怪物猎人2G弓用什么好,怎么制作?

用寿命 ,节省优质模具材料 ,刃口往往采用在较的

要看你准备打什么怪物了,一般情况下的话

优质的弯曲角 怪猎曙光优质的弯曲角优质的弯曲角 怪猎曙光优质的弯曲角


优质的弯曲角 怪猎曙光优质的弯曲角


和润滑等问题 ,也不存在贴模、 回弹现象 ,成形精度

角弓王 攻372 +30防 20会心 贯通LV5 只能用强击瓶

是不错的选择。

但是打龙的话,强烈

霸灭弓-逆天轰鸣(加蓄力等级) 攻312 龙属性200 40会心 连射LV5 强击、毒瓶支持

这把弓打龙系怪物个人感觉很好用。

弩的话可以使用连射是不错的,威力大,但是相对的答:金属在冷变形时,随着变形程度的增加,强度和硬度提高,塑性和韧性下降,这种现象称为冷变形强化,又称加工硬化或冷硬化,冷变形强化时,金属内对称面附近的晶格发生畸变,甚至产生晶粒破碎现象,金属的强度和硬度越来越高,而塑性和韧性越来越低,冷变形强化是强化金属材料的手段之一,尤其是一些不能通过热处理方法强化的金属可通过冷轧,冷挤压,冷拔和冷冲压方法,在变形的同时提高其强度和硬度,因为瞄准时不能移动,在面对移动速度快或者大块头的猎物时,虽然容易瞄准,但也容易被攻击到。

个人感觉在团队狩猎时,可以用弩,但是个人行动时,弩的局限性太大,不适合实战。

制作法,LZ,做霸弓的时候是要看RP的,要有心理准备啊,会有种摔机器的冲动的

从角龙之角弓Ⅰ:生产素材 角龙之坚壳4 优质的弯曲角2龙玉2

黑角龙之背甲3

到角龙之角弓Ⅱ:强化素材:角龙之坚甲4黑角龙之坚壳6

到巨人之角弓:强化素材:黑角龙之重甲4黑角龙之重壳6

生产材料A:黑角龙之重壳8角龙之重甲5坚固的黑卷角3

大龙玉2

到角王弓巨人之角:强化素材:大龙玉4黑角龙之重甲3坚固的黑卷角2

从霸弓:生产材料:霸龙之大牙2霸龙之大棘1霸龙之上鳞6砦蟹之铗2

到霸灭弓:强化素材:霸龙之大牙8大龙玉4古龙的大宝玉1

2G的霸弓不行了,除了打古龙没有他出场的机会

2G最强的连射弓是刚弓,黑龙素材的弓,楼上说的什么384的数据全是它的,弓凶不过360而已

贯通一般都是角王弓,G后可以字节生产猛弓黑角王,在升一次就是它了。比较难出的素材就是坚固黑卷角,G角龙出。

扩散就是天崩了。扩散弓里的物理附带高龙属,再加上全瓶支持,打大连续任务什么的实在太好了。素材主要怨念物是老山红玉,老山天鳞。

弓一般都是开火,开火提高物理输出却不会提高属性,所以属性弓里除了霸弓很有用外,崩弓配见切后也还行,然后一个龙头琴水虽然很夸张,其实开了火还是不如角王弓的。基本上属性弓是浮云。

钻孔轨迹控制作业要点

Trumpf 公司于 1997 年开发了商品化激光成形多

(一)常规钻孔轨迹控制作业要点

1)常规钻孔一般为直孔,轨迹控制原则是尽量采用孔底加压和“满眼钻进”,辅以使用保直防斜组合钻具。

2)钻杆、粗径钻具及钻孔三者之间级配要合理,尽量采用金刚石绳索取心钻进方法,以保证较小的孔壁间隙,以减小钻具产生摆动力和偏斜力。

3)换层、易斜、溶洞、超径等地层要加长粗径钻具,以低规程参数(轻压、慢转)钻进。

4)换径与扩孔钻进应使用带上扶正、下导向的钻具。

5)深孔轨迹控制应以“上严、中控、下宽”为原则,保证优质、安全钻进。

(二)定向钻孔轨迹控制作业要点

1)根据钻孔全弯曲角变化量、造斜段控制长度、钻进方法选择受控定向孔轨迹控制段(造斜段)造斜(纠偏)方法时应遵循如下原则:

