v形锥流量计_v形锥流量计工作原理

旋进漩涡流量计为什么不能测液体

6、楔3)涡轮流量计：形可以呀，你们是什么流量计？孔板

节流装置的分类

流量计上五、 电磁式流量计海蒙晖。

节流装置作为流量计中最重要的一个分支，它分为标准节流装置和非标准节流装置两大类。标准节流装置有：标准孔板，ISA标准喷嘴，长颈喷嘴，经典文丘里管和文丘里喷嘴； 非标准节流装置有：环形孔板，四分之一圆喷嘴，四分之一圆孔板，锥形入口孔板，圆缺孔板，偏心孔板，双重孔板，低压损流量管，矩形文丘里管，V型锥流量计，楔形流量计，内藏孔板，限流孔板等 。

v形锥流量计_v形锥流量计工作原理

v形锥流量计_v形锥流量计工作原理

在标准状态下，容积式流量计的体积流量计算公式与速度流量计相同。气体容积式流量计属机械式仪表，一般由测量体和积算器组成，对温度和压力变化的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）、流量积算仪（温压补偿）或流量计算机（温压及压缩因子补偿）。

蒸汽流量计有几种类型

7．电磁流量计

以下是流量计行业中公认的一些知名品牌，它们被广泛认可并享有很高的声誉。虽然排名可能因时间和市场情况而有所变化质量：科氏、热式等。，但以下品牌通常被认为是阀门行业的品牌之一：

① 涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。涡轮流量计的理论流量方程为：

以上厂家只是预估和参考的作用，具体情况可能会因为市场行情的变化、竞争格局大小、产品质量稳定等一系列因素的变化而有所不同或者随时浮动的情况发生。阀门作为工业生产和民用设施中不可或缺的关键装置，其品牌的质量和声誉直接影响着使用者的满意度和信任度。

玻璃转子流量计的技术指标

可以测液流量计是工业测量中重要的仪表之一．随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高，流量测量技术日新月异．为了适应各种用途，自祐仪表系列各种类型的流量计相继问世。常用的分类方法有两种，一是按流量计采用的测量原理进行归纳分类：二是按流量计的结构原理进行分类。体

玻璃转子流量计普通型 型号 公称通径mm 工作压力MPa 基本误限2. 电磁式流量计：电磁式流量计是一种利用法拉第电磁感应原理来测量流体流量的仪器，常见的有全管式电磁流量计、插入式电磁流量计等。电磁式流量计精度高、可靠性好，但价格较高，适用于一些对流量精度要求较高的场合。% 范围度 测量范围 液体 气体 LZB-2 φ2 ≤1 ±4 1∶10 0.4～4 mL/min 6～60 mL/min 0.6～6 10～100 1～10 16～160 1.6～16 25～ LZB-3 φ3 ≤1 ±4 1∶10 2.5～25 40～400 4～40 60～600 6～60 100～1000 10～100 160～1600 LZB-4 φ4 ≤1 ±4 1∶10 1～10 L/h 16～160 L/h 1.6～16 25～ 2.5～25 40～400 LZB-6 φ6 ≤1 ±2.5 1∶10 2.5～25 40～400 4～40 60～600 6～60 100～1000 LZB-10 φ10 ≤1 ±2.5 1∶10 6～60 100～1000 10～100 160～1600 16～160 ～0 LZB-15 φ15 ≤0.6 ±1.5 1∶10 16～160 ～0 25～ 400～4000 40～400 600～6000 LZB-25 φ25 ≤0.6 ±1.5 1∶10 0.04～0.4 m3/h 1～10 m3/h 0.06～0.6 1.6～16 0.1～1 2.5～25 LZB-40 φ40 ≤0.6 ±1.5 1∶10 －－－－ 4～40 0.16～1.6 6～60 0.25～2.5 －－－－ LZB-50 φ50 ≤0.6 ±1.5 1∶10 0.4～4 10～100 0.6～6 16～160 1～10 －－－－ LZB-80 φ80 ≤0.4 ±1.5 1∶10

孔板流量计分多少种，比如标准孔板，多孔孔板，还有什么孔板啊，越详细越好啊，不要来做广告

④ 时式流量计：当穿过流动的流体时，在同一传播距离内，其沿顺流方向和沿逆流方向的传播速度则不同。在较宽的流量（雷诺数）范围内，该时与被测流体在管道中的体积流量（平均流速）成正比。流量计的流量方程式为：

