人工挖孔桩安全技术交底_人工挖孔桩专项施工方案

谈一谈施工前后，人工挖孔桩的施工要点和质量控制

3、挖孔桩成孔检查记录；

目前建筑工程施工中挖孔桩被大量采用，因为挖孔桩无论是经济方面还是结构方面都有较大的优势，并且施工质量方面也容易保证。但随着施工地质情况的不同，也存在千变万化的处理方法，归纳起来有相似之处，并且相似之处大于变化之处。

人工挖孔桩安全技术交底_人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩安全技术交底_人工挖孔桩专项施工方案

施工中严格执行施工方案，按图纸施工，加强技术管理，落实到位，发现问题及时处理，不留后患，是做好这方面质量工作的保证。

(1)、 施工前应对设计图纸进行认真审查，并分析挖孔桩施工现场的地质勘探资料，根据对资料的分析采取相应的施工技术。桩孔应进行超前钻，确保桩底以下5m深为完整岩层。施工前选择有代表性的位置进行成孔工艺试验。

(2)、 钢筋进场后进行验收，查验质保资料及检查钢筋外观，检查合格后在监理见证下取样送检，做机械性能试验，试验合格后才能使用。混凝土强度等级；桩身C25，桩帽C35，护壁C20，垫层C10，钢筋为HPB235、HRB335。

(3)、 合理安排人工挖孔桩的施工顺序。在条件允许的情况下，宜先施工较浅的桩孔，后施工深一些的桩孔。因为一般桩孔愈深，难度愈大。

较浅的桩孔施工后，对上部土层的稳定起到加固作用，也减少了深孔施工时的压力。在含水层或有动水压力的土层中施工，应先施工外围或迎水部位的桩孔，这部分桩孔混凝土护壁完成后，可保留少量桩孔暂时不浇筑桩身混凝土，而作为排水井，以方便其他孔位的施工，保证桩孔的施工速度和成孔质量。

(4)、 落实人工挖孔桩专项施工方案的审核、审批。严格实施技术交底，并履行签字手续。认真制定并落实施工过程中的措施。

(1)、 开孔前，确定好桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好后，经过监理复查合格之后才能开挖。从桩心位置向四周引出4个控制点以控制桩心，并测出孔口控制高程，以利于下部掘进的高程控制。

(2)、 挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎。每段开挖深度一般取0.5～1.Om，最深不能超过lm。进行第二节井孔土方开挖时，先用垂球吊线找出井孔中心点，并在井孔底部打一短木桩，将桩中心投影到木桩顶上，以此为据进行第二节护壁的土方开挖。在施工过程中，应对每一节护壁进行验收，合格后方可进行下节的开挖施工。

挖土次序为先中间后周边。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。桩的扩大头施工中应挖成中部比四周低的锅底形。设计要求当桩净距小于2.5m时，应采用间隔开挖。

(3)、 严格控制桩孔的垂直度，每挖12m检查一次，发现歪11、土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表；斜及时进行纠正。

(4)、 成孔的深度应以设计桩长控制，保证设计桩长及桩端进入持力层的深度。

(5)、 终孔检验：

验岩及入岩是确认桩底岩石是否到设计岩层以及进入岩层的深度是否满足设计要求。挖至设计标高后，人工取出岩土样送检。只有在桩端持力层的地质情况符合设计要求时才可进行扩底。扩大头完成后，清渣、验收和浇筑混凝土的工序要紧凑，尽量减少土层坍塌。终孔隐蔽工程验收合格后，应立即封底和浇筑桩身混凝土。

(1)、 护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用。挖孔井圈中心线与设计轴线的偏不得大于20mm；井周顶面应比场地高出150-200mm，便于挡水和定位；壁厚应比下面井壁厚度增加100-150mm；上下节护壁的搭接长度不得小于50mm。

(3)、 桩位轴线和高程均应标定在节护壁上口，护壁上应该预埋软梯挂钩。护壁完成后是一个上大下小的楔型圆环，一般上环比下环大5cm左右，用作混凝土的灌注使用。浇筑护壁混凝土时，应保证混凝土浇筑强度。护壁模板的拆除应在灌注混凝土24h之后。

