数控编程是学些什么东西？

编程先学逻辑，就是先执行什么后执行什么，能得出什么样的结果。接下来是学语法，比如for,if,while这些，都是根据不同语种学习不同的内容；到了高阶就开始学习算法，因为算法可以协助做自己的框架，引擎等。用简单的话来说，编程就是学习。一门计算机语言好比我们学习英文是为了跟外国人打交道，我们学习编程，就是跟计算机打交道。【摘要】

数控编程的基础知识 数控编程的基础知识点数控编程的基础知识 数控编程的基础知识点


数控编程的基础知识 数控编程的基础知识点


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编程是学些什么东西【提问】

你好，编程它是属于计算机的一门专业技术，在前期主要是学一些理论的基本知识。这个主要是设计开发软件，还有可以做程序员。【回答】

数控编程要学哪些知识

：懂工艺，也就是看了图纸之后知道怎么做，说明是基准，用说明加工；

第二：了解编程的具体步骤；懂得如何进行加工的管理，比如工装，夹具，等

第三：了解可以使用的作的机床的规格参数，熟悉起精度水平，工步能够划分

第四：能上机器作，解决具体问题，并总结工艺过程，编制工艺文件

其实就是一个数控加工的高薪的工作岗位的要求

数控需要什么基础知识

数控需要什么基础知识

学好数控编程技术需要具备以下几个基本条件： （1）具有基本的学习资质，即学员具备一定的学习能力和预备知识。 （2）有条件接受良好的培训，包括选择好的培训机构和培训教材。 （3）在实践中积累经验

学习数控编程技术，要求学员首先掌握一定的预备知识和技能，包括：

（1）基本的几何知识（高中以上即可）和机械制图基础。

（2）基础英语（高中以上即可）。

（3）机械加工常识。

（4）基本的三维造型技能。

数控编程G代码基本知识

1、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工

2、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补

G03:逆时针圆弧插补

3、G04(延时或暂停指令）

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

4、G17、G18、G19

平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定

G19:Y-Z平面或与之平行的平面

5、G27、G28、G29

参考点指令

G27:返回参考点，检查、确认参考点位置

G28:自动返回参考点（经过中间点）

G29:从参考点返回，与G28配合使用

6、G40、G41、G42

半径补偿

G40：取消半径补偿

先给这么多，晚上整理好了再给

7、G43、G44、G49

长度补偿

G43：长度正补偿

G44：长度负补偿

G49：取消长度补偿

8、G32、G92、G76

G32：螺纹切削

G92：螺纹切削固定循环

G76：螺纹切削复合循环

9、车削加工：G70、G71、72、G73

G71：轴向粗车复合循环指令

G70：精加工复合循环

G72：端面车削，径向粗车循环

G73：仿形粗车循环

10、铣床、加工中心：

G73：高速深孔啄钻

G83：深孔啄钻

G81：钻孔循环

G82：深孔钻削循环

G74：左旋螺纹加工

G84:右旋螺纹加工

G76：精镗孔循环

G86：镗孔加工循环

G85：铰孔

G80：取消循环指令

11、编程方式

G90、G

G90：坐标编程

G：增量坐标编程

12、主轴设定指令

G50：主轴转速的设定

G96：恒线速度控制

G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令）

G99：返回到R点（中间孔）

G98：返回到参考点（孔）

13、主轴正反转停止指令

M03、M04、M05

M03：主轴正传

M04：主轴反转

M05：主轴停止

14、切削液开关

M07、M08、M09

M07：雾状切削液开

M08：液状切削液开

M09：切削液关

15、运动停止

M00、M01、M02、M30

M00：程序暂停

M01：停止

M02：机床复位

M30:程序结束，指针返回到开头

16、M98：调用子程序

17、M99：返回主程序

学数控编程首先要掌握什么的基础?

需要基础这是一些关于数控编程的概念：数控系统主要体现在以下几个方面。（1）系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于维修、更换。（2）具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力。其工作环境温度为0～45℃，相对湿度为75％。（3）有较完善的保护措施。FANUC对自身的系统采用比较好的保护电路。（4）FANUC系统所配置的系统软件具有比较齐全的基本功能和选项功能。对于一般的机床来说，基本功能完全能满足使用要求。（5）提供大量丰富的PMC信号和PMC功能指令。这些丰富的信号和编程指令便于用户编制机床侧PMC控制程序，而且增加了编程的灵活性。（6）具有很强的DNC功能。系统提供串行RS232C传输接口，使通用计算机PC和机床之间的数据传输能方便、可靠地进行，从而实现高速的DNC作。（7）提供丰富的维修报警和诊断功能。FANUC维修手册为用户提供了大量的报警信息，并且以不同的类别进行分类。2．主要系列（1）高可靠性的PowerMate 0系列：用于控制2轴的小型车床，取代步进电机的伺服系统；可配画面清晰、作方便，中文显示的CRT／MDI，也可配性能／价格比高的DPL／MDI。（2）普及型CNC 0—D系列：0—TD用于车床，0—MD用于铣床及小型加工中心，0—用于圆柱磨床，0—GSD用于平面磨床，0—PD用于冲床。（3）全功能型的0—C系列：0—TC用于通用车床、自床，0—MC用于铣床、钻床、加工中心，0—GCC用于内、外圆磨床，0—GSC用于平面磨床，0—TTC用于双刀架4轴车床。（4）高性能／价格比的0i系列：整体软件功能包，高速、高精度加工，并具有网络功能。0i—MB／MA用于加工中心和铣床，4轴4联动；0i—TB／TA用于车床，4轴2联动，0i—mate MA用于铣床，3轴3联动；0i—mateTA用于车床，2轴2联动。（5）具有网络功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i／21i系列：控制单元与LCD集成于一体，具有网络功能，超高速串行数据通讯。其中FSl6i—MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。16i可控8轴，6轴联动；18i可控6轴，4轴联动；21i可控4轴，4轴联动。除此之外，还有实现机床个性化的CNC 16／18 / 160／180系列。