三相异步电动机正反转工作原理_三相异步电动机型号表

试设计三相异步电动机的正反转控制电路(画出主电路和控制电路);并写出工作原理

正转：和尚QS——按下SB2——KM1线圈的电——KM1主触头闭合——电动机正转运行

三相异步电动机正反转工作原理_三相异步电动机型号表

三相异步电动机正反转工作原理_三相异步电动机型号表

三相异步电动机正反转工作原理_三相异步电动机型号表

——KM1辅助常开（3-4）闭合自锁

——KM1辅助常闭（6-7）断开互锁

停车：按下SB1——KM1线圈断电——KM1主触头断开——电动机惯性停车

——KM1辅助常开（3-4）断开解除自锁

——KM1辅助常闭（6-7）闭合解除互锁

（完全是原创）

三相异步电动机单重正反转控制原理？

三相异步电动机是一种常见的电动机，通常用于驱动各种工业设备。在控制三相异步电动机中，常常需要进行单重正反转控制。下面将详细介绍这种控制的原理和实现方法。

1. 单重正转控制原理

当我们需要让三相异步电动机单向运转时，我们需要控制其中两个相位的电流相位为120度，而第三个相位的电流保持为0。这可以通过三相正弦波交流电驱动来实现。当施加的电压为正弦波时，三相异步电动机的转子会在正弦电场的作用下产生一个匀速旋转的力矩。因此，只需要提供足够的起动转矩，就可以使电动机正常运转。

在单重正转控制中，我们通常采用交流接触器的方式来控制相序。交流接触器是一种电磁式开关，可以通过控制电磁线圈的电流来切换接点的状态。当接点闭合时，交流电压可以沿着接点传递到电动机。

2. 单重反转控制原理

当我们需要让电动机反向运转时，我们需要控制其中两个相位的电流相位为-120度，而第三个相位的电流保持为0。这可以通过交换任意两个相位的电流来实现。在实现单重反转控制时，我们通常采用两个交流接触器进行控制。这两个接触器用于控制任意两个相位之间的电流，从而改变相序，使得电机反向旋转。

总的来说，单重正反转控制在三相异步电动机的控制中是一种常见的方式。通过控制电流的相位和相序，我们可以实现电机的正向和反向旋转。结合交流接触器等控制元件，可以方便地实现单重正反转控制，从而满足不同工业设备的控制需求。

三相电机正反转的原理是什么？

电机正反转是将其电源的相序中任意两相对调即可（我们称为换相），通常是V相不变，将U相与W相对调，为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口调相。由于将两相相序对调，故须确保二个KM线圈不能同时得电。

由于将两相相序对调，故须确保二个KM线圈不能同时得电，否则会发生的相间短路故障，因此必须采取联锁。为安全起见，常采用按钮联锁（机械）与接触器联锁（电气）的双重联锁正反转控制线路（如下图所示）。

使同时按下正反转按钮，调相用的两接触器也不可能同时得电，机械上避免了相间短路。由于应用的接触器联锁，所以只要其中一个接触器得电，其长闭触点就不会闭合，这样在机械、电气双重联锁的应用下，电机的供电系统不可能相间短路，有效地保护了电机，同时也避免在调相时相间短路造成，烧坏接触器。

扩展资料

电机在日常使用中需要正反转，可以说电机的正反转在广泛使用。例如行车、木工用的电刨床、台钻、刻丝机、甩干机和车床等。

初人们需要某种设备反转需要将电机导线拆换，但这种方法在实际使用中繁琐。后来，有一个聪明的人安装了两个闸刀通过切换闸刀来改变电机的正反转。过了一段时间出现了倒顺开关，这种接线比较简单且体积也减小。由于受到触点的限制，只能在小型的电机上得到广泛使用。

参考资料来源：

三相异步电动机正反转电路原理是什么？

电路图如下：

在上图中，用两个起保停电路来分别控制电动机的正转和反转。按下正转启动按钮SB2，X0变ON，其常开触点接通，Y0的线圈“得电”并自保。使KM1的线圈通电，电机开始正转运行。按下停止按钮SB1，X2变ON，其常闭触点断开，使Y0线圈“失电”，电动机停止运行。

在上图中，将Y0与Y1的常闭触电分别与对方的线圈串联，可以保证他们不会同时为ON，因此KM1和KM2的线圈不会同时通电，这种安全措施在继电器电路中称为“互锁”。

除此之外，为了方便作和保证Y0和Y1不会同时为ON，在梯形图中还设置了“按钮互锁”，即将反转启动按钮X1的常闭点与控制正转的Y0的线圈串联，将正转启动按钮X0的常闭触点与控制反转的Y1的线圈串联。

