屈服强度和抗拉强度(屈服强度和抗拉强度哪个大)

屈服强度的符号

这是两个概念

屈服强度是材料开始发生明显塑性变形时的应力值。

屈服强度和抗拉强度(屈服强度和抗拉强度哪个大)

屈服强度和抗拉强度(屈服强度和抗拉强度哪个大)

屈服极限 ，常用符号δs，是材料屈服的临界应力值。

（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）；

（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏达到规定值（通常为材料发生0.2%延伸率）时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。因为在应力超过材料屈服极限后产生塑性变形，应变增大，使材料失效，不能正常使用。

当应力超过弹性极限后，进入屈服阶段后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，应力应变出现微小波动，这种现象称为屈服。这一阶段的、小应力分别称为下屈服点和上屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度(ReL或Rp0.2)。

a．屈服点yield point（σs）

试样在试验过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长（变形）时的应力。

b．上屈服点upper yield point（σsu）

试样发生屈服而力首次下降前的应力。

c．下屈服点lower yield point（σsL）

当不计初始瞬时效应时屈服阶段中的小应力。

有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度。

所谓屈服，是指达到一定的变形应力之后，金属开始从弹性状态非均匀的向弹-塑性状态过渡，首先解释一下材料受力变形。材料的变形分为弹性变形（外力撤销后可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销后不能恢复原来形状，形状发生变化，伸长或缩短）它标志着宏观塑性变形的开始。

也叫屈服应力,用σs表示

什么是钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率？

关于钢筋的力学性1、弹性模量：（1）定义弹性模量：材料在弹性变形阶段内，正应力和对应的正应变的比值。材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。“弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个总称，包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。所以，“弹性模量”和“体积模量”是包含关系。一般地讲，对弹性体施加一个外界作用（称为“应力”）后，弹性体会发生形状的改变（称为“应变”），“弹性模屈服强度:量”的一般定义是：应力除以应变。例如：线应变——对一根细杆施加一个拉力F，这个拉力除以杆的截面积S，称为“线应力”，杆的伸长量dL除以原长L，称为“线应变”。线应力除以线应变就等于杨氏模量E=( F/S)/(dL/L)剪切应变——对一块弹性体施加一个侧向的力f（通常是摩擦力），弹性体会由方形变成菱形，这个形变的角度a称为“剪切应变”，相应的力f除以受力面积S称为“剪切应力”。剪切应力除以剪切应变就等于剪切模量G=( f/S)/a体积应变——对弹性体施加一个整体的压强p，这个压强称为“体积应力”，弹性体的体积减少量(-dV)除以原来的体积V称为“体质：

3、伸长率δ：指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，试件伸长的长度与原来长度的百分比，它表示钢材塑性变形能力。（伸长率是衡量钢材塑性的一个指标。它的数值越大，表示钢材的塑性越好）

总结：屈服点、抗拉强度、伸长率的关系：

屈服强度是结构设计时的取值依据，表示钢材在正常工作承受的应力不超过屈服强度。屈服强度和抗拉强度的比值称为屈服比，它反应钢材的利用率和使用中安全可靠度；伸长率表示钢材塑性变形能力。刚材在使用中，为避免正常受力时在缺陷处产生应力集中脆断，要求塑性良好，即有一定的伸长率，可以使缺陷处超过屈服强度时，随着发生塑性变形。使应力重分布，而避免钢材提早破坏。同时常温下将钢材加工成一定形状，也要求钢材又有一定的塑性，但伸长率不能过大，否则会使钢材在使用中超过允许的变形值。

钢筋抗拉强度标准值是多少？

对于钢筋（砼结构）：抗拉强度抗拉强度：实测值/屈服强度实测值≥1.25

对于钢材（钢结构）：抗拉强度实测值/“对于塑性材料，当其达到屈服而发生显著的塑性变形时，即丧失了正常的工作能力，所以通常取屈服极限作为极限应力；对于无明显屈服阶段的塑性材料，则取对应于塑性应变为0.2%时的应力为极限应力。对于脆性材料，由于材料在破坏前都不会产生明显的塑性变形，只有在断裂时才丧失正常工作能力，所以应取强度极限为极限应力。”屈服强度实测值≥1.176

