化工厂班组管理制度 化工厂班组管理制度内容

我是一个化工企业的班长 我该如何管理好班组呢

首先你要和你的下属交流好，这是最重要的，要让他们感觉到你关心他们，他们才会服你。才会听你的

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然后你要多听听他们的意见，考虑一下他们的想法，也就是多帮他们做一些他们做不来的事

你做为班长，就要像天平一样平，两手杯子要端平，对了要奖错了要罚，这样你才能 是一名合格的！

与高压政策相结合！顺我者昌逆我者亡，的权利就是的真理！！

化工企业班组长工作职责

班组长工作职责

1、执行生产调度指令，向班组员工传达贯彻上级及生产技术部的有关决定精神。

2、负责班组人员管理，生产调度工作，衔接、协调和其它工序的工作。

3、监督、落实员工应该履行的工作职责,并在工作过程中起带头作用。

4、组织实施安全生产、文明生产的管理、监督工作。

5、以质量控制工作为中心，组织相关作人员按生产工艺文件及工艺纪律要求和设备作规程进行生产。

6、负责组织实施班组场地及设备清洁卫生工作。

7、负责本班组设备的管理工作。

8、负责生产原材料的领用、消耗控制管理。

9、负责本班组生产原始记录、表格的准确，及时填报。

10、负责本班组产品质量符合质量要求。

11、负责本班组生产任务按要求完成

车间负责人: 班组长: 日期: 日期

车间班组安全生产管理制度？

1.范围本标准规定了车间各班组应建立和严格执行的管理制度。2.职责2．1本标准由生产车间修订和解释2．2各车间负责在所辖班组内贯彻实施本制度。2．3有关部门应协助各车间实施本制度。3.管理内容、要求与方法3.1岗位制3.1.1严格遵守《工艺规程》《安全技术规程》《岗位作法》等各项规章制度，坚守岗位、精心作、不准脱岗、睡岗，不准做与生产无关的事。3.1.2努力钻研，做到精通本岗位的生产技术。a．对生产做到“四个掌握”：掌握工艺原理与作，掌握工艺控制，掌握设备使用和维护，掌握安全生产技术。b．对设备做到“四懂三会”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用。会维护保养、会排除故障。3.1.3按时准确地填写记录，字迹要清楚、端正，记录纸要洁净、完整。3.1.4及时消除跑、冒、滴、漏，清除生产中的隐患，搞好设备及工作环境的卫生，做到安全文明生产。3.1.5负责联系本岗位所辖区域内的各种设备、仪表等的检修事宜。3.1.6搞好岗位之间、工种之间、班组之间的团结协作，认真执行交接班制度。3.1.7负责本岗位的安全、警卫工作，发生意外要及时报告，并保护好现场。3.2岗位设备的使用与维护保养制度3.2.1作人员要认真学习岗位作法和设备维护检修规程，并经考试合格后，方能持证上岗，在实际生产中要做到：a．对设备启动、运行和停车严格做到：启动前细心检查、运行中定期巡检、停车后妥善处理，严禁超压、超温、超速、超负荷运行。b．坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时、定点按巡检路线对设备、工艺、仪表等进行仔细巡检。c．认真填写运行记录，严格执行交接班制度。d.搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表箱及所辖卫生区的卫生，本岗位范围内的物品工器具做到定置管理，及时消除“跑、冒、滴、漏”现象，做好文明生产。e．作人员发现设备不正常，要立即查找原因，及时向反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并及时通知班长、车间、调度室。不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车，已处理和未处理的缺陷，必须记录在作记录上，并向下一班交待清楚。f．本岗位所辖设备、管道、支架、厂房、设备基础的接地线要保持完整；设备、管道上的仪表和安全装置要齐全、好用。g．未经主管管理部门同意，不得将配套设备拆开使用，闲置设备按规定办理入库手续。3.2.2维修工要明确分工，实行包机或包片制，与岗位作人员密切协作，对分工负责的设备做好维护保养工作。a．定时上岗检查，并主动向作人员了解设备运行情况，发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷应在巡检后向车间和设备管理部汇报由设备管理部或车间拿出书面处理意见。b.记录好各机泵的运行时数，协助车间和设备部制定设备检修，并按保质、保量的实施。c．在设备部和生产部的统一组织下，定期对设备仪表进行维护、保养大检查。d．检修、检查记录要做到及时、完整、准确、认真，并按时归档。3．3交接班制度3.3.1接班人员要在班前30分钟到岗，换好工作服，在班长的带领下，认真进行班前预检查检查现场后进行交接班。预检查内容a．交工艺，当班人员应对管理范围内的工艺现状负责，交班时应保持正确的工艺流程，并向接班人员交待清楚。各工艺参数的变化等指标与情况，一些关键阀门的开启状态等并查看作记录，掌握工艺、设备运行状态，了解交班班组的生产任务、产品质量、产率等情况。b．交设备，当班人员应严格按工艺作规程和设备作规程认真作，对管辖范围内的设备状况负责，交班时应向接班人员移交完好的设备。交待所有动静设备的现状，尤其是大型设备的情况，如真空泵、中频电源、控制柜、炉体等的完好情况。如遇检修，则要讲明检修的部位与进度。c．交卫生，当班人员应做好设备、管线、仪表、地面、炉体、控制柜的清洁卫生，交班时交接清楚。（注：设备运行时需注意相关安全。）d.交工具，交接班时，工具应摆放整齐，无油污、无损坏、无遗失。e.交记录，交接班时，岗位运行记录、工艺作记录、巡检记录、设备维护保养记录等应真实、准确、整洁。3.3.2交接班的内容和要求a．交班者要交清的内容：当班设备、仪表运行情况及存在的问题、工艺存在的问题，下班需继续完成的工作、注意事项等。b．接班者要掌握的内容：上级指示精神，上班生产任务和产量完成情况，本班生产任务，原料、质量、产率要求情况。c．交班人员应认真填写记录，按“人、机、料、法、安、环”六项内容，反映出本班人员出勤情况，设备运行状况，物料，作、安全和环保等情况并注明时间、班次和人员。d．接班人员在记录上签字，交班者方可离岗。无人接班时不得离岗。e．要做到“接”：(1)·作不正常、原因未弄清、隐患未消除不接。(2)·设备状况不清，卫生不好不接。(3)·记录不齐全、不清楚、不准确、不真实不接。

