发电厂节能降耗的措施有哪些_电厂运行节能降耗建议
电厂电气设备能做的节能降耗有哪些
1、变压器方面:合理选用变压器,尽量选择节能低损耗产品;减少空载运行变压器数量。
发电厂节能降耗的措施有哪些_电厂运行节能降耗建议
发电厂节能降耗的措施有哪些_电厂运行节能降耗建议
2、电动机方面:合理选择电动机台数、功率和电压等级,尽量选择高效产品。
3、控制调速方面:合理选择电动机的启动措施和调速措施,例如采取变频调速等。
4、照明方面:合理选择节能照明及控制设备。
5、导体方面:通过相关措施,减少导体方面点损耗,例如用优质铜电缆、扩大线径、减少接头等。
6、无功补偿方面:合理选择无功补偿装置,例如容量、类型等,以减少不必要的损耗。
总之,电厂电气节能方面是一个综合性问题,要结合实际,因地制宜,做好经济技术分析后来实施。
火力发电厂降耗节能措施
电厂是主要的能源消耗大户,在我国的二次能源结构中约占74%。而在火力发电厂中,风机是主要的耗电设备之一,加上这些设备存在着“大马拉小车”的现象,同时由于这些设备长期连续运行和常常处于低负荷及变负荷运行状态,运行工况点偏离高效点,运行效率降低,大量的能源在终端利用中被白白地浪费掉。因此,对风机进行节能研究有着突出重要的意义,中科宇杰ZK-FS系列风机节电系统对火电厂风机的节能改造。
目前我国火电厂的风机基本上都是采用定速驱动。这种定速驱动的,风机采用入口风门调节流量,都存在的节流损耗。尤其在机组变负荷运行时,由于风机的运行偏离高效点,使运行效率降低。目前我国约2/3的风机类机械在运行中需要调节流量,用阀门式挡板调节,能源损失和浪费很大,已经到了非改不可的地步。
火电厂的风机选用的功率都比较高,现在说的是400kw的风机节电改造,配合400kw的风机的工作特点 ,在节电器的选用上使用中科宇杰风机节电控制柜ZK-FS系列风机节电系统。
中科宇杰ZK-FS系列风机节电系统结合400kw风机的工作特点,根据400kw的风机需要的生产工艺的要求调节它的电动机输入频率,改变电动机转速,按生产、工艺需要合理调节气体流量、流速和压力,取代落后的调节风机挡风板开启度方式,达到既优化生产工艺。
“中科宇杰”ZK-FS系列风机节电系统具有的特点有很多,其中优良的软启动与软停机功能,能够降低电机启动电流,减少冲击电流对电网的冲击,保护电机,防止水泵的水锤效益;还有它的优化生产工艺,使气流量、流速、压力更加合理;ZK-FS系列风机节电系统的系统采用采用嵌入式智能控制技术、变频调速技术,加速和减速可根据工艺要求自动调节。
中科宇杰ZK-FS系列风机节电系统还能够完善和故障检测、诊断、数码显示功能,提高电机运行的可靠性;在用户使用中可以可选择带或者不带“工、变频切换”,作方便;同时具有远程自动化控制RS-485接口,可用于远程控制,方便作;具有短路、过负载、过热等完善的保护功能;良好的节电效果,根据400kw的风机工艺的要求,节电率可以达到25%~65%
浅谈火力发电厂几种电气节能降耗的方法
浅谈火力发电厂几种电气节能降耗的方法
摘要: 火电厂是当前电力资源应用过程中出现的形式,是保证电力资源在应用的过程中能够满足发展的需要。火电厂是能源消耗大户,在火电厂工作的过程中,一般都是采用石油和煤炭作为主要的原材料,这些原料都属于一次能源,更是不可再生能源,因此在其工作的过程中,节能已成为主要的工作手段,更是当前发展中的基本国策,是提高各种能源利用率的关键手段。本文就火电厂工作过程中的节能降耗方法进行分析,并总结出相应的改善方法和改善措施。
: 火力发电厂;技能降耗;电气设备;节约能源;保护环境
Abstract : The thermal power plant is in the form of current power resources appear in the application process is to ensure power resources in the application process to meet the needs of social dlopment. Thermal power plants are large energy consumption, thermal power plants in the course of work, generally are based on oil and coal as the main raw material, these materials belong to the primary energy, is non-renewable energy, and therefore in the course of its work, the energy conservation has become the main means of work, it is the social dlopment of the basic national policy, is a key means to improve the energy efficiency of all kinds. In this , an ysis of thermal power plants work process energy sing mods and concluded that the appropriate mod for improving and improvement measures.
