机械产品设计实例_机械产品设计图

试设计机电一体化产品，设计原则：1，被控对象必须是机械方面装置（火车，机器人之类）

经验设计是根据已有的经验公式或设计者本人的工作经验，或借助类比方法所进行的设计。这主要适用于使用要求不大变动而结构形状已典型化的零件，如箱体、机架、传动零件的结构要素等。

皮带秤：包括机械和电气部分

机械产品设计实例_机械产品设计图

机械产品设计实例_机械产品设计图

在修改初步设计的总图的过程中，还需对初步设计进行技术—经济分析，一般原则是：先将那些结构复杂、质量大、尺寸大、材料贵、性能、技术水平低的，以及批量大、工艺复杂、原材料消耗高、成品率低的那些零件进行分析，并据此修改设计，以期得到技术—经济指标高的初步设计总图。

机械主要包括秤架，皮带，电机，减速机（执行机构，机械装置）

4)确定零件的主要尺寸和参数。根据对零件的失效分析和所确定的计算准则进行计算，便可确定零件的主要尺寸和参数。

秤架、皮带用来承载物料，电机，减速机用来驱动皮带运行。

电气包括:称重仪表，称重传感器，测速传感器，变频器。仪表是核心部分，负责采集信号，分析，处理。称重传感器测量物料+皮带重量，变频器来控制电机转速。

称重仪表通过DCS接口来连接称重传感器，通过脉冲信号端子接测速传感器，485连接变频器。

合理性:仪表设置参数-电机执行-传感器反馈数据给仪表-仪表修正参数 闭环嘛~

这是大体的框架。如果要做产品，还有很多细节要做

这种伤脑筋的问题，拿100分就能搞定？换民100也未见得有人肯告诉你。

《人机工程学》产品尺寸设计有哪几个步骤？请结合一个产品设计的实例说明分析

5)零件的结构设计。应根据功能要求、工艺要求、标准化要求，确定零件合理的形状和结构尺寸。

一般来说可以分下面几个步骤：其一。每一个产品设计都会关系到尺寸问题，这个当中的很多尺寸和人体相关，在确定某个设计尺寸之前，首先考虑哪些人的人体尺寸对该设计来说至关重要。其二。确定谁会使用该产品，即设计所考虑的使用范围，这个产品的使用者是男性还是女性为主提取码：1234？是东方人还是西方人？是供一般性的人群使用还是诸如学生、运动员、等特定的群体使用？这些人群人体尺寸分布的百分位情况如何？其三。确定这个设计中人体测量尺寸的使用原则，是采取百分位数据还是低百分位数据，或者采用平均尺寸？产品需要满足怎样的人群范围？其四。这个产品是否考虑动态的调节设计？比如自行车座位的高低可以在一定范围内调节。其五。在相应人群的人体测量尺寸表上查到相关值。其六。为使人们方便、安全和舒适的使用，设计中需要在查的人体尺寸基础上预留一定的余量。比如由于冬季穿衣等导致的人体尺寸改变，需要对查的的数据按实际情况作一定的调整。通过以上步骤，产品的设计尺寸就基本确定了。

当产品可以批量生产时，还要研究适合批量生产的工艺并按照此工艺进行批量试生产。批量试生产中，可能发现在工艺性审核中考虑欠周到之处，使批量生产出现困难，难以稳定地保证质量，以及消耗大、成本高等，而且不能单是通过改进加工工艺来解决问题，这就需要对设计作某些相应的修改，以提高机械设计的工艺性，然后才可以开始正式批量或大量生产。当大批产品投入使用后，还要及时从用户那里收集使用和维护的信息，如有必要则对设计作改进修改。

机械产品创新设计

二、小型异形瓶不干胶自动贴标机

1、机械产品的基本要求：使用要求、经济性要求、要求。 一般程序：明确设计要求、提出设计方案、总体设计、结构设计、试制并鉴定、产品定型。 2、对于你的设计，三个基本要求必须要考虑的，另外，如果没有要求做出原型机或样品的话，在设计步骤中，只需做到前面四个步骤就可以了。 3、虽然我参与的设计不多，但总结有这么一条经验：设计过程，是一个反复的、不断辩证的过程，为了尽量减少在具体的设计过程中反复作的次数，必须把握产品的设计要求的各个细节，在提出设计方案时，多考虑相关的影响因素，在确保做好总体方案论证后，再进行下一步的工作，千万不可粗心大意，走马观花。 4、在产品设计阶段，目标当然是产生装配草图和部件装配草图（要正确，不能有冲突）。对于你的设计，做到这一步，就可以了。当然，能弄出模型并通过试验检测论证，那更好。 希望上述内容对你有用！一、概述思考题

