电子标签拣货设备 电子标签拣货设备是什么

电子标签拣货系统和语音拣货系统哪个更好

的几利店，71.采购管理-11，全家和莱尔富。物流的特点是，整箱基本上都是一样的，利用电子标签进行指示，然后利用电动托盘车进行拣货，为什么要用这种拣货方式呢?

摘取式拣货系统(Pick-to-Light)主要是应用在采取订单拣货策略时之作业辅助：货架上安装的标签是对应至一个储位品项，拣货人员只要根据电子标签点亮的灯号指示至指定储位，按标签面板上之数量显示，从货架上拿取相同数量的商品，并放置在该客户订单所对应之承载物(纸箱、物流箱或栈板…)中，再于标签上进行确认动作，即可完成品项的拣取作业，此外过程中拣货人员可完全藉由电子卷标的作业指示，导引其轻松、迅速地完成一张订单所有品项的拣货作业。 播种式电子标签拣货系统DAS中的每一电子标签所代表的是一个订货厂商或是一个配送对象，即一个电子标签代表一张订货单。汇集多家订货单位的多张订货单，按货品进行分类，依照货品为处理单位。拣货人员先取出某一货品的需求总数：需配此项货品的订货单位所对应的电子标签亮起，拣货人员依电子标签上显示的数量进行配货。依次完成其他货品，如图所示，此种方式即为播种式系统。播种式2、并单拣货：系统通常在对象固定、商品种类多或是商品的相似性大、商品储位经常移动的情况中使用。

电子标签拣货设备 电子标签拣货设备是什么

电子标签拣货设备 电子标签拣货设备是什么

O2O如何改变电商物流模式？

4.全面因为这个商品的特性不同，常温和温控。所有，对他这个拣货来讲，拣货的方法，对应的也不同。常温物流，一般是用摘果型的物流比较多。温控型的，因为走的是越库，一般是用播种型的方式比较多一点。当然，温控这边也有摘果，不同的公司可能有自己不同的做法。

从“六一八”到 “双十一”，阿里、京东在电商战场全面开火。而在当前最炙手可热的电商物流这块宝地，无疑也是几强针锋相对的局面：

大园中心的主电脑为IBM，主机设在台北总公司，平时是通过一条数据专线作联系。门市的订货由EOS传送到台北总公司，处理后的资料再传到大园物流中心。在资讯系统方面，是使用Windows NT为作业平台，及Exceed物流专业软体，包括接收门市订单、对上游厂商的订货、对帐、检货绩效评估、退货、传真，当库存量不足时，电脑还会自动显示订货建议。

阿里搭建菜鸟联盟，倡导大数据共享，全力整合第三方物流资源。

无论是“联盟”还是“自营”，品牌方一时难以抉择。其实两者高下取决于消费者对品牌服务的满意度，而品牌方的需求往往跟随整个行业的大潮所向。重要的并非经营模式，而是把不同的平台如何融为一体，我们还得看看电商物流之风往哪里吹。

尤其是在“互联网+”的大环境下，高效已成为品牌方竞争的决定性因素，电商物流更需要进一步提速，而提速个要提的就是智能化。

2016年，各大电商巨头纷纷瞄准智能化物流市场，天猫超市智能化仓储落成，京东加快部署智能化分拣中心，宝尊运营宝通魔方自动化物流中心。预计到2019年，电商物流智能化管理的市场规模将超过1000亿元，行业增速预计保持在15%以上。

此外，打破传统的产品销售渠道，线上线下融合的O2O全渠道模式，也成为品牌方对电商物流服务的迫切需求。在此背景之下，宝尊成立了自动化物流中心“宝通魔方”，一度成为品牌方热切追捧的新宠儿。

▌智能化的B2C仓配能力

依托大数据和智能化系统，宝通魔方自动化物流日分拣能力达30万单，在与其它电商物流的智能化系统比较中处于领先地位。自动化包装能力达每小时15000单。同时拥有20个出货道口，可直接端到端分拨给不同快递公司或20个指定城市。高峰期间，每个道口还可延伸安装5个分拨机，这就意味着至少同时分拨给100个城市。

在自动存货、自动集货、高速拣货、分配包装和分配出货5个环节全部实现限度的智能化。存货区读取条形码，自动化进行货品核实、区域识别、质量检测的工作。通过三维立体扫描仪自动采集货品体积和重量，并录入系统，对库容进行实时跟踪和规划。在高速拣货区通过电子标签播种墙上的“红绿灯”自动化控制一单多箱货物的分拣。而在自动集货、分配包装和分配出货环节均实现智能管理，让整个流程运转井井有条。

▌携手百家跨国企业的品牌力

宝尊电商，作为全国的电商服务商凭借强大的品牌力与120多个品牌有着良好的合作。主要覆盖8个垂直行业，其中知名品牌包括Nike、COACH、BURBERRY、ZARA、Levis、Philips、Panasonic、Microsoft等。

▌自上而下的全渠道模式

宝尊自动化仓顺应品牌方O2O模式变革，倡导全渠道电商物流服务。作为2016年天猫六星级合作伙伴以及京东长期合作伙伴，宝尊电商为合作品牌提供全渠道电商服务。宝尊自动化物流中心与第三方快递公司同时保持战略级合作关系，宝尊的输送线已直接连上物流公司全国各地的运输线路上。

由此而来，品牌方该如何选择电商物流经营模式？其实，自营物流和第三方物流两种模式各有优劣，品牌方需根据自身特点和实际需求，统筹安排，才能实现利益化。

以下为“选择电商物流模式”指南

首先要了解这两种模式的性能。

比如第三方物流公司宝尊，现已正式成为菜鸟联盟的一份子，将承接菜鸟网络的部分业务，与菜鸟网络共同致力于提升电子商务物流的服务品质。利用菜鸟联盟的协调、共享、开放的数据化大物流平台，宝尊可从以下方面帮助品牌方提升物流运营能力。

有效的资源利用：第三方仓储与自建仓储相比，能更有针对性地处理淡、旺季存储问题，拥有非常强大的扩展能力，更有效利用设备与空间。而宝尊自动化物流中心内就建有Nike和Converse的专属流水线，在电商大促活动期间，能迅速扩展运能，保证合作品牌的配送效率。

专业的仓储管理：第三方仓储拥有智能化的系统、数据化的管理平台、创新性的分销理念、多样的成本控制方法，让品牌方的物流系统效率更高。宝尊电商旗下宝通易捷，经过历年积累已成为有全国影响力的物流公司，平均日发货达10万单，峰值可达百万单。

多样的快递选择：第三方物流仓储通过建立干线仓储，进而扶持和整合下游快递企业发展，为品牌方提供更多样的第三方快递选择。宝尊有共建7个仓储中心，与三通一达、顺丰、EMS等多家快递公司达成战略级合作关系。

有了第三方物流公司，品牌方可以集中精力促进核心业务的快速发展。

再来看自营物流，其优势表现在：

便于控制：采用自营物流模式的品牌方可便捷地对物流任一环节进行及时管控。

业务拓展：用过剩的物流网络拓展外部资源，促进企业业务拓展。

但自营物流投入成本高，建设周期长，需要强大的管理技术与经验。

第二看哪种模式可以“为我所用”。

品牌方选择物流系统时，需考虑企业自身的规模与实力、企业自身的物流特点、企业对物流控制力的要求。

企业自身规模与实力：大型企业实力雄厚，如果自身有良好物流体系，可以考虑采用自营物流，便于企业整体决策。而中小型企业需将重心放在核心业务上，选择第三方物流是明智之举。

