丝网印刷不良及解决方法(丝网印刷不良有哪些)

丝网印刷为什么会经常出现 粘板、短线、虚印，请求懂的给与解决方法及讲解！谢谢

粘版是因为网距底或是油墨太黏。断线 首先看网有没有晒出来，网没问题的话可能是油墨太稠建议使用慢干水或使用四色油墨，专色油墨干版快。

丝网印刷不良及解决方法(丝网印刷不良有哪些)

丝网印刷不良及解决方法(丝网印刷不良有哪些)

丝网印刷不良及解决方法(丝网印刷不良有哪些)

油墨太干或者太稠容易粘版、还有承印物太光也会，干网了断线、虚印

油墨稠了粘板，网堵了断线，网距大了虚印。

丝网印刷遇到的问题，希望帮助解决

我从事丝网印刷不久，我是在铝板上面进行丝网印刷，但现在遇到些问题，请教各位朋友帮助解决。

1、印刷结束后，承印物上明显有很多的灰尘、，并且这些灰尘和被油墨盖在下面，（说明：我在进行印刷之前，对网板的两面，承印物的表面都用黏尘布和除尘辊进行了处理，而且处理完之后马上进行印刷，几乎没有什么时间间隔）请问是静电造成的吗，该如何解决？请赐教！

有一些印刷是需要在无尘的条件下进行的. 网版不知是否干净.是使用试剂去尘的吗.可试向一个方向擦,

2、印刷后，油墨上面有很细小的网格纹，感觉不平整，光泽也不好，请问怎么可以让油墨的表面平整？（说明：我用的网布为300目的网布，油墨为日本精工1300系列热固油墨，所有试剂均为精工配套产品，网板与承印物之间的距离现在为5mm，70度飞马刮刀，）

可多加一些稀释剂可增加流平

1 你的环境可能比较,光印刷物和网版干净不行,周围环境!静电有一定的关系

2 也许是溜平问题,还有刮刀可以用75或80度的

也许是溜平问题,还有刮刀可以用75或80度的

丝网印刷印不好什么问题

你的问题不是很具体.

你指的是印刷出来的图案和样品不准.还是套色不准.还是线条不直.

走位的话,如果你懂丝网印的,且有定位的.那和晒版有关系,如丝网版拉的不够硬.7080那么大选铝合金边框.有时天气的潮湿也会影响网版和纸张的

问题一、关于丝网的颜色

丝网印刷问题【提问】

问题一、关于丝网的颜色

玻璃丝网印刷的出现问题

玻璃的丝网印刷工艺容易出现的故障丝印故障的产生，有些是单一方面原因的，但更多的则是各种原因的交叉影响的结果。这是作者在判断玻璃丝网印刷的故障原因，采取相应对策时要特别注意的： 1。糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。这种现象的出现会影响印刷质量，时甚至会无法进行正常印刷。丝网印刷过程中产生的糊版现象的原因是错综复杂的。糊版原因可从以下各方面进行分析：①玻璃的原因：玻璃表面没有处理干净，还存在水印、纸印、油印、手印、灰尘颗粒等污物。因而造成糊版；②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一定的温度20℃左右和相对湿度50%左右，如果温度高，相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，丝网上油墨的粘度变高，从而堵住网孔。另一点应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现象，时间越长糊版越。其次，如果环境温度低，油墨流动性也容易产生糊版；③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷。在保存过程中或多或少就会粘附上灰尘，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。④印刷压力的原因。印刷过程中压印力过大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和玻璃不是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净，而留下残余油墨，经过一定时间便会结膜造成糊版。⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间的间隙不能过小，间隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离玻璃，丝网印版抬起时，印版底部粘上一定油墨，这样也容易造成糊板。⑥油墨的原因，在丝网印刷油墨中的颜料及其它固体的颗粒较大时，就容易出现堵住网孔的现象。另外，所选用丝网目数及通孔面积与油墨的颗粒度相比小了些，使较粗颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。对因油墨的颗粒较大而引起的糊版，可以从制造油墨时着手解决，主要方法是严格控制油墨的细度。

太阳能电池片丝网印刷遇到的工艺问题及处理方法是什么？

一、翘曲：

1.硅片太薄 ——控制原始硅片厚度

2.印刷铝浆太厚 ——控制铝浆重量

3.烧结温度过高 ——调整烧结炉4、5、6、7区温度

4.烧结炉冷却区冷却效果不好 ——查看风扇状况、进出水温度压力等

二、铝包：

1.烧结温度太高 ——调整烧结炉4、5、6、7区温度

2.印刷铝浆太薄 ——印刷铝浆重量加重

3.使用前浆料搅拌不充分 ——搅拌时间必须达到规定时间

4.铝浆印刷后烘干时间不够 ——增加烘干时间或提高烘干温度

5.烧结排风太小 ——增大烧结炉排风

6.烧结炉冷却区冷却效果不好 ——查看风扇状况、进出水温度压力等

三、虚印：

1.印刷压力太小 ——增大印刷压力

2.印刷板间距太大 ——减小板间距

3.印刷刮刀条不平 ——更换刮刀条

4.工作台板不平，磨损 ——更换工作台板

5.网印机导轨不平 ——重新调整导轨

四、粗线：

1.网版使用次数太多，张力不够 ——更换网版

2.网版参数不合格 ——核对该批网版参数，更换网版

3.浆料太稀，浆料搅拌时间太长 ——严格执行浆料搅拌时间规定

4.网印机参数不合适 ——调整网印机参数

建议在产线实际学习下。

如果丝印机两边有印不上的问题 怎么解决

你可以考虑以下

1.网版的张力是否过大.使刮刀无法接触被印物

2.刮刀太窄.刮刀的宽度至少比丝印图案每边宽10cm以上

3.刮刀口不受力与受力过程中是否保持一条直线

4.网版上的图案到网版边缘太窄

具体的情况是怎么样的呢？或者你可以试试把刮刀压力调大点看看。东莞聚泉丝印机械－80528047

1.你的刮刀是不是硬度太低了呢？

2.检查丝网与承印物的距离。

3.刮刀的压力调大点试试。

4.晒的网版是否到边？

5.你的模具是否有比承印物高出？

希望对你有帮助！

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