Keywords : thermal power plant; sing skills; electrical equipment; energy conservation; environmental protection
走可持续发展道路是当前发展的主要趋势,更是当前发展过程良好有序发展的关键。节约能源,保护环境,是我国长期的重大方针,是当前世界发展过程中关注的话题。在世界发展过程中,随着能源危机的不断出现,使得人们对节约能源和保护环境的认识也在不断的提高。火电厂作为能源消耗的大户,更应该从降低厂用电率的全局出发,是利用当前先进的技术手段和设备进行综合性的结合和处理,利用相关的技术手段来提高工作效率,降低能源消耗为主要的目标和目的。在节约能源的过程中,火电厂必须以保证机组安全稳定运行为前提,结合当前实际情况进行分析,降低常用辅助机的耗电量和影响过程。
1.根据电厂实际,采用高效电动机
火电厂是当前电力设备的重要组成成分。随着当前发展的`过程中,人们对电力资源需求的日益提高,使得传统的发电模式逐步的无法满足发展的需要,各种新型的发电设备和发电厂不断的涌向而出。发电厂的生产辅助机械通常是由三相感应电动机旋转拖动做功的。其在工作的过程中是利用各种设备进行机械化施工的完整的体系,是一项复杂的系统施工过程。电力拖动的任务是通过电动机实现由电能向机械能的转换,完成工作机械的启动、运转、调速及制动等作业要求。电动机的旋转,是建立在电磁理论基础上的。感应电动机既消耗有功功率,把电能转换为机械能,又消耗无功功率,用来建立必要的旋转磁场。所以降低电动机耗电量,一方面要提高它的运行效率,减少有功消耗,另一方面要提高它的运行功率因数,减少无功消耗。
长期以来,采用高效电动机替代相对低效的电动机,是通行的一个主要节电措施,它是提高运行效率和功率因数的基础。高效电动机是指总损耗比标准系列电动机降低20%以上的电动机。高效电动机由于定子铁芯、转子铁芯均采用高导磁、低损耗的优质电工硅钢片构成,且制造工艺较先进,所以电机在运行中各种损耗较低,功率因数高,运行热稳定好,使用寿命长。
但同时我们也应该意识到,同等情况下,高效电动机比标准电动机效率提高3%,但制造成本却比标准电机高出30%。对火力发电厂不需要进行状态调节的辅助机械而言,把拖动电机更换为高效电动机是一种行之有效的方法。而对需要进行状态调节的辅助机械。采用高效电动机则是不现实的,因高效电动机的制造成本高,价格昂贵,不但增加维修成本,而且只能定速运行,同样不能满足电力生产对流量的调节需求,因此,采用高效电动机则是不现实的。所以应根据电厂实际,在资金允许的条件下,采用高效电动机能从根本上实现厂用电率、降低发电成本,从而达到节能降耗的目的。
2.减少空载运行变压器数量
火力发电厂一般都设置大容量的高压启动备用变压器,作为高压厂用变压器的备用兼作电厂启动电源,其容量一般都与的高压厂用变压器相同,容量很大,空载损耗也很大。如果能将启/备变设计为“冷备用”(处于备用状态时不带电),则可节约大量电能和开支。当然,是否采用冷备用还得听从大区电网的具体规定和听取业主的运行意见。要使启备变可为“冷备用”运行方式,厂用电方案设计时应使启备变正常不带公用负荷,公用负荷设计为1号机组高压厂用变压器全带,或合理分配至l号和2号机组的高压厂用变压器上。但应注意厂用电的可靠性应满足规程规范的要求。在满足厂用电可靠性的前提下,低压厂用电接线尽量采用暗备用动力中心方式接线。