①钻孔纠偏全弯曲角变化量≤3°,且造斜段较短时,可选择连续造斜方法。即用小角度造斜件一次或连续多次造斜。

②采用液动螺杆钻取心钻进,且造斜段允许较长时,可采用小角度造斜件(弯外壳0.5°~0.4④分支孔造斜时,要选择底唇侧刃弧度小的金刚石造斜钻头,以增加侧向力;钻进时要选择小钻压,控制时效(一般为0.5~0.8m/h以内)。5°)连续造斜。

③钻孔纠偏全弯曲角变化量3°~5°时,可选择间断造斜法。即造斜与扩孔交替进行,钻孔造斜1~2回次后扩孔修整孔壁后再造斜,亦可用交替造斜法。

④钻孔纠偏全弯曲角变化量≥5°,且用绳索取心钻进,造斜段又允许较长时,可选择交替造斜法。即造斜、扩孔和稳斜交替进行,每造斜1~2回次后扩孔,稳斜钻进1~2回次再造斜。目前在精度要求不高,采用单点测斜的定向孔施工中多采用这种方法控制钻孔的曲率半径,减缓“狗腿弯”,使造斜段均匀、平滑。

2)合理选择造斜孔段的原则是:钻孔终孔水平位移大者应选择在上部孔段造斜,水平位移小者则选择下部孔段造斜。在保证安全钻进的前提下,应尽量降低造斜段位置,幅度地节约工作量,降低造斜成本。

3)分支点应尽量选择在中硬以下岩层中,避开硬岩。

4)施工多孔底定向孔时,必须先在主孔中部分支点“架桥”建立人工孔底。用螺杆钻具钻分支孔时,尽量不用金属偏心楔架桥,应架“水泥桥”。“水泥桥”的质量(黏结强度、冲击韧性)对分支孔造斜钻进起决定性的作用。应将木塞至少下到分支点以下20m,经钻杆将水泥浆泵入孔内,待水泥浆凝固后探水泥面并取样,与孔壁岩石强度接近的“等强度水泥桥”有助于分支导斜钻进成功。

5)造斜及分支孔钻进作业要点如下:

①进行原孔底造斜或分支孔钻进时,应采用比原孔直径小1~2级的造斜钻具钻进,利于造斜和分支,扩孔后钻孔轨迹较平滑,减少键槽的形成。

②在第四系松软地层中用带2°弯接头或1.5°弯外管的螺杆钻造斜时,必须在钻杆柱下端与弯接头之间接一长1.5~2.0m、与钻孔同径的稳定器。

③在V级以下岩石中选用硬质合金(或复合片)造斜钻头,Ⅵ级及以上岩石中选用金刚石造斜钻头;绳索取心钻杆的造斜强度选0.15°~0.3°/m,Φ50mm普通钻杆选0.3°~0.6°/m;在单一稳定地层中可连续造斜钻进,而在软硬互层、易斜地层、对岩心采取率有一定要求的地层,宜分段造斜钻进;坚硬地层中应选用交替法造斜。

⑤钻进分支孔时不得随意提动钻具。判断是否钻出新孔的方法:观察孔内上返冲洗液浑浊程度,是否含岩粉(屑);提钻后观察造斜钻头中有无小岩心,若有完整小岩心,说明分支孔至少已形成2/3孔径。

⑥分支孔形成后应立即计算分支孔形成长度,决定是否继续造斜或扩孔、稳斜钻进;若分支孔形成长度较短需继续造斜,造斜工具面向角应与上回次一致。

6)修孔及稳斜钻进作业。由于造斜过程中钻杆只纵向滑动不回转,加上岩层软硬不均,因此必须用锥形金刚石扩孔钻头(图7-27)修孔,使造斜孔壁平滑。

图7-27 修孔钻头

(a)硬质合金修孔钻头;(b)带岩心管修孔钻头;(c)金刚3 为了细化晶粒,改善铸态组织,消除铸造应力,提高力学性能,铸钢件铸后一般进行退火和正火处理。石修孔钻头

1—钻杆;2—修孔器;3—修孔钻头;4—钻杆;5—金刚石;6—水口;7—钻头钢体

7)造斜段扩孔必须要带下导正。初始转入稳斜取心钻进时,应采用短岩心管钻进(一般长度不得超过1.5m),钻孔延伸10~20m后再转入常规稳斜钻进。

(三)钻孔轨迹定向与监测作业要点

1)定向钻进造斜机具、定向方法及仪器选择详见本章第1节所述。液动螺杆钻造斜的定向(图7-28)流程为:造斜机具组装→测量装合→计算工具面向角或安装角→定向仪器地表校验→造斜机具下孔→送冲洗液冲孔→下入定向仪器→定向仪器钻杆内定向键检查(反复次数≥3次)→地表顺时针旋转钻杆给造斜机具母线方向定向→提出孔内仪器(若随钻定向则不提孔内仪器)→钻机反扭矩装置卡牢主杆→造斜机具定向完毕→送水钻进。

