激光切割机、等离子切割机、火焰切割、水切割的区别

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水射流切割机(水切割机)

水切割机又称为“水刀”。顾名思义,采用高压水射流并加入磨料(金刚砂或石榴石)的方式切割。

在众多的切割手段中,只有水切割属于冷态切割,直接利用加磨料水射流的动能对金属进行切削而达到切割目的,切割过程中无化学变化,具有对切割材质理化性能无影响、无热变形、切缝窄、精度高、切面光洁、清洁无污染等优点,可加工传统加工及其他加工方法无法加工或难于加工的材料,如玻璃、陶瓷、复合材料、反光材料、化纤、热敏感材料等。切割材料范围是广的,几乎没有切不了的东西,一般切割厚度都小于20mm。

水切割机耗材较多,使用成本也较高,因为所有的磨料都是一次性的,用过一次就排放到大自然中去了,因此带来的环境污染也比较。切割边缘的光滑度相对于有保护气体进行加工的激光切割更粗糙一些,大部分时候需要进行二次加工。

火焰切割机

火焰切割是老的热切割方式,其切割金属厚度从1毫米到1.2米,但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时,应采用其他切割方式。

火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢,火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气,以保证获得良好的切割效果。

火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效,作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。

普通割炬6~180mm(可到mm),专用割炬也一般不超过300mm,当然也可定制到更大,不过一般厂家用不到。该设备投资成本,使用成本也不高,但切割的材料范围较小。

激光切割机

激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术,用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,速度快,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光切割头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。

激光切割可用于金属材料和部分非金属材料的切割,根据激光器的功率大小(如迅镭激光激光器类型有光纤、YAG、二氧化碳,功率主要有500W、1000W、2000W、3000W、4000W、6000W等),可切割厚度在0.1~20mm左右。激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应,需要一定的保护气环境下才能获得较好的切割效果。大部分品牌的激光切割对反光、复合、不热溶、易燃等材料激光切割不理想,如铝、铜等有色金属、合金等。针对这一问题,迅镭激光通过采用激光技术,实现对上述高反材料顺利切割,且切割厚度和切割速度都相对于行业得到提升。

等离子切割机

等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。加工材料包括铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板等,基本上只要能够导电材料都能切割。根据配置的等离子电源大小切割厚度范围一般在:0.5-100mm以内。极少数进口大功率等离子电源能切到100mm以上但一般也超不过很多。该设备投资成本根据等离子切割机的功率、品牌等不同、价格不等,使用成本较高。

等离子切割机发展到目前,可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质,又是携热体,同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

激光切割加工

光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。现在一般使用CO2脉冲激光器,激光切割属于热切割方法之一。

水切割加工

水切割,又称水刀,即高压水射流切割技术,是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件,而且受材料质地影响小。水切割分为无砂切割和加砂切割两种方式。

等离子切割加工

等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

线切割加工

电火花线切割机(Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM),属电加工范畴,电火花线切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,简称WEDM),有时又称线切割。线切割可以分为快走丝线切割,中走丝线切割,慢走丝线切割。快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 m/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较。中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新工艺。慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2m/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。

应用范围对比

激光切割机的应用范围很广,无论金属、非金属,都可以切割,切割非金属,如布料,皮革等可以用CO2激光切割机,切割金属可以用光纤激光切割机。板材变形小。

水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工,如需要也很容易进行二次加工。水切割可以对任何材料打孔、切割,切割速度快,加工尺寸灵活。

等离子切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割,等离子切割有明显的热效应,精度低,切割表面不容易再进行二次加工。

线切割是只能切割导电物质,切割过程中需要有切削冷却液,所以向纸张、皮革等不导电、怕水、怕切削冷却液污染的料就切不了了。

激光切割机有什么竞争优势?

激光切割机是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的“加工”;激光切割机柔性化程度高,切割速度快,出产效率高,产品出产周期短,为客户赢得了广泛的市场,该技术的有效生命期长,国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机,很多国外的专家一致以为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。

一般来讲,建以议12mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板等金属材料切割使用激光切割机。激光切割机无切削力,加工无变形:无磨损,材料适应性好:无论是简朴还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成型切割:其切缝窄,切割质量好,自动化程度高,纵简便,劳动强度低,没有污染:可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率,出产本钱低,经济效益好。

激光切割机选购要考虑的因素很多,除了要考虑目前加工工件的尺寸、材质、需要切割的厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考虑未来的发展方向,比如所做产品的技术改型后要加工的工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种省料,上下料时间等等。