3.减少输电过程中的铁磁性损耗
要减少铁磁性损耗,应从减少交变磁场中钢材料的使用、增加屏蔽、避免形成闭合回路、改善钢材料与载流导体空间关系等方面入手。具体措施如下:导体金具应采用设计更为先进的型号及尽量采用非导磁性材料制造的金具,这样既降低了损耗,也意味着温升降低,延长了金具安全使用寿命。在电抗器周围应严格按照制造厂给出的空间尺寸来限制钢结构使用的空间范围。同时也要注意尽量减少电抗器周围钢材料的使用,在合理的范围内尽量加大钢结构与电抗器的距离。在有强交变磁场(如电抗器周围、大电流敞露导体周围)的空间内,在钢结构设计上,不应使用单相导体支持钢构及导体支持夹板的零件构成闭合磁路。避免较长钢结构与母线平行。大面积钢筋混凝土中的钢筋结构,应将钢筋结构割成不连续的小尺寸或在纵横钢筋交叉点用包扎绝缘的方法,以减少环流。在大电流敞开式母线与钢构之间加装电阻率低的非导磁率材料制作的屏蔽板(或屏蔽栅),可明显减少钢构的铁磁性损耗。在大电流敞开式母线支持钢结构上加装电阻率低的非导磁率材料制作屏蔽环,可明显减少钢构的铁磁性损耗。
4.对不需进行调节作的辅机,应采取节电措施
如安装轻载节电器等,在空载或低负载运行时,降低电动机的端电压,从而实现节能。而对轻、重载交替工作的电机,可采用γ-△装置自动切换定子绕组接线方式,轻载时,采用γ接线,重载时,采用△接线。
当然,这些节电技术的实施需要增加一些辅助回路,这将增大辅机故障机率。因此,在选用时应结合设备运行情况,在保证机组运行安全的情况下合理选用。
5.规范运行管理制度
发电厂用电率是影响火力发电厂效益的主要因素,应把电能管理规范化、制度化,从各个环节进行对比分析,查找出管理中存在的漏洞,使发电厂用电率更能真实地反应生产实际。对火力发电厂的静电除尘设备,当电场内部确实存在短路时,应及时停用相关电场,采取措施改善好电场环境后再投运,因为此时设备即使投运,也没有除尘效果,反而会增加厂用电量。对一些通风、冷却设备,应投入自动启停装置,从而实现节能需求。
6.结束语
随着当前火电厂的不断增加,火电厂的能源消耗也在日益的增加。在火电厂工作中,节能降耗已成为其发展的主要目的和改善的措施。在发电厂电力节能的降耗方法控制中,考虑实际经济,通过对各种先进设备和方式的利用来提高其发展的流程,采用相关的手段进行分析和控制,节省无谓的能材消耗。在节约能源的过程中,应重视经济指标,避免设备材料选型过大,节省各种无用材料的浪费模式,同时,应要求运行人员增加节能意识,规范作,进一步提高系统分析能力。
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降低电厂厂用电的措施有哪些
从设计改造成本太高也不现实,目前很多厂都是采取节能措施来降低厂用电,例如:负荷低的时候机组可以采取单侧风烟系统运行,机组每次启动缩短启动时间,某些无需长期运行的设备可以选择性的停运一段时间再启动运行。可以在机组和电除尘、脱硫系统的运行中总结寻找节能的方法。不过通过系统调整、运行方式的调整的方式来节能会为系统安全运行带来一定的风险。你可以在网上或某些相关找下。
电厂汽轮机节能降耗措施
电厂汽轮机节能降耗措施
