长螺旋钻孔压灌桩技术 长螺旋钻孔压灌桩技术规程

什么是CFG复合地基，另CFG桩基的螺旋钻孔压灌桩的具体施工方法是怎样的？

检验数量：每一桩。

CFG指水泥粉煤灰碎石桩，是复合地基的一种，常用于软弱地基或路基处理。

长螺旋钻孔压灌桩技术 长螺旋钻孔压灌桩技术规程

长螺旋钻孔压灌桩技术 长螺旋钻孔压灌桩技术规程

3.7建筑用成型钢筋制品加工与配送

水泥粉煤灰碎石桩【cement fly-ash grel pile(CFG)】是在碎石桩的基础上发展起来的，以一定配合比率的石屑、粉煤灰和少量的水泥加水拌和后制成的一种具有一定胶结强度的桩体。这种桩是一种低强度混凝土桩，由它组成的复合地基能够较大幅度提高承载力。

CFG桩基的螺旋钻孔压灌桩的基本程序是：

长螺旋钻孔至设计的预定深度 → 提升钻杆 → 同时用压泵将石屑、粉煤灰和水泥混合料通过螺旋钻杆内管的高压管路压至孔内成桩。

具体施工过程：

1. 桩机就位，必须铺垫平稳,钻塔垂直、稳定、牢固,钻尖对准桩位。

2. 将混合料输送管与钻杆连接。

4. 开动混凝土输送泵,提前将拌合好的混凝土充满整个输送管道,并将混凝土储满输送泵料斗。

5. 提升钻杆，压力灌注与钻杆提升速度应配合好,一般提升速度是当听到空心钻杆中有混凝土落声时提升钻杆为宜,以确保桩径。

6. 压力灌注时混凝土的泵送应连续进行。泵斗内混凝土容量应高出进料口50 mm以上,以防吸进空气造成堵管。

7. 成桩桩顶标高宜高出设计桩顶不少于50 cm。

长螺旋钻孔压灌桩混凝土压灌结束后才插入钢筋笼，这样能达到设计深度么？是不是钻孔得深些呢？

8.2.4混凝土坍落度：允许值70-100mm。

这样达不到设计要求，如果桩的深度很浅，兴许可以，但是超过2米肯定不行

”混凝土压灌结束后才插入钢筋笼”，钢筋笼能插入混凝土么，肯定是不可以这么做的。

长螺旋钻3. 螺旋钻杆钻进到设计深度。开始钻进或穿过软硬土层交界处时,应保证钻杆垂直,缓慢进入;在含有砖头、瓦块的杂填土层或含水量较大的软塑黏性土层中钻进时,应尽量减少钻杆晃动,以免扩大孔径。钻出的泥土要及时清运。孔压灌桩