1、数控切割机床

由三部分组成,即工作台(一般为精密机床)、光束传输系统(有时称外光路,即激光器发出的光束到达工件前整个光程内光束的传输光学、机械构件)和微机数控系统。按切割柜与工作台相对移动的方式,可分为以下三种类型:

(1)在切割过程中,光束(由割炬射出)与工作台都移动,一般光束沿Y向移,工作台在X向移。

(2)在切割过程中,只有光束(割炬)移动,工作台不移动。

(3)在切割过程中,只有工作台移动,而光束(割炬)则固定不动。

2、五轴机

工业生产中有时遇到需要切割三维立体构件的问题,而一般的二轴、三轴激光切割机只能切割二维平面工件,这就需要装备有机械手的切割机,即五轴机。

3、激光冲切机

多年来,国外发展了综合激光切割和机械冲孔技术的激光冲切机,这种机械对复杂形状的工件用机械方法模冲出内孔,然后用激光切割方法切出外缘和需要长距离切割的线条。

工件在切割前,对其进行激光切割的可行性以及切割过程中可能出现的问题要预先予以考虑。比如,此类材料可否进行激光切割?其切割的难点在哪里?是否需要对样品进行试割?如何达到切割的质量和精度的要求?工件切割的基准起始点放在哪里?等等。

影响激光切割质量的因素很多,激光切割的一个重要优点在于可以对过程中的主要因素实施高度控制,使切割出的工件充分满足客户的要求,并且重复性很好。这些主要因素由切割速度、焦点位置、辅助气体压力、激光输出功率等工艺参数构成。

除了以上4个重要的变量以外,可能对切割质量产生影响的因素还包括光束参数(模式和功率、激光束的偏振、激光束的聚焦、脉冲波光束)和工件特性(材料表面反射率、材料表面状态),以及割炬和喷嘴、外光路系统、工件固定等其他因素。

随着金属加工行业的发展,金属激光切割机的优势也越来越明显,所占地位比重越来越大。

4、激光切割机的用途:

可以切割的材料有很多,激光切割机可以对亚克力、木板、布料、皮革、金属等进行切割,根据功率幅面的大小可以用在不同的行业。布料的切割可以用在制衣、地毯、工业面料等方面,亚克力切割机可以用在亚克力工艺品制作等方面、木板的切割可以用作模型制作、金属的切割可以代替原始的切割做各类金属制品等。

5、激光切割机的采购方法:

激光加工设备运用在服装行业的主要产品有高速激光裁剪机、全自动激光切割机、激光裁床、互移式双头激光裁剪机、全自动激光叨割机和激光打标机等。每——种设备的不同加:正幅面是不同的。上述设备除激光打标机外,都可以进行布料裁剪裁片、服装打样、商标、贴布绣切割、皮革雕花钻孔、牛仔喷花、绣花等工艺的作业。而就全自动激光切割机而言,它的平台是可以运动的,与送料装置配合起来就实现了自动加工的目的。激光裁床主要运用于大幅面的加工;互移式双头激光裁剪机除秉承了激光裁剪的特点外,它的两个激光头可以——起运动作业也可以分开作业;全自动商标切割机能对诸如商标、绣花等图案进行自动识别和建模、自动搜索,同时也能对与标准图形特征相似的图形进行采集和自动识别切割。

激光的目标客户是薄板精细加工的客户,

如你下料用剪板机和冲床来下料-可能你在找适合柔性生产设备

如你下料用等离子火焰下料,你可能在找一台设备让你少花时间在后续处理工艺上

如你下料用线切割和水刀下料,你可能在找切割速度更快的设备

如你下料用二氧化碳切割,你可能在找能耗更低,后期费用便宜的。

我们在2014年的时候,刚开始卖到中山去的台,那个老板做是电鱼的电池的那个盒子,前后的两块主板,里面的孔大概有二十几个…有点像百叶窗,你还有两个小风扇,小螺丝孔,原来都是用冲床来干的,后来他为什么一定要买激光呢?因为他的客户总是要求,改电池盒子上的孔的位置,每次改位置他都要开副新模具,今天又有客户要求他去掉两个孔,他自从换了激光器以后,客户想怎么改就怎么改,所以他对效率的要求就非常高。XX的机器,当时哥这两个工件割出来时间是36秒。XX出来是32秒。勤工哥出来是29秒,怎么同样一个工件,我们做了什么事情,他能比别人割的快呢?三个工艺其实也可以解决很多问题,