设Y0为ON，电动机正转，这是如果想改为反转运行，可以不安停止按钮SB1，直接安反转启动按钮SB3，X1变为ON，它的常闭触点断开，使Y0线圈“失电”，同时X1的敞开触点接通，使Y1的线圈“得电”，点击正转变为反转。

扩展资料

图中FR是作过载保护用的热继电器，异步电动机长期过载时，经过一定延时，热继电器的常开触点断开，常开触点闭合。

其常闭触点与接触器的线圈串联，过载时接触其线圈断电，电机停止运行，起到保护作用。有的热继电器需要手动复位，即热继电器动作后要按一下它自带的复位按钮，其触点才会恢复原状，及常开触点断开，常闭触点闭合。

这种热继电器的常闭触点可以像图2那样接在PLC的输出回路,仍然与接触器的线圈串联，这反而可以节约PLC的一个输入点。

三相异步电动机正反转工作原理

三相异步电动机的正反转控制的工作原理 在实际应用中，往往要求生产机械改变运动方向，如工作台前进，后退；电梯的上升、下降等等，这就要求电动机能实现正、反转。对于三角异步电动机来说，可用两个接触器来改变电动机绕组相序来实现。电动机正、反转控制线路如图1所示。 图1 电动机正、反转控制线路图1中接触器KM1为正向接触器，控制电动机M正转；接触器KM2为反向接触器，控制电动机的反转。在图1的控制系统中，当起动按钮SB1松开后，接触器KM1、KM2的线圈通过其辅助常开触头的闭合仍保持通电，从而保持电动机的连续运行。这种依接触器自身辅助常开触头而使线圈保持通电的控制方式，称自锁或自保。起到自锁作用的辅助常开触头称自锁触头。图1中辅助常闭触头KM1、KM2的作用是实现电气互锁，当任何一个接触器先通电后，即使按下相反方向的起动按钮，另一个接触器也无法通电，防止两个接触器同相通电，造成电源短路。起互锁作用的触头叫互锁触头。 线路设有以下保护环节：短路保护 短路时熔断器FU的熔体熔断而切断电路起保护作用。 电动机长期过载保护 采用热继电器FR。由于热断电器的热惯性较大，即使发热元件流过几倍于额定值的电流，热继电器也不会立即动作。因此在电动机起动时间不太长的情况下，热继电器不会动作，只有在电动机长期过载时，热断电器才会支作，用它的常闭触头使控制电路断电。欠电压、失电压保护 通过接触器KM的自锁环节来实现。当电源电压由于某种原因而严欠电压或失电压（如停止）时，接触器KM断电释放，电动机停止转动。当电源电压电压恢复正常时，接触器线圈不会自行通电，电动机也不会自行起动，只有在作人员重新按下后方可起动。 三地控制一台电机正反转

为了使电动机能够正转和反转，可采用两只接触器KM1、KM2换接电动机三相电源的相序，但两个接触器不能吸合，如果同时吸合将造成电源的短路，为了防止这种，在电路中应采取可靠的互锁，上图为采用按钮和接触器双重互锁的电动机正、反两方向运行的控制电路。 线路分析如下：一、正向启动：1、合上空气开关QF接通三相电源2、按下正向启动按钮SB3，KM1通电吸合并自锁，主触头闭合接通电动机，电动机这时的相序是L1、L2、L3，即正向运行。二、反向启动：1、合上空气开关QF接通三相电源2、按下反向启动按钮SB2，KM2通电吸合并通过辅助触点自锁，常开主触头闭合换接了电动机三相的电源相序，这时电动机的相序是L3、L2、L1，即反向运行。三、互锁环节：具有禁止功能在线路中起安全保护作用1、接触器互锁：KM1线圈回路串入KM2的常闭辅助触点，KM2线圈回路串入KM1的常闭触点。当正转接触器KM1线圈通电动作后，KM1的辅助常闭触点断开了KM2线圈回路，若使KM1得电吸合，必须先使KM2断电释放，其辅助常闭触头复位，这就防止了KM1、KM2同时吸合造成相间短路，这一线路环节称为互锁环节。2、按钮互锁：在电路中采用了控制按钮作的正反传控制电路，按钮SB2、SB3都具有一对常开触点，一对常闭触点，这两个触点分别与KM1、KM2线圈回路连接。例如按钮SB2的常开触点与接触器KM2线圈串联，而常闭触点与接触器KM1线圈回路串联。按钮SB3的常开触点与接触器KM1线圈串联，而常闭触点压KM2线圈回路串联。这样当按下SB2时只能有接触器KM2的线圈可以通电而KM1断电，按下SB3时只能有接触器KM1的线圈可以通电而KM2断电，如果同时按下SB2和SB3则两只接触器线圈都不能通电。这样就起到了互锁的作用。四、电动机正向（或反向）启动运转后，不必先按停止按钮使电动机停止，可以直接按反向（或正向）启动按钮，使电动机变为反方向运行。五、电动机的过载保护由热继电器FR完成。

