用二保焊焊接薄管怎么焊

二保焊的原理是焊丝和焊件作为两个电极,产生电弧,用电弧的热量来熔化金属,以二氧化碳气体作为保护气体,保护电弧和熔池,从而获得良好的焊接接头。

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1、二保焊全称为:二氧化碳气体保护焊,是一种焊接方法。

2、这种焊接方法目前已成为黑色金属材料重要焊接方法之一。

3、特点:

(1)焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。

(2)生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。

(3)作简便。明弧,对工件厚度不限,可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

(4)焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且也较少。

(5)焊后变形较小。角变形为千分之五,不平度只有千分之三。

(6)焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或芯焊丝,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。

薄方管怎样焊接不烧穿?

1、焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm。

2、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板,有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。

3、送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出,导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。

扩展资料:

焊接注意事项:

1、在进行焊接前,重要的是要调理焊接的电流,如果电流过小,焊接则会比较麻烦,如果焊接电流过大,则会造成焊条融化过快。

2、在进行焊接前,焊条的选择也是十分重要的,要注意选择和焊接物品材质相匹配的焊条,以提高焊接效率。在进行焊接时,灰尘很大,而且温度过高,光过于明亮,要提前做好防护措施,避免给眼睛,皮肤造成伤害。

3、焊接时手需要保持平稳烧焊,双臂一定要夹紧,已免抖动,这样焊才能均匀漂亮。焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊,使焊出来的焊缝纹路更清淅。

4、烧焊时,焊条与铁板保持45度夹角,有利于铁水的均匀分布,烧出来的焊才光滑。进行仰焊作时由于铁水容易掉落,故需采取点焊形式,这样烧接会更加牢固。

5、在进行电焊中的平焊时,要注意接口应该尽量平整,这不是一朝一夕就能做到的,在焊接时手不要抖,目光不要一直移动,焊出来的作品自然就是好的。

薄方管如何焊接

1、薄方管焊接方法,薄方管焊接,主要是要做好焊接变形的控制和不小心造成焊穿,因此首先焊接电流要控制比较小点,如果强度等没有要求,可采用点焊;

2、焊接程序尽量使用中心对称,减少构件变形;

3、可以先将构件点焊成形,对刚性的结构甚至可以安装些工艺撑杆,提高其刚性,再对称焊接,总之要抓住变形这个环节;

4、对焊后变形要有调整方法,不论是手工还是机械方法,使质量比较高的交货;

5、在焊接的具体方法上,都是俯焊,尽量满足焊工的习惯和需要。

氩弧焊焊薄管不锈钢怎样焊好

氩弧焊的焊接厚度在

实际应用中也是有限制的,

0.5MM以下的就不要用氩弧焊了,

以上的厚度可以按以下步骤试试:

1,尽量减小焊件之间的缝隙,

2,如果要填焊丝的话,焊丝一定要细,0.8的就可以了,

3,电流一点要小,小到能溶化焊丝就行,

大概30A左右,焊机不同,根据各焊机而定,

4,焊接速度一定要快,越快越好,变形也就越小,

焊缝也就越漂亮,如果有水冷却就更好了。

5,焊机也有讲究,一般选用逆变式交直流焊机,

电流比较稳定。

薄壁不锈钢管的焊接方法

一、薄壁不锈钢管的焊接方法:

1、采用左焊法,焊炬匀速前进,保持上下不跳动。焊丝顺着焊口并贴紧焊口从熔池前沿加入,加入量视间隙与速度而定。尽量少加勤加,以免在平焊时形成焊缝内凹和仰焊时焊缝外凸,以焊缝一次成型为原则。

2、焊丝端部始终处于氩气保护范围内,以免红热的端头氧化。焊丝也不应伸入熔池中搅乱氩气流;焊丝直径选用2.0~2.5mm,焊接电流在40~100A之间,氩气流量8L/min,焊炬喷咀孔径8mm,喷咀与工件距离5~10mm。

3、引弧时提前送气3~5s。熄弧前应先提高行进速度,然后熄弧,以消除弧坑。焊后清洗用进口酸洗膏,在深圳金威啤酒厂,酸洗膏全部由德国滋曼公司提供,涂上后20min用不锈钢丝刷刷去氧化皮,并用清水冲洗即可。对要求低的管道也可直接用不锈钢丝刷,边刷边冲洗。

4、也可用非熔化极氩弧焊,适于焊接薄壁件,而且可以获得良好的接头,力学性能可以得到保证。但是,钨极载流能力有限,电流不能太大,但是质量可以得到保障,并且你焊接的是薄壁管件,不需要开坡口,方便。

扩展资料:

一、氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接);适用于单面焊双面成形,如打底焊和管子焊接;钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。

二、采用氩弧焊打底工艺,可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中,接头质量优良,经射线探伤,焊缝级别均在Ⅱ级以上。

三、要求

1、质量好:只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性,而且透度均匀,表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。

2、效率高:在管道的层焊接中,手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊,因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道,则速度提高更快。

在第二层电弧焊盖面时,平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面,能保证层间良好地熔合,尤其在小直径管的焊接中,效率更显著。

3、易掌握:手工电弧焊根部焊缝的焊接,必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底,一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习,基本上均能掌握。

4、变形小:氩弧焊打底时热影响区要小得多,故焊接接头变形量小,残余应力也小。

参考资料:百度百科-氩弧焊

参考资料:百度百科-左焊法

参考资料:百度百科-薄壁不锈钢管

0.7mm的薄铁管怎么焊接 除了电焊和氩弧焊

0.7毫米厚度。

除了焊接 包括 焊条电弧焊 氩弧焊 还有 二保焊 氧乙炔或氧丙烷气焊。

还可以 铆接。

在连接管接头,根据接头形式制作何时几何形状的铁片。

如 T字接头,管两侧用两个T字铁片,铆钉铆住铁片及管子。

铁片厚度1.5毫米左右。

可以用角铁连接,再用铆钉,

用电烙铁如何焊接薄铁管?

电烙铁焊接薄铁管需要辅助专用的焊丝和助焊剂焊接,需要在助焊剂破除表面金属张力的前提下才可以焊接,比如可以采用低温度的WEWELDING88C的焊丝配合88C-F的助焊剂,用烙铁铁管焊接部位做预热处理,然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位,用烙铁辅助沾有焊剂的焊丝熔融成型。