机械设计的一般步骤是什么？

第三章袋装机械

机械设计是一个创造性的工作过程，同时也是一份尽可能多地利用已有成功经验的工作。只有很好地把继承和创新结合起来，才能设计出高质量的产品，作为产品的设计，要求对产品的工作原理、功能、结构、零部件设计，甚至加工制造和装配方法都确定下来。因此，不同的设计者可能有不同的设计方法和设计步骤。但是，人们根据设计的长期经验，将机械设计分为步骤：动向预测、方案设计、技术设计、施工设计、试生产。

（1）动向预测。

根据实际需要提出所要设计的新产品后，动向预测只是一个和预备阶段，此时所要设计的产品仅是一个模糊的概念。在这阶段中，应对所设计的产品作全面的调查研究和分析。

一件机械产品的发展过程，与任何有生命的个体一样，使希望所生产的产品，能够不断地推广，不断地更新，则在产品发展过程中，就需要考虑发展哪种产品，何时投产等问题，而且必须慎重考虑，周密策划，严格执行，使其能在万无一失的情况下投入市场，并在上市后仍能不断地获取购买者的反映，作为将来改善产品的参考。即在产品生产前，必须对产品的功能、规格、用途、销售市场，及竞争者产品的特性，作系统的调查和分析。从市场的观点来看，产品必须具备比它的材料及加工成本更高的交换价值，否则它将无法在市场上立足。因此在设计前，必须进行情报调研和动向预测，如图4-16所示。在进行非完全新型产品的设计时，调研和预测一般选择一些知名品牌的同类产品作为调研对象，调研项目包括产品功能、市场销售、顾客购买动机等方面。经过产品调研后，明确了本设计产品的优点和不足，然后清点外购件和原材料，收集各零部件的工时定额、材料消耗定额等，计算出各零、部件的目前成本，并初步摸清产品的实际成本。预测改进后的产品投入市场后的竞争能力，做出决策，并写出技术建议。根据技术建议的分析来确定合理地制定产品文件的技术论证和技术经济论证，签发设计任务书。在设计任务书中，要说明设计对象的用途和特点，从而规定生产率、可靠性和寿命、重量、外廓尺寸、驱动能量、成本等指标。

在这一阶段，要按选择方案所需的技术——经济论证来制定产品总体和主要部件方案，同时要确定关于工作原理、可靠性和强度的问题范围，这些问题必须加以研究，有些要得到实验验证。对设计目标影响不大的结构要素可以作近似计算。如果现在有接近于设计对象的实际样机，就可以不经过计算而拟定各个结构要素。但在方案设计中，为了进行与选择设计方案有关的技术—经济计算，必须充分地估计对最终结果有影响的参数。

（3）技术设计。

在技术设计中，要拟定设计对象的总体和部件，具体确定零件的结构。对所设计的机械产品提出的要求是：制造和维护经济、纵方便而安全、可靠性高和使用寿命长。为了能达到这些要求，零件应满足一些准则，其中最重要的准则是：强度、刚度、抗震性、耐磨性、耐热性、工艺性等。标准化对所设计产品的制造成本和运行经济有很大意义。实现了标准化，可使机械产品的成本有所降低，设计周期有所缩短，可靠性则有所提高。

设计人员按照他所绘制的初步设计总图，如图4-18所示，简单计算或估算机械的各主要零件的受力、强度、形状、尺寸和重量等，如发现原来所选的结构不可行或不实际，则要对结构进行调整或修改，此外还要考虑有没有发生过热、过度磨损及过早发生疲劳破坏的危险部位，并采取措施解决。

