同步带轮规格型号尺寸表的简单介绍
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同步带选型
同步带规格:MXL、XLL H、XHXXH、T25T5、T10、T20、AT5、AT10、AT2。
同步带轮规格型号尺寸表的简单介绍
同步带轮规格型号尺寸表的简单介绍
同步带轮规格型号尺寸表的简单介绍
同步齿形带简称同步带,也称正时带,它与常见的V带、平带等带传动方式相似,是一种挠性传动形式。同步齿形带是以钢丝绳或玻璃纤维绳为强力层,外面附以聚氨酯或氯丁橡胶,带的内周制成齿形,使其与齿形带轮啮合。由于强力层承载后变形小,能保持齿形带的周节不变,故带与带轮间没有相对滑动,从而保证了同步传动,传动比恒定。
同步齿形带以强力层的中心线为节线,节线周长度Lp为公称长度,相邻两齿沿节线对应点间的距离称为周节p,模数m=p/π。国产同步齿形带采用模数制。带的标记为:模数(mm)×宽度(mm)×齿数,即m×b×z。
同步带的应用发展:
由于同步带主要依赖齿面正压力传递力,故其带轮尺寸、中心距相对V带、平带而言较小,减速比只有1:10。其传动效率可达99.5%,带速可达50 m/s,传动功率可达数百千瓦,定位精度可达0.05 mm/300 mm,并有耐油、耐潮、不需要润滑等特点。
因此,同步带不仅可以用来传递运动、功率,还可以用于运动控制系统,进行机构的定位。早期的同步带齿形都为梯形。20世纪80年代之后,圆弧齿同步带得到了发展,它比梯形齿同步带应力分布更合理,承受载荷更大。
以上内容参考:
型号
选型我们从皮带和带轮两方面成本考虑,满足需要的前提下应尽可能用更小的带轮。但宽度无特殊情况的话,不需用到150mm。
1.若中心距可调整到1000多mm的话可用5M同步带,方案如下:
皮带型号:5M-2525-15
中心距:1178mm
两带轮齿数:34
两带轮直径:54mm
带速:5.67m/s
安全系数:2.77
2.若中心距2200mm调整范围有限, 那么必须用8M同步带,方案如下:
皮带型号:8M-4400-20
中心距:2112mm
两带轮齿数:22
两带轮直径:56mm
带速:5.87m/s
安全系数:6.46(过高)
同步带轮的规则画法?
同步带规格:MXL、XLL H、XHXXH、T25T5、T10、T20、AT5、AT10、AT2。
同步齿形带简称同步带,也称正时带,它与常见的V带、平带等带传动方式相似,是一种挠性传动形式。同步齿形带是以钢丝绳或玻璃纤维绳为强力层,外面附以聚氨酯或氯丁橡胶,带的内周制成齿形,使其与齿形带轮啮合。由于强力层承载后变形小,能保持齿形带的周节不变,故带与带轮间没有相对滑动,从而保证了同步传动,传动比恒定。
同步齿形带以强力层的中心线为节线,节线周长度Lp为公称长度,相邻两齿沿节线对应点间的距离称为周节p,模数m=p/π。国产同步齿形带采用模数制。带的标记为:模数(mm)×宽度(mm)×齿数,即m×b×z。
同步带的应用发展:
由于同步带主要依赖齿面正压力传递力,故其带轮尺寸、中心距相对V带、平带而言较小,减速比只有1:10。其传动效率可达99.5%,带速可达50 m/s,传动功率可达数百千瓦,定位精度可达0.05 mm/300 mm,并有耐油、耐潮、不需要润滑等特点。
因此,同步带不仅可以用来传递运动、功率,还可以用于运动控制系统,进行机构的定位。早期的同步带齿形都为梯形。20世纪80年代之后,圆弧齿同步带得到了发展,它比梯形齿同步带应力分布更合理,承受载荷更大。
以上内容参考:
型号