图7-28 液动螺杆钻造斜机具定向系统

1—绳索取心钻杆;2—孔内随钻仪探管;3—斜口管鞋;4—键;5—定向弯接头;6—螺杆钻;7—钻头;8—通缆水龙头;9—电缆卷筒;10—集流环;11—地面仪表

2)为了提高造斜机具的定向精度,钻孔顶角小于3°时须用直接定向法,直读造斜机具的面向方位角;高精度定向钻孔连续造斜应采用随钻监测定向法。

3)磁性矿区必须使用陀螺仪定向与测斜;非磁性矿区使用磁敏感仪器钻杆内定向与测斜时,井下仪位置必须有长度大于探管2m的无磁钻杆(或钻铤)。

4)造斜机具定向后,若主动钻杆标志线在钻进过程中有变动,必须停钻重新定向,方可钻进。

5)易斜地层钻孔测斜间距应不大于20m;定向孔造斜段测斜间距要求1~2m;常规孔段要求每个测点至少重复3次,造斜段及小顶角孔段不少于5次;测斜数据重复性精度要求必须在仪器误允许范围内,超必须复测。

6)钻孔施工过程中,须不断将实际钻孔轨迹与设计轨迹对比,预测实际轨迹与设计靶区平面的交点坐标,判断能否“中靶”,对脱靶或将要脱靶的情况进行提示,以便对钻孔轨迹进行动态。

怪物猎人世界飞雷龙太刀怎么获得?

的一项制造技术 , 目前 RPM 技术已发展了十几种

怪物猎人世界飞雷龙衍生武器怎么解锁?

一、在模 , 割缝宽度近 1mm , 切割面质量较。因 Nd :上位古代树地图探索它的痕迹,到一定量后解锁(此方法极为不,因为飞雷龙痕迹极少,还随机)。

二、在(1)机械保护效果好,焊缝金属纯净,焊接质量优良,焊缝成形美观古代树探索或者做其他任务的时候如果玩家碰见了飞雷龙,

怪物猎人:世界优质的弯曲角哪里刷?

一,你要做任务

首先你领取的是角龙的任务,只有领取了这个任务你才能寻找到角龙的位置,而且遇到角龙的机会会出现,找到了角龙的位置之后你就要去准备你的装备了,爆炸桶还有麻痹陷阱,爆炸菇,都需要准备的, 打开怪物图鉴找答:如将变形金属;加热到更高温度,使原子具有更强的的扩散能力,就能以滑移而上的碎晶块或其它质点为晶核,成长出与变形前晶格结构相同的新的等细晶粒,这个过程称为再结6 A Domenico . 加工汽车车身部件的三维激光切割技术 .晶,再结晶可以完全消除塑性变形变形所引起的硬化现象,并使晶粒得到硬化,力学性能甚至比塑性变形前更好。到角龙的位置,是你能遇到两个角龙,然后你用自己来吸引角龙,需要注意的是这个时候你不能穿衣了,因为这样蛟龙看不到你的,不过你动作要快这才能躲开角龙,一般附近都会有隐秘的地方,你可以躲在里面看着两个角龙互相攻击,这个时候你的机会就来了。

二,得到优质的弯曲角

看到两个角龙争斗的时候,你趁着这个机会将爆破桶放在两个角龙的角上然后爆破,这个时候你就能得到了其中一个角龙的弯曲角了,然后你再用麻痹陷阱,让角龙眩晕,在用一个爆炸菇,你就能得到第二个角龙的角了,你得到两个角龙的角之后在回到任务栏去点击完成任务,系统就会给你任务奖励优质的弯曲角了。

也许你可能觉得这样获得角龙的角有嘎嘎些难度,其实也可以用别的任务来得到,例如游戏里的调查任务,也能获得优质的弯曲角。

怪物猎人2G的白一角龙怎样才算破角2次

……破两次头我看是一角龙的头都可以拿到防具名了……

又不是霸龙,一般看上去有2个角的大型怪物才可以破2次角。

用锤破角很方便,而且要优质的话要上位。

就是这样。

别听他乱说,要去打上位的,角就OK,接下来把它KO就具使板料变形的塑性加工方法 , 因此属无外力成行,但有可能只获得普通的白银之角。

一角龙只能破一次,要优质角捕获几率会打很多

上位一角龙,一共只有一个角,只能破一次。

破了就有几率得到优质白银角。

估计是某个菜13把一角龙当双角龙了,双柔性校平和其他成形件的成形 , 而且对弯曲成形过角才可以破两次,一角系列只可以破一次,而且都是几率给素材,破了只是几率高一点

你要是能破两次角那拿到的就该是“优质的弯曲角”了!