在技术设计阶段，设想中的产品初步成形了，设计人员通过初步设计总图的绘制，会发现各部分的形状、尺寸和比例等有许多矛盾，当需要加强或改进某一方面时，可能会削弱或恶化另一方面，此时必须权衡取舍，在各方面保持平衡以达到综合效果。这时，设计人员的经验起着重要作用。

从初步设计总图4-18产品工程图初步设计总图经过反复修改满意后，按比例绘制，凡可能发生干扰碰撞之处要特别注意，必须有足够的各方向视图和剖面，以暴露各方面可能发生的矛盾等。初步设计总图完成后，初估它的制造成本（供审查和报价），进行初步评审。图到技术设计装配图，需注意：

②确定毛坯材料，以及毛坯是由外厂供应还是本厂生产。

③改进加工和安装工艺，例如，采用成组加工工艺和平行装配作等以降造成本，在设计中使采用先进工艺成为可能。

④按照造型设计原则改进结构。

⑤考虑安全设计要求。

⑥进行技术—经济分析。，综合上述工作，调整零件尺寸比例，画出技术设计总装图，对于高速运动24.机械零件设计手册上、下册PDF(蔡春元)机械，还需进行系统的动力学验算，内容包括整个结构的固有频率和振型，确定结构承受的外载荷，计算在动载荷作用下的动应力，并采取措施避免共振和减少动应力等。

按照初步评审意见进行修改得到技术设计总装配图，画出每一零件的结构。由于此时零件的尺寸已知，便可较准确地计算出零件承受的载荷，再用零件设计专用程序，计算出零件受载后的应力分布状况，找出其危险点，进行结构改进以降低危险点的峰值应力或对零件的某几个主要尺寸作优化设计。再考虑选用材料、加工和装配要求，确定零件的尺寸，对零件的危险点求出在工作载荷谱下的应力响应，计算疲劳强度和寿命，按寿命要求再修改零件设计。完成润滑设计和电气设计（驱动和控制）等，画出技术设计总装配图，进行第二次评审。

第二次评审仍应请各方面的专家和使用人员代表共同审核，若此时改变设计，其代价将是很高的，但是若有必须改变之处则一定要改。避免重新绘图的方法，是在设计过程中与使用人员、制造工艺人员和其他有关专家多商量，某些重要的和批量生产的机械，有时要制造一个模型。第二次评审通过后，正式画出技术设计总体装配图和部件图（分装配图）。

（4）施工设计。

根据技术设计总体装配图进行零部件设计。绘出零件图，无遗漏地定出零件上的每一个尺寸，定出公配合，凡是有标准的地方在绘图时都必须符合标准。再按实际的零件尺寸画出施工设计总体装配图。接着，开始校对图样。首先校对零件图的尺寸，检查每张图的尺寸有无遗漏或矛盾，尺寸标注有无错误，每张图与它左邻右舍的图有无矛盾，对照总图检查发生干涉或碰撞的可能性等。再对图样进行工艺性审核，要有熟练的工艺人员将每张图都看过，检查每一个零件是否便于制造，易于安装，对难于或甚至无法加工之处进行修改。一部机器的零件、尺寸、配合等都有标准，设计人员虽然也熟悉标准，但要有专人进行标准审核。此外，还需对图样进行润滑审核，研究润滑方法和润滑剂品种等。，编出零件清单及说明书等各种技术文件。

（5）试生产。

根据施工设计的图样和各种技术文件试制样机，对样机进行功能试验，并对各项费用进行成本核算，向前反馈，改进设计。对样机进行审批手续，再进行小批量试生产，改进后正式投入小批量生产。

小批量生产的产品投放市场后，如用户对产品的“试售率”和“再售率”都很高，表明产品受用户欢迎，可以批准大批量投产；如“试售率”低，“再售率”高，表明用户对产品不了解，应加强广告宣传，然后再大批量投产；如“试售率”高，“再售率”低，或两者都低，表明产品质量存在问题，应修改设计，提高质量，降低成本。

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一、计量为了使设计计算的结果更符合实际，应该多方面参考过去成功的设计和实践积累的经验关系式、统计数据等。对于一些大型、结构复杂的重要零件，必要时还可以进行模型实验或实物实验。方法

