压力容器设计的标准体系是什么？

设计一般就是GB150-2011、GB151-1999、以及化工六项标准，容规等

压力容器设计标准 压力容器设计标准2018压力容器设计标准 压力容器设计标准2018


压力容器设计标准 压力容器设计标准2018


压力容器设计标准 压力容器设计标准2018


设计一般就是GB150-2011、GB151-1999、以及化工六项标准，容规等

压力容器的标准是多少？？？

常规设计是GB150，分析设计是JB4732。这2个是基本。另外还有些各类型压力容器的标准规范。如别人所答。

序号

标准名称

标准编号

代替标准编号

1铝制焊接容器

JB/T 4734-2002

----

2补强圈

JB/T 4736-2002

JB/T 4736-1995

3钛制焊接容器

JB/T 4745-2002

----

4钢制压力容器用封头

JB/T 4746-2002

JB/T 4729-1994

JB/T 4737-1995

JB/T 4738-1995

JB/T 4739-1995

JB 576-1964

5压力容器用钢焊条订货技术条件

JB/T 4747-2002

----

6压力容器用镍及镍基合金爆炸复合钢板

JB/T 4748-2002

主要是TSGR004-2009、GB150 、GB151以及被这些标准引用认可的其它材料、焊接、试验等标准。

ae压力容器标准

法律分析：ASME 锅炉与压力容器规范(Boiler and pressure vessel code) Section VIII Division 1适用于压力超过15psig，也就是大概1大气压的容器。同一个section还有division 2和3，标准更高一点。Division 3用于10000 psi以上的容器

法律依据：美国机械工程师协会（ASME)和美国标准协会（ANSI)联合颁布的美国ASME《锅炉及压力容器规范》

适用范围：动力锅炉、核动力装置、供热锅炉、金属制压力容器、玻璃纤维增强塑料压力容器等。其中第VI卷为《压力容器》，主要内容是关于压力容器的材料、设计、制造、检验等，贯彻了压力容器的整个质量保证体系。第W卷又分为两册，分册通常被称为“按规则设计”或“常规设计”；第二分册名称为《压力容器的又一规程》，通常被称为“按分析设计”或“分析设计”。在分册中对容器的总体部位采用弹性失效设计准则，按强度理论决定当量应力，根据经验同时用强度极限和屈眼极限确定许用应力，第二分册的特点是对容器各部位的应力作详细分析，将求得的应力根据它们对容器失效产生不同影响加以分类，并分别按相应的失效准则进行强度校核。对部分应力允许有较高的应力强度，设计壁厚可减薄。与按规则设计相比，按分析设计的方法更为科学合理，但要求进行详细的应力分析(包括解、数值解或实验应力分析等），其工作量很大，对材料和结构尺寸的限制相当严格，对制造、检验和测试的要求非常苛刻，所以仅用于有特殊要求或重要的压力容器。

铝制压力容器按什么标准设计

JB/T 4734-2002 铝制焊接容器 机械行业标准(JB)