都是后插筋的。只不过需要加振动头。

可以后注浆。但是是先插入钢筋笼，然后插入注浆管。

一般这种桩的钢筋不是通长的

建筑业10项新技术是哪年的

1.3水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术

2010版

9.8结构安全性监测技术

1 地基基础和地下空间工程技术

1.1灌注桩后注浆技术

1.2长螺旋钻孔压灌桩技术

1.4真空预压法加固软土地基技术

1.5土工合成材料应用技术

1.7型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术

1.8工具式组合内支撑技术

1.9逆作法施工技术

1.10爆破挤於法技术

1.11高边坡防护技术

1.12非开挖埋管施工技术

1.13大断面矩形地下通道掘进施工技术

1.14复杂盾构法施工技术

1.15智能化气压沉箱施工技术

1.16双聚能预裂于光面爆破综合技术

2 混凝土技术

2.1高耐久性混凝土

2.2高强高性能混凝土

2.3自密实混凝土技术

2.4轻骨料混凝土

2.5纤维混凝土

2.6混凝土裂缝控制技术

2.7超高泵送混凝土技术

2.8预制混凝土装配整体式结构施工技术

3.1高强钢筋应用技术

3.2钢筋焊接网应用技术

3.3大直径钢筋直螺纹连接技术

3.4无粘结预应力技术

3.5有粘结预应力技术

3.6索结构预应力技术

3.8钢筋机械锚固技术

4 模板及脚手架技术

4.1清水混凝土模板技术

4.2钢（铝）框胶合板模板技术

4.3塑料模板技术

4.4组拼式大模板技术

4.5早拆模板施工技术

4.7大吨位长行程油缸整体顶升模板技术

4.8贮仓筒壁滑模托带仓顶空间钢结构整体安装施工技术

4.9插接式钢管脚手架及支撑架技术

4.10盘销式钢管脚手架及支撑技术

4.11附着升降脚手架技术

4.12电动桥式脚手架技术

4.13预制箱梁模板技术

4.14挂蓝悬臂施工技术

4.15隧道模板台车技术

4.16移动模架造桥技术

5 钢结构技术

5.1深化设计技术

5.3大型钢结构滑移安装施工技术

5.4钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术

5.5钢与混凝土组合结构技术

5.6住宅钢结构技术

5.7高强度钢材应用技术

5.8大型复杂模结构施工技术

5.9模板式钢结构框架组装、吊装技术

6 机电安装工程技术

6.1管线综合布置技术

6.2金属矩形风管薄钢板法兰连接技术

6.3变风量空调技术

6.4非金属复合板风管施工技术

6.5大管道闭式循环冲洗技术

6.6薄壁金属管道新型连接方式

6.7管道工厂化预制技术

6.8超高层高压垂吊式电缆敷设技术

6.9预分支电缆施工技术

6.10电缆穿刺线夹施工技术

6.11大型储罐施工技术

7 绿色施工技术

7.1基坑施工封闭降水技术

7.2施工过程水回收利用技术

7.3预拌砂浆技术

7.4外墙自保温体系施工技术

7.5粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术

7.6现浇混凝土外墙外保温施工技术

7.7硬泡聚氨脂外墙喷涂保温施工技术

7.9铝合金窗断桥技术

7.10太阳能与建筑一体化应用技术

7.11供热计量技术

7.12建筑外遮阳技术

7.13植生混凝土

7.14透水混凝土

8 防水技术

8.1防水卷材机械固定施工技术

8.2地下工程预铺反粘防水技术

8.3预备注浆系统施工技术

8.4遇水膨胀止水胶施工技术

8.5盐灌浆液防渗施工技术

8.6聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料复合防水施工技术

8.7聚氨酯防水涂料施工技术

9.1消能减震技术

9.2建筑隔震技术

9.3混凝土结构粘贴碳纤维、粘钢和外包钢加固技术

9.4钢绞线网片聚合物砂浆加固技术

9.5结构无损拆除技术

9.7深基坑施工监测技术

9.9开挖爆破监测技术

9.10隧道变形远程自动监测系统

9.11一机多天线GPS变形监测技术

10 信息化应用技术

10.1虚拟仿真施工技术

10.2高精度自动测量控制技术

10.3施工现场远程管理及工程远程验收技术

10.4工程量自动计算技术

10.5工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术

10.6建设工程资源管理技术

10.7项目多方协同管理信息化技术

10.8塔式起重机安全管理系统应用技术

长螺旋钻机灌注桩下钢筋笼,成孔以后先把钢筋下去,在灌注混凝土,这个方确吗？

9.6无粘结预应力混凝土结构拆除技术

这个方法不正确，正确的做法应该是长螺旋钻机灌注桩，混凝土压灌结束后，再快速将钢筋笼插至设计深度。所以，题目的顺序刚好是相反的，会造成比较的后果，让房屋质量坚固程度下降。

建筑桩基技术规范的桩基构造问题

Ⅰ灌注桩

4．1．1 灌注桩应按下列规定配筋：

1 配筋率：当桩身直径为300～2000mm时，正截面配筋率可取0.65％～0.2％(小直径桩取高值)；对受荷载特别大的桩、抗拔桩和嵌岩端承桩应根据计算确定配筋率，并不应小于上述规定值；