9．流体振荡式流量计1、标准孔板

2、锥形入口孔板

3、1/4圆孔板

7、整体（内藏）2．叶轮式流量计孔板

8、线性孔板

9、环形孔板

节流装置可分为四类？？哪四类？？

电磁流量计是应用导电体在磁场中运动产生感应电动势，而感应电动势又和流量大小成正比，通过测电动势来反映管道流量的原理而制成的。其测量精度和灵敏度都较高。工业上多用以测量水、矿浆等介质的流量。可测基于热扩散原理而设计，该仪表采用恒温法对气体进行准确测量。传感器部分由两个基准级铂电阻温度传感器组成，适用于所有气体流量计的测量（乙炔除外）管径达2m，而且压损极小。但导电率低的介质，如气体、蒸汽等则不能应用。

节流装置分为标准节流装置和非标准节流装置两大类。标准节流装置有：标准孔板，ISA标准喷嘴，长颈喷嘴，经典文丘里管和文丘里喷嘴；非标准节流装置有：环形孔板，四分之一圆喷嘴，四分之一圆孔板，锥形入口孔板，圆缺孔板，偏心孔板，双重孔板，低压损流量管，矩形文丘里管，V型锥流量计，楔形流量计，内藏孔板，限流孔板等。

8．流量计

求常用流量计工作原理的分析？？

由于流量计网络技术知识的泛滥，安徽赛科环保的笔者只想秉着为广大仪器仪表客户做好售后服务的目的，在此提供原创性文章，有关于各种生活常用流量计的原理分析，这里只是介绍他们的工作原理，让您初步认识到这些流量计的区别，因为各自的工作原理不一，所以使用的领域也不同。相信这些工作原理的分析会帮助初学者。

1)流量计：在流动的流体中传播时就载上流体和顺达涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的测量仪器。流速的信息。因此通过接收到的就可以检测出流体的流速,从而换算成流量。

2)电磁流量计：(简称EMF)

是利用法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电液体体积流量的仪表。EMF的基本原理是法拉第电磁感应定律，即导体在磁场中切割磁力线运动时在其两端产生感应电动势。导电性液体在垂直于磁场的非磁性测量管内流动，与流动方向垂直的方向上产生与流量成比例的感应电势，电动势的方向按“弗来明右手规则。

由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。

4)涡街流量计测蒸汽的流量计有很多，如：涡街流量计、孔板流量计，这些流量计都可以测量蒸汽，不过测蒸汽常用涡街流量计。：

是一种无运动部件的流量测量仪表，它是通过测量流路中障碍物下游的旋涡频率来反应流速的，从而达到测量流量的目的。在流体中，垂直与流体方向，插入一根非流线形状物体，作为旋涡发生体，在一定的雷诺数范围内旋涡发生体的后面产生一个规则的振荡运动，即在旋涡发生体两侧将产生两列旋涡，方向相反，交替出现的旋涡，这两列平行的旋涡列称为卡门涡街。卡门涡街原理，即

“涡街旋涡分离频率与流速成正比

”5)浮子流量计：(转子流量计)是以浮子在垂直锥形管中随着流量变化而升降，改变它们之间的流通面积来进行测量的体积流量仪表。

6)弯管流量计：

是一种压式的流量计，是利用流体流经弯管传感器产生离心力的原理来测量流体流量的。当流体流经弯管时，由于弯管的约束，迫使流体在弯管内作类似的圆周运动，根据流体在现场实际应用中，工况稳定是相对的，变化是的。因此，气体流量计除了需要配置作为关键部分的流量传感器之外，对工况变化有规律、准确度要求不高，无需远传或自动控制的场合，采取配置压力计、温度计、计算器由人工录取参数查表格的方法计算流量这种补偿方式不仅不连续、不快捷，而且繁琐、误大。在绝大多数情况下，现场实际工况变化往往是突发和未知的，不仅频繁出现且波动范围大，此时仍依靠人工录取参数查表格方法快速而又准确地计算流量已不现实，必须采取自动补偿措施。强制旋流理论，流体作圆周运动遵循的规律与固体在空间状态下作圆周运动相似。