企业对物流的控制力要求：市场竞争越激烈，企业往往需要对分销渠道进行严格管理和控制，能力允许范围内可采取自营物流，然而，有全球分销需求的企业在海外市场就需要区域性的专业第三方物流公司予以协助。

什么是自动化仓储系统

运用自动化搬运设备对高层货架进行处理的立体仓库。通过作业设定控制面板进行任务下发和AGV任务下发。由输送机入库，堆垛机完成货物的上架。再由AGV机器人结合WMS仓库管理系统，借助MES实现仓储信息流转无纸化及仓库数据与财务自动集成；信息化管理平台，进行高效、灵活的搬运工作。例如：排列优先的拣货路径、自动提示补货信息、上架信息提示、多种盘点和巡查方式，并可以查看任务的详细信息，跟踪货物状态。

自动化仓储系统是由高层立体货架、堆垛机、各种类型的叉车、出入库系统、无人搬运车、控制系统及周边设备组成的自动化系统。利用自动化仓储系统可持续地检查过期或找库存的产品，防止不良库存，提高管理水平。自动化仓储系统能充分利用存储空间，通过计算机可实现设备的联机控制，以先入先出的原则，迅速准确地处理物品，合理的进行库存管理及数据处理。 自动化仓储系统的构成 自动化仓储系统一般包括堆垛机、物流管理软件、输送系统、货架系统等。 1、堆垛机 堆垛机作业自动化仓储系统中的主要设备，需要实行模块化设计、结构简单、外形设计美观。以日东公司的堆垛机为例，具有以下特点：水平和垂直方面采用激光测距、动力部分采用德国DEMAG电机减速机、行走装置采用德国DEMAG组合走轮、采用SEW矢量型智能变频进行变频调速、采用西门子可编程序、大屏幕显示指导出库入库及拣选作业等等。 2、自动化仓储管理软件 自动化仓储管理软件要求是一套基于网络数据库的、集信息管理和工业于一体的专业性软件。信息管理子系统可与公司的如MRP、ERP等子系统充分考虑到了安全性与灵活性。通常情况由于工业子系统指挥机械全自动完成入出库作业，在计算机网络系统发生故障时（如网络设备硬件坏了），只有ECS（设备控制）还能工作，就可以将ECS作为后台数据库进行紧急出库作业。在ECS发生故障时，可直接通过堆垛机手动作业。自动化仓储管理软件应具有如下特点： 1）信息管理子系统允许多个工作站同时进行入出库作业任务的录入。工业子系统可同时挂接多台ECS。 2）只要工业子系统尚未完成某项入出库作业，就可更改该项作业的各个数据，如更改数量，目标存放位置等，ECS能实时获取数据并进行处理。 3）通过局域网及通用的TCP/IP协议可与公司的MRP、ERP集成，接收入出库作业任务，反馈当前库存、库存动态和作业情况等诸多信息，为指定的部门提供各类报表。 4）可视化、图表化地反映货位信息、物料移动、工作中设备的各种状态等信息。 5）充分考虑到物料的先进先出、入出库作业先先级、货架的上轻下重、堆垛机最短距离位移等原则。 6）同种物料合理分布于两个以上的巷道，这样当一台堆垛机坏了，另一台还能取出该物料。 7）合理调配各台堆垛机的忙闲程度。 3、输送系统 专业输送设备包括辊子、链式、皮带皮、无动力式、可移动型输送系统，可适用于电子、家电、食品、化学、物流中心的产品输送和分配。在不同的物流规划中可以根据工艺布局，选用不同类型的辊子或链式输送机，并应用各种辅助装置，使物料完成连续输送、积存、翻转、分贫、合流、提升等。配以PC程序控制系统和 CPU管理系统，才能算是一套完整的自动化输送系统。 数码化拣货系统 随着经济和生产的发展，流通趋于多品种、小批量，因此各物流配送中心配送货品的种类和数量将急剧增加，货物分拣任务十分艰苦，分拣作业已成为一项重要的工作环节。显然，随着分拣量的增加、分拣点的增、配货响应时间的缩短和服务质量的提高，依靠普通的分拣方法，如“传票拣选等，将无法满足大规模配货配送的要求。针对目前市场的需求，开发一种具有缓冲能力，可直接和上下游生产线对接，大幅度提高合肥迈斯软件 版权所有拣货速度，降低拣货错误率的堆积滚筒输送线电子标签辅助拣选系统非常紧迫。数据化拣货系统（以下简称DPS）是一种电脑辅助的无纸化拣货系统，其原理是借助安装于货架上每一个货位的LED电子标签取代拣货单，利用电脑的控制将订单信息传输到电子标签中，拣货人员正确、快速、轻松地完成拣货工作，拣货完成后按确认钮完成拣货工作。计算机整个过程，并自动完成账目处理。数码化拣货系统由流动货架、电子标签、堆积滚筒输送线、条形码阅读器、管理与系统构成，具有如下系统特色： 1、电子标签采用先进信号，通讯信号搭载于电源波形上，利用不锈钢导轻传输电源及数据信号，配线只需两芯，所有电子标签均并联在一线，统一连接到接入盒中，降低了配线成本。 2、系统的维护简单。在电子标签拣选系统中，安装了一个零地址电子标签，该标签可实时监视整个DPS系统的运行情况，当出现故障时，零地址电子标签立即显示出错电子标签的地址和故障原因，供作人员参与，当需要更换出故障的电子标签时，不必关闭电源，可直接进行热插拔作。 3、堆积滚筒输送线提供足够的缓冲能力，当某个料箱在某个拣选工作区被止挡器挡住移动时，其他部分依旧正常运行。可以方便地与生产线对接。 4、多个拣选工作区并行作业。 5、料箱进入输送线后，如果在某个工作区没有拣选任务，则信息自动向下一个工作区传递，以便拣货人员做好准备。 6、实施效益 （1）提高拣货速度效率，降低误拣错误率。电子标签借助于明显易辨的储位视觉，可简化拣货作业为“看、拣、按”三个单纯的动作。降低拣货人员思考及判断的时间，以降低拣错率并节省人员找寻货物存放位置所花的时间。 （2）提升出货配送物流效率。 （3）降低作业处理成本。除了拣货效率提高之外，因拣货作业所需熟练程度降低，人员不需要量特别培训，即能上岗工作。为此可以引进人员，降低劳动力成本。 物流设备生产企业在技术上向标准看齐，密切跟踪世界最尖端的物流技术，分析市场需求，不断的创新、开发新的产品，能才满足国内物流业发展的需要，产品和企业才会有活力。