2 配筋长度：

1) 端承型桩和位于坡地、岸边的基桩应沿桩身等截面或变截面通长配筋；

2) 摩擦型灌注桩配筋长度不应小于2／3桩长；当受水平荷载时，配筋长度尚不宜小于4.0／α(α为桩的水平变形系数)；

3) 对于受作用的基桩，桩身配筋长度应穿过可液化土层和软弱土层，进入稳定土层的深度不应小于本规范第3．4．6条的规定；

4) 受负摩阻力的桩、因先成桩后开挖基坑而随地基土回弹的桩，其配筋长度应穿过软弱土层并进入稳定土层，进入的深度不应小于(2～3)d；

5) 抗拔桩及因作用、冻胀或膨胀力作用而受拔力的桩，应等截面或变截面通长配筋。

3 对于受水平荷载的桩，主筋不应小于8ф12；对于抗压桩和抗拔桩，主筋不应少于6ф10；纵向主筋应沿桩身周边均匀布置，其净距不应小于60mm；

4 箍筋应采用螺旋式，直径不应小于6mm1.6复合土钉墙支护技术，间距宜为200～300mm；受水平荷载较大的桩基、承受水平作用的桩基以及考虑主筋作用计算桩身受压承载力时，桩顶以下5d范围内的箍筋应加密，间距不应大于100mm；当桩身位于液化土层范围内时箍筋应加密；

什么是螺旋钻孔灌注桩？施工工序怎样？具体点

1．适用范围

测量定桩位－钻机对位－钻进－至设计桩底成孔－灌注混凝土（边灌边拔钻杆），完成。有些桩是有配筋的，钢筋笼要提前预制，在混凝土灌注完成后，将钢筋笼插入孔内，振动至预置。

施工准备)清孔管施工3 钢筋及预应力技术法灌注水下混凝土

原状取土压灌桩是什么桩？

7.1钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取防止变形措施，放入桩孔时，应绑保护垫块。

原状取土压灌混凝土桩技术继承了长螺旋钻孔压灌桩的优点

先采用螺旋钻具钻至桩底，将螺旋钻具埋入拟成桩的桩孔中， 然后通过钻具中空管道将流态混凝土由孔底连续压注至孔口 ，形成素混凝土桩，同时利用螺旋叶片的垂直输送作用 ， 将桩孔中的土体原状取出 ，清除桩顶余土和浮浆后， 将整根钢筋笼插人素混凝土桩体中 ， 并对孔内混凝土进行振捣 ，形成桩衡无泥皮的钢筋混凝土灌注桩。

（1）无污浆排放，冠换土原状取出，不产生污染；

（2）桩侧无泥皮，桩体与土体直接且紧密接触，桩侧摩阻力提高 30%以上；

（3）无缩径、塌孔，桩底无沉渣；

（4）桩体混凝土密实，压力灌注混凝土加振捣，提离了混凝土强度，与土体接触更紧密；

（5）桩垂直度、钢筋笼等施工 精度大幅提高；

（6）机械自动化程度高、施工现场干净文明，减少了5.2厚钢板焊接技术工人的劳动强度；

（7）与传统回转式泥浆护璧钴孔灌注桩相比，成桩速度提高， 施工成本降低，成桩质量提高 ， 免除了泥浆处理。

原状取土压灌桩成桩照片

长螺旋钻孔灌注桩施工注意事项是什么？

4.1地质资料、桩基施工图、已审批的桩基施工组织设计或施工方案。

1.高压泵不得在负温度下运行，在冬季施工中，应采取保温和防冻措施。施工完成后，应将桨叶或泵和管道中的积水排出，以防结冰。

原状取土压灌桩的优点

2.准备好的水泥浆应在初始凝固时间内使用，并且不应隔天或与水泥混合后使用，以免降低桩强度。

3.形成孔后，应将钢笼吊起并放置碎石进行灌浆。间隔不应太长，以免灌浆管收缩和堵塞，否则可能会减少桩的截面或使桩破裂。

长螺旋钻孔灌注桩资料建筑工程介绍？

长螺旋钻孔灌注桩资料？以下中达咨询带来关于长螺旋钻孔灌注桩资料的施工，具体内容供以参考。

本工艺标准适用于工业与民用建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基采用长螺旋钻成孔灌注桩工程。