切割质量好,速度快,效率高

激光切割的优点局限和缺点

优点:加工不同形状的零件,不需要更换“”,只需改变激光器的输出参数。

缺点:大部分机器价格昂贵,切割时耗气量很大。 激光切割是热切割方法之一,利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现把工件割开。激光切割可分为化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。

激光切割设备的价格相当贵,约150万元以上。随着眼前储罐行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到 了储罐,越来越多的企业进入到了储罐行业,但是,由于降低了后续工艺处理的成本,所以,在大生产中采用这种设备还是可行的。由于没有加工成本,所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。

激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术(CNC)装置,采用该装置后,就可以利用电话线从计算机辅助设计(CAD)工作站来接受切割数据。

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。

激光切割可分为化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。

如你要了解他的优点和缺点,一定要和加工工艺来对比比较好,另外你要明确激光到底适合什么样的客户?我们在2014年的时候,刚开始卖到中山去的台,那个老板做是电鱼的电池的那个盒子,前后的两块主板,里面的孔大概有二十几个…有点像百叶窗,你还有两个小风扇,小螺丝孔,原来都是用冲床来干的,后来他为什么一定要买激光呢?因为他的客户总是要求,改电池盒子上的孔的位置,每次改位置他都要开副新模具,今天又有客户要求他去掉两个孔,他自从换了激光器以后,客户想怎么改就怎么改,所以他对效率的要求就非常高。地能的机器,当时哥这两个工件割出来时间是36秒。XX割出来是32秒。勤工切割出来是29秒,怎么同样一个工件,我们做了什么事情,他能比别人割的快呢?三个工艺其实也可以解决很多问题。

激光切板的目标客户是20mm以内薄板精细加工的客户,激光切管的优点有3个,:精度要求比较高,第二:安装尺寸要求比较高第三:内壁的洁净度要求比较高,内壁不能有毛刺和渣

如你下料用剪板机和冲床来下料-可能你在找适合柔性生产设备

如你下料用等离子火焰下料,你可能在找一台设备让你少花时间在后续处理工艺上

如你下料用线切割和水刀下料,你可能在找切割速度更快的设备

如你下料用二氧化碳切割,你可能在找能耗更低,后期费用便宜的

激光切割的缺点是什么呢?对于投资来说,是比较贵的,30几万的投资,如你对精度和后续处理工艺没一定要求,可以选择等离子或者火焰切割机,那个费用很低,正常激光的回本大概是2年,

优点:速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄切口没有机械应力,无剪切毛 刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时 。激光可切割的材料很多,包 括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材,以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。

缺点:机器价格稍微高一些

等离子切割机不起弧什么原因

在检查线没问题的情况下,先把机器拆开,接通电源按开关的时候机器看有没有气出来,

如果没有那就得检查控制线是不是断了,

如果有气就检查高频,如果没有高频电压就检查高频电路,有高频电压就看火花强不强,

如果弱就把电容换了,如果强就检查输出高频感应线圈,只要这些问题都解决了就会没问题。

1、地线接触不良:

接地是数控切割机工作的一项必不可少的准备工作。未使用专门的接地工具、工件表面有绝缘物或者地线老化等,都会导致地线接触不良。

2、割嘴和电极损坏:

等离子切割机引弧方式主要有高频引弧和高压引弧两种方式,一般国产等离子切割机采用的基本上都是高频引弧,等离子切割机在小功率手动切割时采用的基本上都是接触式切割(小功率指输出电流100A以下的等离子),即割炬割嘴紧靠在工件上引弧切割,型号在100A以上(即输出电流100A以上,包括100A)的等离子切割机则采用非接触式切割,即割嘴离开工件5~8mm切割,而接触式切割在引弧时对外界产生的高频干扰较非接触式切割小。 逆变式等离子由于受技术即配件材料的限制,基本上都是以100A以下(包括100A)的等离子为主,当然也有些厂家生产逆变的120A、160A等离子,但事实上在实际使用过程中来看,这些产品还是很不成熟的,存在很多问题,所以一般以100A以下的逆变式切割机为主,主要有40A、60A(63A)等,还有少量的20A、80A,这些小功率的等离子除特殊定制的少量机型外基本上都是接触式引弧切割,而100A及以上的逆变式等离子则采用的都是非接触式切割(内行不要找茬,这里说的都是切割,低档切割用的也是接触式切割,但输出电流都在100A以下的),对于外界的高频干扰较大,因此并不是有些逆变等离子没有高频引弧,只是对外干扰稍小而已。福建勤工机电科技有限公司是国内生产数控切割机的知名厂家,主要生产销售:数控切割机、等离子切割机、火焰切割机、相贯线切割机、激光切割机、精细等离子切割机、棒材切割机等。