本标准规定了铝制焊接容器的设计、制造、检验和验收要求。

里面有具体的规定，还有引用标准

按JB/T4734《铝制压力容器》进行设计、制造。

压力容器设计压力是多少？

压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：

（1）低压（代号L），0.1MPa≤p＜1.6MPa；

(2)中压(代号M),1.61MPa≤p＜10.0MPa；

(3)高压(代号H),10.0MPa≤p＜100.0；

(4)超高压(代号U),p≥100.0MPa。

一般是工作压力的1.1倍

钢制压力容器设计

我从事压力容器技术工作，把我单位的标准目录给你，如有什么需要帮助，可以给我留言，咱们多交流。

一、GB系列标准

1、GB 150-1998，钢制压力容器

2、GB 151-1999，管壳式换热器

3、GB 151-1999，管壳式换热器标准释义

4、GB/T 699–2006，优质碳素结构钢

5、GB 700-2006，碳素结构钢

6、GB/T 713-2008，锅炉压力容器用钢板

7、GB 985-1988，气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

8、GB 986-1988，埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

9、GB 3087-1999，低中压锅炉用无缝钢管

10、GB 3274-2007，碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

11、GB 3531-1996，低温压力容器用低合金钢钢板

12、GB/T 5117-1995 ，碳钢焊条

13、GB/T 5118-1995，低合金钢焊条

14、GB/T 5293-1999，埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂

15、GB/T 5293-1999 ，埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂

16、GB 5310-1995，用无缝钢管

17、GB/T 8110-1995 ，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝

18、GB/T 8163-1999 ，输送流体用无缝钢管

19、GB/T 8165-1997 ，不锈钢复合钢板和钢带

20、GB/T 9019-2001 ，压力容器公称直径

21、GB/T 12～24-2000，钢制管法兰（合订本）

22、GB/T 25-2003，管法兰连接用紧固件

23、GB/T 26-2003 ，管法兰用非金属平垫片、尺寸

24、GB/T 28-2003 ，钢制管法兰用金属环垫、尺寸

25、GB/T 29-2003，管法兰用非金属平垫片技术条件

26、GB/T 12212–1990，技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示方法

27、GB/T 12470-2003，埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂

28、GB/T 12522-1996，不锈钢波形膨胀节

29、GB/T 12777-1999，金属波纹管膨胀节

30、GB 13296-2007，锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管

31、GB/T 14976-1994，流体输送用不锈钢无缝钢管

32、GB/T 15601-1995，管法兰用金属包覆垫片

33、GB 16749–1997 ，压力容器波形膨胀节

二、JB系列标准

1、JB/T 4700～4707-2000，《压力容器法兰》内容包括：压力容器法兰分类与技术条件、甲型平焊法兰、乙型平焊法兰、长颈对焊法兰、非金属软垫片

缠绕垫片、金属包垫片、等长双螺栓

2、JB 4708-2000，钢制压力容器焊接工艺评定

3、JB/T 4709-2000，钢制压力容器焊接规程

4、JB/T 4710-2005，钢制塔式容器

5、JB/T 4711-2003，压力容器涂敷与运输包装及释义

6、JB/T4712.1～4712.4 -2007，《容器支座》内容包括：鞍式支座、腿式支座、耳式支座、支承式支座

7、JB 4726～4728-2000，压力容器用钢锻件

8、JB 4727-2000，低温压力容器用低合金钢锻件

9、JB 4728-2000，压力容器用不锈钢锻件

10、JB/T 4730.1～4730.6-2005，承压设备无损检测

11、JB/T 4730.1～4730.6-2005，承压设备无损检测学习指南

12、JB/T 4731-2005 ，钢制卧式容器

13、JB 4733-1996，压力容器用爆炸不锈钢复合钢板

14、JB/T 4735-1997，钢制焊接常压容器及释义

15、JB/T 4736-2002 ，补强圈及标准释义

16、JB 4744-2000，钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验

17、JB/T 4746-2002 ，《钢制压力容器用封头》及标准释义

18、JB/T 4747-2002 ，《压力容器用钢焊条订货技术条件》及标准释义

19、JB/T 4750-2003，制冷装置用压力容器及释义

三、HG系列标准

1、HG 20527-1992，不锈钢突面对焊环钢制管法兰

HG 20528-1992，衬里钢管用承插环松套钢制管法兰

HG 20529-1992，不锈钢衬里法兰盖

HG 20530-1992，钢制管法兰用焊唇密封环

2、HG/T 20569-1994，机械搅拌设备

3、HG 20580-1998，钢制化工容器设计基础规定

HG 20581-1998，钢制化工容器材料选用规定

HG 20582-1998，钢制化工容器强度计算规定

HG 20583-1998，钢制化工容器结构设计规定

HG 20584-1998，钢制化工容器制造技术要求

HG 20585-1998，钢制低温压力容器技术规定

4、HG 20592-1997，钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）

HG 20593-1997，板式平焊钢制管法兰（欧洲体系）

HG 20594-1997，带颈平焊钢制管法兰（欧洲体系）

HG 20595-1997，带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系）

HG 20596-1997，整体钢制管法兰（欧洲体系）

HG 20597-1997，承插焊钢制管法兰（欧洲体系）

HG 20598-1997，螺纹钢制管法兰（欧洲体系）

HG 20599-1997，对焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）

HG 20600-1997，平焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）

HG 20601-1997，不锈钢衬里法兰盖（欧洲体系）

HG 20602-1997，钢制管法兰盖（欧洲体系）

HG 20603-1997，钢制管法兰技术要求（欧洲体系）

HG 20604-1997，钢制管法兰压力—温度等级（欧洲体系）

HG 20605-1997，钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸（欧洲体系）

HG 20606-1997，钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系）

HG 20607-1997，钢制管法兰用聚包覆垫片（欧洲体系）

HG 20608-1997，钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（欧洲体系）

HG 20609-1997，钢制管法兰用金属包覆垫片（欧洲体系）

HG 20610-1997，钢制管法兰用缠绕式垫片（欧洲体系）

HG 20611-1997，钢制管法兰用齿形组合垫（欧洲体系）

HG 20612-1997，钢制管法兰用金属环垫（欧洲体系）

HG 20613-1997，钢制管法兰用紧固件（欧洲体系）

HG 20614-1997，钢制管法兰、垫片、坚固件选配规定(欧洲体系)

