净化车间的地面通常采用哪些形式?

净化车间地面通常采用环氧自流平地坪。

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环氧自流平是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成。不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。这种工艺可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并迅速干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面层。除找平功能之外，自流平还可以防潮、抗菌，防腐蚀等特点，适用于实行GMP标准的制行业、血液制品行业、医疗行业、生物研究、电子及微电子行业的无尘室或者无菌室。

大型食品和饮料加工厂在设计净化车间地面方面面临着独特的挑战。在不断潮湿的环境，极端温度和频繁的高压软管中，食品和饮料加工地面必须经受的惩罚。

选择

地面时要考虑的问题

· 地面系统是否具有耐湿性？它可以直接安装在潮湿的混凝土表面上吗？

· 高性能树脂地面是否能承受食品加工厂的特定化学品，酸，碱和温度？

· 地面材料可以倾斜排水，带有一体式凹凸底座，便于清洗吗？

· 地面是否以接近混凝土的速度膨胀和收缩？在极端温度波动期间它会保持良好的粘合吗？

· 建议的周转时间是否适用于您的生产？

· 地面是否具有抗菌性能？

· 防滑性是否可用，是否可以根据工厂车间的不同区域进行调整？

· 可以在选定区域内使用彩色芯片或彩色石英混合物等装饰元素吗？

。终，这些设施楼层必须能够在一些极端的条件下幸存。帝耐丽地面系统。

准备检查的地面

除了这些地面所经受的性化学品和磨损之外，没有工厂能够定期关闭或更换地面。那么在为您的食品和饮料加工厂选择佳地面时应该考虑哪些因素。帝耐丽地面系统在饮料和食品使用，解决企业担心问题。上海客聪建筑15年服务

目前主要比较常用粘贴性地面，水磨石地面，涂布型地面和金属隔珊通风地板等。

1、粘贴性地面有聚软板，聚半硬板等，常用的有板材和卷材形式，具有一定的弹性，较耐磨不起尘，易清洗，耐腐蚀，防静电，较美观等，但整体较，接缝和粘贴施工质量失控后，影响使用效果，适用于电子，精密制造一般无尘室，制工业使用的较少。

2、水磨石地面具有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、容易清洗，防静电，无弹性等特点，但因受实际材料和施工质量容易失控等问题，在电子产品生产中较少使用，比较适用于食品、化妆品、普通原料工业。

3、涂布型地面又分为聚氨酯涂料和环氧树脂或聚酯树脂砂浆，胶泥地面，聚氨酯涂料在室温下干燥固化，同金属、混凝土等有良好的附着力、易与施工，具有表碉光洁，弹性好，易于清洗，耐水，奶油，耐腐蚀和耐磨等，在环氧或聚酯树脂中加入硬化剂，颜料等，采用涂层施工法或流延试工法(即自流平)或胶泥施工法，具有施工方便，耐腐蚀，耐水，机械强度好，耐冲击，表面洁净美观，若添加防静电材料，导电性能好等，是目前工业产品用在洁净室的常用地面。

4、金属隔珊通风地板用于垂直单项流净化车间作为回风隔栅使用，一般采用多孔板，应用是由若干活动的单元穿孔办拼接而成，配置于相应的支撑结构上，多孔板的数量，开孔率和安装位置应根据单项流净化车间的气流速度，风量确定，通常多孔板的开孔率约为6%-40%，主要适用于电子工业，精密制造工业，宇航工业的高级别净化室。

净化车间通常采用环氧自流平比较多。

产品性能特点： 光滑美观、达到镜面的效果；

无气味、无污染、安全环保；

耐酸碱、耐化学腐蚀；

对潮气、盐雾、油污及都有良好的抗性；

耐磨耐压、耐冲击、耐高温、防水、有一定的弹性；

面层施工一次成型，快速方便。

净化车间装修施工的参数及材料标准

电子产品的制造场所之一就是净化车间。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。5μm及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别净化车间装修、设计、施工。相信对于非专业的朋友们来说，对净化车间装修并不是很了解。别急，如果你有这方面需求的话，不妨随我一起来了解下净化车间装修的相关知识。

净化车间装修施工材料标准

1.板材采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，美观、刚性强。

2.采用地板环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料，有防静电要求。

3.管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

4.送风口用不锈钢框架，美观清洁，不生锈不粘尘，宜清洁

净化车间装修施工常规参数

换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。

压：主车间对相邻房间≥5Pa

平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s;

温度冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。

温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。

噪声≤65dB(A);

新风补充量是总送风量的10%-30%;

照度300LX

净化车间装修注意事项

1、结构和室内，应选用气密性良好且变形小的材料。

2、墙壁和顶棚，应符合平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除尘等要求。

3、地面，应符合平整、耐磨、易除尘清洗、不易积聚静电、避免眩光、并有舒适感等要求。

4、墙面、顶棚宜抹灰时，应采用防水或防潮、防霉措施，并便于除尘。

5、外窗，应采用双层玻璃金属窗，并应有良好的气密性。

6、密闭门宜朝空气洁净度较高的房间开启。

7、门窗、墙壁、顶棚、地（楼）面构造和施工缝隙，应采取密封措施。

编辑总结：以上就是净化车间装修施工的参数及材料标准的相关知识介绍，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将呈现更多精彩内容。你也可以上日隆装修商城购买你心仪的产品哦！