选型我们从皮带和带轮两方面成本考虑,满足需要的前提下应尽可能用更小的带轮。但宽度无特殊情况的话,不需用到150mm。
1.若中心距可调整到1000多mm的话可用5M同步带,方案如下:
皮带型号:5M-2525-15
中心距:1178mm
两带轮齿数:34
两带轮直径:54mm
带速:5.67m/s
安全系数:2.77
2.若中心距2200mm调整范围有限, 那么必须用8M同步带,方案如下:
皮带型号:8M-4400-20
中心距:2112mm
两带轮齿数:22
两带轮直径:56mm
带速:5.87m/s
安全系数:6.46(过高)
同步带轮有固定的规格尺寸 我是做这个的 欢迎沟通
QQ849880008
同步带规格
同步带规格:MXL、XLL H、XHXXH、T25T5、T10、T20、AT5、AT10、AT2。
同步齿形带简称同步带,也称正时带,它与常见的V带、平带等带传动方式相似,是一种挠性传动形式。同步齿形带是以钢丝绳或玻璃纤维绳为强力层,外面附以聚氨酯或氯丁橡胶,带的内周制成齿形,使其与齿形带轮啮合。由于强力层承载后变形小,能保持齿形带的周节不变,故带与带轮间没有相对滑动,从而保证了同步传动,传动比恒定。
同步齿形带以强力层的中心线为节线,节线周长度Lp为公称长度,相邻两齿沿节线对应点间的距离称为周节p,模数m=p/π。国产同步齿形带采用模数制。带的标记为:模数(mm)×宽度(mm)×齿数,即m×b×z。
同步带的应用发展:
由于同步带主要依赖齿面正压力传递力,故其带轮尺寸、中心距相对V带、平带而言较小,减速比只有1:10。其传动效率可达99.5%,带速可达50 m/s,传动功率可达数百千瓦,定位精度可达0.05 mm/300 mm,并有耐油、耐潮、不需要润滑等特点。
因此,同步带不仅可以用来传递运动、功率,还可以用于运动控制系统,进行机构的定位。早期的同步带齿形都为梯形。20世纪80年代之后,圆弧齿同步带得到了发展,它比梯形齿同步带应力分布更合理,承受载荷更大。
以上内容参考:
HTD840-8M的同步带,前轮45齿,后轮55齿,求大神帮助计算下轴间距,在线等,无法使用涨紧
同步带规格:MXL、XLL H、XHXXH、T25T5、T10、T20、AT5、AT10、AT2。
同步齿形带简称同步带,也称正时带,它与常见的V带、平带等带传动方式相似,是一种挠性传动形式。同步齿形带是以钢丝绳或玻璃纤维绳为强力层,外面附以聚氨酯或氯丁橡胶,带的内周制成齿形,使其与齿形带轮啮合。由于强力层承载后变形小,能保持齿形带的周节不变,故带与带轮间没有相对滑动,从而保证了同步传动,传动比恒定。
同步齿形带以强力层的中心线为节线,节线周长度Lp为公称长度,相邻两齿沿节线对应点间的距离称为周节p,模数m=p/π。国产同步齿形带采用模数制。带的标记为:模数(mm)×宽度(mm)×齿数,即m×b×z。
同步带的应用发展:
由于同步带主要依赖齿面正压力传递力,故其带轮尺寸、中心距相对V带、平带而言较小,减速比只有1:10。其传动效率可达99.5%,带速可达50 m/s,传动功率可达数百千瓦,定位精度可达0.05 mm/300 mm,并有耐油、耐潮、不需要润滑等特点。
因此,同步带不仅可以用来传递运动、功率,还可以用于运动控制系统,进行机构的定位。早期的同步带齿形都为梯形。20世纪80年代之后,圆弧齿同步带得到了发展,它比梯形齿同步带应力分布更合理,承受载荷更大。
以上内容参考:
型号
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