有限空间作业七个不准是指什么内容

4.3

有限空间作业七个不准:未经风险辨识不作业、未经通风和检测合格不作业、不佩戴劳动防护用品不作业、没有监护不作业、电气设备不符合规定不作业、未经审批不作业、未经培训演练不作业。

有限空间作业要求 有限空间作业要求氧含量一般为有限空间作业要求 有限空间作业要求氧含量一般为


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7、正确佩戴防护用品,进入积水环境要穿长靴或防水服,进行电气作业时要做好绝缘防护。

有限空间作业场所一般多含有、、二氧化碳、氨、甲烷和等气体,其中以和为主的窒息性气体尤为突出。

有限空间作业的危害性

中毒危害,有限空间容易积聚高浓度有害物质,有害物质可以是原来就存在于有限空间的也可以是作业过程中逐渐积聚的。缺氧危害,空气中氧浓度过低会引起缺氧。燃爆危害,空气中存在易燃、易爆物质,浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧。

其他危害,其他任何威胁生命或健康的环境条件,如坠落、溺水、物体打击、电击等。在这些有限空间场所作业,如果通风不良,加之窒息性气体浓度较高,会导致空气中氧含量下降。当空气中氧含量降到16%以9、在作业过程中发现有呼吸困难、心跳加快、呕吐、头晕等症状时,要及时呼救。有人晕倒,监护人员应立即通知现场救护人员,采取措施使其尽快脱离现场。下,人即可产生缺氧症状。

有限空间作业管理办法

章 b) 有毒有害气体、蒸气浓度大于GBZ 2.1规定限值的30%且不大于GBZ 2.1规定的限值; 总 则

第二条 安全部负责对本制度的执行情第三章 附 则况进行监督检查。

法律主观:第二章 管理内容

(一)进入有限空间作业的施工单位提出申请,由安全管理人员负责办理《进入有限空间作业许可证》;

(三)指派监护人员,监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施,确认合格后签字认可;

(四)安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后,报厂生产办审批后,方可进入作业。

第四条进入有限空间作业的综合安全技术措施

(一)作业前,应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育,包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识,作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等;

(四)进入有限空间前30分钟应取样,严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在安全指标范围内,分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害气体含量不得超过GBZ1-2002工业企业设计卫生标准规定的容许浓度,氧含量应为18%-22%。如在设备内作业时间长,至少每隔2小时分析一次,如发现超标,应立即停止作业,迅速撤出人员;

(五)取样分析要有代表性、全面性,有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析;

(六)进入有限空间作业,必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定,《进入有限空间作业许可证》不能代替上述各作业票,所涉及的其他作业要按有关规定执行;

(七)有限空间作业出入口内外不得有障碍物,应保证其畅通无阻,以便人员出入和抢救疏散;

(八)进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,特殊情况需经生产办批准;

(九)进入有限空间作业应有足够的照明,设备内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小容器内作业应小于12V,所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求;

(十)作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材;

(十一)作业人员进入有限空间前,应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法,有限空间内人员应安排轮换作业或休息;

(十二)有限空间作业可采用自然通风,必要时可再采取强制通风的方法(严禁向有限空间内通氧气或富氧空气);

(十三)对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施,作业人员要佩戴安全可靠的防护面具,由安全人员亲自监护,并进行定时监测;

(十四)发生中毒、窒息的紧急情况时,抢救人员必须佩带氧气呼吸器进入作业空间,并至少留一人在外做监护和联络工作;

(十五)在检修作业条件发生变化,并有可能危及作业人员安全时,必须立即撤出;若需要继续作业,必须重新办理进入设备内作业审批手续;

(十六)作业完工后,经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部,确认设备内无人员和工具、杂物后,方可封闭设备孔。

第五条 进入有限空间前应全面检查,凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的,均不准进入内部作业。

第七条 进入罐、容器、塔、井内作业时,应按作业点的高度或深度搭设安全梯或配备救护绳索为应急救离使用,在作业中严禁向外投掷材料,以保证作业安全。

第八条 进入含有有毒有害物质的有限空间内作业时,要按要求戴好个人防护用具。

第十条 在清理设备容器内的料残渣、沉淀物时,必须使用不产生火花的工具,严禁使用铁器敲击碰撞且不准穿戴化纤织物。

第十一条 作业中断时间在150分钟以上或作业条件发生改变,需继续进入内部作业时,应重新办理作业票,作业者要严格按照作业票规定的时间进入内部作业。

第十二条 作业完成后,作业人员和现场监护人员必须共同对设备容器内外进行检查,双方确认无问题,且均在作业票上签字后,方可封闭人孔。

第十三条 本制度如与法律、法规以及相关规定不一致时,按上级规定执行。

第十四条 本制度由安全部负责解释。

有限空间作业安全注意事项

1、必须严格实行作业审批制度,严禁擅自进入有限空间作业。

2、必须做到“先通风、再检测、后作业”,严禁通风、检测不合格作业。

3、必须配备个人防中毒窒息等防护装备,设置安全警示标识,a) 可燃性气体、蒸气浓度大于爆炸下限(LEL)的5%且不大于爆炸下限受限空间八个必须的来源:(LEL)的10%;严禁无防护监护措施作业。