钢筋笼骨架在加工场分段制作，分段长度视起吊设备的高度和钢筋主筋规格而定，一般为6m左右，所有接头均应按现行规范要求错开。为加强钢筋笼的刚度和整体性，防止钢筋笼吊装时出现扭转变形，在主筋内侧每隔2.5m加设一道直径为25mm的加强箍，每隔一道箍设井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。桩身箍筋采用螺旋箍，桩顶在1500mm内，箍筋采用ΦlO@lO0。

钢筋笼放入前，应绑好砂浆垫块，砂浆垫块的厚度为50mm。吊放钢筋笼时，要对准桩位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。段放入孔内后用钢管或型钢临时悬挂在护壁上，再起吊第二节钢筋笼，对正位置焊接。应采用帮条双面焊接，要注意焊接应满足规范的要求，焊接后逐段放入孔内至设计标高。钢筋笼到达设计标高后，应采用吊筋牢靠地固定。

(1)、桩身混凝土浇筑的质量是确保人工挖孔桩质量的前提

人工挖孔桩灌注混凝土前，应先吊放钢筋笼，再清理孔底杂物、虚土、积水等；孔底清理干净后应立即浇筑桩身混凝土。浇筑桩身混凝土时，关键是保证混凝土的强度和密实度。为使混凝土不发生离析，应保证混凝土的自由下落高度不超过2m。可沿串筒进行灌注，并分层振捣密实，每层厚度宜取1～1.5m，用插入式振动器由工人在井下振捣或用较长的振动棒在井口振捣。

插入式振动器作时，要做到快插慢拔；自桩顶以下2m范围内，应以振捣棒多次反复振捣，以保证混凝土的密实性。混凝土塌落度一般为80～lOOmm。混凝土应超灌至桩顶设计标高以上200mm。如桩孔内积水较深，难以抽干时，应按水下灌注混凝土的要求进行施工，桩身混凝土用导管法进行浇筑。挖好扩大头后应立即用混凝土封底，以免桩端持力层暴露时间过长。

(2)、处理孔壁渗水的方法：

由于浇筑桩身混凝土的时间较长，如果孔壁渗水较多，将会增大桩身混凝土的水灰比，降低混凝土的强度，并使混凝土变得疏松。这时可在桩身混凝土浇筑前用防水材料临时堵塞渗漏部位。如果孔壁渗水量很大，可在漏水孔洞处直接打入木楔，四周再用防水材料封闭。

还可采用下管堵漏法，即开挖桩孔时，在漏水处插入胶管将水导出，浇筑桩身混凝土前，将胶管拔出，随即将配制好的快凝水泥胶浆捻成与孔洞尺寸相近的锥形团，在胶浆开始凝固时，迅速压入孔内，并挤压密实，30s左右即可，从而可将漏水的孔洞堵住。

(3)、处理孔底积水的方法：

由于孔底积水会影响混凝土的配合比和密实性，所以混凝土浇筑前应将孔内积水抽干。为了保证水泵在提出桩孔时抽水管中残留的水不再流回桩孔内，抽水机的水泵要装上逆流阀。如果桩孔内仍残留少量的积水，将水泵提出孔口后，可在孔底适量铺一层干拌混凝土混合料和水泥，与孔底积水混合搅拌成混凝土，先振捣并摊平，然后再灌注桩身混凝土。

(4)、采用导管法浇筑水下混凝土封底：

若桩孔内涌水量大且桩孔很深，将水泵提出孔口后水面迅速上升，水流静止后水位较高，这时由于孔内的积水很深，如果仍采用干拌混凝土混合料封底，一方面混凝土很难搅拌均匀，从而影响其密实度；另一方面由于混凝土的含水量和含泥量增大，使得混凝土的强度降低。

因此，在这种情况下不能采用干拌混凝土混合料去封底。可待桩孔中水位不变时，将导管伸至孔底，通过导管将已在地面上搅拌好的早强型混凝土输送至孔底，可通过计算确定混凝土的次浇灌量，以保证导管埋入混凝土内。

混凝土最终浇灌量应超过底节护壁30em，再缓慢拔出导管，在上部水压力的作用下，封底混凝土会基本密实。混凝土终凝后再抽孔内的积水，由于封底混凝土已超过底节护壁，基本上没有地下水涌入，所以可将孔内的水抽干。