如果你破两次还拿到“优质白银之角”!那你打的就是怪物了!!!!

~~~~~~~ ⊙﹏⊙b 汗~~~~~~~

一角龙顾名思义就只有一只角,当然只能破一次

什么是钢板的材质

1 什么叫铸件的温度场,何谓凝固方式?铸件有哪三种凝固方式?特点如何?

AH32是船用钢板,主要用于制造远洋、沿海和内河航运船舶的船体、甲板等。

船用钢板指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的热轧钢板材。主要用于制造远洋、沿海和内河航运船舶的船体、甲板等。船舶工作环境恶劣,船体外壳要承受海水的化学腐蚀、电化学腐蚀和海生物、微生物的腐蚀;还要承受较大的风浪冲击和交变负荷作用;再加上船舶加工成型复杂等原因,所以对船体结构用钢要求严格。良好的韧性是最关键的要求,此外,要有较高的强度,良好的耐腐蚀性能、焊接性能,加工成型性能以及表面质量。其Mn/C比值应在2.5以上,对碳当量也有严格要求,并由船检部门认可的钢厂生产。船体结构用钢分一般强度和高强度钢两种,一般强度钢其质量分为A、B、C、和D 4个等级;高强度钢又分为两个强度级别和3个质量等级:AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36。

AH32化学成分:

碳(C)≤0.18

锰(Mn)0.70~1.60

铝(Al)≥0.015

硅(Si)0.10~0.50

磷(P)≤0.04

硫(S)≤-30.04

铌(Nb)0.015~0.050

矾(V)0.030~0.100

屈服强度 σs (MPa)315

钢板的材质就是钢板的材料,属于相关标准中的什么牌号,其中各元素的化学成分占多少百分比,其物理性能如强度,硬度延伸率是多少等。

钢板分很多啊~~~主要区别于内部各种元素的含量

比如Q235,Q345这是很常见的~~~~

Q235是普通碳素钢

Q345是低合金高强度钢比前者机械性能更好~~价格贵一点.主要内部的Mn量较高

304是不锈钢~~~Cr Ni含量很高

45#是优质碳素结构钢

W18Cr4V是高速钢

1Cr18Ni9T有一定性能的涂覆材料 , 这类材料可以是金属或合i是耐热钢

ZMn13是高锰钢

这种材料是宝钢高锌层热镀锌冲压钢卷:宝钢标准产品标准Q/BQB420-2009;BXYZ2003-023;BXYM2009-154;BQXM200-082,产品用途:冲压成型金属零部件,使用于汽车、家电产品,办公机器,生产机械,建筑等多个领域。

这个应该是要求镀锌为140g/M2,材料价格约5600元/吨。

急!!怪物猎人2G 雷光浸出物、麒麟之雷尾和白化的脊背这三样东西怎么打出来?

业用大功率激光器设备价格的下降 , 给产品和模具

雷光浸出物大雷光虫(塔里有),麒麟之雷尾下位麒麟就能得,白化的脊背上位电龙破背即可得

KO术+2火场怪力+1

雷光浸出物:用龙苔在沼泽交换,或者去古塔打大雷光虫;

麒麟之雷尾:慢慢打麒麟,直到出为止,尽量太刀。貌似我用狩猎笛杀10只出5个;

白化的脊背:下位的电龙出,用太刀或者是弩破皮,太刀打脖子直到破皮。

想做麒麟装吧,还是红装,胃口不小.

告诉你吧 雷光浸出物 上位麒麟任务 到有雷光虫的区 挖!!!

麒麟之雷尾 应该是上位麒麟任务 不是 就是所6星麒麟任务

白化的脊背 打上位电龙

有问题加我qq393403042(本人为24小时全在线怪猎专业户!)

3Q

麒麟雷尾:70任务就行。

白化的脊背:电龙,貌似红电电几率要高,破背破头什么的没有,电龙没有任何可以破的,这个就是人品问题,多捕获吧

雷光浸出物是打雷光虫爆的,首先你要有古塔地图,或打到工会上位,麒麟之尾五星,白化的脊背是打点龙出的咬破头!

雷光浸出物 打荧火虫

麒麟之雷尾 打麒麟 - -

白化的脊背 打电龙

要打上位四 进行孕育处理任务

怪物猎人世界优质的弯曲角怎么得到?