2．材料要求

2.1水泥：强度等级32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥有出厂合格证及现场复试报告。

2.2砂：中砂或粗砂，含泥量小于5%。

2.3石子：卵石或碎石，直径5-32mm，含泥量小于2%。

2.4钢筋：品种规格均符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。

2.5外加剂、掺合料：根据施工需要，通过试验确定，外加剂应有产品出厂合格证。

3．主要机具

3.1主要机械

采用LZ型或KL600型长螺旋钻机带硬质合金钻头。混凝土搅拌机，钢筋加工设备、混凝土浇灌设备、翻斗车、吊车等。

3.2主要工具

卸料斗、导管、磅秤、铁锹、振捣棒等。

4．作业条件

4.2施工场内地下、地面障碍物已清除。

4.3场地已整平并压实，周围已设排水沟。

4.4桩基测量控制桩、水准基点桩已设置完毕，并经过了复查。每根桩的桩位已经测定，并用木桩，用白灰作出了标识。

4.5施工临时用水、用电、道路等已修筑铺设。

4.6现场已进行了成孔成桩试验，数量不少于2个，并取得了相关技术参数。

5、施工工艺

5.1工艺流程

5.2作工艺：

5.2.1钻机就位时，应进行校正，要求保证平整稳固，避免钻进时发生倾斜。在钻架上应有标尺，以便在钻进中记录成孔深度。

5.2.2钻孔前，先调直桩架，并对好桩位。起动钻机，钻0.5-1.0m深，如一切正常，可正常钻进。土块随螺纹叶片上升排出孔口，待达到设计孔深后，空转清孔提钻，检查成孔质量，合格后移至下一桩位。

5.2.3钻进中如坍孔，可回填粘性土或少量石灰粉，重新钻孔。

5.2.4清孔后应用测绳测量孔深和虚土厚度，虚土厚度不得大于10cm，如浮土不易清除时，可填入30-50cm厚碎石夯实以挤密土体。

5.2.5钢筋笼应一次成形。用吊车吊入孔中，并进行固定。保护层厚度应符合设计要求，钢筋笼过长时，可分二段吊放，采用电焊连接。

5.2.6钢筋笼固定后，应立即灌注混凝土以防塌孔。混凝土的坍落度一般7-10cm（具体大小由试验确定）。孔深超过3m，混凝土浇筑需用导管串桶下料浇筑。

5.2.7混凝土应连续浇灌，分层振实，每次浇灌厚度不得大于1.5m，振捣时应快插慢提。浇筑时应适当超过桩顶设计标高20-30cm，以便凿除桩顶浮浆后，保证桩顶强度和设计标高。

