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弹簧采用什么热处理工艺方法(弹簧的制作及热处理总结)弹簧采用什么热处理工艺方法(弹簧的制作及热处理总结)


弹簧采用什么热处理工艺方法(弹簧的制作及热处理总结)


弹簧采用什么热处理工艺方法(弹簧的制作及热处理总结)


1、为了获得所需的性能,弹簧钢必须具有较高的含碳量。

2、碳素弹簧钢的含碳量在0.6-0.9％之间,由于碳素弹簧钢的淬透性,故只用于制造截面尺寸不超过10-15mm的弹簧。

3、对于截面尺寸较大的弹簧,必须采用合金弹簧钢。

4、合金弹簧钢碳含量在0.45-0.75％之间,加入的合金元素有Mn ,Si ,W ,V ,Mo等。

5、它们的主要作用是提高淬透性和回火稳定性,强化铁素体和细化晶粒,有效地改善弹簧钢的力学性能,其中Cr ,W ,Mo还能提高钢的高温强度。

6、 在热状态下成型的弹簧(直径或厚度一般在10mm以上) 在冷状态下成型的弹簧(直径或厚度一般在10mm以下) 热成型弹簧的热处理工艺--用这种方法成型弹簧多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧则大多数是在热成型后再进行热处理。

7、这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。

8、这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。

9、 冷成型弹簧的热处理工艺--对于用冷轧钢板、钢带或冷拉钢丝制成的弹簧,由于冷塑性变形使材料强化,己达到弹簧所要求的性能。

10、故弹簧成型后只需在C左右范围内,保温30min左右的去应力处理,以消除冷成型弹簧所产生的内应力,并使弹簧定型即可。

11、 耐热弹簧钢的热处理--内燃机的气阀弹簧是在较高温度下工作,有的还存在腐蚀性气氛,因此必须选用特殊的弹簧钢和合适的热处理规范。

12、 弹簧淬火时常见的缺陷及防止措施 (1)脱碳(降低使用寿命)--1、采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。

13、2、采用快速加热工艺。

14、 (2)淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁素体(产生和残存变形,降低使用寿命)--1、选用 淬透性较好的材料。

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