HG 20615-1997，钢制管法兰型式、参数（美洲体系）

HG 20616-1997，带颈平焊钢制管法兰（美洲体系）

HG 20617-1997，带颈对焊钢制管法兰（美洲体系）

HG 20618-1997，整体钢制管法兰（美洲体系）

HG 20619-1997，承插焊钢制管法兰（美洲体系）

HG 20620-1997，螺纹钢制管法兰（美洲体系）

HG 20621-1997，对焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）

HG 20622-1997，钢制管法兰盖（美洲体系）

HG 20623-1997，大直径钢制管法兰（美洲体系）

HG 20624-1997，钢制管法兰技术条件（美洲体系）

HG 20625-1997，钢制管法兰压力—温度等级（美洲体系）

HG 20626-1997，钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸（美洲体系）

HG 20627-1997，钢制管法兰用非金属平垫片（美洲体系）

HG 20628-1997，钢制管法兰用聚包覆垫片(美洲体系)

HG 20629-1997，钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（美洲体系）

HG 20630-1997，钢制管法兰用金属包覆垫片（美洲体系）

HG 20631-1997，钢制管法兰用缠绕式垫片（美洲体系）

HG 20632-1997，钢制管法兰用齿形组合垫（美洲体系）

HG 20633-1997，钢制管法兰用金属环垫（美洲体系）

HG 20634-1997，钢制管法兰用紧固件（美洲体系）

HG 20635-1997，钢制管法兰、垫片、坚固件选配规定

5、HG 20652-1998，塔器设计技术规定

6、HG/T 21618-1998，丝网除沫器

7、HG 20660-2002，压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类

8、HG/T 20678-2000 ，衬里钢壳设计技术规定

9、HG/T 21514-2005 ，钢制人孔和手孔类型与技术条件

10、HG 21515-2005，常压人孔施工图(碳钢 、低合金钢) 400～600

11、HG 21516-2005，回转盖板平焊法兰人孔施工图(碳钢 、低合金钢) 400～600-0.6

12、HG 21517-2005，回转盖带颈平焊法兰人孔施工图(碳钢 、低合金钢)400～600-1.0～1.6

13、HG 21519-2005，垂直吊盖板式平焊法兰人孔施工图 (碳钢 、低合金钢) 400～600-0.6

14、HG 21520-2005，垂直吊盖带颈平焊法兰人孔施工图 (碳钢 、低合金钢) 400～600-1.0～1.6

15、HG 21521-2005，垂直吊盖带颈对焊法兰人孔施工图 (碳钢 、低合金钢) 400～600-2.5～6.3

16、HG 21522-2005，水平吊盖板式平焊法兰人孔施工图 (碳钢 、低合金钢) 400～600-0.6

17、HG 21523-2005，水平吊盖带颈平焊法兰人孔施工图 (碳钢 、低合金钢) 400～600-1.0～1.6

18、HG 21524-2005，水平吊盖带颈对焊法兰人孔施工图(碳钢 、低合金钢)400～600-2.5～6.3

19、HG 21525-2005，常压旋柄快开人孔施工图(碳钢 、低合金钢) 400～500

20、HG 21526-2005，椭圆形回转盖快开人孔施工图(碳钢 、低合金钢)450×350-0.6

21、HG 21527-2005，回转拱盖快开人孔施工图(碳钢 、低合金钢) 400～500-0.6

22、HG 21528-2005，常压手孔施工图(碳钢 、低合金钢) 150～

23、HG 21529-2005，板式平焊法兰手孔施工图(碳钢 、低合金钢) 150～-0.6

24、HG 21530-2005，带颈平焊法兰手孔施工图 (碳钢 、低合金钢) 150～-1.0～1.6

25、HG 21531-2005，带颈对焊法兰手孔施工图 (碳钢 、低合金钢) 150～-2.5～6.3

26、HG 21532-2005，回转盖带颈对焊法兰手孔施工图(碳钢 、低合金钢) -4.0～6.3

27、HG 21533-2005，常压快开手孔施工图(碳钢 、低合金钢) 150～

28、HG 21534-2005，旋柄快开手孔施工图(碳钢 、低合金钢) 150～-0.25

29、HG 21535-2005，回转盖快开手孔施工图(碳钢 、低合金钢)150～-0.6

30、HG 21537.1-1992，碳钢填料箱（PN 0.6）

HG 21537.2-1992，不锈钢填料箱（PN 0.6）

HG 21537.3-1992，常压碳钢填料箱 （PN＜ 0.6）

HG 21537.4-1992，常压不锈钢填料箱（PN＜ 0.6）

HG 21537.5-1992，管用碳钢填料箱（PN 0.6）

HG 21537.6-1992，管用不锈钢填料箱（PN 0.6）

31、HG 21537.1-1992，碳钢填料箱(施工图)PN 0.6 DN 30～160

32、HG 21537.2-1992，不锈钢填料箱(施工图) PN 0.6 DN 30～160