为了减少地下水的汇集，施工场地内某一根挖孔桩封底时都需将邻近桩孔的积水同时抽出，以减少邻孔的积水对工作孔施工的影响。

(5)、 混凝土应垂直灌入桩孔内，以免混凝土碰撞孔壁而造成孔壁坍塌。混凝土应分层连续浇筑，不留施工缝。底部扩大头混凝土浇完后，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。为避免出现断桩，桩身混凝土必须连续不间断浇筑，所以浇筑混凝土前应备足各种原材料，且交接班时间不得超过混凝土的初凝时间。桩顶以上200mm的浮浆层应凿出，将桩顶清理干净后，再施工基础梁。

(6)、桩身混凝土的养护：

施工中应对成孔、清渣、钢筋笼制作及安放、灌注混凝土等进行全过程检查，并对孔底持力层进行验收。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告，达到设计要求。施工单位必须对每一根桩做好一切施工记录，并按规定留混凝土试块，做出试压结果，并将上述资料存档。

该工程按《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106—2003)有关要求进行基桩检测：

(1)、 以静载试验检测单桩竖向抗压极限承载力特征值，抽选了3根桩进行检测(满足在同一条件下不少于总桩数的1％，且不少于3根的要求)。

(2)、 对所有83根桩进行低应检测，以检测桩身的完整性。检测结果表明，人工挖孔桩桩身完整(均为I类桩)，桩竖向抗压极限承载力特征值满足设计要求。

人工挖孔桩的施工，要保证其施工质量，必须要有一整套的方法、步骤与措施，特别是加强施工技术管理方面的工作，搞好技术交底，要有完善的施工方案，协调一致，做好事前和事中的控制工作，各个方面齐心协力，有相关的规章制度且要得到落实，这样确实就能做好这项工作。

人工挖孔桩施工规范介绍？

常温下，若桩项低于周围施工场地，应在混凝土浇筑12h后进行浇水养护；若桩顶高于四周施工场地，混凝土浇筑12h后应覆盖并浇水养护，养护时间不少于7昼夜。

因人工挖孔桩施工时工人在井下作业，劳动条件，安全多。以下探讨在施工时应注意的事项，规范施工行为，从而避免的发生。CBI中达咨询针对人工挖孔桩施工规范作了如下相关信息的介绍：

人工挖孔灌注桩是指主要采用人工挖孔成桩，具有施工机具作简单，占有施工场地小，对周围建筑物影响小，桩质量可靠，可全面展开，缩短工期，造价较低等优点。近年来在工程中得到广泛应用。但挖孔桩在施工过程中，工人在井下作业，劳动条件，安全多，据调查显示，桩基施工中发生安全以挖孔桩为最多。主要集中在以下六类；1、地面或高空坠物；2、地面人员失足跌入桩孔；3、触电；4、起重工具失灵；5、桩孔内涌水、涌砂；6、桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。所以在实际施工中要针对以上情况采取必要的措施，防止的发生。

一、做好开工前的准备工作：

1、整平场地，做好场地平整不积水，并做到水通、电通、路通。调查了解施工现场地上、地下的障碍物，如地下电缆、上下水管道，旧墙基、旧人防工程等的分布情况，并针对情况提出预防的方案。

2、准备好施工必须的资料，如桩的设计图纸、地质勘察报告书，以便掌握施工区域各层土的物理力学性质，桩持力层的岩特征及埋深，地下水埋深及分布情况。

3、认真编制人工挖孔桩施工方案。其方案首先要保证安全施工，要有全面的安全技术措施，全面指导施工。

4、修建好临时施工围墙或围布、栏杆等与外界隔开，不允许非施工人员入内。

5、准备好施工工具如挖孔施工工具、模板、通风机、水泵、照明及动力电器等。

二、如强施工组织与管理。

1、成立专门的施工指挥组，由土建工程负责人与挖孔专业技术人员共同负责指挥施工、管理、生产与技术工作。

2、按施工方案中制订的安全技术措施，以及有关的安全技术规范、规程的要求，开工前由施工组织组向全体作人员、管理人员进行安全技术交底，现场设专职安全员，负责现场的安全检查与监督工作。

