感应加热设备都有哪些？

目前主要根据输出频率可以将电磁感应加热设备分为这四种：

超音频感应加热设备水冷却 超音频感应加热设备常见故障超音频感应加热设备水冷却 超音频感应加热设备常见故障


超音频感应加热设备水冷却 超音频感应加热设备常见故障


1.低频电磁感应加热设备：

频率，频率范围：工频(50HZ)至1KHZ左右，常用的频率多为工频。相对加热深度深，加热厚度，约10-20mm;。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和表面淬火等。

2.中频电磁道感应加热设备：

频率范围：一般1KHZ至15KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。

3.高频电磁感应加热设备：

频率范围：一般40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。加热深度、厚度，约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质，表面淬火，中等直径的管材加热和焊接、热装配，小齿轮淬火等。

4.超高频电磁感应加热设备，通常频率为200K Hz以上。

频率相对，频率范围：一般200KHZ以上，可高达几十MHZ。加热深度、厚度小，约0.1-1mm。多用于局部的极小部位或极细的棒材淬火、焊接，小型工件的表面淬火等。

用超音频加热方式能否对连续流动的流体进行加热？

1.感应加热的基本原理是当加热材料（即工件）置于通有交流电流的线圈内，由于交变磁场的作用工件内部会产生感应电势，在感生电势的作用下工件内会产生涡流，依靠这些涡流的能量达到加热目的，如图所示。

2.感应加热的基本原理可以知道，加热材料应为导体，如果是铁磁性物质且电阻率较大，加热效率高。直接对流体的加热估计效率很低，但据个人了解，有一种热水器（家用的），也是感应加热方式的，原理是先加热外面的管路，管路来加热水。

3.感应加热是通过电磁转换的过程来进行加热的，所以有电磁辐射，但由于超音频频率较低（一般为50kHz以下），而且电磁场在主要集中在感应器周围，距离稍大一点，电磁场的作用就很小了，所以对人体的危害可忽略。

高频加热和中频加热的区别?

1、高频淬火淬硬层浅（1.5~2mm）、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火质量好、生产效率高，适用于摩擦条件下工作的零件，如一般较小的齿轮、轴类（所用材料为45号钢、40Cr）；

2、中频淬火淬硬层较深（3~5mm），适用于承受扭曲、压力负荷的零件，如曲轴、大齿轮、磨床主轴等（所用材料为45号钢、40Cr、9Mn2V和球墨

高频淬火，可以短时间的表层淬硬，晶体组织很细，结构变形小，中频表面应力比高频的要小。

一般按照50HZ叫工频，加热深度5-10；1000-10000HZ叫中频；10000HZ以上叫高频等来划分。

高频感应加热 ：200～1000kHz0.5～2.5主要用于要求淬硬层较薄的中、小模数齿轮和中、小尺寸轴类零件。

中频感应加热： 0～8000Hz 2～10较大尺寸的轴和大中模数齿轮

工频感应加热 ：50Hz10～20 较大直径零件穿透加热，大直径零件如轧辊、火车车轮的表面淬

超音频感应加热 30～36kHz 淬硬层能沿工件轮廓分 中小模数齿轮

高频淬火和中频淬火在感应器的制作上也有区别，一般地，高频感应器在加热通水冷却下，可选用壁厚0.5~1.5mm的紫铜管，而中频感应器可采用1~3mm的紫铜管。

首先，要了解产品的加热工艺要求，大概说来有以下几种情况：1、工件透热，例如：紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等，工件直径越大，频率应越低。如：Φ4mm以下，适用高频、超高频(100-500KHz)Φ4-16,mm适用高频(50-100KHz)Φ16-40mm适用超音频(10-50KHz)Φ40mm以上适用中频（0.5-10KHz)2、热处理，轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等等，以淬火为例，工件要求淬火层越浅，频率应越高，淬火层越深，频率应越低。如：淬火层为02.-0.8mm适用100-KHz超高频、高频1.0-1.5mm适用40-50KHz高频、超音频1.5-2.0mm适用20-25KHz超音频2.0-3.0mm适用8-20KHz超音频、中频3.0-5.0mm适用4-8KHz中频5.0-8.0mm适用2.5-4KHz中频3、钎焊，钎头、车刀、铰刀、铣刀、钻头等及不锈钢锅底不同材料的复合焊接，焊接体积越大，频率越应降低，以车刀焊接为例，如：20mm以下，适用50-100KHz高频20--30mm以上适用10-50KHz高频、超音频30mm以上，适用1-8KHz中频。4、熔炼金、银、铜、铅等根据熔炉及生产效率具体而定。小容量可选高频，大多选超音频、中频超音频可以满足压铸行业的一般应用，每小时可以熔化200KG铝锭的一般应用。

据我所了解，、宁波神光电炉、所生产制造的中频加热电炉使用于直径5公分的棒材，管材的加热。 高频神光电炉没有生产，他们有中频感应熔炼炉，中频加热炉，中频淬火设备，中频保温炉。 高频使用加热直接比较小的材料把。。

高频加热为多少HZ？加热深度如何调整？

感应加热设备的电源频率有四个级别：

1、 500Hz以下称为低频电源

2、1-10KHZ范围内称为中频感应加热电源，中频感应加热深度为3-6mm

3、15-50KHz范围内称为超音频感应加热电源，超音频感应加热深度为1.5-4mm

4、30-100KHz范围内称为高频感应加热电源，高频感应加热深度为0.2-2mm

超音频感应加热设备的技术参数

型号 DLX-SK-1050 移动速度（mm/min) 40-480 装夹工件长度（mm） 1000 工件重量（kg） ≤80 回转直径（mm） ≤500 输入电压（v） 220 工件移动速度(mm/s) 2-60 电机总功率（kw） 1.5 旋转速度（r/min) 40-150 外型尺寸（长×宽×高） 1200×580×2300

超音频感应加热设备在同设备中的优点是什么？

超音频感应加热设备，这个设备中的优点还是很多的，比如说一些实时的反馈和信息的快速

超音频感应加热设备在同同设备中的优点也在很多方面是有体现的。

优点的话是非常的好的，它的音质非常好，可以通过他的设备，然后专项的方式来改变它指向的

高频感应淬火机对冷却水的要求高吗？我们这边的水都是河水，而且有点黄黄的。

高频感应淬火机对水的要求还是严格的：水质不好，将导致设备产生锈蚀、结垢、堵塞，将会导致设备损坏。水冷却对感应加热设备是相当的重要的，此外，设备内部若干带电部分因需水冷却而使水带电，水质不好，将会增加产品触电的危险，会给人身安全带来影响。

（1）是选用蒸馏水——软化水——纯净水——经过滤的自来水

（2）供水方式：封闭循环供水+水冷却热交换器，这样比较环保，而且水质也有保障

（3）建议不要使用海水、盐水、未经过滤的河水和井水。