随着我国的发展,电力在人们生活中越来越重要,对电厂的要求随之提高,汽轮机的节能降耗也是电厂的主要研究方向。下面是我为大家分享电厂汽轮机节能降耗措施,欢迎大家阅读浏览。
汽轮机节能降耗的可行性
在对电厂的汽轮机进行节能降耗的处理时,并不是一味的追求节能的化,而是要建立在正常运行的基础上,保证电厂收益的化。因此在对汽轮机进行节能降耗处理的过程中,要对改造成本和节能的收益进行计算。根据我国多年的实践经验,发现对电厂汽轮机进行技术改造所花费的成本远远低于配备新汽轮机的成本,并且通过相应的技术改造后,能明显降低汽轮机的能量消耗,提高电厂的收益。随着电厂汽轮机技术的发展,改造工序越来越纯熟,改造后汽轮机的能源转化率有明显的提升,热效率方面也有明显的提高,降低了能源的消耗,设备的安全性和可靠性都得到了一定的保障。因此,无论是在技术方面还是在资金方面,汽轮机节能降耗的效果都较好。
汽轮机节能降耗的主要因素
1.汽轮机的缸效率和机组通流性能
在汽轮机的运行过程中,需要把其他形式的能源转换为电能,转化的效率直接取决于汽轮机的缸效率。但是在实际工作时,标定值往往会比实际的效率大,而且汽轮机的缸效率会受到较多因素的影响,都可能造成缸效率下降的`情况,增加汽轮机的功耗。另一方面,机组的通流性能和汽轮机的工作效率息息相关,当流动面积和气流量较大时,就可以保证汽轮机的节能效果。
2.汽轮机主蒸汽压力和温度
在汽轮机的运行过程中,主蒸汽压力和温度是决定汽轮机节能降耗效率的核心因素。而且蒸汽压力和蒸汽流量呈反比关系,一旦在机组运行时燃料供应出现问题,则会导致主蒸汽压力和温度不断下降,增大热量的消耗,对汽轮机的运行效率造成了的影响,不利于汽轮机的节能降耗。
3.汽轮机出力的系数和空冷凝汽器
随着我国的发展,对电能的需求也越来越大,导致在某些高峰时段中电力系统要承受较大的负荷。其中汽轮机的出力系数和汽轮机的能耗之间有一定的关系,当处在高峰期时,汽轮机组需要不断的根据实际情况进行调整,保证和电力负荷的相适应。另一方面,汽轮机的能耗和凝汽器设备的运行效率有着密切的关系,当凝汽器设备被堵塞或者是溶氧量超出正常标准时,很有可能导致工作过程中汽轮机效率下降,增加能耗。
汽轮机节能降耗措施
1.控制汽轮机给水的温度
锅炉燃料量的大小以及燃烧的充分程度都会对汽轮机中给水的温度造成影响。如果给水的温度较低,锅炉的用电量和煤耗量都会有所上升,在排烟时会损失掉大量的热量,效率自然难以提高。因此,要对煤的加入速度和数量都要进行良好的控制,在汽轮机运行的过程中要随时给水的温度,规范作流程。加强设备的维护措施,避免因对设备的作不当而导致的程序崩溃。对高压加热系统管道进行定期清理,包括管道内的污垢、沉淀物,提高供热效率,减少热能的流失。对管道的渗漏方面进行定期检查,避免出现热管泄漏的情况,提高加热器的投入率。在使用高位加热器时,要注意水位的位置,保证设备在标准位置进行工作,这是保证供热率的基础。在进行机组的维修检查时,要格外注重供热环节,进行重点检查,尤其是水室的密封性。一般情况下,当水室的密封性出现问题时,很容易在汽轮机的蒸汽加压过程中出现高压蒸汽泄漏的情况,从而造成热能损失,汽轮机给水温度过低,延长机组的启动时间。
2.凝结器保持在真空状态