3、应选用专业施工队伍进行人工挖孔桩施工。从事挖孔桩作业的工人应挑选健壮男性青年，并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械等安全作业培训且经考核合格方可进入现场施工。

4、做好挖孔桩施工记录，对照地质勘察报告书进入相应土层进，做好相应准备。

三、重视施工安全技术。

1、桩孔内的作业人员应遵守下列规定：

①、必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋；②、严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火；③、每工作4小时应出孔轮换；④、开挖复杂的土层时，每挖深0.5～1m应用钢筋对孔底做探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；⑤认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离；⑥在施工中途抽水后，必须先将场面上的专用电源切断，作业人员方可下孔作业。

2、施工中应做好以下安全措施：

1）、孔口四周必须设置护栏；闲置的孔口必须覆盖，夜间孔口应设红灯警示标志。

2）、雨季施工，应做砖砌井口保护圈，高15cm以防地面水流入井孔口；最上节混凝土护壁，在井口处，混凝土沿40cm宽（厚度与护壁相同）以保护井口。

3）、孔口作平台应自成体系，防止在护壁下沉时被拉跨。

4）、在孔口应设水平移动式活动安全盖板，当提土桶提升离地面1.8m时，用活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上装土，手推车推走后，再开启盖板放下提土桶，这样可防止土块坠入孔内伤人。

6）、吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人。

8）、挖出的土方应及时运走离开孔口，孔口1m范围内不得堆放；机不得在孔口附近通行。

9）、各孔用电必分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆电线必须有防湿、防潮、防断等保护措施，照明应采用安全矿灯或12v以下的安全灯。

10）、灌注桩身混凝土(2)、 对于土质较好的土层，护壁可用素混凝土。当土质较时，护壁每节长度宜小于500mm，并应增加少量护壁钢筋。上下护壁的主筋应搭接，使之成为整体。每节护壁均应在当天连续施工完毕。时，相邻10m范围内应停止挖孔作业，孔底不得留人。

11）、挖孔时还应注意的事项如下：

1、多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，相邻的桩不能同时挖孔、成孔。必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能挖孔，以保证土壁稳定。

2、扩底时，为防止扩大关处坍方，可采取间隔扩底挖土措施，留一部分土方作为支撑，待灌注混凝土前再挖除。

3、挖、扩孔完成后，一律应在当天验收并接着浇灌混凝土，特别是孔壁是砂土、松散填土、饱满和软土等更不得过夜再浇灌混凝土，以免塌孔。

以上就是中达咨询为建筑人士提供的有关人工挖孔桩施工规范的介绍，更多关于建筑术语的知识，请您关注中达咨询的建筑知识栏目。

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安全技术交底怎样填写

18、施工资质等；

安全技术交底大体分为下列几大内容：

10、混凝土抗压强度计算表；

一、分项工程施工交底：即每个分项工程施工时的安全注意事项，如挖土、模板支设、浇筑砼等。

二、各工种作规程：如电工、焊工、架子工、模板工等。

三、各种机械作规程：如振动器、压刨、电焊机、塔吊等。

目前资料软件中都参考内容，你只要根据工程稍作修改就行。

关于人工挖孔桩施工要求的说法，正确的有（ ）

挖孔至设计持力层后，施工单位应进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏、桩径偏、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。

【】：C、D、E

21、桩基检测（成孔到持力层后组织检测单位进行桩深层平板载荷试验、浇注砼后进行高低应变试验（一般浇筑10天后）、进行静载试验）

2021新教材P128

（4）桩孔必须挖一节、浇筑一节护壁，地质较好护壁高度一般为1m,严禁只挖不及时浇筑护壁的冒险作业。

2.挖孔桩施工的安全要求：

（2）施工前应制订专项安全技术方案并应对作业人员进行安全技术交底；

（5）人工挖孔作业时，应经常检查孔内空气情况；

（4）桩孔内应设置防水带罩灯泡照明，电压为安全电压，电缆应为防水绝缘电缆。

人工挖孔桩桩孔验收资料

10、孔内作业时，孔口必须有2人以上监护，配合孔下人员作，孔内作业人员必须戴安全帽。

1、人工挖孔桩专项施工方案；

2、材料进场报审及见证取样复检（钢材原材、焊接等），如采用商品砼，水泥，砂石，配合比设计、混凝土搅拌质量记录表等预拌砼厂家提供；否则按要求需复检的复检；

2、桩基础基线复核；

5、挖孔桩钢筋笼安装隐蔽验收记录表；

6、人工挖孔灌注桩施工资料汇总表；

7、砼试块送检，按规范要求，每条桩50立方砼为一组，少于50立方也是一组，基本就是每条桩送一组；不需要13、孔底人员应随时注意孔内各种变化情况，如地下水、孔圈护壁变形、不明物等，发现异常情况应立即与孔口人员联系，并采取相应措施及时处理。同条件养护，因为它是水下砼；