5.2.8冬期施工（连续5天平均气温低于5℃）浇筑混凝土应采取保温措施。雨期施工应采取防雨排水措施，以免桩孔灌水造成坍孔。

5.2.9混凝土试块每浇50m3必须有一组，每一个浇筑台班不少于一组，少于50m3混凝土的单柱单桩或每一承台下必须有一组。直径大于1.0m的桩每根应有一组。

6．应注意的质量问题

6.1桩的原材料和混凝土强度等级必须符合设计要求和施工验收规范规定。

6.2桩的成孔深度必须符合设计要求，以磨擦力为主的桩，虚土厚度不得大于15cm，以端承力为主的桩，虚土厚度严禁大于10cm。

6.3实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。

6.4浇筑后的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。

7．成品保护

7.2钢筋笼吊入桩孔时，应防止碰撞孔壁，已下入桩孔内的钢筋笼应有固定措施，防止移位，钢筋笼放入孔内后应在4h内浇筑混凝土。

7.3应注意保护现场的轴线桩和水准点基桩。

7.4桩头预留插筋，应妥善保护，不得任意弯折或压断。

7.5已完成支护桩的软土基坑开挖，应制定合理施工方案，防止桩位偏移和损坏。

8．质量验收标准

8.1主控项目

8.1.1桩位偏：

桩位允许偏和桩的位置及成孔方法不同而不同(见表)

检验方法：桩位点测放后进行复核检当考虑箍筋受力作用时，箍筋配置应符合现行标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的有关规定；当钢筋笼长度超过4m时，应每隔2m设一道直径不小于12mm的焊接加劲箍筋。查，用尺量。

8.1.2孔深：允许偏 +300mm。

检验方法：测钻杆入土深度。

8.1.3桩体质量检验：符合设计要求。

检验方法：按桩基检测技术规范。

检验数量：设计为甲级地基或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量为总数的30%，且不少于20根，其他不少于总数的20%，且不少于10根。每个柱子承台下不少于1根。

8.1.4混凝土强度：符合设计要求。

检验方法：取样试验。

检验数量：检查试验报告（每50m3取一组，每一工作班取一组，直径大于1m的桩取一组，单柱单桩取一组，每一承台下取一组。）

8.1.5承载力：符合设计要求。

检验方法：按基桩检测技术规范。

检验数量：一个建场地不少于总桩数的1%，且不少于3处，总桩数少于50根时不应少于2根。

8.2一般项目

8.2.1虚土厚度：端承桩允许偏≤50mm，摩擦桩允许偏≤150mm。

检验方法：吊锤测量。

8.2.2垂直度：允许偏

检验方法：用经纬仪测钻机钻杆。

8.2.3桩径：允许偏 -20mm。

检验方法：尺量检查。

1、审核承包单位资质、进场人员及设备，符合规范和地方标准且能满足施工质量、进度及安全需求；应要求施工单位将桩机及水泥浆制备等设备的合格证，年检证，准运行证，及试运行情况，同时检查参加现场施工人员的上岗证和作证报送监理单位备案和现场抽检核查。检验方法：灌注前坍落度仪测量。

8.2.5钢筋笼安装深度：符合设计要求。

检验方法：尺量检查。

8.2.6混凝土充盈系数：允许值>1。

检验方法：计算混凝土实际使用量与桩体积相比。

8.2.7桩顶标高：允许偏-50mm，+30mm。

检验方法：用水准仪测桩顶标高。

8.3从成桩到开始试验的间歇时间，在桩身强度达到设计强度的前提下，对于砂类土，不应少于10d；对于粉土和粘性土，不应少于15d；对于淤泥质土，不应少于25d。

9．安全措施

9.2供电线路按TN—S布置，配电二级保护，实施“一机一闸一箱一漏”配置。严禁无

证上岗。

9.3机械传动部分设防护罩以免伤人。

9.4施工前检查钻机是否安装平稳，防止施工中突然倾倒造成机械、人员伤亡。

9.5雷雨天停止施工，切断电源。

9.6已成孔尚未浇筑混凝土时，应用盖板盖好孔口，以防造成伤人。

9.7机械维修时应停电作业，电闸箱应加锁或派人。

9.8施工机械作要严格执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001的规定。

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长螺旋钻孔灌注桩监理实施细则建筑工程介绍？

8.4承载力检测由建设单位委托相关单位进行。

长螺旋钻孔灌注桩监理实施细则？以下中达咨询带来关于长螺旋钻孔灌注桩监理实施细则的施工质量控制，相关内容供以参考。

一）长螺旋钻孔灌注桩施工质量的事前控制措施：

2、审核承包单位上报的施工组织设计，对存在的问题指出并加以纠正；

3、联系业主及设计对承包单位进行平面位置及高程控制点交底，审核承包单位对控制点的闭合复测成果，并组织进行控制点复核，符合设计要求精度后同意使用并要求承包单位加以保护；