无尘净化车间地面应该达到什么样的标准？

10万级净化车间标准是洁净室换气次数。

1、十万级洁净室换气次数不小于15次/h。

2、万级洁净室换气次数不小于25次/h。

3、千级洁净室换气次数不小于50次/h。

万级净化，主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现洁净效果。

东莞GMP洁净车间装修用什么材料？

GMP洁净车间装修材料SICOLAB

1.地面

1.1水磨石地面因其成本较低、整体性好，光滑不起尘，易擦洗，一般用在需要经常擦洗以保持清洁的区域。由于洁净区一般因工艺需要而分成许多房间，有的房间面积较小，不便施工作业，且工期较长，所以该车间设计水磨石地面只用于一些房间面积较大的设备辅助房间内地面。

1.2塑料地面光滑，略有弹性，不易起尘，易擦洗清洁，但易老化，不防滑，不耐高温，不能用酸性液清洗，且与混凝土基层的伸缩性能不同，用于大面积车间时可能发生起壳现象，故该车间设计未考虑采用塑料地面。

1.3环氧地面具有良好的装饰效果以及耐久性、经济性，有耐磨、防尘、耐酸碱、耐水等优点。由于该车间洁净区局部房间有一定量的酸性液体，所以在设计中就采用了1.8~厚的环氧自流坪(用于一般洁净区)和Zmm厚的WM-650彩色防酸地面(用于有酸性液体房间的地面)。

2.内墙

车间洁净区内隔墙均用50 mm厚岩棉镀锌彩钢板，但有些房间因生产中使用酸液而产生酸雾，镀锌彩钢板墙使用一段时间后，墙面变得锈迹斑斑，影响了房间的使用和美观。如果采用抹灰墙面，用水泥砂浆粉面并加做耐腐化涂料(当室内湿度>75%并有较多量的酸性介质侵袭时使用)虽能达到要求，但时间一长，墙面也会变色，影响美观。为了使洁净区有统一性和美观性，设计中对有酸雾的洁净区域，采用了6~厚的1以取不含石棉索洁板做隔墙，用75 mm轻钢龙骨进行固定安装。索洁板表面覆涂特殊聚醋进行表面处理，使其具有较好的防火性、抗老化性、耐水性，并保持亮丽的外观。板材涂膜性能的耐酸性均能达到较理想的标准，且施工方便。板缝间用CE东芝83防霉抗菌胶填缝，缝距3-4Inln，使酸雾无法通过接缝处深人而腐蚀板材内部及龙骨。阴阳角采用防腐处理过的不锈钢成品圆弧角进行遮盖，使之既符合GMP要求，又美观、实用。

3.吊顶

由于洁净室要求工艺管道、水电管道、暖通管道、灯具都要隐藏，故要设置一些技术夹层来布置并在夹层中设置检修走道和检修活口，以便维修。该车间设计中考虑到酸雾的影响，采用轻钢飞碑O龙骨(龙骨暗装)，6~厚索洁板作吊顶材料。索洁板轻质、易清洗、亮丽、尺寸稳定，具不燃性，是一种较好的吊顶材料。

以上为SICOLAB整理，实验室整体设计建设工程、生物样本建设工程、GMP环境建设工程、环保工程。

厂洁净室净化工程常用的建筑材料有哪些

洁净室一般选用整体性好、刚性强的水磨石地面。

普通厂中较常见的是以下几种地面面层：（1）水磨石地面：整体性好、光滑、不易起尘，可冲洗且防静电；缺点是无弹性。常用于要求经常擦洗的分装车间、针片剂车间、实验室、卫生间、更衣室、结晶工段等。（2）塑料地面：光滑、略有弹性、不易起尘、易擦洗清洁、耐磨、耐腐蚀，但易产生静电，受紫外线照射易老化。因此不宜用于经常采用子紫外线灯灭菌的场所。一般用于更衣室、包装间、化验室等房间。由于塑料板与混凝土基层的伸缩性能不同，不宜用于无尘车间，否则会引起起壳现象。（3）耐酸瓷板地面：用耐酸胶泥贴砌，能耐腐蚀，但质较脆，经不起冲击，破碎后则降低耐腐蚀性能。这类地面可用于原料车间中有腐蚀介质的区段，由于施工复杂、造价高，宜用于有腐蚀介质滴漏的局部范围使用。例如，将有腐蚀介质的设备集中布置，然后将这一部分地面用挡水线围起来，挡水线内部用此种地面铺贴。

2.内墙及顶棚饰面材料洁净室的内墙和顶棚要求光滑、平整、无剥落，常用砖墙或板材作基质材料，其表面抹灰后，选用符合工艺要求的涂料作饰面材料。内墙和顶棚也可直接选用保鲜库工程的充填泡沫塑料的彩色复合钢板、不锈钢等），但是需注意板材之间的接缝处理。 （1）油漆墙面：光滑、能清洗，且无颗粒性物质脱落，常用于有洁净要求的房间。施工时要求基层干燥，否则易爆皮、脱皮。油漆可用普通调和漆，无光漆等。（2）白瓷砖墙面：墙面光滑、易清洗、耐腐蚀，不必等基层干燥即可施工，但接缝较多。采用大块瓷砖，接缝可相对减少。

3.门窗材料洁净室的门窗材料应选择自然变形小，制作尺寸误小，并易控制缝隙，气密性好的材料。一般情况，洁净室的窗和外门宜用金属或金属涂塑材料，相对于白铁风管工程在选择材料上也比较严格的。洁净室更加不宜用木制品，以免受潮长菌，有条件的内门也可选用金属或金属涂塑制品。对于无菌室门窗，规范严格规定不得使用木制品。

为了保证厂房的结晶度，洁净区要做到窗户密封。空调区与非空调区之间的窗户要设双层窗，至少其中一层为固定窗。另外，不同净化工程的级别洁净室之间的联系门要密闭、平整、造型简单，且门应向级别高的方向开启。