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1、在PCB的设计过程中,布线划分三种:1.安规距离2.线的载流能力4.还有一些制板的工艺要求(比如线与板间距离,线与机械孔之间距离等等啦)如果只是布线的注意事项,主要的也就上面的几条,当然还有一些其他的细节事项。

2、如果你问的还有布板的注意事项,那就多了,不是几句话能说清楚的印制线路板的走线原则:??印制导线的布设应尽可能的短,在高频回路中更应如此;印制导线的拐弯应成圆角,而直角或尖角在高频电路和布线密度高的情况下会影响电气性能;当两面板布线时,两面的导线宜相互垂直、斜交、或弯曲走线,避免相互平行,以减小寄生耦合。

3、板布局遵循的原则:印制线路板上的元器件放置的通常顺序:放置与结构有紧密配合的固定位置的元器件,如电源插座、指示灯、开关、连接件之类,这些器件放置好后用软件的LOCK??放置线路上的特殊元件和大的元器件,如发热元件、变压器、I电源线和地线的宽度尽可能宽(通常为W20).C等;放置小器件。

4、??元器件离板边缘的距离(4)有原理图布线利用Pro 99/Schematic提供的各种工具,将图纸上的元件用具有电气意义的导线、符号连接起来,构成一个完整的原理图。

5、:可能的话所有的元器件均放置在离板的边缘3mm以内或至少大于板厚,这是由于在大批量生产的流水线插件和进行波峰焊时,要提供给导轨槽使用,同时也为了防止由于外形加工引起边缘部分的缺损,如果印制线路板上元器件过多,不得已要超出3mm范围时,可以在板的边缘加上3mm的辅边,辅边开V形槽,在生产时用手掰断即可。

6、??高低压之间的隔离:在许多印制线路板上同时有高压电路和低压电路,高压电路部分的元器件与低压部分要分隔开放置,隔离距离与要承受的耐压有关,通常情况下在2000V时板上要距离2mm,在此之上以比例算还要加大,例如若要承受3000V的耐压测试,则高低压线路之间的距离应在3.5mm以上,许多情况下为避免爬电,还在印制线路板上的高低压之间开槽。

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