4、复核承包单位上报的桩位坐标及高程计算成果，对存在的问题指出并加以纠正；影响施工的管线和障碍物已清除干净。

5、熟悉图纸、地勘等资料，参照监理规划及相关规范规程，编写长螺旋钻孔灌注桩施工监理实施细则，对钻孔桩易出现质量问题的工序及重要部位的质量控制，指导现场监理及施工现场负责人提前做好处理问题的准备；

6、检查承包单位进场的材料，符合要求方同意使用等。事前控制所需填报的表格有：《开工报告》、《工程材料/构配件、设备报审表》、《承包单位资质（包括人员资格）报审表》、《施工组织设计、施工方案报审表》、《基准桩（点）、线复测报验单》、《特殊作业人员资格报审表》、《施工设备进场报审表》等。

7、桩位测量放线：

1) 测量监理工程师负责审查施工单位使用测量仪器年检证及合格文件；

3) 指令施工单位对幢号控制轴线桩引至建筑场地外并给予保护，桩位放线误控制在规范要求允许的范围内（不大于1cm）；

4) 对桩位用仪器及钢尺检查，桩位就位后测量监理工程师随机抽样进行复测；

8、施工前应具备下述资料：

1)、建筑场地岩土工程勘察资料，当场地较复杂时应作必要的补充勘察； 2)、建筑物场地和邻近区域内的地上和地下管线及障碍物等的调查资料。

二）过程控制： 1、机具设备及材料要求： 1)、材料要求

施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。

（1）水泥：配制混凝土的水泥一般宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；使用前必须查明其品种、强度等级，应具有出厂质量证明。

（2）砂：中砂或粗砂，砂应质地坚硬、干净；若有泥块和杂质，使用前应筛除，其含泥量: C30或C30以上1.0％≤含泥量≤3.0％ ; C30以下 2.0≤含泥量≤5.0。

（3）粗骨料采用粒径不宜大于20mm 。碎石或卵石其含泥量: C30或C30以上0.5％≤含泥量≤1.0％ ; C30以下 0.2≤含泥量≤2.0。堆放砂石的场地应平整夯实，砂石应按品种、规格分别堆放，不得混杂。粗骨料应采用连续级配，对级配不良的粗骨料，应通过试验进行级配。

（4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，有出厂合格证及试验报告,到达现场4.6液压爬升模板技术，分批分规格检查验收并随机抽样，每批重量不大于60T，见证复试合格后方准使用。

（5）外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。

采购材料应考虑季节性的影响，提前编制。桩体配比由现场选用的桩体材料试验确定，桩体不允许有断桩、缩径等质量问题。

2）、主要机具：

（1）主要设备为LZ（KL）型长螺旋钻机和ACF型高压泵车或SHC-H300型水泥注浆车，固定式300型电动水泥泵，后者工作压力为30MPa，泵量为154L/min；钻杆顶部设导流器管路系统应耐高压，并附有快速连接装置。长螺旋钻孔机：常用长螺旋钻孔机械的主要技术参数下图1、2、3 。

（2）机动小翻斗车或混凝土泵输送混凝土。

（3）长、短棒式振捣器、部分加长软轴，振捣混凝土用。

（4）浆液制备装置由计量、搅拌、过滤、储存容器等组成，并应与泵的排量相匹配。计量设备检测应按相关要求送检。水泥混合浆液浓度必须满足设计要求，严格控制水的用量，是保证桩身质量的关键之一。水泥浆制备应预先控好，除满足充满桩孔外还应考虑补浆需要（随机抽检，认真水泥浆浓度和制备量）。

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请问在长螺旋钻孔灌注桩施工前要准备哪些材料？有提前要做好的吗？

