智能制造成熟度评估模型_智能制造成熟度评估模型oa

智能制造中执行系统的mes是什么意思

智能制造中执行系统的mes的意思是横向之间、纵向之间、系统之间集成的系统，即所谓的经营系统。

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MES系统中文全称“制造执行系统” ；英文全称：manufacturing execution ；简 称：“MES”

二、MES系统作用

MES系统是企业实施工业4.0，迈向智能工厂，智能生产的三大要素之一。 MES系统是系统管理软件和多类硬件的综合智能化系统, 它由一组共享数据的程序，通过布置在生产现场的专用设备，对原材料上线到成品入库的整个生产过程实时采集数据、控制和。它通过控制物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、异常、流程指令和其他设1. 汽车虚拟设计施等工厂资源来提高生产效率。

三、 mes系统应用

1. MES系统能工艺规格标准管理

2、MES系统能作业调整排成

3、数据采集与生产看板

4、MES系统能进行车间现场管理

5、MES系统能跟踪产品/产线物流

6、MES系统能设备状态在智能制造出现之前，其实工业制造领域一直在谈论的柔性制造，就是在努力解决个性方面的问题

7、MES系统能分析质量控制

四、MES给企业带来的好处

MES系统、协同、调度、分析、预警制造执行过程，实现管控一体化

生产制造执行系统（MES Manufacturing Execution System）是位于上层管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。早在1990年美国美国先进制造研究协会（AMR）就对其进行了严格的定义，并提出了MES三层结构集成模型：具有管理性、结构性的层；对生产实施以及生产过程进行动态管理控制的执行层；对设备状态进行控制的控制层。

1、人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。

2、机：设备作为企业生产重要工具，MES系统可对设备进行管控，实时掌控设备情况。

3、料：实现工位物料错装、漏装等防错管理，做到不堆料、不缺料、不错料。

4、法：实现生产标准工艺指示。

5、环：实现质量管理闭环。

6、测：对终产品质量进行把控。

随着制造企业的增多，市场需求逐渐由增量市场的抢占转变为对存量市场的竞争。行业竞争越来越激烈，行业平均利润水平越来越低。与此同时目前传统制造企业还面临着，国内人口红利消失，用工成本增加。在这种背景下，制造业需要及时从“制造”向“智造”转型，通过以数字化信息系统为驱动，优化内部生产流程、提高自身管理水平、提高公司决策效率已经变得刻不容缓。

从原材料的入库上架、生产排产、下发，到试制试装、加工、装配，到半成品、成品、返修，到下线、包装、发货，MES系统可生产全景。同时在生产过程中系统提供数据采集的功能，记录生产过程中设备、生产、质量、人员、报警等多项数据并用于终产品形成数据包储存进系统中，用于后续的跟踪、查询和分析，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。

一套优质的MES所具备的特质

1. 基本功能全面

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以为企业提供包括制造数据管理、排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

2. 实际应用性强

一套优质的MES系统，开发者不仅需要具备高超的技术开发能力，还要熟悉各行业的实际制造情况。这就要求MES开发服务商具备行业专家水平，根据不同行业生产制造的特殊需求，确通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。保研发的MES系统既符合行业共性，又可以满足企业的个性化需求。

先进的技术支持是优质MES系统的基础。在技术架构相对先进的基础上，研发人员根据各行业不同的实践情况以及客户的不同需求，配合可配置的模块模组，才可快速构建出适用于不同用户场景的业务功能。如果是对MES系统要求较高、个性化需求较多的企业，在选择MES产品之前，了解产品的技术架构与服务商的技术实力是很有必要的。

4. 简单且易作

MES作为工厂实际生产应用的软件产品，用户基于车间层，因此MES需具备易学、易用的特点。在实际应用过程中，作工进入系统后，需要快速进入自己的应用界面，找到自己需要的功能菜单，明晰全业务流程，采用拖拉、链接等作模式，实现便捷的缩放、隐藏等功能。

MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。

MES采用双向直接的通讯，在整个企业的产品供需链中，即向生产过程人员传达企业的期望()，又向有关的部门提品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成终产品全过程的各种数据和状态信息，目的在于优化管理活动。它强调是当前视角，即的实时数据。

MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的，MES强调控制和协调。

企业生产过程制造执行系统（MES）在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用：

1.通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有，让整个工厂车间完全透明化。

3.让产品在整个生产过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定针对措施解决质量瓶颈问题，实现产品质量追溯，降低质量成本。

4.支持成品、在制品、、工装库存管理，车间各工作中心接到加工任务同时，工装/库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备，既准确又便捷。

5.实时记录并生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题并进行改善。

6.为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备，支撑企业实施精益生产和精细化管理。

虚拟现实技术在智能制造领域具有重要的应用价值

插图

借助虚拟现实技术，航空航天、船舶制造、汽车仿真、工业机械等智能制造领域可以实现虚拟产品设计、虚拟产品制造、虚拟生产过程、数字化工厂、产品展示等产品全生命周期的管理和运营。虚拟现实技术在推动智能制造企业完成正确决策、优化产品性能、提高产品质量、降低生产成本、提升品牌影响力和赢得市场先机方面具有重要的应用价值。

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以对从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面。

一、工业机械领域

虚拟现实技术已成为数字化工业制造技术和生产流水线的重要应用环节，工业产品利用该技术可优化产品设计，通过虚拟装配避免或减少物理模型的制作，缩短开发周期，降低成本；同时通过建设数字工厂，直观地展示工厂、生产线、产品虚拟样品以及整个生产过程，为员工培训、实际生产制造和方案评估带来便捷。使企业内各负责部门之间的交流变得更加容易，不仅大大缩短了企业产品开发的时间，而且也为其产品的宣传、销售赢得了先机。

2. 虚拟装配

在产品设计中常见的也是难发现的问题就是装配和维修方面的问题，这些问题往往当零件进行装配时，甚至在进行维修时才会反映出来。对于这样的问题，通常只能靠设计人员的知识和经验尽可能地加以避免.虚拟装配设计技术的出现为解决这个问题带来了希望，在虚拟环境中对设计的结构进行装配检验利用计算机工具通过分析、先验模型、可视化和数据呈现来做出或辅助做出与装配有关的工程决策，帮助设计人员及时地发现设计中的装配缺陷。

3. 数字工厂

利用虚拟现实技术、对现实生产线制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真，以发现制造中可能出现的问题，在产品实际生产前就采取预防措施，使得产品一次性制造成功，在虚拟制造中，产品从初始外形设计、生产过程的建模、仿真加工、模型装配到检验整个的生产周期都是在计算机上进行模拟和仿真的，因而可以减少前期设计给后期加工制造带来的麻烦，从而达到提高产品开发的一次成品率，以达到降低成本、缩短产品开发周期，增强企业竞争力的目的。

二、航空航天

航空航天航空航天作为一种耗资巨大、变量参数多、系统复杂的工程，保证其设备的安全、可靠是必须要考虑的因素。虚拟现实技术的出现，为航空航天领域提供了广阔的应用前景。

1. 飞机设计与制造

在飞机设计过程中，应用VR技术提前开展性能仿真演示、人机工效分析、总体布置、装配与维修性评估，能够及早发现、弥补设计缺陷，实现“设计-分析-改进”的闭环迭代，达到缩短开发周期，提高设计质量和降低成本的目的。

2. 飞机内饰设计

3. 飞机虚拟实训

-飞行驾驶虚拟实训

根据实际场景，建立逼真的虚拟场景三维模型，实现对虚拟场景的实时驱动，进行飞机飞行员的驾驶实训，增强飞行员的作技能，加大飞行安全法码，为航空业飞行安全提供有力保障。