化工厂劳动纪律有哪些内容

1组织落实，保证活动效果

2完善制度，强化

3配备设施，加大力度

4开展讨论，提高队伍作风

不准抽烟，饮酒。睡觉时默许的。定时巡检，很多。

如何制订化工厂 班组管理

不管是什么样的工厂，班组级管理的大致内容相同，正所谓换汤不换嘛；

基层班组级的管理可以从以下几个方面入手:

生产任务（作业指令）达成；

生产成本控制；

作业效率；

品质管理；

属员管理（教育训练、属员纪律、加班安排等）；

安全管理；（人员安全教育、安全预防等）

作业环境；（5S等）；

标准管理；（遵守作业标准或管理体系，完善作业标准）

改善创新；

设备管理；（设备保养维护）

以上几项展开后的内容很多，我就不一一列举了，大致可从以上方面入手；。

如何做好化工企业车间安全管理

对化工企业而言，要加强车间的内部管理工作，明确安全生产的标准，控制好安全管理细节工作。在车间内部，会存在很多有毒有害、易燃易爆物品。在车间生产人员构成上，有正式员工、劳务输入人员，他们文化水平和技术水平层次不齐，人员众多，有的人员缺乏必要的安全生产管理经验，甚至有的劳务输入人员安全生产意识缺乏，大大增加了化工企业车间内部安全管理的难度。下面是我为大家带来的关于如何做好化工企业车间安全管理的知识，欢迎阅读。

1采用“安全，以人为本”的安全管理理念

1.1 确立安全的思想

对化工企业车间而言，安全工作是企业进行生产经营的重要保障。在实际生产过程中。作人员是车间安全生产的实践者，决定着车间安全生产管理的效果。因此，对化工生产车间而言，要坚持安全的理念，不断加强对员工的安全教育工作，加强对车间的安全管理工作，提升员工的安全意识，不断强化他们安全生产法治观念，提升他们的安全素养，明确安全管理目标，避免出现火灾、爆炸、中毒以及污染等安全，为企业安全生产创造良好的环境。

1.2 做好安全教育

在生产工人进入车间之前，车间主管要对其进行安全教育，明确车间工作的态度、以及价值，从而提升工人的安全意识，掌握基本的安全技能。下面就如何做好工人的安全教育展开论述。，要制定明确的目标和。安全教育目标就是采用丰富多样的安全教育方式，限度提升员工的安全意识和能力的，认识到安全生产的重要性，积极调动员工的安全生产积极性，在实际工作中不断规范自己的行为的，集中自己生产安全注意力。安全教育就是为了保证安全教育的效果，在进行安全教育过程中，不断完善安全教育标准，结合员工实际的`工作状态和机械设备运行状态以及车间周围的环境，采用讲座、培训、比赛、学习的方式，不断向员工渗透车间作业安全技术知识，提升员工自我安全保护意识，建立良好的安全生产文化氛围，为企业制造生产创造安全稳定的环境。另外，在进行员工安全技术知识培训教育过程中，要丰富安全教育形式，通过真实的案例给员工警示。