智能物流的发展方向

堆高车的批量出货，这个情况有但是比较少见。一般情况就是一个门店他要的商品刚好就是一个栈板，也就是一个托盘。这样的话就会给他一张批拣货，也就是按这个托盘直接出货。

身处智能消费时代的大家都应该有深刻感受，物流速度在逐年增快。

根据预估，2020年快递业务吞吐量超740亿件，同比增长18%。参考资料来源：面对日益增加的商品交付量，不得不重新定义产品分销方式，从而满足当今互联网消费者的需求。

也针对市场发展，发布“互联网+”的专项行动，利好电子商务和物流业发展。随着新基建和数字化技术的成熟，智慧工厂闻风突起，物流作为其下游环节有着举足轻重的地位。所以仓储物流行业向着智慧化转型迫在眉睫。

物流仓储是一个由人工到智能的过程物流仓储经历了：人工、机械化、自动化、智能化这四个阶段。

1. 人工时代：由人完成货物的搬运、上架、分拣等各种作业。

2. 机械时代：由吊车、升降机等大量机械车辆设备运行。

3. 自动时代：在机械化基础上，使用自动小车（AGV），由搬运机器人进行自动识别，自动分拣搬运货物。

4. 智能时代：在自动化基础上，结合数字化。通过物联网技术对货物信息进行采集处理，由云端分析并发出指令，实现无人作业。

在今年，突发使得新基建以及其他行业的智慧化、无人作业的优势更为亮眼。智慧化+数字化成为了仓储物流的发展新趋势，同时搭配 hightopo 的可视化方案，让仓库全局“尽收眼底”。

自动化的仓库管理

有了这些设备和能力，仓储做到了精细化管理，并具人工摘取式拣选是针对每一张订单，由拣货员完全用人工方式根据订单上的货品信息到相应的存储位置将货品逐一挑出并集中的过程。备了实时优化的调度能力。

数字化运营方式

通过物联网以及传感器对货物属性、温度、等信息进行实时采集与分析，提供针对性的指令作。从入库到出库全流程可视，实现对货物的远程感知与控，云端可以形成三维数字服务以及仓库管理策略定制等更深层次的能力，同时支持仓储管理、订单管理、运输管理多个系统协同运行，优化了成本，提高效能。成为“仓储——分拣——配送”一站式服务。由此可见，自动化设备如同四肢一样，而数字化的运营系统相当于大脑，流程可视化则助力理清脉络。帮助管理人员“足不出户”掌握仓库全流程，实现了可视化、精细化监管。

细节管理 精准作对货物采用电子标签的方式，管理者可以随时查看货物位置与信息，入库出库过程中，每一件货物都能得到合理的调配。解决分拣错误的问题，极大提高工作效率；一般电子标签错率少于万分之五，应用电子标签系统比手工分拣更为高效。

全局掌控 节省成本对于不同类商品集中堆放的仓储空间，采用不同种类传感器（烟感、温度传感器），对仓库实时环境监测，通过3D场景中进行显示，及时调配人员处理问题，保障货物安全。

线上工作流程加快了事务处理周期，平均出入库节省67%~83%的时间；人力成本减少30%，车辆成本减少20%，运营成本大大降低。

投资未来因为物联网和5G技术的成熟，物流仓储行业也开始对自身进行智能化深度改造。不仅在技术、生产效率、节能环保等方面有了重要的突破。也改变了物流仓储行业的运营思维，从体力作业转变为技术作业，解放了人力成本。而 Hightopo 的立体仓库可视化，是为您提供更加完善的智慧管理方式。

更多资料图扑软件（Hightopo）是由厦门图扑软件科技有限公司自主研发，基于HTML5标准技术的Web前端2D和3D图形界面开发框架。非常适用于实时系统的界面呈现，广泛应用于电信网络拓扑和设备管理，以及电力、燃气等工业自动化 (HMI/SCADA) 领域。Hightopo 提供了一套独特的 WebGL 层抽象，将 Model–View–Presenter (MVP) 的设计模型延伸应用到了 3D 图形领域。使用 Hightopo 您可更关注于业务逻辑功能，不必将精力投入复杂 3D 渲染和数学等非业务核心的技术细节。

智能仓库管理系统的系统介绍

一是看投资;

智能仓储管理系统是一款标准化、智能化过程导向管理的仓储管理软件，它结合了众多知名企业的实际情况和管理经验，能够准确、高效地管理跟踪客户订单、采购订单、以及仓储的综合管理。使用后，仓储管理模式发生了的转变。从传统的“结果导向”转变成“过程导向”；从“数据录入”转变成“数据采集”，同时兼容原有的“数据录入”方式；从“人工找货”转变成了“导向定位取货”；同时引入了“平台”让管理更加高效、快捷。条码管理实质是过程管理，过程精细可控，结果自然正确无误。

仓储作业采用手持终端进行数据采集，保障采集的数据及时发回到数据中心。

wms仓储管理软件是否给用户带来了巨大效益。主要表现在：

对实物进行管理，对货物位置、流向进行实时跟踪；

2.库位定位管理、状态全面，充分利用有限仓储空间；

3.货品上架和下架，全智能按先进先出自动分配上下架库位，避免人为错误；

4.实时掌控库存情况，合理保持和控制企业库存；

5.通过对批次信息的自动采集，实现了对产品生产或销售过程的可追溯性。

更为重要的是，条码管理促进公司管理模式的转变，从传统的依靠经验管理转变为依靠的数字分析管理，从事后管理转变为事中管理、实时管理，加速了，提升供应链响应速度，这些必将增强公司的整体竞争能力。-以大科技wms

二、功能模块

采购订单→采购收货

2.销售管理

报价单→销售订单→销售发货→提成设置

入库管理（收货→品检→上架）

出库管理（出库→下架→发货）

库位、库存报警、货品等

收货明细、收货&上架异、出库明细、出库&下架异、销售明细、销售&出库异、销售订单明细、采购订单明细、采购收货明细、采购&仓储收货异等

6.基础信息

货品信息、客户信息、供应商信息、种信息等

7.系统设置

用户信息、用户组信息、权限设置、选项等

8.接口模块

接口开发、二次开发

三、系统特点

1.智能导向

智能导向分配上、下架库位，改变人工找货的尴尬，实现定位取货。

2.库位管理

库位使用状态全面、充分利用有限的仓储空间。

3.实时数据

引入高效、快捷的平台，确程可控。

5.个性化需求

支持接口开发、二次开发，完全满足客户的个性化需求。

6.全新体验

采用流行的无刷新技术，完全考虑用户体验。

7.适用行业

大型制造业（汽车、重工、服装等）

流通行业（零售、等） 物流行业等.....