-空乘服务虚拟实训

模拟客舱场景及设备，让空乘人员熟悉客舱服务流程与要求，掌握客舱设备的构造、作方法与服务等基本技能，了解飞机客舱服务作规程，缩短训练周期，提高训练效益。

-飞机维修虚拟实训

虚拟现实技术可以模拟飞机零部件的维修步骤和方法，解决了飞机维修训练方法较少的问题，有效提高了训练效率和训练质量，避免各种飞机实装训练的不安全因素，降低训练费用。

-航天器飞行模拟

虚拟现实技术能对卫星、火箭等航天器的工作原理、工作状态进行3D模拟展示，将复杂的运行原理用三维可视化的形式逼真形象展现出来。

-航天仿真研究

虚拟现实技术也可应用于航天仿真研究中，对航天员的失重训练、航天器的在轨对接等航天活动进行逼真的模拟与分析，推动我国航天事业的发展。

1.航天员训练器利用虚拟训练系统对航天员进行失重心理训练；

2.利用VR系统可以更好的研究人与航天器之间的接口关系与功能分配，使舱内结构和布局更适合人的特征；

4.在航天服和环境生保系统的设计与研制中，可利用VR技术进行原理设计、逻辑验证及模型的仿真；

三、汽车仿真

汽车虚拟开发工程即在汽车开发的整个过程中，全面采用计算机辅助技术，在轿车开发的造型、设计、计算、试验直至制模、冲压、焊接、总装等各个环节中的计算机模拟技术联为一体的综合技术，使汽车的开发、制造都置于计算机技术所构造的严格的数据环境中，虚拟现实技术的应用，大大缩短了设计周期，提高了市场反应能力。

应用虚拟设计技术可以快捷地建立产品的模型族，迅速实现产品的变型设计和系列化设计。虚拟技术通过网络技术和PDM(产品数据管理)技术的支撑，还可以实现异地设计和并行设计。采用虚拟现实系统全尺寸的车身及内外饰的三维立体影像能方便逼真地显示在设计者眼前。

2. 虚拟协同设计

在汽车设计阶段，往往分为多个设计部门进行汽车不同部分的分工设计，使用不同的设计软件。如车身、内饰、发动机、零部件等等，当这些部门完成了各自的设计之后，却会发现诸如数据格式不同，整体车身的各种搭配问题和机械问题。虚拟协同设计平台为各个部门创造了三维模型的实时协同工作机制，实时获取多个设计师的不同设计软件下的设计成果，快速整合，达到工作效率的快速推进。

3. 汽车虚拟装配

设计人员在产品原型实际加工之前就可以全方位地检查零部件之间的装配间隙和干涉，也可通过程那什么是智能制造生产线呢？序自动检查装配状态。可以大大提高实际装配并降低零件制作返工率。

4. 虚拟实验

采用虚拟实验技术可以在建立了汽车整车或分系统的CAD模型之后，在计算机上模拟真实的实验环境、实验条件、实验负荷进行虚拟仿真实验。通过虚拟实验，可 以在汽车实际产品加工以前，预测它的安全性、可靠性、动力性、气动性、经济性及舒适性等各种性能，同时对不满意的地方进行改进设计。虚拟试验还可以进行虚 拟人机工程学评价、虚拟风洞试验、虚拟碰撞试验等。

在汽车制造生产的过程中，往往伴随是精细的加工和零部件装配，一个细小的错误就可能导致车体结构的偏和无法通过验收，导致返工等巨大损失。通过虚拟培训，使生产线员工能够提前收悉生产装配流程，避免错误，提高工作效率，减少企业承受经济损失的风险。

通过虚拟现实技术不仅能提前发现和解决实船建造中的问题，还为管理提供了充分的信息，从而真正实现船体建造、舾装、涂装一体化和设计、制造、管理一体化。在船舶设计领域,虚拟设计涵盖了建造、维护、设备使用、客户需求等传统设计方法无法实现的领域，真正做到产品的全寿期服务。因此，通过对面向船舶整个生命周期的船舶虚拟设计系统的开发，可大大提高船舶设计的质量，减少船舶建造费用，缩短船舶建造周期。