1.3 采用科学合理的安全教育方法

在进行化工企业员工安全教育过程中，车间管理人员可以结合生产情况，采用不同的安全教育方式。，在安全防护硬件方面，要重点分析员工实际作情况，不断提升员工的安全作技能。第二，要加强员工的思想教育，车间管理人员要做好员工年龄、资历以及文化水平的调查，针对不同层次的员工制定不同形式的培训，针对一些劳务传输人员，他们多为民工，文化水平较低，因此，车间管理人员在实际管理过程中，要结合实际情况，划分班组，发挥班组长安全带头作用。在进行培训教育过程中，要重点加强他们安全技能的培训，并且不断灌输安全教育的思想，提升培训的效果，避免出现不必要的安全。

2建立完善的安全管理制度

在实际生产过程中，化工企业要建立完善的安全管理机制，为日常的安全管理工作提供重要参考依据，不断规范员工的安全生产行为，提升员工的安全生产意识。车间管理人员要结合企业安全生产规范和车间生产情况，建立完善的安全管理制度。，建立各级人员安全管理机制，不断完善横向到边和纵向到底的安全管理网络，明确从主任到班组长的，保证各项安全管理机制落实到位。第二，建立安全隐患检查和排查机制，在车间日常的生产过程中，安全管理人员要定期对车间进行全面的安全检查，排除车间周围存在的安全隐患，采取相应的措施进行整改，保证车间生产安全、稳定、长效、优良的运行。第三，要不断完善安全教育制度，明确不同层次员工的安全教育标准、层次、内容，提升安全教育的效果。第四，要建立完善的激励机制。车间管理人员要引入激励机制，明确员工在生产过程中的责权利，完善月度绩效考核，激发员工生产的积极性。为了提升安全管理的有效性，还要建立连带机制，比如在实际生产过程中，车间管理人员发现生产中存在的安全问题，而班组长和技术人员没有发现，与之相关的人员都要进行处罚;在每一个班组中，如果出现安全，班组长也受到处罚，以上都会成为员工晋升和获得奖励的重要依据。第五，要建立完善的危险物品安全管理机制。?o论是原料，还是半成品和成品，都可能是危险物品。因此，车间安全管理人员要建立完善的月度进出和储存的台账，建立切合实际的应急预案;同时要结合车间具体的生产情况，经常组织应急预案演练工作，不断发现应急预案中存在的不足，提升员工安全处理能力。

为了保证化工企业车间安全生产，要提升员工执行力。对安全管理人员而言，要结合企业的安全管理机制，制定好科学合理的管理目标，不断筹划有效的安全措施的，明确最终决策的;提升安全管理人员管理意识，合理安排管理任务，帮助员工解决实际遇到的安全问题，在此基础上，改进管理工作方法，提升工作质量。

3提升安全管理工作的有效性

在化工企业安全生产管理过程中，为了提升安全管理的有效性，就要发挥全员参与的基础作用，发挥员工的积极性，提升安全管理工作的执行力，不断积累一线安全生产的经验，促进企业的长远发展。下面就如何提升车间安全管理工作的有效性展开论述。

3.1 要广泛搜集员工安全合理化建议

广大的员工处在车间安全生产一线，对安全管理工作有发言权，因此，车间安全管理人员要广泛的搜集相关安全管理建议，然后组织技术人员进行严格的论证，对提供有价值安全建议的员工进行奖励，从而充分调动员工参与的积极性，有效的排除生产过程中存在的安全隐患。

3.2 加强对车间危险因素的识别

在化工企业生产过程中，如果车间危险程度越高，潜在的危险因素就会越多。因此，为了有效的消除潜在的安全隐患，在实际生产过程中，车间管理人员组织员工开展危险因素辨识工作，在辨识工作开始之前，要对广大的员工进行培训，制定出相依辨识方案和标准，让员工把相关的理论运用在实践中去，从而提升员工危险因素辨识能力，及时有效的发展危险因素和危险源，保证车间安全生产。

3.3 做好车间安全生产情况评估

在进行化工企业安全管理过程中，管理人员要对车间生产情况进行评估和考核，不断纠正车间安全生产管理工作，提升车间安全生产管理能力，并且要定期对车间的安全生产情况进行严格的考核打分，不断查找潜在的安全隐患，并且结合考核的结果进行相应的奖惩的，发挥安全管理的重要作用。

综上所述，在化工企业车间安全管理过程中，车间管理人员要结合自身车间的实际情况，不断进行探索新的安全管理模式，完善安全管理机制，建立完善的安全管理氛围，加强对员工的安全教育培训，提升安全管理水平，为企业生产创造安全稳定的生产环境。