什么是电晕处理，电晕处理的机理及电晕处理的目的是什么？

电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V／m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发牛交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。

由于不同的化学结构有不同的原子键，所以对塑料电晕处理的效果也视塑料的化学结构而异。不同的塑料需要进行不同强度的电晕处理。实践证明：BOPP薄膜在生产后还会发生结构状态的变化，在几天内，聚合物由无定形变化成晶体形，从而影响电晕处理的效果。

电晕处理的根据不同需要，大致在3个环节进行处理。即薄膜在线电晕处理;薄膜后加工线电晕处理;两者结合，进行两次处理。薄膜生产在线电晕处理。即通常所说的热膜处理，这是最常见的一种处理形式。由于在高聚物分子还没有完成结晶的情况下就进行处理，因此，处理效果强，但一般只适用于立即进行再加工(如印刷、涂布或复合)的薄膜处理。

经过电晕处理后，塑料表面层的交联结构比其内层的交联结构减少，因此其表面层的功能团有较高的移动性。所以，在储存中，不少塑料出现电晕处理效果的衰退，添加剂由内部向表面迁移，也是使表面能下降，影响附着力的因素，电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的，其效果主要通过三方面来控制：①特定的电极系统，②导辊上的物介质，③特定的电极功率。这种负面影响无法完全抑制。

电晕处理的目的是为了改变许多承印物的表面能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。所有承印物在制造过程中进行一些处理之后便具有较好的粘着特性。

薄膜表面电晕处理

薄膜实际上相对湿度也会影响电晕处理的效果，湿度是去极化剂，但一般来说由于影响并不，往往在测试误范围之内，被忽略不计。如果采用连机电晕处理，则更可不必考虑。表面电晕处理是薄膜加工中非常重要的薄膜处理工艺，通俗讲就是通过高频电压对塑料薄膜表面进行电击处理，使得薄膜表面具备更高的附着性，以便于薄膜的后道加工，如印刷、涂布、复合等。下面我们将从薄膜后道加工线上电晕处理，即通常所说的冷膜处理，这种形式的处理质量还与薄膜的扭转时间有关。若薄膜生产后存放时间长，析出的添加剂大量附在薄膜表面，增长薄膜电晕处理后的薄膜后道加工的处理注意事项。质量。而且还要注意电晕产生的电火花是否会对所使用的溶剂产生着火的可能。一般电晕处理装置设置在印刷(或涂布、复合)装置之前。电晕处理的形式、工艺及电晕失效因素等方面向大家介绍。