33、HG 21537.3-1992，常压碳钢填料箱(施工图)PN＜0.1 DN 30～160

34、HG 21537.4-1992，常压不锈钢填料箱(施工图)PN＜0.1 DN 30～160

35、HG 21537.5-1992，管用碳钢填料箱(施工图)PN 0.6 DN 25～200

36、HG 21537.6-1992，管用不锈钢填料箱 (施工图) PN 0.6 DN 25～200

37、HG 21563-1995，搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求

38、HG 21564-1995，搅拌传动装置——凸缘法兰

HG 21565-1995，搅拌传动装置——安装底盖

HG 21566-1995，搅拌传动装置——单支点机架

HG 21567-1995，搅拌传动装置——双支点机架

HG 21568-1995，搅拌传动装置——传动轴

HG 21569.1-1995，搅拌传动装置——带短节联轴器

HG 21569.2-1995，搅拌传动装置——块式弹性联轴器

HG 21570-1995，搅拌传动装置——联轴器

HG 21571-1995，搅拌传动装置——机械密封

HG 21572-1995，搅拌传动装置——机械密封循环保护系统

HG 21537.7-1992，搅拌传动装置——碳钢填料箱

HG 21537.8-1992，搅拌传动装置——不锈钢填料箱

39、HG/T 21574-2008，化工设备吊耳及工程技术要求

40、HG 21588-1995，玻璃板液面计（系列）

41、HG 21592-1995，玻璃管液面计（系列）

42、HG 21594-1999，不锈钢人、手孔 （系列）

43、HG 21595-1999，常压不锈钢人孔施工图

44、HG 21596-1999，回转盖不锈钢人孔施工图

45、HG 21597-1999，回转拱盖快开不锈钢人孔施工图

46、HG 21598-1999，水平吊盖不锈钢人孔施工图

47、HG 21599-1999，垂直吊盖不锈钢人孔施工图

48、HG 21600-1999，椭圆快开不锈钢人孔施工图

49、HG 21601–1999，常压快开不锈钢手孔施工图

50、HG 21602-1999，平盖不锈钢手孔施工图

51、HG 21603-1999，回转盖快开不锈钢手孔施工图

52、HG 21604-1999，旋柄快开不锈钢手孔施工图

53、HG 21607-1992，异形筒体和封头

54、HG/T 21619～21620-1986，压力容器视镜

四、规则及图书

1、1999年出版，压力容器安全技术监察规程

2、2008年出版，压力容器压力管道设计许可规则

3、2002年出版，锅炉压力容器制造监督管理办法（含三个附件）

4、2002年出版，锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则及释义

5、2003年出版，特种设备安全监察条例

6、2003年出版，锅炉压力容器制造许可条件、锅炉压力容器制造许可工作程序、锅炉压力容器产品安全性能监督检验规

7、2002年出版，锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位监督管理办法

我国现有与压力容器相关的法规标准与安全技术规范是

我国现有与压力容器相关的法规标准与安全技术规范有《特种设备安全监察条例》，《压力容器管理制度》。

压力容器的设计单位应当经特种设备安全监督管理部门许可，方可从事压力容器的设计活动。

压力容器的设计单位应当具备下列条件：

1、有与压力容器设计相适应的设计人员、设计审核人员；

2、有与压力容器设计相适应的场所和设备；

3、有与压力容器设计相适应的健全的管理制度和制度。

锅炉、压力容器中的气瓶（以下简称气瓶）、氧舱和客运索道、大型游乐设施以及高耗能特种设备的设计文件，应当经特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定，方可用于制造。

《压力容器管理制度》第二十二条 具有下列情况之一的压力容器投用前须进行全面检验和耐压试验：

（一）停用两年以上需要恢复使用的压力容器（指原来使用过）；

（二）从外单位移装的已经使用过的压力容器；

（三）改变使用条件，或超过原设计参数并且经过强度校核合格的旧压力容器；

（四）使用单位对压力容器的安全状况有怀疑的。

第六条 设备部主要职责如下：

（一）贯彻执行《特种设备安全监察条例》和有关的压力容器安全技术规范、规章及本制度；

（二）监督各单位压力容器的运行维修、检验和安全装置检验情况；

（三）负责容器的登记，建档及技术资料的管理和统计上报工作；

（四）参与容器调查分析及上报，并对预防措施的执行情况进行检查；

（五）经常深入使用现场，查看压力容器使用情况，掌握本企业压力容器技术状况，解决使用管理中存在的问题，不断提高企业的管理水平；

（六）负责对在用压力容器使用管理方面的检查评比，及时总结推广先进经验，表扬先进，批评落后；

（七）负责压力容器选购、验收、安装调试及联系外协单位对到期设备检验。

低温压力容器制造采用什么标准

GB150-1998《钢制压力容器》

GB18442-2001《低温绝热压力容器》

JB4730。1~4730。6-2005《承压设备无损检测》