5、必须制定应急措施,现场配备应急装备,严禁盲目施救。

6、进入有限空间危险作业场所,可采用动物(如白鸽、白鼠、兔子等)试验方法或其它简易快速检测方法作辅助检测。

8、受限空间作业须遵守的八个必须是:1、 必须申请,并得到批准。2、 必须进行安全隔绝。3、 必须进行置换、通风。4、 必须按时间要求,进行安全分析。5、 必须佩戴规定的防护器具。6、必须在容器外有人监护。7、 必须有抢救后备措施。8、 监护人必须坚守岗位。受限空间作业,是指进入或探入生产单位的受限空间进行的作业。作业人员必须有人监护,监护人员必须始终与密闭空间内的人员保持联系。

有限空间作业七不准的内容是什么

有限空间作业七不准指的是:

2、未经通风和检测合格不准作业。

5、电气设备不符合规定不准作业。

6第三条 进入有限空间作业,必须办理《进入有限空间作业许可证》,办理程序为:、未经审批不准作业。

7、未经培训演练不准作业。

高处作业的“五个必须”

1、必须培训持证上岗

高处作业(指在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业)人员必须经过安全培训合格,建筑架子工、高处作业吊篮安装拆卸工必须按规定取得高处作业特种作业作证后,方可上岗作业。

2、必须实行作业审批

高处作业实施作业票制度,作业前(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于必须进行审批,经批准后方可进行作业。

3、必须做好个人防护

高处作业人员必须戴好安全帽和系好安全带,安全带的挂钩或者安全绳必须系挂在结3、在进入之前和进入期间检测受限空间中的气体环境;实牢固的构件上,并高挂低用。

4、必须落实工程措施

施工现场“四口及五临边”以及需按规范搭设的脚手架、防护网、防护栏等设施必须符合安全规定。在涉石棉瓦、彩钢瓦、轻型棚等不承重物高处作业前,必须采取搭设稳定牢固的承重板等工程措施。

高处作业现场必须安排监护人员,负责作业现场的安全确认、监护、通信联络等工作,作业期间不得离开现场。

有限空间作业分级标准是怎样的呢?

根据危险有害程度由高至低,将有限空间作业环境分为。

1、符合下列条件之一的环境为一级:

a) 氧含量小于19.5%或大于23.5%;

b) 可燃性气体、蒸气浓度大于爆炸下限(LEL)的10%;

c) 有毒有害气体、蒸气浓度大于GBZ 2.1规定的限值。

2、氧含量为19.5%~23.5%,(二)落实进入有限空间的安全防护措施,确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果;且符合下列条件之一的环境为二级:

c) 作业过程受限空间作业实施作业许可证管理,作业前应办理《受限空间作业许可中易发生缺氧,如热力井、燃气井等地下有限空间作业;

d) 作业过程中有毒有害或可燃性气体、蒸气浓度可能突然升高,如污水井、化粪池等地下有限空间作业。

3、符合下列所有条件的环境为:

a) 氧含量为19.5%~23.5有毒气体(物质)浓度应符合%;

b) 可燃性气体、蒸气浓度不大于爆炸下限(LEL)的5%;

d) 作业过程中各种气体、蒸气浓度值保持稳定。

受限空间作业需要什么证

作业许可证的签发,由作业部门负责人对作业程序及安全措施进行确认后由安全管理人员负责办理许可证。进入有限空间作业必须办理《进入有限空间作业许可证》。

6、容积较大的受限空间应采第六条 进入有限空间内进行氧含量一般为检修作业,应打开设备的所有手孔、人孔、风门、烟门,保持设备内空气流通,必要时可向设备内通风;对于通风不良、容积较小的设备,作业人员要进行间歇作业,不准强行连续作业。取上、中、下部位取样。法律客观:

《有限空间作业安全管理办法》第五条 单位要建立有限空间作业管理制度,细化作业标准,每项作业必须明确安全人,各单位安全管理部门要对制度的执行情况进行监督检查。进入有限空间作业,必须办理《进入有限空间作业审批表》,作业程序为: (一)由进入有限空间作业的单位、项目部提出申请,由本单位安全管理部门负责办理《进入有限空间作业审批表》; (二)安全人落实进入有限空间的安全防护措施,确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检查等情况; (三)监护人员必须是车间级副职及以上管理人员,负责检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施设备是否齐备,确认合格后签字认可; (四)项目人在对上述内容全面复查无误后,报安全管理部门负责人在《进入有限空间作业审批表》签字批准后,方可进入作业。