扩展资料

材料的破坏是从屈服点开始的。屈强比越低，那么材料从开始破坏到断裂的时间越长，屈强比越高，材料从开始破坏到断裂的时间越短。能量在屈服点到断裂点之间被大量转化为热能。

抗拉强度和屈服强度的关系是什么？

抗拉强度（

抗拉强度和屈服强度的关系是：屈服强度越高金属抗拉强度越大。

屈服有很多种，材料在各种应力状态下都可能屈服，比如剪切、压缩、拉伸、三向应力状态。材料屈服后由弹性状态进入塑性状态，出现较大变形。但是材料还没有完全破坏，工程设计中一般以屈服强度作为设计标准。但如果超过抗拉强度，材料就完全破坏了。

抗拉Rm）指材料在拉断前承受应力值。当钢材屈服到一定程度后由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达值。此后钢材抵抗变形的能力明显降低并在薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的应力值称为强度极限或抗拉强度。单位是N/cm2（单位面积承受的公斤力）。国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定。强度注意事项

根据能量守恒定律，能量只能转换或者传递。当钢材被拉伸的时候，归根结底是能量的转换吸收。在屈服点之前，钢材处于弹性形变期，外部拉力几乎全部被弹力抵消（转化为弹性势能），外来能量并没有多少被吸收或者转化，只有少量转化为热能。

当过屈服点之后，外力部分被弹力抵消（转化为弹性势能），而部分则被转化为热能，外力的作用于钢材上的能量，主要是在塑性形变期被吸收的。

是拉伸强度还是屈服强度

关于屈服强度和抗拉强度还有一个参数，这个参数就是屈强比！屈强比就是屈服强度和抗拉强度的比值。范围是0~1之间。屈强比是衡量钢材脆性的指标之一。屈强比越大，表明钢材屈服强度和抗拉强度的值2、抗拉强度：指材料在外力拉力作用下，抵抗破坏的能力。（抗拉性能是钢材的重要性能）越小，钢材的塑性越，脆性就越大！

屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。

力和弹性模量的关系

抗拉强度----材料试样受拉力时，在拉断前所承受的应力。

挠度的二阶导数近似表达梁轴线的曲率。这样做的目的是将微分方程线性化，以大大简化求解过程；而当有几个载荷同时作用时，可分别计算每个载荷引起的弯曲变形后再叠加。（3）分类及意义静载荷下抵抗变形的能力称为静刚度。动载荷下抵抗变形的能力称为动刚度，即引起单位振幅所需的动态力。如果干扰力变化很慢（即干扰力的频率远小于结构的固有频率），动刚度与静刚度基本相同。干扰力变化极快（即干扰力的频率远大于结构的固有频率时），结构变形比较小，即动刚度比较大。当干扰力的频率与结构的固有频率相近时,有共振现象,此时动刚度小，即易变形，其动变形可达静载变形的几倍乃至十几倍。构件变形常影响构件的工作，例如齿轮轴的过度变形会影响齿轮啮合状况，机床变形过大会降低加工精度等。影响刚度的因素是材料的弹性模量和结构形式，改变结构形式对刚度有显著影响。刚度计算是振动理论和结构稳定性分析的基础。在质量不变的情况下，刚度大则固有频率高。静不定结构的应力分布与各部分的刚度比例有关。在断裂力学分析中，含裂纹构件的应力强度因子可根据柔度求得。3、弹性模量与刚度关系一般来说，刚度和弹性模量是不一样的。弹性模量是物质组分的性质；而刚度是固体的性质。也就是说，弹性模量是物质微观的性质，而刚度是物质宏观的性质。材料力学中，弹性模量与横梁截面转动惯量的乘积表示为各类刚度，如GI为抗扭刚度，EI为抗弯刚度刚度受外力作用的材料、构件或结构抵抗变形的能力。材料的刚度由使其产生单位变形所需的外力值来量度。各向同性材料的刚度取决于它的弹性模量E和剪切模量G(见胡克定律)。结构的刚度除取决于组成材料的弹性模量外，还同其几何形状 、边界条件等因素以及外力的作用形式有关。分析材料和结构的刚度是工程设计中的一项重要工作。对于一些须严格限制变形的结构（如机翼、高精度的装配件等），须通过刚度分析来控制变形。许多结构（如建筑物、机械等）也要通过控制刚度以防止发生振动、颤振或失稳。另外，如弹簧秤、环式测力计等，须通过控制其刚度为某一合理值以确保其特定功能。在结构力学的位移法分析中，为确定结构的变形和应力，通常也要分析其各部分的刚度。