总结：以上分析完毕，只是常用的流量计(本公司拥有)，笔者不可能在这全部分析出来，流量计的种类至少也有上百种。但是对于目前初学者来说，只需了解这么几个就可以了，因为他们代表了流量计市场的发展方向。

液体,气体,固体分别用什么流量计测量比较好,实际使用中精度能达到多少

放在上大下小的锥形流道中的浮子受到自下而上流动的流体的作用力而移动。当此作用力与浮子的“显示重量”(浮子本身的重量减去它所受流体的浮力)相平衡时，俘子即静止。浮子静止的高度可作为流量大小的量度。由于流量计的通流截面积随浮子高度不同而异，而浮子稳定不动时上下部分的压力相等，因此该型流量计称变面积式流量计或等压降式流量计。该式流量计的典型仪表是转子(浮子)流量计。

这个问题首先要确认下流量测量的目的；在工农业生产过程中的重要测量参数之一，流量的测量时与我么你的日常生活有着密不可分的关系，因此，作为流量测量的流量计应用然而就流体流动量的检测而言，要比温度、压力等其他参量检测困难的多，其原因在于流量这个参数受输送流体的工作条件，如压力、温度、流动状态、流体的种类、形状等参数影响。要达到正确的测量的目的，必须采用不同的测量仪表和不同的补偿措施。这就是说流量计的种类和品种是十分繁多的，所以说，“液体,气体,固体分别用什么流量计测量比较好”这句话是不严谨的，因为测量不同的流体状态则有气体、水、蒸汽、油等不同的流量计，同样的液体流量，使用流量计也不同。只有结合具体的测量流体对象和测量的目的，针对性的选择适当的流量计，才可以合理、经济、可靠、准确的进行有效的流量测量。范围很广，其应用遍及钢铁、冶金、给水、排水、石油、化工、食品、医疗、环保、航空、航天、航海、农业灌溉等部门。

5．动量式流量计

这个没有，要看具体工况，具体对待，比如涡轮，有液体的，也有气体的

气体泄漏速度的计算公式能发给我一份吗？，谢谢啦~

六、质量流量计

对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：

式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的压，Pa。

（2）速度式流量计

速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。工业应用中主要有：

式中n为涡轮转速；qv为体积流量；A为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等）有关的参数；B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数；C为与摩擦力矩有关的系数。

② 涡街流量计：在流体中安放非流线型旋涡发生体，流体在旋涡发生体两侧交替地分离释放出两列规则的交替排列的旋涡涡街。在一定的流量（雷诺数）范围内，旋涡的分离频率与流经涡街流量传感器处流体的体积流量成正比。涡街流量计的理论流量方程为：

式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；D为表体通径，mm；M为旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面积之比；d为旋涡发生体迎流面宽度，mm；f为旋涡的发生频率，Hz；Sr为斯特劳哈尔数，无量纲。

③ 旋进涡轮流量计：当流体通过螺旋形导流叶片组成的起旋器后，流体被围绕中心线强烈地旋转形成旋涡轮，通过扩大管时旋涡中心沿一锥形螺旋形进动。在一定的流量（雷诺数）范围内，旋涡流的进动频率与流经旋进涡流量传感器处流体的体积流量成正比。旋进旋涡流量计的理论流量方程为：

式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；f为旋涡频率，Hz；K为流量计仪表系数，P/m3(p为脉冲数)。

式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；V为流体通过超声换能器皿1、2之4、圆缺孔板间传播途径上的声道长度，m；L为在换能器1、2之间传播途径上的声道长度，m；X为传播途径上的轴向分量，m；t1为顺流传播的时间，s；t2为逆流传播的时间，s。

速度式气体流量计一般由流量传感器和显示仪组成，对温度和压力变化的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）、流量积算仪（温压补偿）或流量计算机（温压及压缩因子补偿）；对准确度要求更高的场合（如贸易天然气），则另配置在线色谱仪连续分析混合气体的组分或物性值计算压缩因子、密度、发热量等。

（3）容积式流量计

在容积式流量计的内部，有一构成固定的大空间和一组将该空间分割成若干个已知容积的小空间的旋转体，如腰轮、皮膜、转筒、刮板、椭圆齿轮、活塞、螺杆等。旋转体在流体压的作用下连续转动，不断地将流体从已知容积的小空间中排出。根据一定时间内旋转体转动的次数，即可求出流体流过的体积量。容积式流量计的理论流量计算公式：