等离子不起弧的原因很多。先要弄清楚使用的是什么等离子电源,比如是凯尔贝的、海宝的、OTC、或是飞马特的,还有控制系统是哪一家的。先说清楚这些问题才能具体的分析原因。(如消耗件安装的问题,控制系统的问题等等)。

您可以,经了解相关的具体问题后,我们会给您具体详细的答复。电话:021-51695510-20 :金丹。

在检查线没问题的情况下,先把机器拆开,接通电源按开关的时候机器看有没有气出来,

如果没有那就得检查控制线是不是断了,

如果有气就检查高频,如果没有高频电压就检查高频电路,有高频电压就看火花强不强,

如果弱就把电容换了,如果强就检查输出高频感应线圈,只要这些问题都解决了就会没问题。

激光切割机厚能切多厚

1激光切割机厚能切多厚?行程是多少?功率按厚的板材算吗??如为了10%比例的产量需求多花80万和10年时间你觉得合适吗?

我讲一个故事,我们上海有个客户打电话来说他要割12到16,那不是要至少6000瓦以上的功率,我们紧接着 问他一个问题那你经常割的板厚是多少呢?你割的板里面比例是多少?我们客户说4到8,这个厚度我们可以 客户2000瓦,那我又接着问你这个12到16的这个不锈钢,在你这个所有割的板中的比例大概是多少呢?有没有超过10%? 如割12到16,我们必须要6000瓦才可以,6000瓦的价格至少是3000瓦的一倍以上,如我们要割4到8,2000万-3000W 是够了,但是激光功率我们一般留有余量,防止衰减,我们要3000万,也就是说如你没说清楚,你为了一个10%小比例 的产品,你要多花了80万,原来2-3年回本,现在要10年回本你觉得合适吗?同时12到16厚度的板材,精度应该要求不高,有没有用必要用激光?实在不行你跑到加工中心让外包让别人处理也比你自 己买便宜是吗?

请问你们激光切割机厚能切多厚?

激光切割机的极限切割属于品质切割吗?我们品质切割的定义是持续稳定的切割,如你想要切出亮面, 所有的数据要打六折.你说如你想对一个500瓦而言,你想追求亮面,你割到三个厚度的时候,你可以保证它 的光滑,到四个的时候,他就不是很光滑了,

2速度和精度好点的激光设备有那些?国内的是大族,但是价格就比较高,性价比不好,还有像2018年的黑马‘勤工激光切割机’,几乎是每天一台的速度出货,性价比相对就比较高了,主要看你追求什么,品牌还是性价比。

3价格怎么样?看你追求品牌还是性价比了。

4有全天侯工作的激光切割机吗?你有一个误区,你看激光切割机24小时工作,实际上切割头并不是24工作的,他还要移动,另外如你不是交换台的话,还有一个换料的时间,实际上出光切割的时间没那么久,他当然可以24小时工作,。

楼主,您好!

我销售过很多品牌的激光切割机。对此相对了解。

激光切割机可以切割很多材料,小功率的如打标,雕刻等,还有就是切割非金属的(如布匹、木板、亚克力等)

本人销售的激光切割机主要是大功率的,切割金属材料的。

1.目前激光切割机在工业上的应用切割能力:

碳钢为32mm(钢板质量要好,速度可以650mm/min左右)、

不锈钢为25mm(用高压氮气作为辅助气体时,速度比较慢400mm/min左右)

2.行程:

目前有两种结构的激光金属切割机:

一种是台式的,一般的有效切割范围为1.53米 24米

另一种是龙门式的激光切割机, 有效切割范围可以很大. 有效切割宽可以2-6米,长度可以几十米.跟火焰切割机和等离子切割机的结构一样.

3.速度与精度:

如果楼主主要切割的板在6mm以下,建议买台式的激光切割机。速度和精度比龙门式的好,

如果楼主的要切割的材料大部分是3mm以上,产品尺寸为大件,建议买龙门式比较好。

4、品牌与价格

台式机

梯队:通快,百超

第二梯队:天田,村田,三菱,马扎克,普瑞玛,梅塞尔(光纤)

第三梯队:上海团结普瑞玛,武汉法利莱,深圳大族,济南捷迈,加扬,韩光,武汉楚天等

第四梯队:还有些公司说自己做激光的,不过不要买

价格与品牌成正比的,哈哈,!