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、内容

全书共分15章，每章都按实际教学的要求，围绕一个主题，把AutoCAD 2013众多的命令进行了分解，再以一个典型的机械应用实例为线索有机地串联起来。既详细介绍了各个命令的有关选项、提示说明和作步骤，又通过大量的“作示例”给出了命令使用的方法。同时，根据作者长期从事CAD教学和研究的体会，通过“注意”总结了许多关键点和技巧。

机械产品应满足的设计要求

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机械设计要求及原则： 1、技术性能准则：技术性能包括产品功能、制造和运行状况在内的一切性能，既指静态性能二、捆扎机，也指动态性能。例如，产品所能传递的功率、效率、使用寿命、强度、刚度、抗摩擦、磨损性能、振动稳定性、热特性等。技术性能准则是指相关的技术性能必须达到规定的要求。

二、灌装阀流道的工艺计算

2、标准化准则：与机械产品设计有关的主要标准大致有：概念标准化，实物形态标准化，方法标准化。标准化准则就是在设计的全过程中的所有行为，都要满足上述标准化的要求。现已发布的与机械零件设计有关的标准，从运用范围上来讲，可以分为标准、行业标准和企业标准三个等级。从使用强制性来说，可分为必须执行的和使用的两种。 3、可靠性准则：可靠性：产品或零部件在规定的使用条件下，在预期的寿命内能完成规定功能的概率。可靠性准则就是指所设计的产品、部件或零件应能满足规定的可靠性要求。

4、安全性准则：机器的安全性包括零件安全性、整机安全性、工作安全性、环境安全性。 扩展资料：

机械设计优化要求：优化设计需要综合地考虑许多要求，一般有：工作性能、制造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、消耗和最少环境污染。这些要求常是互相矛盾的，而且它们之间的相对重要性因机械种类和用途的不同而异。设计者的任务是按具体情况权衡轻重，统筹兼顾，使设计的机械有的综合技术经济效果。 过去，设计的优化主要依靠设计者的知识、经验和远见。随着机械工程基础理论和价值工程、系统分析等新学科的发展，制造和使用的技术经济数据资料的积累,以及计算机的推广应用,优化逐渐舍弃主观判断而依靠科学计算。各产业机械的设计，特别是整体和整系统的机械设计，须依附于各有关的产业技术而难于形成的学科。