1. 船舶设计

船舶虚拟设计是船舶工程领域中信息化技术应用的较高层次。设计师通过建立船舶产品三维模型来实现产品的并行设计和初步的虚拟建造，在计算机中先"造"一艘"完整的船"，设计师就可以"进入"船体内部参观，科学分析工人建造是否方便、人在船上是否舒适、故障模拟等，全方位验证设计思路。供船舶数字制造过程进行分析、校验，评估、评审，汇报演示等。

2. 船舶建造工艺仿真

虚拟现实船舶建造仿真实训系统通过对船厂厂区及设施、船舶内部结构和布置、船体建造常规工艺流程进行逼真的3D可视化虚拟展示。通过人机互动形式，与虚拟环境中的船体模型进行交互作，完成钢材预处理、钢材切割、钢材弯曲成型等。同时，该系统还提供了船体装配功能，通过模拟真实的装配方式，帮助用户了解船体装配流程船体构造。

谁参加过鼎捷的智能制造成熟度评测？觉得怎么样？

GB/T 12643-2013 机器人与机器人装备 词汇，这份标准中说：

这次在苏州吴江区参加了经信委举办的一个活动，其中有一个环节就是来介绍鼎捷的这个成熟度测试，在场的企业都参加了这个评测。通过鼎捷提供的测评，让我们知道了自身的短板所在，测评一、 MES系统介绍项目中有很多都是我们公司未想到的，我们过于专注产线的自动化，忽略了接收货的自动化，还有很多要学习的空间。

5. 虚拟培训

为什么说MES是智能制造的核心？有没有靠谱的厂商？

工业设计者在设计过程中通过手绘、三维建模等手段来表现出产品的实际形态及效果，但往往因为无法直观的表现出设计图，导致设计流程反复冗长。运用虚拟现实技术，可以将设计思想更好地融于其中，还可实时修改方案呈现在虚拟现实环境中，方便评审者进行方案评估验证，观察设计和修改过程，大大缩短了设计阶段的验证评审时间，提高工作效率。

据统计，采用MES 的企业可以平均减少制造循环时间45 %、减少数据录入时间75 %、减少生产过程的作量17 %、减少文档转换量56 %、缩短交货周期32 %、提高质量水平15 %和减少文档/图纸的丢失率57%。

工业4.0包括了三个维度的集成，即：

1、生产制造（企业内部垂直集成）：从ERP的订单或出发，制作执行并协同执行，派工到设备或人工，设备联网采控；

22 网络通信设备；、 供应链（价值链横向集成）：从供应商和进厂物流，一直到客户和出厂物流，现场物流和在制品、产品的管控；

MES在这三个维度中处于中间的位置，名副其实是智能工厂的“大脑”。 MES这个东西建议还是企业跟软件商去具体洽谈，选择既有ERP又有MES的软件厂商。不建议两个不同软件商品牌去做对接。

一、MES系统全称

Manufacturing Execution Systems即

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二、MES系统定义

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务系统与制造控制系统之间的通信功能。

三、MES系统特征

1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产进行“再”，“指令”生产设备“协同”或“同步“动作，对产品生产过程进行及时的响应，使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。

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四、MES系统作用

作为先进车间管理技术的载体，盖勒普制造企业生产过程制造执行系统（MES）在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用：1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到3. 技术架构先进成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有，让整个工厂车间完全透明化。

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智能制造系统的什么是智能制造

整子系统的基本构件是整子（Holon）。Holon是从希腊语借过来的，人们用Holon表示系统的小组成个体，整子系统就是由很多不同种类的整子构成。整子的本质特征是：