龙门式

选择: 田中(TANAKA)

第二先择: 小池(KOIKE)

5、激光切割机都可以全天侯工作的。

6、如何选购激光切割机:

主要的还是要看楼主切割什么样的产品,以我个人经验,如果楼主的产品主要是小尺寸部件,且以薄板为主的话就选用台式机,什么品牌要看自己的预算。还要比售后服务,零部件和消耗品的价格和寿命。切割时的运行成本等等。

如果您的产品大部分都是在3MM以上,且材料都是大尺寸板,要切割的零部件也相对大,就选用龙门式激光切割机。如工程机械、造船、环保机械、等要切割大板,厚板的行业。

7、广告时间:本人现在销售的是龙门式激光切割机。

现在三种功率的激光切割机

2000W 切割能力(碳钢19MM,不锈钢8MM)

4000W 切割能力(碳钢22MM,不锈钢10MM(如果用高压的话可以16MM)

6000W 切割能力(碳钢32MM(国内的钢板不是很好,建议生产时只考虑25)不锈钢12MM(高压20MM)

速度方便给楼主一个概念吧,比如有4000W的激光切割机,切割12MM的碳钢板,速度大约1500MM/MIN左右 切割16MM的板为900-1000MM/MIN左右。

近邦德激光新研发了一款00kw的激光切割机,让国内的激光切割技术厚度得到刷新,厚能切割70-80mm的钢板没问题。

看你要切割什么材料的,不同材料激光器也不同,精度国内一般可做到0。02MM的,速度也是根据你的材料,多厚有关系,如果说空程速度,6000MM/分钟。加工速度就要看是切什么材料及多厚的产品了。

你好,激光切割机能切多厚要看激光器的功率大小,切割的厚度范围在0.5-50mm

这个要看你切什么才质金属还是非金属,金属里面还要分低碳钢,不锈钢和铝合金,现在国内功率6KW来说低碳钢能切到30MM厚不锈钢25MM,铝合金15MM。切割速度也不一样一般能达到40M/MIN

根据功率大小,一般500W-2000W,有超大功率的,一般的金属产品都可以切割。现在的激光技术基本可以全天候工作

功率大小不一样,切割的参数和价格都不一样

要什么样的都有,关键是价格,都可以定制的,好的就是子的

勤工激光切割机怎么样?

勤工激光切割机深受用户欢迎,市场前景非常好。勤工激光为代表着本土激光切割机制造企业凭借其不凡的品质和性能,在激光切割市场上快速崛起,在市场的牵引下,先后开发出了光纤激光切割机、激光切管机、管板一体激光切割机、机器人三维激光切割机等一些智能激光切割设备,对制造业的转型升级有着非常积极的促进作用。

勤工激光切割机软件作详细说明?

1、遵守激光切割机的使用说明书,严格按照上面的程序启动设备。 2、作设备的人员,必须经过激光切割机厂家进行培训后方可上岗。

3、加工材料的时候,必须穿好必要的防护用品,如防护等。 4、在没有弄清楚加工材料之前,拒绝采用激光进行照射跟加工。

5、激光切割机启动之后,必须有专职人员在场,杜绝擅自离开,如需要离开,应当关闭设备。 6、在激光切割机加工的附近,应该有随手可取的灭火器等设备。

7、加工过程中,发现异常情况,应当立即停机,然后找专门的人员进行检测。 8、使用后的激光切割机设备,必须要及时的清洁,为下次加工做好充足的准备。

9、按时按量的定期检测激光管,辅助气体等消耗品。确保充足! 10、激光切割机在工作的时候,应当注意观察机床的每个细节是否有异常。

勤工激光报警调焦轴正限位有效怎么回事?

在不清楚切割头零焦的情况下,首先要确定零焦的位置。 1. 准备一块1mm厚度的不锈钢板。 2. 试切一条直线。然后改变焦距后再切。直到找到切缝细的那一次。 3. 将切割头焦距置零。4. 将切割头的焦距降低,知道报限位错误。 5. 观察切割头上显示的焦距,将此数值输入到软件中W轴的回退距离这个参数。6. 这样,每次回零就是切割头零焦的位置。设置不同的焦点值,就可以实现自动调焦的功能。