9 抗震加固与检测技术

首先是要把地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”，这个很关键，也是我们湖南基础工程公司做所有土方施工项目的必备前提条件。另外就是施工用的临时设施也要准备就绪，比如机动小翻斗车或手推车，用来装卸运土或运送混凝土，长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。提前要做的包括分段制作好钢筋笼，其长度以5～8m为宜，并根据图纸放出轴线及桩位点，抄平标高木橛，并经过预检签证。标高不能随便放，场高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。施工前你还需要做两件事，第2) 根据建设方提供的放线控制点，用全站仪或经纬仪对施工方报验的放线结果进行复查，并签署报验单；一个是应作成孔试验，数量不少于两根。另一个是要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。这两件事应该做过项目施工的老师傅都知道，不需要多说。就是一个安全问题，安全宣传和安全措施必不可少，平时大家都嘻嘻哈哈不以为意，我觉得这个前期准备工作是不能忽视的。

旋挖机钻孔灌注桩的施工技术是什么？

9.1机械工、电工、电焊工要持证上岗。

旋挖机钻孔灌注桩施工技术由于其优良的技术特性，在我国沿海及地形、地貌相当复杂的地区的基础工程项目中得到了广泛的推广和应用。本文结合笔者多年的工程实践经验，对旋挖机钻孔灌注桩施工技术及质量控制措施进行了详尽的分析和研究，以期为日后的基础建设工程提供一定的借鉴和参考。

灌注桩按其成孔的不同可分为长螺旋钻成孔灌注桩、人工挖孔混凝土灌注桩和旋挖成孔灌注桩。

长螺旋钻成孔灌注桩适用于建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基；

人工挖孔灌注桩适用于直径800mm以上，地下水位较7.8工业废渣及（空心）砌块应用技术低的粕性土、粉质粘土、含少量砂、砂卵石的粘性土层，深度一般在20—30m；

旋挖成孔灌注桩适用于对噪声、震动、泥浆污染要求严的场地，多用于大型建筑物或构筑物基础、抗浮桩和基坑支护的护坡桩等。结合我单位经济适用住房项目建设，本文主要针对旋挖成孔灌注桩，具体论述其施工技术及质量防控措施。

一、旋挖机钻孔灌注桩施工技术

旋挖机钻孔灌注桩施工技术主要包括以下工序：

1、测量

使用检验、校准合格的经纬仪、水准仪、钢尺。作人员应是测量专业技术人员，桩位测量误≤5mm。

2、护筒埋设

护筒的作用是：固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时钻头方向。护筒用4～8mm厚钢板制成，内径比钻头直径大100～200mm，顶面高出地面0.4～0.6m，上部开1～2个溢浆孔。埋设护筒时，先挖去桩孔处表土，将护筒埋入土中，其埋设深度在黏土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。其高度要满足孔内泥浆液面高度的要求，孔内泥浆面应保持高出地下水位lm以上。采用挖坑埋设时，坑的直径应比护筒外径大0.8～1.0m。护筒中心与桩位中心线偏不应大于50mm，对位后应在护筒外侧填入黏土并分层夯实。

3、设备安装

钻孔灌注桩施工的设备安装要注意以下事项：

①桩机安装时要做到三点一线，即天车、转盘中心、桩孔中心在同一铅垂线上，以保证钻孔垂直度，转盘中心同桩孔中心位置偏≤10mm。钻机安装必须平稳、牢固，钻进中不得有位移，底座应垫实，在钻进中经常检查。

②吊移设备，必须由持有专业执照的起重人员作业，严禁无证作，吊移钻机时由专人指挥。

③设备安装就位之后，应精心调平，安装牢固，作业之前应先试运转，以防止成孔或灌注中途发生机械故障。

④所有的机电设备接线要安全可靠，位于运输道路上的电缆应加外套或埋设管道保护。

⑤各项设备的安装、使用、搬迁、拆卸和维护保养应按其使用说明书正确作使用。