一、智能仓储生产厂家

做MES系统的公司比较多，您可以联系这几个厂家：SAP（德国）、SIEMENS（德国）、

二、智能仓储建设

1.建立仓库信息化；2.建立仓库自动化；3.实现仓库信息化与自动化集成。

三、智能仓储特征

WMS仓储管理系统基于精益化库存管理思想、条码化及IOT物联网技术全面实现仓库管理的智能化。

四、智能仓储价值

满足仓库作业的结果数据自动采集、核对等，实现帐和单据管理；

结合条码技术，对仓库入库、出库、移库、盘点等业务进行自动化数据收集；

作业现场收集数据，相关记录数据及时自动登记进系统，减少信息二次录入；

对仓库现场作业过程的指导和规范，保证作业效率；

实现批次、序列号管理，及时准确地掌握库存情况，合理控制库存；

可集成合肥迈斯MES系统，实现车间物流配送；

传统的仓储管理，一般以纸质文档记录货品信息为主，文档记录包括种类、数量、型号、位置、时间等等，数据完全由人工记录，因此仓储信息存在管理效率低，货物无法精准管理、人工记录数据丢失、无法更新储存状态、数据实时共享等等问题。

随着科技的发展，大多数公司已经开始将智能仓储数据管理应用于仓储管理，通过手持终端进行货品数据的收集和统计。

手持终端在仓储管理中的应用,可将任务标准化,提升工作效率,实时上传数据,方便管理层制定对策。目前被广泛应用于仓储管理中的入库清点、物资上架、盘库点仓、物资出库、检索查询等环节。

库存盘点：库管人员使用手持终端进行库存盘点，扫描商品条码，库存数据可以立即上传到系统，高效方便，类别数量一目了然，库存效率大大提高。

仓储进出存:仓储管理人员手持终端PDA扫描商品条码登记进仓的商品信息，记录货物名称、数量、存储位置等信息，然后数据直接上传到后台。根据出库单，扫描货物条码，输入出库数量，立即上传出库货物详细信息，确保库存状态立即更新。整个过程采用手持终端作，有效防止多、少、错。

商品查询：仓储管理系统输入货物编号，可自动跳出货物的存放位置和条码号，作人员只需要根据提示，即可找的货物。

目前市场上用的较多的是RFID仓库管理系统。通过采用RFID电子标签，实现对货物的实时和管理。完成实时盘点、快速入库、快速出库等功能。根据每个具体业务流程的具体要求，选择相应的读取设备，提高每个环节的工作效率和质量。

1. 入库

当带有RFID标签的商品经过仓库入口时，大门两边的固定式阅读器会自动识别RFID标签并上上传至WMS，完成快速入库。快速扫描，一次性处理数据量大，每秒50个以上的电子标签。

2. 盘点

使用RFID手持终端进行盘点，取代以前的条码盘点，速度更快。

3. 出库

和入库一样，当带有RFID标签的商品经过仓库入口时，大门两边的固定式阅读器会自动识别RFID标签并上上传至WMS，完成快速出库。

便利店物流拣选方法

3.仓储管理

便利店物流拣选方法

几种拣货的方式

智慧物流的实现:供应链和物流的关系与别近年来，在零售业整体遭受冲击和压力的外部环境下，社区商业依然保持了良好的发展势头，逐渐成为传统零售业中新的销售增长点，尤其是便利店愈发受到顾客青睐。

便利店的物流，这十几年在技术上面的发展，不像现在互联网的技术发展得那么快，可能经常会整个传统行业。便利店行业的技术从开始到现在，基本上处于一个比较稳定的状态。

大家对街边的便利店应该是比较熟悉的。像在这里的7-11，好邻居。上海这边的便利店就更多了，然后再到深圳，便利店基本上是随处可见。

消费的特点就是零散、快速、多样。大家可能是走到路边，觉得渴了或者什么的，去买点饮料，买点香烟，这个大概就是消费的特点。

对于店铺来讲，一般就是面积。在的话一般会是在100平米左右，在美国可能会大一点，是200平米左右。

商品的特点，应该是说以快消品为主。就是大家比较常见的、比较急需的这些商品。

便利店的物流特性

前面讲了便利店的商品特性，还有大家的消费习惯。那么随之在背后的就是物流的特性。它的特性就是门店的数量，商品的种类，出货多批次，配送的频率比较高。这是便利店物流的特点。

在大陆，便利店可能大家看到的是每天配送一次，就算是比较高的。像日本和，配送的频度高到怎样一个程度呢?

常温，大概一周是配送六次;冷藏的商品大概是一天多次，两次到三次;冷冻的商品是一周配送三到六次;鲜食是每日两配;文化类的，报刊杂志每周大概是每周七次。这么高的配送频率，对后面的仓库的要求当然是挺高的。

这页给大家展示便利店物流的分类。大概分为常温，温控，文化，服务，其他特殊，还有门店自营商品：常温的商品，常见的就是像饼干，零食，日用品;温控的，大概是这几个：0°，4°和18°;还有常见的面包;文化类的商品就是杂志、图书、玩具、海报;

服务型的商品就是缴费的预购商品;还有我们现在经常见到的就是自提，就是电商这边的自提;其他特殊的商品，比如说是报纸、鸡蛋、烟酒之类的;还有门店自用的商品大概就是海报，清洁用品，报表之类的。

常温物流

下面我们说下常温物流有什么特点。

常温的物流一般是库存型的物流，商品的保存期限比较长，但这个长也是相对的。一般的便利店仓库周转，像大陆的话，一般是在20天左右，做的好的话可以做到15天。像、日本的便利店对外的说法一般是七天。

所以说这个商品的保存期限比较长也是相对的。主要是以整箱和零散的形式，整箱拣货和零散的拣货。

温控物流

温控商品有些什么特点呢?因为温控商品一般都是面包、鲜奶之类的。它的保质期一般都在3天到7天这样。

所以，一般在仓库里面不会保留库存。所以走的都是越库型，所谓的零存，零库存型的物流。订单一般是根据门店的需求，门店跟你的下单进行汇总，然后他再向他的上游进行下单。这大概是温控型物流的一个特点。

文化物流

文化类的物流，在大陆应该是不常见。一般是由供应商去处理。比如，报纸一般可能是报刊发行的公司给送货。所以说在报刊杂志类的上面我们看到的处理方式会很少。

但是在这边，所有的便利店的报纸、杂志这类东西都是有自己的配送中心来处理的。

还有一个特点就是，这类商品，它不是由门店下单的，它是直接根据总部进行控制。属于主动配送这个类型。库存的类型也是零库存。就是“来多少走多少”不会在仓库里保持库存。

这几个大家可以仔细看一下，在处理文化类物流商品上面的特点比较鲜明。因为这里的商品是要求，基本上是说，上午来货，晚上分拣完毕。大概是在夜里八点到十二点之间，这些商品就要配送到门店，以便第二天的售卖。

因为在文化类的商品处理效率要求上面要比前面的常温商品还有温控商品的效率还要高。所以它的处理拣货的方法也就它自己的特点。

服务性商品物流

这展现的是服务性商品的物流。服务性商品的物流就是电商的包裹放到门店里面自提。这种的物流模式在我们现在的便利店里面不常见。

虽然前面提到的京东和便利店，还有其他的电商和便利店一起合作，把便利店做一个自提点。

但是从实际效果上来讲，还没有那么的好。但是，在这边，的便利店因为它比较密集，一个小岛上面大概有一万多个便利店，所以在这个方面，的便利店的电商包裹处理非常的常见。

现在的数据，像全家在的配置，每天大概处理两到三万的包裹。这些包裹有来自电商的，也有来自门店汇总回来的，会根据包裹的目的地，然后再去分拣到不同的门店。

当前物流面临的困难

下面我们来讲下物流面临的问题。现在，说实话，如果现场的各位是做过仓库的就知道，现在的人难找。普通的装卸工现在的工资都要很高了，而且还不好找人。设计拣选方法的时候要考虑到现在人力的问题。