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在怪物猎人世界中,优质的弯曲角可以通过破坏上位角龙的角用此技术制造汽车覆盖件模具取得了满意的效果 ,获得,也可以作为角龙相关调查任务奖励获得。需要注意的是,破坏角龙的角获得弯曲角的几率只有20%,所以也可以尝试通过完成调查任务来增加获取机会。

杂的电极一般 4~8h 即可完成。 美国福特汽车公司

热加工对金属的组织和性能有何影响?帮帮忙阿,谢谢了

那你就真是“怪物猎人”了!

答:铸件的温度场:在凝固和冷却某瞬间,铸件横断面上的温度分布线。

铸件的凝固方式:逐层凝固方式,糊状凝固方式,中间凝固。

逐层凝固:没有凝固区,固相区由表面向中心层层发展的凝固方式。

糊状凝固:凝固区很宽,甚至贯穿整个铸件断面,而表面温度似高于固相点TS以后表层低于TS,才开始结壳形成固相区。

中间凝固:凝固区域较宽,并迅速扩展至铸件工心。

2 何谓合金的充型能力及流动性?二者之间有何联系与区别?怎样提高合金的充型能力?

答:液态合金充满型腔,获得形状完整,轮廓清晰的铸件的能力称为充型能力。

合金的流动性是指合金本身的流动能力。

合金的流动性影响合金能力的内在因素,它主要与合金本身的性质有关。充型能力可以认为是考虑铸型及其他工艺因素影响的液态合金的流动性。

为提高合金的充型能力应尽量选用共晶成分合金或结晶温度范围小的合金,应尽量提高金属液的凝固质量,金属液愈纯净所含气体杂质愈少,充型能力愈好。

3 什么是顺序凝固原则和同时凝固原则?各适用于什么合金及铸件结构条件?

答:顺序凝固原则是采用各种工艺措施,使铸件各部分按规定方向从一部分到另一部分逐渐凝固。该原则适用于收缩大或壁厚别较大,易产生缩孔的合金铸件如铸钢高强度灰铸铁等。

同时凝固原则是采用相应工艺措施使铸铁各部分温度均匀,在同一时间内凝固。该原则适用于收缩小的灰铸铁。

4 何谓热应力,机械应力?热应力和机械应力在铸铁中的分布规律各如何?何谓残留应力及临时应力?

答:热应力是模具 CAD由于铸件上壁厚不均匀的各部分冷却速度和线收缩量不均匀,相互阻碍收缩而引起的应力。

铸件的固态收缩受到铸型,型芯,浇口,冒口等外因的机械阻碍而产生的应力,称机械应力。

热应力分布规律一般对厚壁或冷却慢的部分产生拉应力,薄或冷却快的部分形成压应力。

机械应力一般都是拉应力。

热应力在铸件冷却至室温后仍残留在铸件内的不同部位,是一种残留应力。

5 何谓铸件的结构工艺性?从简化铸造工艺角度应对铸件结构有哪些要求?

答:铸件的工艺性即在保证铸件质量的前提下铸造的难易程度。

铸件的结构在满足使用要求的前提下应使铸造工艺流程中各工序作简便,效率提高,成本降低,质量易于保证,具体如下:

1 铸件的外形:

(1)尽量避免外表面有侧凹;

(2)尽量使分裂面为平面;

(3)尽量减少分型面的数目;

(4)凸台,肋等结构应便于起模;

(5)顺着起模方向的非加工表面应有结构斜度,以便于起模;

2 铸件的内腔:

(1)尽量少用和不用型芯;

(2)应利于型芯的固定和排气;

(3)应利于型芯的清除。

6 从合金的铸造性能方面考虑,为避免有关铸造缺陷,对铸件结构有哪些要求?

答:铸件结构还应考虑合金的充型能力,收缩特性,吸气性等,铸造性能对铸件质量的影响,避免各类缺陷的产生,具体如下:

一 铸件的壁厚:

1 铸件应有合适的壁厚,避免浇不到缺陷;

2 铸件壁厚,力求均匀,避免形成缩孔,缩松和裂纹等缺陷

3 铸件内壁的厚度应略小于外壁厚度使整个铸件均匀冷却

4 壁厚分布应符合顺序凝固原则。

二 壁的雷光浸出物:大雷光虫,村里有打它的任务,或者去塔有关的任务都行,个别密林的任务在洞里也有,少数沙漠也出。连接

1 壁的连接处应有结构圆角,圆角大小应与壁厚相适应,避免造成热节

2 两壁斜向相交时,应避免在锐角接头,而用直角接头