1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。

弹性模量是材料在弹性变形阶段内，正应力和对应的正应变的比值。材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。

弹性模量定义:材料在弹性变形阶段内,正应力和对应的正应变的比 值。 材料在弹性变形阶段,其应力和应变成正比例关系(即符合胡克 定律),其比例系数称为弹性模量。 “弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量

(1)抗压强度--材料承受压力的能力.(2)抗拉强度--材料承受拉力的能力.(3)抗弯强度--材料对致弯外力的承受能力.(4)抗剪强度--材料承受剪切力的能力.

螺栓上的字母代表什么意思？

普通钢筋抗拉强度标准值，取自现行标准的钢筋屈服点，具有不小于95％保证率的抗拉强度。R235钢筋的抗拉强度标准值是235MPa，HRB335钢筋为335MPa，HRB400钢筋为400MPa。

一般螺丝上标注材料符号和强度等级数字。

拉伸强度是在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的拉伸应力即为拉伸强度，其结果以MPa表示。

按螺纹的牙型分为粗牙和细牙两类，粗牙型在螺栓的标志中不显示。

螺栓按照性能等级分为3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9八个等级，其中8.8级以上(含8.8级)螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+回火)，通称高强度螺栓，8.8级以下(不含8.8级)通称普通螺栓。

对于钢结构用连接螺栓，除特别注明外，一般为普通粗制C级螺栓。不同的级次加工的方法存在异，通常对应加工方式如下：

A、B级螺栓的栓杆由车床加工而成，表面光滑，尺寸，其材料性能等级为8.8级，制作安装复杂，价格较高，很少采用。C级螺栓用未加工的圆钢制成，尺寸不够，

螺栓上面的数字表示螺栓的机械效能等级，比如4.8，小数点前面的4表示抗拉强度，然后小数点及其后面数字 .8表示屈强比为0.8，也就是屈服强度和抗拉强度的比值。以4.8级螺栓为例，其抗拉强度为大于等于400MPa，其屈服强度为400x0.8=320MPa。

A--8应该是螺母上的表示吧，螺母没有屈服强度要求。螺栓上的字母代表什么意思比如有的螺栓上有MLC、有的是MLD、有的是MLT螺栓头部有字母一般是生产厂家的拼音缩写，如有数字那是代表该螺栓的强度如4.8,8.8,10.9等。不锈钢螺栓一般会有材质的表示如A2-70，A4-70等

常用螺丝字母表示方法 ：

元柱头---C

球面柱头---B

扁元头---T

沉头---K

半沉头---O

螺丝末端分类

尖头---A

缺口尾---T

丝杆牙分类

丝牙---M

自攻牙---B

以上为常用螺丝字母表示 .

常用数字表示方法：

4.8、8.8、10.9、12.9就是级别的意思，级数高就强度就高!小数点前数乘100就是螺丝抗拉强度；小数点前数乘100乘点后数的1/10就是螺丝的屈服强度。

不锈钢螺丝上的A2-70常见，前面的是材料种类，后面的数字乘10就是抗拉强度。

抗拉强度单位（兆帕/平方毫米）或（MPa/mmmm)。A2-70意思是：A代表奥氏体不锈钢 2代表304材质，70代表标准件的抗拉力度不得小于700+ D. l- [4 A( w" E7 T6 Z）。 A2-70，A4-80等性能标记表示的是由奥氏体不锈钢材料制造的紧固件，由于奥氏体不锈钢的材料种类比较多，所以，每一种名称所表示的均不是一个钢号，而是一类钢号。