所以，对这些人来讲，设计怎么拣选或者拣选的方法的时候，要尤其考虑到这些人的特点，文化的高低，还有体力。这些东西都是我们需要考虑的。

存货设备

便利店配送中心，或者是其他物流中心，常用的存货设备也是这么几个。大概就是重型货架，有单排的还有是双排的货架。还有第三个是后推式的，第四个是窄巷道式的。

窄巷道式的货架在便利店行业不多见，除了东莞的一家超市的仓库用这个，其他的还没有听说过。

驶入式货架现在是在用，但是还不知道效果好不好。它是适合于存储单一的SKU，来货量比较大，但是品种不多的。

立体的仓库，虽然存储密度比较高，但是效率是比较低，所以在快消之类的配送中心，用的很少。

这张图上面是搁板，流利架，小物件货架这几种。搁板货架一般是放C类商品，就是出库频率比较低一点的。

流利架，大家可以看一下这个示意图，其实也是一种重力式货架，只不过放的是小件，不是整个托盘。下面一箱取出以后上面的箱子利用重力自动滑下。这个在便利店里面应该是最常用的一种，或者是存储设备或者是拣货、辅助设备。

仓库常用搬运设备

下面是仓库里面常用的搬运设备，有电动的搬运车，电动的托盘车，手动的液压车(俗称地牛)。还有高位的前移式叉车。这是前面三种。第四种，这是个示意图。是讲传统的传送带，有皮带的输送机也有滚筒的，还有其他的方式。

这里面，大家要对这个传送带多关注一点。下面我们在讲拣选方法的时候可能会经常用到这个传动带的变体。

第五种是双芯的那种叉车。这个叉车能够同时取两个托盘深度的，这种虽然供应商推销过，但是没怎么见过在快消的仓库里面使用。感觉它的效率上面用起来也不是太高。

设备选择和规划的要点

我们前面介绍的都是比较基础的知识，可能比较乏味一点。搬运设备选择的特点，就是说我们去做这个拣选方法的时候要考虑这个搬运设备的选择。

大概有这么几个点：承载能力，提升的高度，还有跟货架的匹配性，回转半径，售后的服务能力和使用的年限。

存储设备的规划要点。存储设备一般就是大家常见的托盘。托盘分塑料的和木质的。这些都是比较常见的。需要注意的点，是用塑料托盘的时候要考虑它的载重。

储位管理技术

这是所谓的管理技术，就是进入货物的位置，积累货物的状态。我们要用到的工具就是储位编码。这个储位管理系统，就是借用了信息系统的方法来记录每个商品放在什么位置。

核心技术：拣货&分类

我们前面啰嗦了半天，现在开始进入正题，来讲下物流中心的核心技术：拣货。

前面我们也讲到便利店的需求对物流的影响。每天配送多少次这些，对配送中心拣选作业要求比较高。可能要求处理几百家门店，可能是上千家门店。

理货时间占比分析

我们在仓库里面选择拣选方法的时候。我们要注意的就是先看一下每一个员工在仓库里面的时间组成是怎么样的。

这个组成的图应该是国外的一个机构做的。我们可以看到行走的时间大约是占40%，寻找这个商品的时间是占20%，搬运的时间是占15%，装卸10%，信息处理5%和等待的时间10%。

那就是说在这个仓库里面，如果我们把行走的时间给剔除掉，或者是寻找的时间尽量的缩短，那么至少在这个整体的效率上面能够提升至少一半。

虽然我们在前面讲的搬运的工具和存储的工具，怎么把这几类工具结合起来，减少员工在仓库里行走的时间和寻找的时间，是提高拣货效率的的一个办法。

我们再来看看拣货过程中常见的几个错误：品项的错误;数量的错误，就是拣多了拣少了;对象的错误，就是应该是放在这家门店的，你把它放到了另一家门店;还有记录的错误，这个货物是拣对的，但是在回馈系统的时候，手写单据的时候可能把数量给记录错了。

这是几种常见的拣货错误，毕竟是由人工来处理，就会有错误。从统计数据上来看，人工处理的错误率在千分之三左右。这个是再认真的员工也避免不了的一个错误率。

这是几种拣货方式：

个是按单拣货。比较形象的就是员工拿着一张单据，按照单子上的每个记录去寻找货位、寻找商品。按单拣货一般是一张单就是一个门店。

第二个是分区接力拣货。把一个门店的底单拆分成几个区，比如说比较常见的是洗化区，饮料区，酒水区，按这个区捡完了放下，再去下一个区接着拣货。这是分区接力拣货的一种解释。

还有另一个种解释就是在同一条线上，尤其是在拆零这个地方，把一条50米长的线分成三个区或者是四个区。个区的员工捡完以后把单据放到下一个区，这样一个区一个区的继续拣货下去。

第三个是批次的拣货或分类的播种。

第四个是即摘即播的方式。可能在电商方面用的比较多。通常是一个员工拿着3到4张单据，根据这几张单据上面汇总的数量，取下一定数量的商品，拨到几个货位上。一般就是员工推着小车，然后小车可能放着3到4个周转箱。

比如说，取某个商品需要10个，一次性点10个出来，然后根据订单的指示，分到每个周转箱里。这种方式在电商方面用的比较多一点，或者便利店的C类商品的拣选上比较常见。

拆零拣货的几种辅助工具

下面介绍拆零拣货的几种辅助工具。在便利店里面，我们比较常见的就是整箱和拆零。

拆零拣货的几个基本工具：

个就是电子标签。电子标签就是利用视觉指示员工去拣货。在上面显示拣货的数量，员工根据数量去拣选，捡完以后再把灯给拍灭，就完成了整个拣货的过程。

这个工具有什么好处呢，个就是利用视觉员工去寻找，这样的话就节省了寻找的时间。拍灯就替代了我们日常见到的手工单据，就不用单据员再去记录回到系统里。

第二个就是RFID手持终端，用它来拆零有个优点就是正确率比较高。因为是通过扫描条码，或者是按一次，一个一个的去扫描商品，所以准确率比较高，但是缺点就是效率比较低。

再下面是语音拣货。现在语音拣货用的还不是很多，在便利店或者是物流中心里面。现在在大陆使用的有，青岛的利群，还有，以前这个迪亚天天在仓库里面用这个语那么，便利店有几个特点：音拣货，东莞的嘉荣好像也在用。

整箱拣货的几种辅助工具

下面是整箱拣货的几种辅助工具：

种是货到人的即摘即播，这个方式就是利用传送带变种，用的托盘按小车的方式，利用自动化把要拣的商品送到人的边上，把要播的托盘也通过自动化的输送带送到人的边上，这样就减少了人行走的时间，那百分之四十的时间就可以节省了。

还有一种是同样是RF的手持终端，刚才说了它的优点和缺点，但是有不同的人可能有不同的想法。有的人觉得RF手持终端的拣货效率不高，有的人觉得比较高。像在无锡的华山仓库，他们认为用RF去处理拣货效率比较高，每小时没人能够达到200箱。

