不锈钢钝化液效果怎么样？使用方法是什么？

【凯盟化工】不锈钢钝化液主要就是防锈的，提高你产品的盐雾时间和抗腐蚀效果，效果肯定是非常好的，一般使用方法是：前期的话是需要除油清洗 之后就是常温 直接侵泡15-30分钟 之后过水冲洗 烘干 包装

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不锈钢钝化液作工艺？

产品概述：型号JYM-109，不锈钢钝化液是我司在原有型号JYM-101不锈钢钝化液上改良的一款产品，不锈钢钝化液安全环保，钝化时间快，无色透明液体，盐雾效果更是大大提高，防锈性能更优良。

主要用途：本品主要适用于奥氏体不锈钢SUS304以及SUS316材料的原色钝化，处理后的工件不改变尺寸及颜色，耐盐雾测试能力可提高20倍，可达中性盐雾测试2000H不锈，本品能有效提高工件的紧密度及附加值，广泛应用于螺丝，紧固件、冲压件、车削件等领域。

特性与优点：

1. 钝化液常温即可使用，无须加温。

2. 钝化时间快，8分钟即可钝化成膜。

3. 盐雾测试以及防锈能力可提高20倍。

4. 提升产品的紧密度与附加值。

5. 钝化液安全环保，已通过第三方公司SGS环保认证以及FDA食品级认证。

6. 通过统一规定蓝点法，35秒不出现蓝点。

7. 无需任何设备，一般塑胶容器即可。

8. 不含配洗效果，优异的缓蚀性无氢脆产生，减少氢脆带来的风险。

常规工艺流程：

脱脂—漂水—活化—漂水—钝化—二次流动清水漂洗—中和—漂水—泡纯净水—烘干或晾干.

以上工艺可根据需要增减.

注意事项：

1. 钝化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不锈钢槽.

2. 钝化常温浸泡时间8至15分钟.

3. 适合所用304、316不锈钢材料的原色钝化。

4. 作业人员在作时需带好劳动保护用具，避免钝化液与皮肤接触。

5. 废水处理，加碱性石灰水或等中和，使PH值达到7时再排放，对环境无影响。

储藏与包装：

本品在储存、装卸时，温度不应超过75度，若长期储存，温度不应超过45度，本品不易燃，无毒，有腐蚀性，环保.

25KG桶装按一般化学品运输.

不锈钢酸洗钝化液作的基本注意事项？

不锈钢酸洗钝化液作的基本注意事项？1.酸洗钝化的前处理不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、与蒸汽等进行。2.酸洗液及冲洗水中Cl-的控制某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、，与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，除油脂用等含氯，从防止应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外，对初步冲洗用水可采用工业水，但对终清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水，控制C1-含量不超过25mg/L，如无法达到这一要求，在水中可加入处理，使其达到要求，C1-含量超标，会破坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。3.酸洗钝化作中的工艺控制溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的，但对清除氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应采用HNO3+HF溶液，为了方便与作安全，可用氟化物代替HF[2].单独HNO3溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF酸洗时，需要加Lan-826.使用HNO3+HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5:1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。对钝化液，HNO3应控制在20%—50%之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀[8]，但HNO3浓度也不宜大于50%，要防止过钝化。用一步法处理除油酸洗钝化，虽然作简便，节省工时，但该酸洗钝化液（膏）中会有侵蚀性HF，因此其终保护膜质量不如多步法。酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长，必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化，应注意避免过酸洗，钛离子浓度应小于2%，否则会导致的点蚀。一般来说，提高酸洗温度会加速与改善清洗作用，但也可能增加表面污染或损坏的危险。4.不锈钢敏化条件下酸洗的控制[2]某些不锈钢由于不良热处理或焊接造成敏化，采用HNO&HF酸洗可能会产生晶间腐蚀，由晶间腐蚀引起的裂缝在运行时，或清洗时，或随后加工中，能够浓缩卤化物，而引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不宜用HNO3+HF溶液除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗，应采用超低碳或稳定化的不锈钢。5.不锈钢与碳钢组合件的酸洗对不锈钢与碳钢组合件（如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体），酸洗钝化若采用HNO3或

HNO3+HF会腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826.当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下，不能用HNO3+HF酸洗时，可采用羟基乙酸（2%）+甲酸（2%）+缓蚀剂，温度93℃，时间6h或EDTA铵基中性溶液+缓蚀剂，温度：121℃，时间：6h，随后用热水冲洗并浸入

10mg/L氢氧化铵+100mg/L联氨中[3].6.酸洗钝化的后处理不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，可用含10%（质量分数）NaOH+4%（质量分数）KMnO4的碱1生高锰酸盐溶液在71~82℃中浸泡5~60min，以去除酸洗残渣，然后用水冲洗，并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的擦洗而消除。终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。对酸性与钝化废液的处理，应符合环保排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用重铬酸盐，如有含铬废水，可加硫酸亚铁还原处理。酸洗可能引起马氏体不锈钢氢脆，如需要可通过热处理去氧（加热至200℃保温一段时间）。

如何正确将不锈钢制品做钝化处理

不锈钢的防锈原理是富含铬元素，弥散在不锈钢表面的铬元素容易氧化成为致密的钝化膜形成防锈效果——和铝天然抗锈的原理相同。但氯离子能轻易穿透不锈钢的钝化层。对不锈钢做钝化处理可以进一步加强不锈钢表面的钝化层防锈性能。钝化的原理1楼的朋友引用的资料中解释得比较清楚。

所以含氯的盐水、海边的湿空气和盐酸等都能快速腐蚀不锈钢。

至于不锈钢产品在常温空气重出现锈点，可能性很多，比如楼主可以考虑不锈钢是否防锈性能较低的430、201等低档不锈钢？楼主的仓库是否在海边？不锈钢有否被工人的汗水和手印污染？不锈钢产品之前有无接触含氯的液体等等。

如果只是希望储存时不锈蚀，楼主可以用防锈油之类的油脂涂抹在不锈钢产品表面，只要隔离开水分，那么即便不锈钢表面有氯元素也无法形成水溶液中的氯离子腐蚀不锈钢。