汽轮机凝结器是连接机组各个部分正常运行的基础。使凝结器保持在真空状态,能够提高机组的工作效率,减少耗煤量,并延长机组的运行寿命。要做到这一点,需要从几个不同的层面:首先,要保证整个机组有着良好的真空密封性,在检查时,每个月至少要有两次真空严密性实验,在检修期间通过凝结器灌水对机组进行查漏;第二,要对射水泵进行检查维修,要观察射水箱的水位是否在正常的水位位置,还要注意到水的温度,一般情况下温度不超过26℃;第三,要对管线内循环水的水质进行实时监督,保证没有过多的水垢,当发现水垢后要及时进行处理,减少管内消耗的热量,保证机组的工作效率;第四,要保证凝结水的水质,在安全的基础上维持机组的运行。
3.汽轮机的启动、运转和停机
汽轮机在启动时要根据汽轮机的启动曲线设置相应的参数,一般在实际运作的过程中,要进行长时间的预热暖机,导致机组并网时间增加,需要大量的电量才能顺利启动,不利于汽轮机的节能降耗。根据实践,可以利用主压力采用旁压先开的方法保持压力,接着通过手动开启真空破坏门使汽轮机的真空状态维持到-60~-50kPa,这样就可以增加进入汽轮机的蒸汽量,降低汽轮机暖机时所需要的时间,减少并网时间。
在汽轮机运行时,可以通过定、滑、定的方式,这样可以降低电厂的负荷,并能保证锅炉内的水循环和燃料的燃烧效率。通过对液耦水泵转速的控制,以及在高负荷区使用的高压喷嘴调节,能够保证整个机组保持较高的运行效率。通过定、滑、定的方式能够适应负荷变化的状态,对机组的一次性调频进行准确的控制,保证主汽的温度和加热效率。在此环节中重要的是要对凝结器的水温进行控制,如果水持续冷却则会加速热量的流失,所以凝汽器的水位是此环节中的关键。
一般情况下,只有当检修时,汽轮机才处于停机状态。即使是在停机时也要采用合理的参数,从而保证机组中的各个部分不会出现紧急停机状态,导致机组的设施出现故障。有利于提高设备的使用寿命。
4.对可改造的汽轮机进行改造
为了更好的让汽轮机达到节能降耗的目的,可以通过相应的技术手段对传统的汽轮机进行改造。凝汽器在整个汽轮机机组中有着重要作用,和汽轮机组的发电效率息息相关,还的影响着机组运行时的安全性,因此进行汽轮机改造是必然趋势。在进行改造时,可以从凝汽器真空、凝汽器端和凝结水过冷三方面进行分析,通过改造降低机组的大型维修次数,缩短机组的停机时间,保证设备的使用寿命,并提高安全性和经济性,达到节能降耗的目的。
5.完善管理制度
管理制度是电厂的管理基础,要具备一定的科学性和可行性。随着我国管理理念的不断更新,管理体系也逐渐完善。电力企业在进行管理制度的制定时,要根据节能指标管理、基建节能监督管理、运行管理、机组经济调度、设备维修以及燃料管理等等方面。通过良好的节能管理能够保证企业的可持续发展,在企业的整个运营过程中占有重要地位。相关的部门应当做好相应的准备工作,做好节能规划,保证管理的落实力度。
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降低电厂厂用电的措施有哪些
从设计改造成本太高也不现实,目前很多厂都是采取节能措施来降低厂用电,例如:负荷低的时候机组可以采取单侧风烟系统运行,机组每次启动缩短启动时间,某些无需长期运行的设备可以选择性的停运一段时间再启动运行。可以在机组和电除尘、脱硫系统的运行中总结寻找节能的方法。不过通过系统调整、运行方式的调整的方式来节能会为系统安全运行带来一定的风险。你可以在网上或某些相关找下。
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