院编的。

ξ为局部阻力系数（查手册取值），ρ为密度，v为速度直接给结果。

PVC管道的管损计算公式是什么？PVC管道90度弯头、45度弯头的局部阻力系数是多少？

5 Ε ε epsilon ep`silon 伊普西龙

一、110排水h管件尺寸间距是多少

2)

最小间距为18厘米。顾名思义，排水管的形状是h。这种管子用于连接排水管和排气管，有利于排水管的排气和排放，避免了排水管空气堵塞造成排水不畅的问题。在使用H型管件时，我们需要在H型管件的四个连接口涂上胶水，并将PVC管粘到H型管件上。

二、pvc管安装要注意什么

1、安装PVC管时，应预留好通道。例如，我们可以在排水立管的顶部设置一个检修孔，以便在下水道堵塞时进行维护和处理。安装PVC管时，首先要检查管子的质量，如管子是否损坏，尺寸是否符合标准等。

3、安装PVC管时，管道布置要合理，管接头要处理好，避免挤管时漏水的问题。连接PVC管时，管接头需清理干净，涂胶。PVC管应良好对接，例如，管道需要用直角管道局部阻力损失和沿程阻力损失的经验值弯头连接。肘部连接时，如果肘部对接不好，90度角会变成90度以上，以此类推。

总结：关于110排水h管件尺寸间距是多少，就简单的给大家介绍到这里了。

风管的阻力为多少？

安装污水管时，可使用110排水h管件。110排水h管件的尺寸间距是多少？接下来，我给大家简单介绍一下。

计算，20Pa的静压可满足1个弯头、1个可调风口和6米长的φ160的管径。按每条管道设计风量

b.三通

150m3/h来计算，20Pa的静压可满足2个弯头、1个可调风口和10米长的φ160的管径。

对于A1面应用局部水头计算公式hj=系数×V^2/2g=(1-V2/V1)^2×V1^2/2g=（V1-V2)^2/2g

扩展资料：

由于布风管风管延长度方向上都有送风孔，管内平均风速就是风管入口速度的1/2。

γ 一般表示重度，ρ才表示密度。所以计算每米管道的沿程摩擦阻力公式：R=(λ/d)(ρV^2/2)式中风

管摩擦阻力系数λ可按下式试算：1/√λ = -2 Lg[k/(3.71d)+2.51/(Re√λ)] 。

0.42m^3/s，计算每米管道的沿程摩擦阻力。

取空气密度ρ=1.2kg/m^3，运动粘滞系数ν=15.06×10^(-6)m^2/s。流速

V=4Q/(πd^2)=4×0.42/(π×0.2^2)=13.7m/s，雷诺数Re=Vd/

ν=13.70.2/15.06×10^(-6)=181939，由1/√λ = -2 Lg[k/(3.7d) 2.51/(Re√λ)] 试算得 λ=0.0201。

每米管道的沿程摩擦阻力R=(λ/d)×(ρV^2/2)=(0.0201/0.2)×(1.2×13.7^2/2)= 11.32 Pa/m。

求突然扩大管段的局部水头损失hj（需计算过程）

对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为：

对于断面突然扩大的局部水头，系风管的阻力为300Pa/米。新风机组5000风量的余压大概300多pa。按每条管道设计风量200m3/h来数=（1-A1/A2)^2，而根据流体力学与流体方向和速度变化有关的系数中Q=AV知道：A1/A2=V2/V1

如上题中的风管为普通的白铁皮风管，支管的连接为90度，那他的局部阻力损失怎么算呢。

在实际工程中，二次压降的计算是非常重要的，因为它直接影响到管道系统的运行效率和能耗。

首先我要说的是，你给的条件太少了，只能做粗略的计算。。

计算过程如下：

首先要计算出矩形风管的当量直径。2ab/a+b

段约为R=550。第二段约为R=480。第三段约为R=226。。

然后计算管段风量（这里把支管作为一个整体计算）

管段约为G=5.5第二管段和管段一样。第三管段分作10份约为G=0.55

然后根据当量直径和风量查出比摩阻

Rm1=4pa/局部阻力一般是沿程阻力的50%m.Rm2=10pa/m.Rm3=6pa/m

根据比摩阻计算各管段的风压

公式：P=Rm.L

总风压为720pa

但是没有计算支管分支处的局部阻力和变径管的阻力。所以这个风压小了。你没有给条件没法算。不同的材质，不同的分支角度局部阻力是不一样的。

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我查了我的资料库。

看了看，找不到刚刚20000风量的风机，所以我给你选择了最接近的20007。这个风量下我调大了风压，根据经验调到了770pa

选出了风机。型号如下：

4-72离心通用风机，机号2.8。转速2900。风量2007m3/h.风压770pa,功率0..79kw...电机型号y90s-2.功率1.n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径5kw

这个问题我以前回答过，现在就把以前算的给你吧，。。

管道局部阻力损失和沿程阻力损失的经验值大概是多少?

局部阻力按下式计算：

一般是要具体情况具体分析的，可以根据天正软件或估算，沿程阻力的比摩阻在140-180，经常情况根据流量选择的管径，比摩阻查表都在100-300，平均下来的话再200左右，

一般是要具体情况具体分析的，可以根据天正软件或估算，沿程阻力的比摩阻在140-180，经常情况根据流量选择的管径，比摩阻查表都在100-300，平均下来的话再200左右，

希望采例：某风管由钢板制作，粗糙度K=0.15mm，风管直径d=200mm，流量 Q4、单台风机参数的确定= 1500m^3/h=纳