我也来说点点：倒顺开关正反转控制线路工作原理：作倒顺开关QS，当手柄处于“停”位置时，QS启动、静触头部接触，电路不通电机不转：当手柄扳倒“顺”位置时，QS动触头和左边静触头结合，电路按L1-U、L2-V、L3-W接通，输入电动机定子绕组的电源电压相序为L1-L2-L3电动机正转。当手柄扳到“倒”位置时，QS的动触头和右边的静触头结合，电路按L1-W、L2-V、L3-U接通，输入电动机定子绕组的电源电压相序为L3-L2-L1电动机反转。必须注意：当电动机处于停止状态时，要使它反转应先把手柄扳到“停”位置，使电动机先停止转动，然后再扳倒“倒”位置使它反正。

三相异步电动机工作原理.mp4(1)

叙述三相异歩电动机正反转控制电路的工作原理

三相异步电动机的正反转控制的工作原理 在实际应用中，往往要求生产机械改变运动方向，如工作台前进，后退；电梯的上升、下降等等，这就要求电动机能实现正、反转。对于三角异步电动机来说，可用两个接触器来改变电动机绕组相序来实现。电动机正、反转控制线路如图1所示。 图1 电动机正、反转控制线路图1中接触器KM1为正向接触器，控制电动机M正转；接触器KM2为反向接触器，控制电动机的反转。在图1的控制系统中，当起动按钮SB1松开后，接触器KM1、KM2的线圈通过其辅助常开触头的闭合仍保持通电，从而保持电动机的连续运行。这种依接触器自身辅助常开触头而使线圈保持通电的控制方式，称自锁或自保。起到自锁作用的辅助常开触头称自锁触头。图1中辅助常闭触头KM1、KM2的作用是实现电气互锁，当任何一个接触器先通电后，即使按下相反方向的起动按钮，另一个接触器也无法通电，防止两个接触器同相通电，造成电源短路。起互锁作用的触头叫互锁触头。 线路设有以下保护环节：短路保护 短路时熔断器FU的熔体熔断而切断电路起保护作用。 电动机长期过载保护 采用热继电器FR。由于热断电器的热惯性较大，即使发热元件流过几倍于额定值的电流，热继电器也不会立即动作。因此在电动机起动时间不太长的情况下，热继电器不会动作，只有在电动机长期过载时，热断电器才会支作，用它的常闭触头使控制电路断电。欠电压、失电压保护 通过接触器KM的自锁环节来实现。当电源电压由于某种原因而严欠电压或失电压（如停止）时，接触器KM断电释放，电动机停止转动。当电源电压电压恢复正常时，接触器线圈不会自行通电，电动机也不会自行起动，只有在作人员重新按下后方可起动。 三地控制一台电机正反转

三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路原理？

正转

按下 SB2→KM1 线圈得电→

→KM1 主触点闭合→电动机正转。

→KM1 动合触点闭合→实现自锁。

→KM1 动断触点断开→KM2 线圈支路断开→实现互锁。

停转

按下 SB1→→KM1 线圈失电→

→KM1 主触点断开→电动机停转。

→KM1 自锁触点断开→解除自锁。

→KM1 动断触点闭合→解除互锁，为 KM2 线圈得电做准备。

反转

按下 SB3→KM2 线圈得电→

→KM2 主触点闭合→电动机反转。

→KM2 动合触点闭合→实现自锁。

→KM2 动断触点断开→KM1 线圈支路断开→实现互锁。

三相电动机正反转原理

通电的三相电动机定子绕组会产生旋转磁场，其转子追随旋转磁场便产生了转子的转动。当对换三相电机的任意两条电源线时旋转磁场的旋转方向便会改变方向，三相电机也就改变了旋转的方向。

同意楼上的解答，异步电机频繁正反转，在切换时刻，随着转速的递减，然后反向，会伴随电流的短时脉冲，然后恢复正常启动过程，对于电机发热影响较正常情况会有所增加，发热也会有所上升。更多的应该考虑机械方面的问题吧。