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1、改造后的数控车床的加工能力、自动化水平和加工精度明显提高。

2、同时介绍了该车床机电联动调试的经验。

3、:普通车床;数控改造中图分类号: TG659 文献标识码: B 文章编号: 1001-3881 (2006) 4-208-2企业要在激烈的市场竞争中获得生存、得到发展,它必须在最短的时间内以优异的质量、低廉的成本,制造出合乎市场需要的、性能合适的产品,而产品质量的优劣,制造周期的快慢,生产成本的高低,又往往受工厂现有加工设备的直接影响。

4、目前,采用先进的数控机床,已成为我国制造技术发展的总趋势。

5、购买新的数控机床是提高数控化率的主要途径,而改造旧机床、配备数控系统把普通机床改装成数控机床也是提高机床数控化率的一条有效途径。

6、我校为适应现代化生产和教学,对CA6140车床进行了数控化改造。

7、1 机床数控化改造的条件1·1 机床基础件有足够的刚性数控机床属于高精度机床,工件移动或移动的位置精度要求很高,必须在0·001~0·01mm之间,高的定位精度和运动精度要求原有机床基础件具有很高的静刚度和动刚度。

8、本次用于改造的CA6140车床自购进后一直保养良好,机床基础件刚性满足要求。

9、1·2 机床数控改装的总费用合适,经济性好机床数控改装分两部分进行:一是维修机械部分。

10、更换或修理磨损零件,调试大型基础零件,增加新的功能装置,提高机床的精度和性能,另一方面是舍弃原有的一部分进给系统,用新的数控系统和相应的装置来替代。

11、改造总费用由机械维修和增加的数控系统两部分组成。

12、若机床的数控改造的总费用仅为同类型车床价格的50% ~60%时,该机床数控改造在经济上适宜。

13、经过考查,若购买同样配置的车床约需10万元,而我校机床数控改造的总费用为5·1万元,仅占51%,因此该机床数控改造在经济上是合适的。

14、2 系统配置及主要技术规格该系统由SIEMENS 802S系统、接口电路、驱动线路及步进电机等组成,另外还配有自动转塔刀架、主轴变频调速器及主轴编码器等,系统属开环控制系统。

15、其主要技术性能和参数如下:(2)系统软件具有若干指令。

16、其中加工指令有(3)系统环境工作条件。

17、温度-10~+40℃;湿度为40% ~80%。

18、(4)输入电网电压。

19、交流(220±22)V;频率为50Hz;电流为1·5A。

20、(5)步进电机。

21、BYG550C-2型电机两台,驱动电压为110V;相电流为2·5A;步距角为0·36°/步;静力距为12N·m。

22、3 主传动的数控化改造机床主传动的作用是把电机的转速和转矩通过一定途径传给主轴,使工件以不同的速度运动,主传动性能的好坏,直接影响零件的加工质量和生产效率。

23、考虑到改造的经济性,可乘用机床原有的普通三相异步交流电动机拖动。

24、考虑到加工过程中当电网电压和切削力矩发生变化时,电机的转速也会随之波动,直接影响加工零件的表面粗糙度。

25、因此为提高加工精度,实现主轴自动无级变速,在主轴上增加了交流异步电动机变频调速系统,从而不需进行机械换档。

26、针对机床要求具有螺蚊切削功能,在主轴部位安装主轴脉冲发生器,如图1所示。

本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。