谈起智能制造，首先应介绍日本在1990年4月所倡导的“智能制造系统IMS”合作研究。许多发达如美国、欧洲共同体、加拿大、澳大利亚等参加了该项。该共投资10亿美元，对100个项目实施前期科研。

3、工程技术（端对端集成）：从CAD、辅助工艺到工艺应用，再到产品档案和支持。

毫无疑问，智能化是制造自动化的发展方向。在制造过程的各个环节几乎都广泛应用人工智能技术。专家系统技术可以用于工程设计，工艺过程设计，生产调度，故障诊断等。也可以将神经网络和模糊控制技术等先进的计算机智能方法应用于产品配方，生产调度等，实现制造过程智能化。而人工智能技术尤其适合于解决特别复杂和不确定的问题。但同样显然的是，要在企业制造的全过程中全部实现智能化，如果不是完全做不到的事情，至少也是在遥远的将来。有人甚至提出这样的问题，下个世纪会实现智能自动化吗？而如果只是在企业的某个局部缓解实现智能化，而又无法保证全局的优化，则这种智能化的意义是有限的。

从广义概念上来理解，CIMS（计算机集成制造系统），敏捷制造等都可以看作是智能自动化的例子。的确，除了制造过程本身可以实现智能化外，还可以逐步实现智能设计，智能管理等，再加上信息集成，全局优化，逐步提高系统的智能化水平，终建立智能制造系统。这可能是实现智能制造的一种可行途径。

互联网是个神奇的大网，智能制造和大数据开发和软件定制也是一种模式，这里提供详细的报价，如果真的想做，可以来这里，这个手技的开始数字是一八七中间的是三儿零的是一四二五零，按照顺序组合起来就可以找到，想说的是，除非想做或者了解这方面的内容，如果只是凑热闹的话，就不要来了。

共有几种先进制造模式：

整子系统（Holonic System）

智能制造（Int Manufacturing，IM）是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。

扩展资料：

综合特征

智能制造和传统的制造相比，智能制造系统具有以下特征：

自律能力

即搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。具有自律能力的设备称为“智能机器”，“智能机器”在一定程度上表现出性、自主性和个性，甚至相互间还能协调运作与竞争。强有力的知识库和基于知识的模型是自律能力的基础。

人机一体化

IMS不单纯是“人工智能”系统，而是人机一体化智能系统，是一种混合智能。基于人工智能的智能机器只能进行机械式的推理、预测、判断，它只能具有逻辑思维（专家系统），多做到形象思维（神经网络），完全做不到灵感（顿悟）思维，只有人类专家才真正同时具备以上三种思维能力。

因此，想以人工智能全面取代制造过程中人类专家的智能，承担起分析、判断、决策等任务是不现实的。

人机一体化一方面突出人在制造系统中的核心地位，同时在智能 机器的配合下，更好地发挥出人的潜能，使人机之间表现出一种平等共事、相互“理解”、相互协作的关系，使二者在不同的层次上各显其能，相辅相成。

因此，在智能制造系统中，高素质、高智能的人将发挥更好的作用，机器智能和人的智能将真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。

参考资料来源：

所谓智能制造，就是面向产品全生命周期，实现泛在感知条件下的信息化制造。智能制造技术是在现代传感技术、网络技术、自动化技术、拟人化智能技术等先进技术的基础上，通过智能化的感知、人机交互、决策和执行技术，实现设计过程、制造过程和制造装备智能化，是信息技术、智能技术与装备制造技术的深度融合与集成。智能制造，是信息化与工业化深度融合的大趋势。

谈起智能制造，首先应介绍日本在1990年4月所倡导的“智能制造系统IMS”合作研究。许多发达如美国、欧洲共同体、加拿大、澳大利亚等参加了该项。该共投资10亿美元，对100个项目实施前期科研。