第三种是通过型的物流分货，就是利用自动分拣机进行分拨。语音拣货也是在整箱拣货里面用的不多，我个人的看法是每天够辛苦的，然后再说话，估计一天下来嗓子都会哑了。

Pick to Conveyor

一种大家是说把这个，利用传送带把整箱商品搬到传送带上进行拣货，pick to conveyor。这种拣货方式在实际当中应该是比较少见，但是他的优点是说人的行走距离被消除掉了，下面会有具体的介绍这种拣货方式的效果。

这种拣货法主要就是有几种方式：

种就是按单拣货的变形方式，按单拣货就是同一个门店的商品放在一个拣货间隔里，然后员工把需要拣的商品就搬到这个传送带上，汇总到尽头就有人负责把商品搬下来然后码到托盘上，这是一种拣货方式。

还有一种拣货方式是需要贴标签，因为下面自动分拣时需要扫描标签，所以另一种方式就是贴标拣货，它的主要的优点就是减少人的行走距离。

大家看下这个拣货模块，这个拣货模块有几部分组成：

个，重力货架是两排的，然后每个货位可以放两个托盘的商品，中间是一个输送线，然后用滚筒的和皮带的都可以。开始工作的时候，员工就一边贴标签，把贴好的标签放到传送带上面。

还有一种方式是有人专门的贴标签，前面的员工贴标签，后面的搬运工看到有贴标签的箱子就把它搬到输送线上。这样拣货模式的优点是货品一次到位，缩短了拣货的路径，而且避免了塞车的问题。

电子标签辅助拣货方式

这个是便利店拣选里面比较常用的电子标签。电子标签用到的一般有两种方式，一个是摘取的一个是播种式。在常温商品的拣选里面，摘取式比较多;在低温商品里面播种式比较多。

它的优势就是减少寻找的时间，而且由于它是配合琉璃架进行拣选的，所以员工行走的距离也比较短。另外，员工的培训比较简单，员工只需看到亮灯指示按照数量进行拣选就可以了。

语音拣货系统

这是语音拣货的一个具体展示。语音拣货我们现在听到的一个优点还是解放双手，双手搬东西比较方便一点。通过给的指令，然后搬箱子，搬完箱子之后只需要通过某个特定的`单词回一个指令，然后系统就自动处理了。

语音拣货这种方式虽然说是解放了双手，我觉得这种拣货方式去拣选比较笨重的商品，比如，图里面的去拣选整箱的啤酒，或者在汽车零配件里面去拣选轮胎，这类商品他的优点可能会更突出一点。

语音拣货用的几个场景：

个场景必须是双手搬比较笨重的，比如整箱的啤酒和轮胎;

还有就是冷库，零下十八度的冷库这样的低温仓库里面比较常用一点。因为手带手套不太方面去作精细的设备;

还有一种是品或者是贵重的商品，仓库里用的也比较多一点。

自动分类系统

虽然在这个上展示的有滑块、摆轮、拆零、交叉之类的这么多，但是在便利店里面用的比较多的应该是摆轮或者滑块式的分拣机。

滑块分拣机的效率比较高;摆轮分拣机现在速度能够达到每小时一万箱左右;拆零分拣机是现在投资比较高，配送中心的使用比较少见。

自动分拣系统，用于通过型和在库型物流都会比较常见。个人喜欢用自动分拣系统，通过自动分拣机可以处理，不仅是在库的商品而且还有通过型的商品，还有，就是便利店如果能够配合电子商务自提的话，这条线上面还可以处理这个包裹。

案例介绍

部分案例介绍：便利店

前面讲完了设备和几种常见的拣选方法，现在我们再来看下案例。我选择的是两个案例，一个是的便利店，另一个是我们大陆的一个配送中心。

的便利店的特点是自动化设备比较少，虽然地方小、人力成本比较高，但是并没有去选择哪种自动分拣或其他自动化程度比较高的设备。

主要特点就是充分利用人的能动性，然后和设备去结合，尽量提高作业效率，这是便利店物流的一个特点。

这种方式可以灵活处理高峰时期的单据。如果利用自动分拣可能会有一个峰值的瓶颈。但是如果用电子标签加电动托盘车，在单据峰值的时候可以通过增加员工的数量来解决高峰期的处理。

拆零拣选取比较常见的就是用琉璃架、电子标签，中间是输送线来解决这种拆零的问题。但是在不同的仓库，拆零还会有一个比较细微的别：

比如，我们现在看到的这张图，一个门店需要几个周转箱，就把几个周转箱放在一起进行拣货，这个就是按单拣货了。

还有一种是通过箱标签驱动的方式。通过机器去发放标签，然后电子标签的点亮是依靠每个箱子上面的标签去点亮的，这样的优势是每个人不会排队，每个人处理完他这个区的箱子，灯全部拍灭以后就可以把它送到下一个区。

上面几个箱子放在一起的优点就是同一个门店，然后同时点亮，两边的人看到箱子点亮，然后根据点亮的灯往箱子里放货。优点就是能够化利用每个箱子里的空间。

大家还可以注意下这张图里面的细节，例如，最下面的大家看到那个货架位的编号只有五位数，我们大陆的我看到不少的可能就有八位数，八位数还可能都是数字，但是在，把这个编码设计成五位数，这样是比较简单的。

比如，像的高粱酒，大陆山西的汾酒，的二锅头比较的出名，对这类的商品给的是一个整的托盘位，而不是像现在常见的一个滑道。

下面我们来说一下大陆便利店配送中心拣选的水平。

部分案例介绍：大陆便利店

图里面看到的应该来说是目前比较先进的，整箱作业，然后利用的是摆轮的自动分拣机。在拆零区用的是拆零的自动的分拣机，周转箱也是通过输送带，然后连到这个自动分拣机上进行合流。

图中体现比较常见但水平不高的作业方式。这里给大家讲解一下，一般常见的配送中心，拆零使用电子标签和输送线这是比较常见的方式。整箱处理这边，一般是用液压车，拿着RFID进行拣货。

据说美宜佳现在还未开业的仓库里面使用的是堆垛机自动化高位货架。还有些低的水平，就是拿着单据，有的是批量拣货进行播种，使用的是单据的形式。

如何选择拣选方法

拣选的方法一是看搬运工具，托盘车、液压车、传送带，这是三种较为常见的搬运工具;还有几种辅助的工具，比如是电子标签、RFID、语音拣货这些，将这几种放在一起可以组合成很多种方式。

如何使用这几种方式：

二是SKU的使用情况，是有固定的SKU，还是有海量的SKU;

三是员工的素质，像使用电子标签加电动托盘车的形式，因为其作业的员工主观能动性较高，会尽量提高其作业的效率。

像电动托盘车加电子标签这种作业方式可以达到400/h-500/h的水平，而在大陆这边可以达到这种作业效率的并不多见。

有的仓库使用的是计件的方式，有的员工为了赚钱会尽量的提高自己的作业效率，但有时候依赖计件的方式提高员工的作业效率，效果甚微，因为有些员工工作不是为了赚钱。 ;

仓库拣货方式分类

（5）适用场合：

（1）作业原理：

京东建立自营物流体系，直接为品牌方提供物流支持；也有品牌自建物流例如美特斯邦威完成配送。

每张订单的拣货人一次只完成一张订单任务。对于人到物的拣货系统来说，单一订单拣货很像超市，按你列出的食品和日用品清单，将物品放入你的手推车中，每个拣货人只要完成自己的清单就完成了自己的任务。