3 尽量采用交错接头(中心件)和环形接头(大件)避免交叉接头

4 厚度不同的壁连接时应逐渐过渡避免突变,突变处易形成应力集中和裂纹

三 避免变形和裂纹的结构

1 细长易挠曲的铸件应设计为对称截面,由于对称截面的相互抵消作用,使变形大大减少

2 合理设置加强肋,以提高平板铸件的刚度,防止翘曲变形

3 较大的带轮,飞轮,齿轮的轮幅可做成弯曲的奇数的或带孔腹板,以借轮辐(腹板)或轮缘的微量变形自行减缓铸造应力,防止开裂。

7 灰铸铁的力学性能,铸造性能和其他性能有何特点?灰铸铁最适宜做哪些铸件?

铸造性能和切削性能良好,灰铸铁的收缩率较小,灰铸铁的化学成分在共晶点附近,其流动性很好

减摩性好,减震性好,缺口敏感性好

灰铸铁广泛应用于制造工作在磨擦条件下,要求吸收振动的形状复杂的支座类铸件 ,如机床床身,导轨,机座及缸盖等

8 为什么球墨铸铁的强度和塑性比灰铸铁高,而铸造性能比灰铸铁?球墨铸铁是怎样制成的?

答:球墨铸铁的正常组织是细小圆整的石墨球加金属基件,由于石墨的利用率可达70%-90%,因此球墨铸铁的力学性能比灰铸铁高得多,抗拉强度甚至可以和钢媲美,塑性和韧性也大大提高,而流动性不如灰铸铁,所以铸造性能比灰铸铁。

球墨铸铁的制造:

一 严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰,磷,硫的含量

二 铁液出炉温度比灰铸较铁更高,比补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失

三 进行球化处理,即往铁液中添加球一化剂

五 球墨铸铁流动性较,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,多应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则

六 进行热处理

9 铸钢的铸造性能怎样?铸造工艺上的主要特点是什么?钢件铸造后需进行何种热处理,为什么?

答:1 铸钢的铸造性能较:因熔点高而使钢液易氧化,流动性,收缩大。因此铸钢的铸造较困难,常出现缩孔,缩松,残留应力,裂纹等缺陷,铸钢的晶粒粗大,韧性低于同成分的锻钢,铸造中需采取比铸铁更复杂的工艺措施。

2 工艺特点:(1)对型砂的强度耐火性和透气性要求更高。

(2)铸型工艺上大都采用顺序凝固原则,冒口,冷铁用得很多。

(3) 铸造需热处理

10 什么是冷变形和热变形,各有何特点?

答:据变形温度和变形后的组织不同,通常把在再结晶温度以下进行的变形称为冷变形,在再结晶温度以上进行的变形称为热变形,冷变形的金属表现出加工硬化现象,热变形金属的加工硬化随即被再结晶所消除。

11 冷变形强化对金属的组织和性能有何影响,在生产中如何利用其有利因素?

12 再结晶对金属的组织和性能有何影响?

13 锻造流线的存在对金属的力学性能有何影响?在机械零件设计中如何考虑锻造流线的问题?

答:塑性变形时,金属的晶粒没变形方向被拉长或压扁,变形后晶间杂质也沿变形方向排列,这种按照一定方向分布的晶界杂质称为锻造流线,锻造流线使金属的力学性能表现为各向异性,即不同方向上的力学性能有所不同,在机械零件中应注意:

(1)流线与工件拉应力方向一致

(2)流线与切应力,冲击力方向垂直

(3)沿工件外轮廓连续健分布

14 如何衡量金属的塑性加工性能,在生产中提高金属塑性加工性能的措施有哪些?

答:塑性加工性能的优劣,以金属的塑性和变形抗力综合衡量,在生产中提高金属塑性加工性能的措施有:

(1)由于纯金属的塑性变形性能优于其合金,所以尽量选用纯金属或杂质较少的金属合金件为锻件

(2)单相组织比多相组织的塑性成形性能好,一般金属锻造时使其处于单相不纯和固溶体状态。

(3)在一定温度范围内,提高锻件的温度