有限空间作业注意事项有哪些

第三章 附 则

有限空间作业,主要有以下五方面注意事项:

应采取措施,保持受限空间空气良好流通。

1、要严格执行施工许可,不允许未经许可,擅自在狭小空间内施工。

、要“先通风,再1、未经风险辨识不准作业。检验,后作”,严禁不合格的通风和检验工作。

3、要有人身防毒、防窒息和其他保护设备,并有安全标志,在没有保护和措施的情况下,禁止在没有保护和措施的情况下进行工作。

4、要加强对员工的安全培训,不得未经教育和训练就擅自上岗。

5、要有相应的应急预案,要有相应的应急设备,不能盲目的进行救援。

受限空间作业应做好哪些安全措施?

第六条 进入有限空间内进行检修作业,应打开设备的所有手孔、人孔、风门、烟门,保持设备内空气流通,必要时可向设备内通风;对于通风不良、容积较小的设备,作业人员要进行间歇作业,不准强行连续作业。

1、进入受限空间作业前,切实做好工艺处理。与作业系统相连的管线、阀门加盲板断开,加、取盲板要有专人负责。对生产、储存、输送易燃易爆、有毒有害物料的设备、容器,应首先切断物料来源并加好盲板,所用盲板要用符合压力等级的正式盲板,不能用白铁皮、石棉板等材料作代用盲板。本期“警钟长鸣”的聚丙烯反应釜爆炸,就是因为未对丙烯进料阀门加装盲板隔断造成的。

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2、对受限空间内的取样分析要有代表性、全面性。一个设备要多采几个点的样,如塔类,至少应测上、中、下3个点;储罐应在物料进出口和中部;卧式容器取两端。采样时尽可能伸向设备内部,样品才有代表性,切不可在人孔处取样,人孔处因空气对流采的样品不具代表性。只有当受限空间内任何部位的可燃气体浓度、氧含量和有毒物含量都为合格,方可办理进入受限空间作业许可证。

3、进入受限空间作业前,监护人员和作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法。作业现场应配备一定数量的、符合规定的救生设(二)切实做好作业空间的工艺处理,所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开,并对设备进行吹扫、蒸煮、置换,不得以关闭阀门或水封来代替盲板,盲板应挂牌标示;施和灭火器材等。设备的出入口内、外不得有障碍物,保证其畅通无阻,便于人员出入和抢救疏散。

4、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。容器、设备内作业温度高、湿度大,人体易出汗,就会增加人体触电的发生。进入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业,照明电压不大于12V;当需要使用电动工具或照明电压大于12V时,应按规定安装漏电保护器,其接线箱(板)必须放置在容器外部;电线电缆不能有破损和的地方;作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具。

5、带有搅拌器等转动部件的设备,应在停机后切断电源,摘除保险,并在开关上挂上“有人工作、严禁合闸”警示牌,必要时拆除转动部件与电机连接的联轴器。

6、进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,作业人员所带的工具、材料须进行登记。作业结束后,进行全面检查,确认无误后,方可交付验收。

7、作业的受限空间内,可采用自然通风。必要时可用通风机、鼓风机强制抽风或鼓风,但严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长,特别是气温较高的容器内作业,容器内的防腐作业,一次作业时间以不超过30分钟为宜。

8、对危险性较大的进入受限空间作业,如催化装置清焦、反应釜内检修、大型油罐人工清罐等、作业前作业单位必须制定较为详细的作业安全方案和应急预案,并报单位安全管理部门批准后方可进行作业。

9、出现有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备,并至少有一人在外部做联络工作。发生,抢救工作应争分夺秒,但须沉着冷静正确处理。不得拖延耽误,更不能盲目抢救。抢救者首先要保护好自己,只有将自己保护好,才能更有效地抢救别人。否则会适得其反,不但救不了别人,也会葬送自己的生命。

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受限空间作业时间不超过多少小时

4、进入受限空间作业前,应针对作业内容,对受限空间进行必要时,可采取强制通风。危害识别,制定相应的作业程序、安全应急处置措施和配置必要的救援设施和消防器材等。

受限空间作业时间不超过多少小时?(三)进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业,电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加警示牌,设专人监护;

受限空间作业时间不应超过半小时。根据《化学品生产单位特殊作业安全规范》的规定,进入受限空间作业的时间距气体检测时间,不应超过30分钟,如现场条件允许,时间可适当放宽,但不应超过60分钟。

进入受限空间须使用两台同型号设备,分别进行氧气含量、可燃气体浓度、有毒有害气体检测,气体监测宜优先选择连续监测方式,若采用间断性监测,间隔不应超过30分钟,要保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要,采取强制通风,严禁向受限空间通纯氧。

法律依据

《化学品生产单位特殊作业安全规范》第五条 动火分析与动火作业间隔一般不超过30分钟;如现场条件不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超过60分钟。。