屈服强度和延伸率是什么关系

平元垫圈头---PW

它们都属于金属材料的常用力学性能指标。

强半元头---R度的指标分抗拉强度和屈服强度，抗拉强度是指材料抵抗断裂的能力，材料拉力超过它就会断裂；屈服强度是指材料抵抗变形的能力，材料在拉力大于它时就会产生变形。

延伸率也叫伸长率，它是材料的塑性指标，延伸率越大说明材料的延展性能越好。

屈服强度，拉伸强度/屈服强度的区别和计算公式

建筑钢材以 屈服强度 作为设计应力的依据。

展开全部

屈服强度，拉伸强度/屈服强度的区别和计算公式

钢筋的屈服强度、抗拉强度不可计算，都应取样试验，得到屈服强度值、抗拉强度值。

小保证值如下：

HPB235钢筋，屈服点强度为235MPa，（延伸率为17%）；

HRB335钢筋，屈服点强度为335MPa，（延伸率为16%)；

HRB400钢筋，屈服点强度为400MPa，（延伸率为15%）。

根据规定，直径28－40的钢筋，断后延伸率可降低1%，40以上的钢筋可降低2%。

HR刚度是指零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力。零件的刚度（或称刚性）常用单位变形所需的力或力矩来表示，刚度的大小取决于零件的几何形状和材料种类（即材料的弹性模量）。刚度要求对于某些弹性变形量超过一定数值后，会影响机器工作质量的零件尤为重要，如机床的主轴、导轨、丝杠等。强度金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为强度。按外力作用的性质不同，主要有屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等，工程常用的是屈服强度和抗拉强度，这两个强度指标可通过拉伸试验测出强度是指零件承受载荷后抵抗发生断裂或超过容许限度的残余变形的能力。也就是说，强度是衡量零件本身承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标。强度是机械零部件首先应满足的基本要求。机械零件的强度一般可以分为静强度、疲劳强度（弯曲疲劳和接触疲劳等）、断裂强度、冲击强度、高温和低温强度、在腐蚀条件下的强度和蠕变、胶合强度等项目。强度的试验研究是综合性的研究，主要是通过其应力状态来研究零部件的受力状况以及预测破坏失效的条件和时机。强度是指材料承受外力而不被破坏(不可恢复的变形也属被破坏)的能力.根据受力种类的不同分为以下几种:(1)抗压强度--材料承受压力的能力.(2)抗拉强度--材料承受拉力的能力.(3)抗弯强度--材料对致弯外力的承受能力.(4)抗剪强度--材料承受剪切力的能力.B335钢筋，抗拉强度455MPa；

HRB400钢筋，抗拉强度540MPa。

材料的抗拉强度是由什么决定的？

屈服强度和抗拉强度。

钢材的技术性质——力学性能

1．抗拉性能

抗拉性能是钢材主要的技术性能，通过拉伸试验可以测得屈服强度、抗拉强度和伸长率，这些是钢材的重要技术性能指标。

低碳钢从受拉到拉断，经历了如下四个阶段：

(1)弹性阶拉压试验多用 屈服强度和抗拉强度段

oa为弹性阶段。在oa范围内，随着荷载的增加，应力和应变成比例增加。如卸去荷载，则恢复原状，这种性质称为弹性。oa是一直线，在此范围内的变形，称为弹性变形。a点所对应的应力称为弹性极限，用σP表示。在这一范围内，应力与应变的比值为一常量，称为弹性模量，用E表示，即 。弹性模量反映了钢材的刚度。是钢材在受力条件下计算结构变形的重要指标。碳素结构钢Q235的弹性模量E=(2.0～2.1)×105MPa，弹性极限σP=(180～200)MPa。

(2)屈服阶段

ab为屈服阶段。在ab曲线范围内，应力与应变不能成比例变化。应力超过σP后，即开始产生塑性变形。应力到达Reh之后，变形急剧增加，应力则在不大的范围内波动，直到b点止。Reh点是上屈服强度，ReL点是下屈服强度，ReL也可称为屈服极限，当应力到达ReL时，钢材抵抗外力能力下降，发生“屈服”现象。ReL是屈服阶段应力波动的次低值，它表示钢材在工作状态允许达到的应力值，即在ReL之前，钢材不会发生较大的塑性变形。故在设计中一般以下屈服强度作为强度取值的依据。碳素结构钢Q235的ReL应不小于235MPa。