（2）优点：

2、拣货后不用再进行分类作业，是比较传统的拣货方式。

（3）缺点：

货品品类较多时，拣货行走路径较长，拣货效率降低；拣货区域较大时，搬运困难。

（4）特点：

以订单为单位，每张订单只拣货一次；作方法简单；拣货员的明确，易于评估；拣货后不用再进行分类作业。

适用于品项少、单品数量多的订单。

（1）作业原理：

把一定时间段内多张订单成一批依照货品种类将货品数量汇总，全部由人工按货品进行

拣选，然后再根据每张客户订单进行分货处理的过程。现在仓库找人，不仅是人不好找，男性的员工更不好找。我们在考虑拣选的时候，要考虑到我们未来的员工可能是以女性员工为主。搬运的体力工，可能文化水平也不会太高。

（2）优点：

这种拣选方式在订单数量庞大时，可以显著提高工作效率，缩短拣选货品时行走搬运的距离，增加单位时间的拣选数量。

与单一拣选相比，批量拣选由于将各用户的需求集中起来进行拣选，所以有利于进行拣选路线规划，减少不必要的重复行走。

（3）缺点：

该方式的缺点是对单一订单无法进行作，必须等订单累积到一定数量才能进行统一处理，订单处理有一定的延迟。再者，由于这种方式性较强，规划难度较大，所以容易发生错误。

（4）特点：

播种式分拣汇总一定时期内的各类货品数量，以货品为单位进行分拣。在订单数量庞大时，可以缩短拣选货品时行走搬运的距离，增加单位时间的拣选数量。

（1）作业原理：

依靠电子标签系统，对每一份订单的货品逐一进行拣选。

（2）与人工摘取式拣货的区别：

DPS摘取式拣货过程中信息无纸化传递，拣货员只要根据电子标签系统指示的信息，拣选货品。

（3）优点：

这种方法更准确、快捷，减少了拣货员的劳动强度。

（1）作业原理：

DAS播种式拣货也是依靠电子标签系统,根据电子标签系统提示的信息进行拣选货品。

（2）与DPS摘取式拣货的区别：

1、DPS拣货是按每张订单进行拣货，而DAS播种式拣货是按照货品类型拣货，汇总一定时间内的所有订单，拣选货品的数量是对应时间段里所有订单的总数。

2、DPS拣完货后不用再进行分货，DAS拣完货后需要依据各份订单进行分货

3、摘取式电子标签系统对应的是货位，播种式电子标签对应的是客户或门店。

1、纸张拣货

2、PDA拣货

3、电子标签拣货

1、分区拣货：

常用于大仓库大订单的情况，在先拣后分的模式中，各作业区拣货人员对波次单并行拣货，并将拣完后的 周转箱 搬运至 分货作业区 即可，但需考虑分货的协调与同步的问题。

物流案例分析：彬泰物流的沿革及设备

1.数据采集及时、过程精同时拣多个波次单的货品，为保证拣货人员将货品放置到正确的周转箱中，一般采用 PDA扫描 确认周转箱号的方式，可以认为是边拣边分的另一种表现形式，常在C类库区拣货使用。准管理、全自动化智能导向，提高工作效率；

从食品制造业起家的“泰山企业”，和其他一些食品制造业者一样，经营了自己的连锁便利商店，为自己的商品提供了一个更好更广的销售通路。“泰山企业”接手“NIKO MART日光便利商店”后，便将其命名为“福客多商店”，目前已有两百多家连锁店。 由“泰山企业”投资的“彬泰物流公司”，旗下分成物流与行销两部门。除了大园物流中心，还有两个转运站及泰山营业所。其中以大园中心的软硬体设备现代化及自动化。目前会计部门仍设在员林，帐户及订货等作业资料以专线传回台北与大园。

彬泰物流的沿革及设备

大园物流中心的规模，在硬体方面主要是厂房设备和电脑；在软体方面则可分为自动化、资讯化两方面；在功能设计上，则有商品保存、配送服务等配送能力。

目前大园物流中心的配送店数为750家，配送对象除了“福客多商店”外，也帮“OK便利商店”、“小豆苗”及零散的单独店作商品配送工作。配送的品项包括常温食品、公卖局的商品、日用品等共2300多种，上游供应的厂商有300多家。目前配送的前置时间为24个小时，北部门市在下午3点前订货，“彬泰”在次日早上8点开始拣货，大约8点半开始出车送货，出车时间大约是下午5点，目前暂无实施夜间配送。中南部门市大约是中午12点前订货，第二天就能送到中南部的转运中心，从转运中心再送到门市。

对于“福客多”门市采取每天到店配送。“OK便利商店”的货则是调配三次，其他服务对象则依各店需求，有不同的配送次数。配送“福客多”店铺的车，不会再夹杂其他单独店的商品，但其他单独店的商品，则会合在一起配送。软体设备。

电脑控制常见的拣货错误的自动仓储

在硬体设备方面，一部分是采用委托日本设计的自动仓储设备。自动仓储设备属于整箱出货区，由电脑连到控制台，作机械手臂。自动仓储区高约14米，共分6层，每层高度1.8米左右，每列的货架有299个储位，四列货架共有1196个栈板储位。每个栈板都采用1.1米正方的标准规格，有两台机械手臂负责存取货品的工作。所谓的机械手臂，其实只是一块具有上下左右来回移动功能的铁板。机械手臂的动作完全由电脑控制，在进货时，电脑会自动纪录该品项存放的储位及时间；出货时事先由控制中心将商品品项及总出货数量输入电脑，电脑会自动选取该品项存入的栈板位置，列印出该品项的出货储位清单。出货时，将该储位的电脑代号输入机械手臂前的电脑，电脑便会指挥机械手臂捡取。由机械手臂存取每个栈板的时间，约为73秒。拿出来的栈板需由人工依照捡货表，将各店所需数量作分配。目前每天平均进出的栈板约有400个，其中大约有300个品项，保持库存的大约有100多种品项。

每天的拣货时间是从早上8点到下午5点，不过通常会到晚上7点左右才能拣完货品。此处的栈板比一般的重量棚要稳得多，存取栈板时货品不会掉落，所以不需要用塑胶圈将货物箱捆起来。省掉了大量的塑胶圈费用，还免掉捆包及拆封的时间及人力。厂商将货物运下车后，直接存放在栈板上，便可由机械手臂送入仓储。因为设有电眼侦测的装置，所以即使发生物品掉落的情形，系统也会自动断电停机确保安全。在盘点时，也可改由手动作，让盘点人员入内逐层盘点。一般盘点工作分成两种，一种是平时抽点，是由电脑随机选取栈板出来抽点；一种是半年一次的大盘点，盘点人员进入存放区逐层盘点。

重量棚

重量棚也是属于整箱出货区，不过此区是存放较重的物品，如米、饮料等。共有650个拣货储位，存放800项商品，下层为出货区，上面为暂存区。以电板车搬运和存取栈板，用奇数偶数区分不同的储位巷道，使能够很容易辨别方位进入状况，因此可以雇用许多人员，节省人力成本。