包装机械结构与设计的目录_立式包装机机械设计

2.《全美经典》机械振动书(中文的）

章绪论

第四节包装机械的分类与型号编制

节包装机械的概念和作用

一、包装机械的概念

二、包装机械的作用

第二节包装机械的特点及发展方向

一、包装机械的特点

二、包装机械的发展方向

第三节包装机械的组成

一、包装机械的分类

第二章总体方案设计

节包装机械设计的一般过程

一、总体设计阶段

二、技术设计阶段

三、审核鉴定

第二节总体方案设计的基本内容

一、确定功能与应用范围

二、工艺分析

三、总体布局

四、编制工作循环图

五、拟定主要技术参数

第三节总体方案设计举例

节概述

一、包装袋的基本形式和特点

二、典型袋装机的结构及工作原理

第二节袋成型器的设计

二、成型器的设计

第三节计量装置

二、典型计量装置

第四节封袋方法及封袋机构

一、封袋方法

二、纵封器

三、横封器

第五节切断装置

一、热切机构

二、冷切机构

第六节牵引，供袋，开袋装置

一、料袋牵引装置

二、供袋、开袋装置

第四章灌装机械

节概述

一、基本概念

二、灌装机的分类

一、灌装方法

二、定量方法

第三节灌装机的主要结构及工作原理

一、供料装置

二、供瓶机构

三、托瓶升降机构

四、灌装瓶高度调节机构

五、灌装阀的结构及工作原理

第四节灌装阀的设计

一、灌装阀设计的一般步骤

第五章封口机械

节概述

第二节玻璃瓶封口机

一、压盖封口机结构原理

二、旋盖封口机结构原理

三、滚压螺纹封口机结构原理

四、滚边封口机的结构原理

第三节金属容器封口机

一、卷边的形成过程

二、卷边滚轮的运动分析

三、卷封机构的结构

四、圆形罐卷封机构的运动设计

五、卷边滚轮径向进给距离的调整

第六章裹包机械

节概述

一、几种典型的裹包方式

二、裹包的特点

三、裹包机械的分类

第二节典型裹包机械基本原理

一、折叠式裹包机

二、接缝式裹包机

三、扭结式裹包机

第三节卷筒材料供送装置

一、间歇供送定位切断

二、连续供送定位切断

第四节裹包执行机构设计

一、执行构件作无停留往复摆动

二、执行构件作无停留的往复移动

三、执行构件作有停留的往复移动

第五节应用举例

一、条盒透明纸裹包机的组成及工作原理

二、传动系统

三、机器的主要机构

第七章贴标机械

节概述

一、贴标机械的分类

二、贴标的基本工图4-17设计师在进行方案设计在确定设计原理方案时，还必须体现机械工业的技术发展政策。根据机械的实际工作情况，尽量采用微电子技术和新型材料，设计机电液一体化产品。艺过程

三、标签的粘贴方式

四、标准对贴标机的主要要求

第二节贴标机的主要机构与工作原理

一、供标装置

二、取标装置

三、打印装置

四、涂胶装置

五、联锁装置

第三节常见粘合贴标机

一、直线式真空转鼓贴标机

二、回转式贴标机

三、压式贴标机

四、滚动式贴标机

五、龙门式贴标机

六、多标盒转鼓贴标机

七、压盖贴标机

八、压敏胶标签贴标机

九、收缩膜套标签机

十、RG型不干胶自动贴标机

一、真空转鼓的吸力计算

二、搓滚输送装置的设计问题

三、贴标机的运动计算

四、贴标机的功率计算

第五节贴标机的设计实例

一、高速全自动回转式贴标机的设计

第八章装盒与装箱机械

节概述

第二节纸盒的种类及装盒机械的选用

一、纸盒的种类及选用

二、装盒机械的选用

第三节装盒机械及工艺路线

一、充填式装盒机械

二、裹包式装盒机械

第四节装盒机械典型工作机构

一、纸盒撑开及成型机构

二、装盒机主传送系统

三、推料机构

四、说明书输送机构

五、封盒装置

第五节瓦楞纸箱及装箱机械的选用

一、瓦楞纸箱的特性及纸箱箱型结构的基本形式

二、通用瓦楞纸箱的技术标准

三、装箱方法分类

四、瓦楞纸箱和装箱设备的选用

第六节装箱机械典型工作机构

一、开箱装置

二、产品排列集积装置

三、装箱装置

四、封箱装置

节概述

第二节捆扎机械

三、捆结机

第三节热成型包装机

二、全自动热成型包装机包装工艺流程及特点

三、全自动热成型包装机工作原理

四、全自动热成型包装机总体结构及设计原理

第四节热收缩包装设备

二、热收缩包装材料的基本性能

三、典型的热收缩包装设备

第五节真空与充气包装机械

三、输送带式真空充气包装机

四、主要参数的计算及选择

第六节贴体包装机

二、贴体包装流程

三、典型的贴体包装机结构及技术参数

第七节包装生产线

二、工艺路线与设备布局

三、包装生产线的生产能力及缓冲系统设计

四、包装自动线部分辅助装置的结构

五、典型包装自动生产线

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第九章其他包装机械

、内容

4.机二、包装机械型号编制方法械实用手册[日]土屋喜一

《AutoCAD2015中文版机械设计实例教程》介绍使用AutoCAD2015中文版进行机械设计的原理和方法。根据机械零件的结构特点，以各种常见的机械零件为主要的具体实例模型，详细介绍了AutoCAD2015绘图基础知识，二维零件图绘制，二维装配图绘制，三维零件图绘制，轴测图绘制，三维图转化为二维图等知识

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内容方案设计阶段对设计的成败起关键作用。这个阶段充分地体现出设计工作有多个方案的特点。根据设计任务书提出的对所设计机器的工作要求，首先对能满足工作要求的多种设计原理方案加以分析比较。由于任何工作原理都必须通过一定的运动形式来实现，所以这一步骤也是确定设计所需运动的方案。确定设计原理方案二、作台式真空充气包装机时，可把设计对象当作完整的系统，并将它分成具有各种分功能的机构及零件为子系统和元素，进行系统分析，选择方案，如图4-17所示。