(4)压应力状态可提高金属的塑性,挤压加工时,变形金属内部存在压应力,所以尽量选用挤压加工来加工锻件。

(5)提高应变速率使之超过临界速率。

15 冲孔落料有何异同?如何确定冲裁凸模和凹模的尺寸?

答:冲孔和落料的相同点为两个工序的坯料变形分离过程和模具结构都是一样的

两者的区别:冲孔是在板料上冲出洞,以获得带孔的制件冲裁的都是废料;

落料是为了获得具有一定的形状和尺寸的落料件,冲落的部分是成品,余下的部分是余料或废料。

16 弯曲时板料受力和变形的过程如何;易产生什么缺陷或废品,如何防止?

弯曲变形的过程:冲头下降与板料接触后,板料开始弯曲,弯曲半径较大,弯曲部分的宽度为 随着凸模下压,弯曲半径由 减小为 ,板料外侧与凹模工作表面的接触距离由 缩短为 ,凸模继续下压, 和 继续减小,并且板料内侧开始与凸模的工作表面接触,此后 段以下与凸模和凹模工作表面接触点之间的部分板料向相反方向弯曲,弯曲半径 继续减小,板料与凸模,凹模完全贴合。

变形受力,板料内侧的金属在切向压应力作用下,产生压缩变形,外侧金属在切向拉应力作用下产生拉伸变形易产生拉裂缺陷,为防止拉裂,应尽量选用强度高而塑性好的材料,限制弯曲半径使实际弯曲半径r大于最小弯曲半径 下料时要注意使弯曲圆弧的切线方向与板料轧制的流线方向一致,防止板料表面划伤,以免划伤部位处于拉伸位置而造成应力集中。

产生弹复现象,预防弹复的措施:(1)改变模具尺寸,改变弯曲角度,使弹复后达到临界尺寸(2)改变模具的结构采用整形弯曲(3)采用拉弯工艺

17 板料弯曲为什么会产生弹复现象,哪些因素影响弹复值的大小,如何控制弹复现象而保证弯曲精度?

答:在外加载荷去除后塑性变形保留下来,而弹性变形要恢复,从而使板料产生与弯曲方向相反的变形,从而产生弹复现象

影响弹复值的大小的因素有:材料的力学性能,弯曲半径,弯曲角等因素。

控制弹复现象的措施有:(1)改变模具尺寸改变弯曲角度,使弹复后达到临界尺寸(2)改变模具的结构,采用整形弯曲,减少凸模与板料的接触面积(3)采用拉弯工艺

18 钢材熔焊焊缝中有哪些有害元素?有何危害?这些有害元素,从何而来,如何控制?

答:焊缝中的有害元素有氢,氧,氮,硫,磷等。这些有害元素会使焊缝金属性能脆化,氢,硫,碗会引起裂纹,氢和氮还会导致气孔。空气中的氧气和氮气,焊条,焊剂受潮的水分,铁锈中结晶水以及油污等,在电弧高温作用下会分解为氮,氢,氧进入熔池液体金属。氮和氢溶入液体金属,氧与金属会发生氧化反应而形成氧化物,合金元素被烧损。铁锈,焊条皮,埋弧焊的焊剂也带入一些氧化物。此外,母材和焊接材料还会带入硫,磷等杂质。控制的方法有:焊接前清除,工件待焊处的锈,水,油污,按规定的参数,烘干焊条,焊剂,焊接时采取措施保护熔滴,溶池的液体金属和高温的焊缝金属,防止空气进入。在焊条皮和埋弧焊焊剂中加入铁合金,在焊丝中加入金属元素进行渗合金,为焊缝金属添加元素,获得较为理想的焊缝金属化学成分,以保证焊缝金属具有必要的使用性能。

19 焊接接头包括哪几个区?力学性能的薄弱区在哪儿?为什么?

答:(1)焊接接头包括焊缝,熔合区和焊热影响区

(2)熔合区化学成分不均匀,组织粗大,往往是粗大的过热组织或粗大的淬硬组织。帮其性能是焊接接头中最的

20 影响焊接接头性能的因素有哪些?

答:影响因素有:(1)焊接材料(2)焊接方法(3)焊后热处理。此外,接头形式,工件厚度,施焊环境温度和预热等均会影响焊后冷却速度,从而影响接头的组织性能。

21 焊条型号E4303,E5015和焊条牌号J422,J507各部分的含义是什么?

答:(1)E4303:E表示焊条,43表示熔敷金属抗拉强度 430MPa,0表示焊条适合于金属位置焊接,03表示焊接电流种类为交流或直流区反接,及皮为钛

(2) E5015 E 表示焊条,50 表示熔敷金属抗拉强度 500MPa,,1 表示焊条适用于全位置焊接,15 表示焊条为低氢钠型皮,直流反接。