为了维持商品的新鲜度及节省存放空间，库存一般不会太多。对经常缺货的畅销商品，或是遇到春节前由于厂商有较长的时间无法供货，则会有大约半个月的储存量。如果制造商的工厂在南部，为了节省运输时间和降低成本，一般一次会订购一台货车的数量，一般商品（如饮料）的平均回转周期是7天一次，库存量都不多。

流动棚

位于二楼的流动棚，主要是以散装商品为主，货物从一楼由电梯运上来，放在架上，依拣货单拣货，一次拣一家店铺的货。“彬泰”的服务对象较复杂，不像其他便利商店的物流中心，只是体系内物流，所以无法应用电子标签拣货系统。除了“福客多”每家店的订货商品较多，其他像OK（只负责一部分常温商品的配送）及单独店的订货都比较少，如果使用电子标签，在输送带上，一次只能拣一家店的货，效率比较低，所以取消了以前曾经使用过的电子标签系统。二楼另外还有一个房间，专门放置洋酒等高单价的商品，也是使用流动棚，拣货人员也是依照拣货单拣货，从此区出货的商品，司机会和门市的验收人员一一对照清楚，其他区出货的商品，司机和验收人员则只核对箱数而已。由于此区商品单价高，所以除了此区的外，限制其他人的进入。

组织体系

“彬泰”在组织体系上分成流通事业、行销营业、经营管理中心、管理部、财务室五个部门，目前大约有100名。另外在林口还有一个书籍配送中心，属于“彬泰”体系下的配书课，品项约有种左右。由于书籍杂志的时效性很重要，所以需要每天配送。

经营上遇到的问题及努力目标

目前经营上有以下几个问题需要克服：1、每次送的商品量过多，所以需要比较多的人力与验收时间。2、由于门市的人力有限，所以店主往往需要另外增加人员帮忙验收。3、需进一步降低欠品率、错误率。4、由于服务对象较多，同一样商品可能有好几种价格，造成作业上的负担。

今后将设法开拓物流通路，增加服务对象，以增加营业额；还将扩充厂房，增加配送商品，减少人力和运送时间；设法减少商品的损耗及耗材的浪费，以达到节流的目的，还将设法采取策略联盟的方式，联合采购，降低成本，提高商品的毛利率。

摘果式和播种式拣货方法的异同？

4.平台

一、相同点

摘果式和播种式拣货方法都是属于物流仓库分拣的一种方式。

二、不同点

1、处理订单数量不同

播种式分拣是把多份订单（多个客户的要货需求）成一批，先把其中每种商品的数量分别汇总，再逐个品种对所有客户进行分货，形似播种，每次处理多份订单或多个客户。

2、适用情况不同

摘果式拣选法简单易作，适用于品种少、订单量大的情况。

播种式分拣作复杂，难度系数大，适用于订单品种和数量都比较多的拣选。

3、错率不同

对于同样的分拣量，摘果式的行走距离较大、动作多、耗时长、错率高。因此播种式优于摘果式。尽管摘果式对单个订单的响应速度较快，但是播种式可以高效处理成批订单，其完成一份订单的平均时间要少于摘果式。

适用情况不同：摘果式拣选法简单易作，适用于品种少、订单量大的情况。播种式分拣作复杂，难度系数大，适用于订单品种和数量都比较多的拣选；错率不同：对于同样的分拣量，摘果式的行走距离较大、动作多、耗时长、错率高。

所谓分拣配货作业，是指根据特定的需要， 将正在保管的商品取出的作业。 分拣配送作业是超市配送的核心业务，占其作业量的一大部分， 作业速度、 效率及出错率直接影响配送中心的效率及顾客的满意程度。 超市分拣配货作业一般是按各分店的要求分拣， 即根据接受订货这一商品流通活动， 将分店所需的商品从库存中挑选出来发货的业务。 分拣配货是很复杂、工作量很 大的超市物流活动，尤其是分店多，品种规格多， 而需求批量又小时，如果再加上需求频度很高， 就必须在很短的时间内完成分拣配货工作。分拣配货作业常用的作 业方法有拣选式和分货式两种。

播种式电子标签拣货系统DAS中的每一电子标签所代表的是一个订货厂商或是一个配送对象，即一个电子标签代表一张订货单。汇集多家订货单位的多张订货单，按货品进行分类，依照货品为处理单位。拣货人员先取出某一货品的需求总数：需配此项货品的订货单位所对应的电子标签亮起，拣货人员依电子标签上显示的数量进行配货。依次完成其他货品，此种方式即为播种式系统。播种式系统通常在对象固定、商品种类多或是商品的相似性大、商品储位经常移动的情况中使用。

在订单数量庞大时，可以显著提高工作效率，缩短拣选货品时行走搬运的距离，增加单位时，间的拣选数量。但对单一订单无法进行作，必须等订单累积到一定数量才能进行统一处理，

摘果法是指让拣货搬运员巡回于储存场所，按某客户的订单挑选出每一种商品，巡回完毕也完成了一次配货作业。将配齐的商品放置到发货场所指定的货位。然后，再进行下一个要货单位的配货。而 播种法是指将每批订单上的同类商品各自累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货场所，然后将每一客户所需的商品数量取出，分放到不同客户的暂存货位处，直到配货完毕。

摘果法是指让拣货搬运员巡回于储存场所，按某客户的订单挑选出每一种商品，巡回完毕也完成了一次配货作业。将配齐的商品放置到发货场所指定的货位。然后，再进行下一个要货单位的配货。而 播种法是指将每批订单上的同类商品各自累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货场所，然后将每一客户所需的商品数量取出，分放到不同客户的暂存货位处，直到配货完毕.

适用情况不同：摘果式拣选法简单易作，适用于品种少、订单量大的情况。播种式分拣作复杂，难度系数大，适用于订单品种和数量都比较多的拣选。

错率不同：对于同样的分拣量，摘果式的行走距离较大、动作多、耗时长、错率高。因此播种式优于摘果式。尽管摘果式对单个订单的响应速度较快，但是播种式可以高效处理成批订单，其完成一份订单的平均时间要少于摘果式。

什么是摘果式拣5.报表中心货

指让拣货人员巡回于库房库位之间，按某客户的订单信息从仓储库位上取出对应产品，直至完成此订单的配货作业的拣货一般的话，一个成熟的便利店的配送中心用WMS来记录，这是非常常见的。作业方式。

什么是播种式拣货

指将每批订单上的同类商品各自累加起来，从仓储库位上取下，集中搬运到配单场所，然后将每一客户所需产品取出，与出库单对应放置，直至单物匹配完毕。

播种式电子标签拣货系统DAS中的每一电子标签所代表的是一个订货厂商或是一个配送对象，即一个电子标签代表一张订货单。汇集多家订货单位的多张订货单，按货品进行分类，依照货品为处理单位。拣货人员先取出某一货品的需求总数：需配此项货品的订货单位所对应的电子标签亮起，拣货人员依电子标签上显示的数量进行配货。依次完成其他货品，此种方式即为播种式系统。播种式系统通常在对象固定、商品种类多或是商品的相似性大、商品储位经常移动的情况中使用。希望你能够找到