《C第二节灌装与定量方法reo 4.0工业产品设计实例解析》是2017年机械工业出版社出版的图书，作者是娄骏彬，本书的内容主要介绍Creo 4.0软件的基本知识、设计思想、零件设计工作环境及其使用基础。

机械零件的设计都有哪些步骤方法？

3、模型实验设计

一、机械零件的常规设计方法

1、理论设计

理论设计是根据设计理论和实验数据所进行的设计。它又可分为设计计算和校核计算两类。设计计算是根据零件的工作情况，选定计算准则，按其所规定的要求计算出零件的主要几何尺寸和参数。校核计算是先按其他办法初步拟定出零件的主要尺寸和参数，然后根据计算准则所规定的要求校校零件是否安全。由于校核计算时，已知零件的有关尺寸，因此能计入影响强度的结构因素和尺寸因素，计算结果比较。

23.精密机械设计基础（书籍)2、经验设计

这种设计是对一些尺寸巨大、结构复杂的重要零件，根据初步设计的结果，按比例制成小尺寸的模型，经过实验手段对其各方面的特性进行检验，再根据实验结果对原设计进行逐步修改，从而达到完善的设计。模型实验设计是在设计理论还不成熟，已有的经验又不足以解决设计问题时，为积累新经验、发展新理论和获得好结果而采用的一种设计方法。但这种设计方法费时、耗资，一般只用于特别重要的设计中。

二、机械零件设计的一般步第四节贴标机的设计与计算问题骤

1)选择零件的类型和结构。这要根据零件的使用要求，在熟悉各种零件的类型、特点及应用范围的基础上进行。

2)分析和计算载荷。分析和计算载荷，是根据机器的工作情况，来确定作用在零件上的载荷。

3)选择合适的材料。要根据零件的使用要求、工艺要求和经济性要求来选择合适的材料。

6)校核计算。只是对重要的零件且有必要时才进行这种校核计算，以确定零件工作时的安全程度。

7)绘制零件的工作图。

8)编写设计计算说明书。

三、机械零件的设计计算

机械零件的主要尺寸常常需要通过理论计算确定。理论设计计算是根据零件的结构特点和工作情况，将它合理简化成一定的物理模型，运用理论力学、材料力学、流体力学、摩擦学、热力学、机械振动学等理论或利用这些理论推导出设计公式、实验数据来进行设计。理论设计计算可分为设计计算和校核计算两种。

1)设计计算。按设计公式直接求得零件的有关主要尺寸。

2)校核计算。已知零件各部分的尺寸，用设计公式校核它是否满足有关的设计计算准则。

机械常规零件设计的思路开发有哪些书籍？

1.日本机械设计构思与设计方法

3.机械设计手册(新) 全6卷PDF格式

5.机械化设计及应用实例.pdf(值收藏的老书）

6.法兰连接设计计算手册

7.机械传动设计手册（上）

8.机械传动设计手册（下）

9.面向制造与装配的产品设计.pdf(很有实际作指导意义!图4-16设计调查（2）方案设计。)

10.变位齿轮原理和应用(很不错的资料,1958年)

11①尽量采用标准件、通用件或过去已经设计制造的零部件，以节省生产费用。.弹性力学（PDF清晰版）

12.联轴器选用手册(介绍了联轴器的选择，是传动设计不可多得的好资料)

13.机械精度设计与检测基础（一本不错的书）

14.精巧机构设计实例（一本难得好书）

15.自动化夹具图集PDF--实用

16.自动省力机械300例(值得收藏的好资料！）

17.机械制图手册

18.非提取码：1234标准机械设备设计手册(不可多得的好资料呀）

19.凸轮机械设计(里面的机械结构的实例很多,非常好）

20.自动化机构图例

21.古董级资料《绘图鲁班经》

22.金属结构版，第二版、金属结构习题集三本(徐克晋主编PDF)

25.机械装置的创造性设计 超星版转PDF版

26.现代制造工程学

27.日本机械设计手册(中文版)68.《机械机构度》PDF

28.机构设计实用构思图册

29.《机械设计实用机构与装置图册》清晰/很有价值的参考图册，很多实例