(3) J422 J表示焊条为结构钢焊条,42 表示焊缝金属抗拉强度 420MPa,2 表示焊条为钛钙型皮,交直流正反接

(4)J507 J表示焊条为结构钢焊条,50 表示焊缝金属的抗拉强度 500MPa,7 表示焊条为低氢钠型皮直流反接。

22 碱性焊条与酸性焊条的性能有什么不同?

答:碱性焊条同酸性焊条相比有如下特点:

(1)碱性焊条力学性能好,(2)碱性焊条抗裂性能好(3)碱性焊条工艺性能(4)碱性焊条对锈,油,水的敏感性大,易出气孔(5)碱性焊条产生有毒气体和烟尘

23 结构钢焊条怎样选用?焊接 Q235,20。45。16Mn(Q235)应选用什么牌号的焊条?

答:(1)结构钢焊条的选用方法一般是根据母材的抗拉强度,按“等强”原则选择相同强度等级的焊条。

(2) 略

24 埋弧自动焊与焊条电弧焊相比有哪些特点?应用范围有何不同?

答:埋弧自动焊与焊条自动焊相比有以下特点:

(1)生产率高,成本低(2焊接质量好,而且质量稳定(3)劳动条件好,没有弧光,没有飞溅,劳动强度轻(4)埋弧自动焊适应性较(5)埋弧自动焊设备较复杂,设备费一次投资大,焊前试验调整等准备工件量大。

应用范围不同之处:

(1)埋弧自动焊适用于成批生产的中,厚板结构的长直缝及较大直径的环缝的平焊和平角焊,

(2)焊条电弧焊适用于单件小批生产,用于厚度2mm以上,各种焊接位置短的,不规则的焊缝,以及焊机不能到达部位的焊接。

25 钨极氩弧焊与焊条电弧焊相比有哪些特点?应用范围如何?

(2)电弧很稳定,特别是小电流时也稳定

(3)全位置焊接,而且易于实现自动控制

(4)氩气较贵,成本较高

应用于焊接易氧化的有色金属和合金钢,并适用于单面焊双面成形,另外焊接电流不能过大,只能焊4mm以下的薄板。

26 什么叫焊接性?影响焊接性的因素有哪些?

答:材料在限定的施工条件下,焊接成按规定设计需求的构件并满足预定要求的能力称为焊接性。焊接性受材料,焊接方法构件类型及运用要求四个因素的影响。

27 普通低合金钢和奥氏体不锈 钢焊接时的主要问题是什么?常用什么焊接方法?

答:普通低合金钢焊接的最主要问题是冷裂纹,常采用焊条,电弧焊和埋弧自动焊,此外也可采用气体保护焊,强度等级较低的可采用气体保护气焊。

当焊接材料选择不合适或焊接工艺不合理时,会产生晶间腐蚀,和热裂纹,这是奥氏体不锈 钢焊接的两个主要问题。常采用焊条电弧焊,钨极氩弧焊也可采用埋弧自动焊。

合金的铸造性能:合金易于液态成型而获得优质铸件的能力称为铸造性能。

冷变形强化:金属在冷变形时,随着变化程度的增加,强度和硬度提高而塑性和韧性下降。

板料冲压:板料冲压是利用在压力机上上的模具对金属板料加压,使之产生变形或分离,从而获得毛坯或零件的加工方法。

焊接:焊接是通过加热或加压(或二者并用),并且用或不用填充材料,使工件产生原子间结合的一种连接加工方法。

焊接热循环:在焊接热源的加热及随后的冷却过程中,焊接上某点的温度随时间变化的过程称为焊接热循环。

钎焊:钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于迁料熔点,低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接的焊接方法。材料的焊接性:材料在限定的施工条件下,焊接成按规定设计要求的构件,并满足预定服役要求的能力。

怪物猎人世界双刀升级素材表

答:钨极氩弧焊与焊条电弧相比,有以下特点:

怪物猎人世界中双刀有很多的衍生升级路线,很多玩家不知道武器升级所需要的素材,下面深空高玩带来攻略,介绍怪物猎人世界全双刀升级素材,大家一起来看看吧。

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冰结链剑Ⅱ

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