指令代码与数据代码 指令和数据代码的形式
数控车床各指令代码
代码名称-功能简述
指令代码与数据代码 指令和数据代码的形式
指令代码与数据代码 指令和数据代码的形式
指令代码与数据代码 指令和数据代码的形式
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G06------抛物线插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G10------数据设置
G16------极坐标编程
G17------加工XY平面
G18------加工XZ平面
G19------加工YZ平面
G20------英制尺寸(法兰克系统)
更多指令代码见下图:
扩展资料:
数控机床编程的主要内容
分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。
数控机床的步骤
分析零件图样和工艺处理,根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确加工的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力,正确选择对刀点,切入方式,尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。
数学处理编程前,根据零件的几何特征,先建立一个工件坐标系,数控系统的功能根据零件图纸的要求,制定加工路线,在建立的工件坐标系上,首先计算出的运动轨迹。对于形状比较简单的零件(如直线和圆弧组成的零件),只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
参考资料来源:
指令和代码有什么不同
指令,其实是对CPU而言的。CPU每次从内存取出一个指令,内容是0和1组成的二进制数据。非常不易于辨认。人要想直接用01这样的机器代码(请注意,指令是代码)来编程,那么几乎是不可能的事。
于是人们发明了汇编语言。用一些符号来表示特定的指令机器码。这些符号写好之后,由编译器翻译成机器代码。因汇编语言的指令符号几乎和指令机器码一一对应,所以,汇编代码可以看做是指令(一组指令)。
然而,更高级的语言,c++等,显然就不是指令了。它已经很接近人类自然语言。
所以,指令是代码,而且分为机器码 或者是 助记符代码 ,然而,代码却不是指令(因为高级语言代码不是指令)。“代码”是一个通用词语。
数控机床指令代码主要有什么?
代码名称-功能简述
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G06------抛物线插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G10------数据设置
G16------极坐标编程
G17------加工XY平面
G18------加工XZ平面
G19------加工YZ平面
G20------英制尺寸(法兰克系统)
更多指令代码见下图:
扩展资料:
数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和加工中心CAD/CAM 。
1、手工编程
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。
2、自动编程
使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。
3、CAD/CAM
利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低。
参考资料来源:
数控指令代码有哪些
数控指令主要是G,M,S,T代码。
在数控编程中一般代码指令有G指令,M指令,F指令,S指令和T指令。例如:
1.G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工 G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工
各个指令的用途如下图:
暂停 G05 高速加工模式 G09 正确G代码
03 圆弧切削(CCW逆时针) G04
G00 快速定位 G01 直线切削
G02 圆弧切削(CW顺时针) G03 圆弧切削(CCW逆时针)
G04 暂停 G05 高速加工模式切削 G02 圆弧切削(CW顺时针) G
G09 正确停止检查 G11 程式参数输入取消
G12 圆弧切削CN G13 圆弧切削CCN
G17 平面选择 X-Y G18 平面选择 Z-X03 圆弧切削(CCW逆时针) G04
G19 平面选择 Y-Z G20 英制指令
G21 公制指令 G27 参考原点检查
G28 参考原点复归 G29开始复归G代码 G00 快速定位 G01 直线
G33 螺纹切削 G34 特别固定循环
G40 补正取消 G41径补正左
G42 径补正右 G43 长补正停止检查 G11 程式参数输入取消 G1
G49 长补正取消 G54 工作坐标系 1
G55 工作坐标系 2 G56 工作坐标系 3
G57 工作坐标系 4 G58 工作坐标系 503 圆弧切削(CCW逆时针) G04
G59 工作坐标系 6 G63 攻牙模式
G64 切削模式 G76 固定循环
G80 固定循环取消 G81 深孔暂停 G05 高速加工模式 G09 正确
G83 啄孔式 G85 搪孔
G87 反搪孔 G90
G 相对值 G92 机械坐标定切削 G02 圆弧切削(CW顺时针) G
G98 固定循环起始复归 G99 固定循环R点复归
M指令G代码 G00 快速定位 G01 直线
M00 程序停止 M01停止
M02程序结束 M03主轴顺时针转G代码 G00 快速定位 G01 直线
M04主轴逆时针转 M05主轴停止
M06换刀 M08冷却液开
M09冷却液关 M10夹紧G代码 G00 快速定位 G01 直线
M11松开 M15正方向快速移动
M16反方向快速移动 M19主轴定位
M30程式停止 M98 调用子程序G代码 G00 快速定位 G01 直线
M99 子程序结束
数控指令代码如下:
G代码 组别 解释
G00 01 定位 (快速移动)
G01 直线切削
G02 顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)
G03 逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)
G04 00 暂停 (Dwell)
G09 停于的位置
G20 06 英制输入
G21 公制输入
G22 04 内部行程限位 有效
G23 内部行程限位 无效
G27 00 检查参考点返回
G28 参考点返回
G29 从参考点返回
G30 回到第二参考点
G32 01 切螺纹
G40 07 取消刀尖半径偏置
G41 刀尖半径偏置 (左侧)
G42 刀尖半径偏置 (右侧)
G50 00 修改工件坐标;设置主轴的 RPM
G52 设置局部坐标系
G53 选择机床坐标系
G70 00 精加工循环
G71 内外径粗切循环
G72 台阶粗切循环
G73 成形重复循环
G74 Z 向步进钻削
G75 X 向切槽
G76 切螺纹循环
G80 10 取消固定循环
G83 钻孔循环
G84 攻丝循环
G85 正面镗孔循环
G87 侧面钻孔循环
G88 侧面攻丝循环
G89 侧面镗孔循环
G90 01 (内外直径)切削循环
G92 切螺纹循环
G94 (台阶) 切削循环
G96 12 恒线速度控制
G97 恒线速度控制取消
G98 05 每分钟进给率
G99 每转进给率
拓展资料:FANUC 0-TD系统G 代码命令代码组及其含义“模态代码” 和 “一般” 代码“形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持,而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”,像直线、圆弧和循环代码。反之,像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里,当前的代码会被加载的同组代码替换。
代码解释如下:
G00 定位
1. 格式 G00 X_ Z_ 这个命令把从当前位置移动到命令指定的位置 (在坐标方式下), 或者移动到某个距离处 (在增量坐标方式下)。 2. 非直线切削形式的定位 我们的定义是:采用的快速移动速率来决定每一个轴的位置。路径不是直线,根据到达的顺序,机器轴依次停止在命令指定的位置。 3. 直线定位 路径类似直线切削(G01) 那样,以最短的时间(不超过每一个轴快速移动速率)定位于要求的位置。 4. 举例 N10 G0 X100 Z65
G01 直线插补格式 G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ;直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。X, Z: 要求移动到的位置的坐标值。U,W: 要求移动到的位置的增量坐标值。
存储器中有若干数据类型:指令代码,运算数据,堆栈数据,字符代码和BCD码,计算机是如何识别这些代码的?
CPU在取指阶段从存储器取出的信息为指令代码。CPU在执行阶段从存储器取出的可以是运算数据、字符代码或BCD码,具体是哪一种信息与指令的作码有关。凡是根据堆栈指示器SP所指示的地址访存是所获得的数据即为堆栈数据。
如何理解代码和数据的区别呢?
说的直观些就是:
代码就是你的程序指令,数据就是你的程序指令访问的变量。
但其实两者的界限是很模糊的,特别是在冯.诺依曼结构中指令和数据是放在一起的。而在哈佛结构中指令和数据的界限明显一些,但也不能的区分开。
代码是可以执行的,数据不能执行
可以这样理解
代码是用刀切,数据是西瓜
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