8、混凝土坍落度检测记录表；

9、混凝土试块试验结果汇总表；

12、土建隐蔽工程质量验收记录表；

13、混凝土灌注桩钢筋笼制作工程检验批质量验收记录表；

14、混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表；

15、人工挖孔桩分项工程质量验收记录表；

17、桩机行走图（竣工图）；

四川省人工挖孔桩要做哪些资料？人工挖孔桩需不需要做如图这张表格？

1、人工挖孔桩专项施工方案；

2、材料进场报审及见证取样复检（钢材原材、焊接等），如采用商品砼，水泥，砂石，配合比设计、混凝土搅拌质量记录表等预拌砼厂家提供；否则按要求需复检的复检；

2、桩基础基线复核；

5、挖孔桩钢筋笼安装隐蔽验收记录表；

6、人工挖孔灌注桩施工资料汇总表；

7、砼试块送检，按规范要求，每条桩50立方砼为一组，少于50立方也是一组，基本就是检查分土方开挖、混凝土护壁二次进行，必须每段检查，发现偏，随时纠正，保证位置准确。每条桩送一组；不需要同条件养护，因为它是水下砼；

8、混凝土坍落度检测记录表；

9、混凝土试块试验结果汇总表；

12、土建隐蔽工程质量验收记录表4、护壁泥浆质量检查记录；；

13、混凝土灌注桩钢筋笼制作工程检验批质量验收记录表；

14、混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表；

15、人工挖孔桩分项工程质量验收记录表；

17、桩机行走图（竣工图）；

关于挖孔桩基础施工安全控制要求的说法，正确的有（ ）。

16、人工挖孔桩子分部工程质量验收记录表（桩基础需要单独验收）；

【】：A、C、D、E

19、技术交底；

(1)施工前应制订专项安全技术方案并应对作业人员进行安全技术交底。挖孔施工时相邻两桩孔不得同时开挖，宜间隔交错跳挖。 (2)挖孔作业前，应详细了解地质、地下水文等情况，不得盲目施工。