式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；n为7)孔板流量计：又称为压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(压变送器和流量显示仪)组成，充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力。旋转体的流速，周/s；V为旋转体每转一周所排流体的体积，m3/周。

综上所述，各种不同类型的气体流量计其输出的信号只与工况流量呈正比例（线性刻度）关系，其与被测介质标态流量之间的刻度只能依据其某一特定工况（如设计工况）来确定，如果现场的实际工况（如介质的温度、压力、成分及流量范围等）已经发生了变化，这时仍按原刻度关系读取标态流量，显然就会产生不同程度的附加误，使流量读数（原刻度）失去意义。要想准确地测量气体流量，则就要求使用现场实际工况与设计工况一致并保持稳定。然而实际工况经常发生变化，也正因为变化才需要快速、可靠地知道变化后实际工况下条件下的准确流量，否则，测量的意义也就不复存在。

3 含水量的测量

为了实现自动补偿，曾经经历了最初的机械补偿阶段，这种补偿方式只能对某一参数（如压力）进行校正，由于流量计不仅结构复杂、体积笨重、可动部件多，故障率高，而且准确度低，当补偿不完全时，还得进行定点校正；该方式应用时不够灵活，对于参数频繁波动的场合则无常发挥补偿作用。其后出现的机械式电动补偿装置，它将介质的工况质量、压力及温度参数，分别转换成电阻或电压等形式的信号，通过电路并配合机械机构组成自动补偿系统，以完成连续补偿运算，但这类补偿装置仍存在结构复杂，调校困难的缺点；补偿不完全，准确度也不高，电动单元组合仪表的出现给流量自动 补偿带来了转机,它通过变送器同时检测出流体的工况流量、压力及温度等参数，并将其转换为相应的统一电流信号，按照某种运算关系，将这些信号送入计算单元（如加减器、乘除器、开方器、比例积算器等）进行运算，然后输出代表补偿后的流量信号用于显示、记录或控制，这种方法实现了快捷的自动连续补偿、准确度也有所提高，单元组合仪表具有通用性强、系统组成灵活的优点，但仍然存在补偿不完全的缺点，随着集成电路的发展和计算机技术的应用，气体流量自动全补偿方案的实现已出现曙光而成为现实，大规模集成电路具有运行稳定可靠、体积小、功能强的优点，计算机具有强大的运算能力和数据存储能力，可以实现多功能、多参数、多支路、主准确度的补偿，流量积算仪（温压补偿）或流量计算机（全补偿）已成为当前流量仪表的主流。

从现场使用的角度来看，真正意义上的气体流量计不是仅指流量传感器而是一个系统，应是：由节流装置或流量传感器（变送器）、压力传感器（变送器）、温度传感器（变送器）、在线密度计或色谱仪、流量积算仪或流量计算机组成的一个完整的计量系统。其理由有：，现场管理的需要， 经过全补偿的体积流量不仅在控制室能看到,在作现场也能方便的同步看到.第二,安全可靠的需要,目前的流量积算仪或流量计算机能同时计算和控制多路流量即是优点又是缺点，当其硬件或软件出现故障时多路流量同时受影响。第三，量传检定的需要，如前所述，气体流量是由多参数决定的，其补偿的数学模型及过程繁琐复杂，如湿气、饱和蒸气、天然气等介质的计量问题，热值能量计量问题，气体流量计是由多台仪表（仪器）组成的一个系统，涉及到长度、力学、热工、化学、时间、电磁等专业，用户希望将其看成一个黑匣子，不管过程只认结果，然而目前的计量检定标准装置只能按专业分别对单一参数进行量传检定，就流量传感器（变送器）方面 ，绝大多数流量计制造厂家和计量检定机构也只能用水或低压空气代替实际介质检定流量传感器（变送器），目前标准节流装置装置一般只检几何尺寸不检流出系数，然后将组合后用到实际介质实际工况中去，很显然这种检定方法其代表性不完全，将会带来误，所以说目前流量准确性的保证是间接是间接而非直接的，正如同单元组合仪表一样，“单校”不能完全代表“联校”。因此使用实际介质在实际（模拟）工况下对气体流量计进行系统检定是保证计量结果准确可靠有效的手段。一体化的气体流量计能很方便的实现这种真正意义的量值传递或溯源。