(3)强化阶段

bc为强化阶段。过b点后，抵抗塑性变形的能力又重新提高，变形发展速度比较快，随着应力的提高而增加。对应于点C的应力，称为抗拉强度，用Rm表示， (Fm为c点时荷载，S0为试件受力截面面积)。

抗拉强度不能直接利用，但下屈服强度和抗拉强度的比值(即屈强比ReL／Rm)却能反映钢材的安全可靠程度和利用率。屈强比越小，表明材料的安全性和可靠性越高，材料不易发生危险的脆性断裂。如果屈强比太小，则利用率低，造成钢材浪费。碳素结构钢Q235的Rm应不小于375MPa，屈强比在0.58～0.63之间。

对于在外力作用下屈服现象不明显的硬钢类，规定产生残余变形为0.2%L0时的应力作为屈服强度，用 表示。

(4)颈缩阶段

cd为颈缩阶段。过C点，材料抵抗变形的能力明显降低。在cd范围内，应变迅速增加，而应力则反而下降，变形不能再是均匀的。钢材被拉长，并在变形处发生“颈缩”，直至断裂。

将拉断的钢材拼合后，测出标距部分的长度，便可按下式求得其断后伸长率A：

式中 L0——试件原始标距长度，mm；

Lu——试件拉断后标距部分的长度，mm。

2．冲击韧性

冲击韧性是指钢材抵抗冲击荷载作用的能力。

钢材的冲击韧性是用标准试件(中部加工有V型或U型缺口)，在摆锤式冲击试验机上进行冲击弯曲试验后确定，试件缺口处受冲击破坏后，以缺口底部处单位面积上所消耗的功，即为冲击韧性指标，用冲击韧性值ak(J／cm2)表示。ak越大，表示冲断试件时消耗的功越多，钢材的冲击韧性越好。

钢材进行冲击试验，能较全面地反映出材料的品质。钢材的冲击韧性对钢的化学成分、组织状态、冶炼和轧制质量，以及温度和时效等都较敏感。

3．耐疲劳性

钢材在交变荷载反复作用下，在远小于抗拉强度时发生突然破坏，这种破坏叫疲劳破坏。疲劳破坏的危险应力用疲劳极限或疲劳强度表示。它是指钢材在交变荷载作用下，于规定的周期基数内不发生断裂所能承受的下屈服强度计算公式：ReL=FeL/So；FeL为不到初始瞬时效应的小力FeL。应力。

钢材耐疲劳强度的大小与内部组织、成分偏析及各种缺陷有关。同时钢材表面质量、截面变化和受腐蚀程度等都影响其耐疲劳性能。

4．硬度

表示钢材表面局部体积内，抵抗外物压入产生塑性变形的能力，是衡量钢材软硬程度的一个指标。

测定钢材硬度的方法有布氏法、洛氏法和维氏法。常用的是布氏法和洛氏法。

什么是屈服强度，抗拉强度和伸长率。

普通螺栓按照制作精度可分为A、B、C三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。

3、伸长率δ：指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，试件伸长的长度与原来长度的百分比，它表示钢材塑性变形能力。（伸长率是衡量钢材塑性的一个指标。它的数值越大，表示钢材屈服强度 代号：σs；单位：MPa(或N/mm2)的塑性越好）

图示法

试验时用自动记录装置绘制力-夹头位移图。要求力轴比例为每mm所代表的应力一般小于10N/mm2，曲线至少要绘制到屈服阶段结束点。在曲线上确定屈服平台恒定的力Fe、屈服阶段中力首次下降前的力Feh或者不到初始瞬时效应的小力FeL。

屈服强度、上屈服强度、下屈服强度可以按以下公式来计算：

屈服强度计算公式：Re=Fe/So；Fe为屈服时的恒定力。

上屈服强度计算公式：Reh=Feh/So；Feh为屈服阶段中力首次下降前的力。