(3)桩孔内的作业人员必须戴安全帽、系安全带，安全绳必须系在孔口。

(4)桩孔内应设防水带罩灯泡照明，电压应为安全电压，电缆应为防水绝缘电缆，并应设置漏电保护器。

(5)人工挖孔作业时，应始终保持孔内空气质量符合相关要求。孔深大于10m 时，必须采取机械强制通风措施。

(6)桩孔内遇岩层需爆破作业时，应进行专项爆破设计，且宜采用浅眼松动爆破法，并应严格控制用量，在炮眼附近应对孔壁加强防护或支护。

人工挖孔桩需要做哪些资料？

3护壁混凝土厚度允许偏：±35mm；

人工挖孔桩需要做哪些资料？以下中达咨询带来关于人工挖孔桩需要做哪些资料的相关内容，供以参考。

挖孔桩施工的技术要求：

1、人工挖孔桩专项施工方案；

2、材料进场报审及见证取样复检（钢材原材、焊接等），如采用商品砼，水泥，砂石，配合比设计、混凝土搅拌质量记录表等预拌砼厂家提供；否则按要求需复检的复检；

2、桩基础基线复核；

5、挖孔桩钢筋笼安装隐蔽验收记录表；

6、人工挖孔灌注桩施工资料汇总表；

7、砼试块送检，按规范要求，每条桩50立方砼为一组，少于50立方也是一组，基本就是每条桩送一组；不需要同条件养护，因为它是水下砼；

8、混凝土坍落度检测记录表；

9、混凝土试块试验结果汇总表；

12、土建隐蔽工程质量验收记录表；

13、混凝土灌注桩钢筋笼制作工程检验批质量验收记录表；

14、混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表；

15、人工挖孔桩分项工程质量验收记录表；

17、桩机行走图（竣工图）；

21、桩基检测（成孔到持力层后组织检测单位进行桩深层平板载荷试验、浇注砼后进行高低应变试验。

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人工挖孔桩扩孔建筑工程介绍？

人工挖孔桩扩孔？以下中达咨询带来关于人工挖孔桩扩孔的技术交底，相关内容供以参考。

1、挖孔桩作业人员作业时佩戴安全带并拴上自孔口而下的专用保险绳，井口作人员作时要系好安全带，避免意外发生。

2、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。相临两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。

3、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围栏，警示牌。

4、施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序；孔口不得堆集土渣及沉重机具；作业人员的出入，应设常备的；夜间作业应悬挂警示红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。

5、人工扩孔，除应经常检查孔内的气体情况外，并应遵守下列规定：

（1）挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机7）、每日开口前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全保护措施，桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备。当孔内有人时，孔上必须有人监护，不得擅离岗位。将孔内空气排出更换；

（2）二氧化碳含量超过0.3%时，应采取通风措施。对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班作业等措施。

（3）空气污染超过现行的《大气环境质量标准》（GBHZ-1-82）规定空气污染标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不可采取人工挖孔作业。

6、挖孔较深或有渗水时，应采取孔壁支护及排水、降水等措6、桩孔挖土，必须挖一节，做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。施，严防坍孔。

7、人工挖孔、扩孔深度超过10m时，应采取机械通风。并在井下安装电铃，预先约定信号，或采用对讲机及时联系、沟通。当使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。

8、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。场内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。所有的电器设备，必须装设漏电保护装置，孔内照明应使用36伏电压的灯具。起吊设备必须有限位器、防脱钩器等装置，并且保证安全可靠。

9、孔内有人员作业时，孔上地面必须设有监护人员与孔下作业人员随时保持联系。监护人员不得擅离职守，并要随时观察孔壁变化及孔底施工情况，发现异常情况时应立即协助孔内人员撤离，并向施工负责人报告，及时采取措施。

10、挖出的土方应随出随运，暂时不能运走的，应堆放在孔口边1米以外处，且堆土高度不得超过1米。

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挖孔桩的做法和注意事项？

护壁混凝土拆膜，要经现场技术负责人批准，且混凝土强度达1MPa以上。

人工挖孔桩主要施工方法及技术措施

1.挖孔

①．采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。垂直运土，用人工进行垂直运土；轴线经复核无误后开始节开挖，每进尺1米做混凝土护壁一次，即以1米为一个施工段；当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下保证联系通畅。

②．成孔开挖以2人为一个小组配合，每小组一天安排2～3根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一至两模，施工时共成立15个小组交叉施工。

③．开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。

④．成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。

⑤．桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用竹片定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。

2．质量检查

3．护壁施工

护壁施工采用一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用；混泥土用吊桶运输，人工浇筑，上部留100mm高处作浇灌口，待护壁浇筑完后用混泥土堵塞，浇灌护壁混泥土时 ，用敲击模板及用竹和木棒捣实方法，不得在桩孔水淹没模板的情况下灌筑混凝土，根据土质情况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求，发现护壁由蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞和导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁混凝土强度及安全。护壁砼的内模拆除，根据气温等情况而定，一般在24小时以后进行，使砼有一定的强度，以能挡土。混凝土强度达到1Mpa即可拆模。

4．终孔检查

当设计持力层经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工，扩大头施工好后施工单20、有些地方需做桩基础开工报告申请记录；位应进行自检评定，报监理、勘察、设计院及业主等部门核验办理隐蔽验收签证手续。

5．挖孔注意事项

1桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏，及时纠正，保证位置正确。

2桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。

3遇塌孔，采取在塌方处砌砖外模，配适量直径6mm间距150mm钢筋，再支内模灌筑砼护壁。

6．质量标准

1桩孔位中心线位移允许偏：≤30mm；

2桩孔径允许偏：±20mm；

4孔底沉渣厚度：不允许。

塌方，渗水，工人绞架上下安全，一定要注意做活物试验检测特殊气体！

人工挖孔桩特点和应对的安全措施