毫无疑问，智能化是制造自动化的发展方向。在制造过程的各个环节几乎都广泛应用人工智能技术。专家系统技术可以用于工程设计，工艺过程设计，生产调度，故障诊断等。也可以将神经网络和模糊控制技术等先进的计算机智能方法应用于产品配方，生产调度等，实现制造过程智能化。而人工智能技术尤其适合于解决特别复杂和不确定的问题。但同样显然的是，要在企业制造的全过程中全部实现智能化，如果不是完全做不到的事情，至少也是在遥远的将来。有人甚至提出这样的问题，下个世纪会实现智能自动化吗？而如果只是在企业的某个局部缓解实现智能化，而又无法保证全局的优化，则这种智能化的意义是有限的。

从广义概念上来理解，CIMS（计算机集成制造系统），敏捷制造等都可以看作是智能自动化的例子。的确，除了制造过程本身可以实现智能化外，还可以逐步实现智能设计，智能管理等，再加上信息集成，全局优化，逐步提高系统的智能化水平，终建立智能制造系统。这可能是实现智能制造的一种可行途径。

共有几种先进制造模式：

多智能体（Multi-Agent）系统

Agent原为商，是指在商品经济活动中被授权代表委托人的一方。后来被借用到人工智能和计算机科学等领域，以描述计算机软件的智能行为，称为智能体。1992年曾经有人预言：“基于Agent的计算将可能成为下一代软件开发的重大突破。"随着人工智能和计算机技术在制造业中的广泛应用，多智能体系统技术对解决产品设计、生产制造乃至产品的整个生命周期中的多领域间的协调合作提供了一种智能化的方法，也为系统集成、并行设计，并实现智能制造提供了更有效的手段。

整子系统（Holonic System）

●自治性，每个整子可以对其自身的作行为作出规划，可以对意外（如制造资源变化、制造任务货物要求变化等）作出反应，并且其行为可控；

●合作性，每个整子可以请求其它整子执行某种作行为，也可以对其他整子提出的作申请提供服务；

●智能性，整子具有推理、判断等智力，这也是它具有自治性和合作性的内在原因。整子的上述特点表明，它与智能体的概念相似。由于整子的全能性，有人把它也译为全能系统。

●敏捷性，具有自组织能力，可快速、可靠地组建新系统。

●柔性，对于快速变化的市场、变化的制造要求有很强的适应性。

除此之外，还有生物制造、绿色制造、分形制造等模式。

制造模式主要反映了管理科学的发展，也是自动化、系统技术的研究成果，它将对各种单元自动化技术提出新的课题，从而在整体上影响到制造自动化的发展方向。

展望未来，21世纪的制造自动化将沿着历史的轨道继续前进。

中文实在是一门博大精深的语言。提到“

种是智能化的生产制造方式，我们可以简称为 智能制造。第二种是智能类产品的生产与制造，也就是说，生产、制造智能类的产品，也可以简称为 智能制造。比如智能手机的生产、智能穿戴设备的制造、智能机器人的生产、智能交通工具的智造等等。并且这些智能产品，同样可以是在智能化的生产方式中诞生的。

作为专注智能制造领域的生态服务品牌，

在这一定义下，智能制造可以理解为工业生产方式与制造流程的发展方向和优化趋势，即锁着科技的发展，人工智能、云计算、大数据、区块链、物联网、移动5G、3d打印、无人驾驶等各种可预见的、不可预见的科学进展与科技突破，将逐渐应用于所有的工业生产领域，革新生产方式，优化制造流程，甚至掀起下一次科技革命。

这些技术当然不会无缘无故的应用于生产制造领域，生产制造方式也不会无缘无故向着智能制造的方向发展，总要有某种目标作为驱动力。那么这个目标是什么呢？中发智造认为，主要有两种：

，自由

智能制造出现之前，生产制造方式就一直朝着自动化的方向发展。自动化嘛，当然是希望机器能够实现自动生产，从而将人类从生产线上解放出来。毕竟从企业的角度讲，人力成本是远大于机械成本的，而从生产上讲，人的因素是不稳定的，某个产品、某个工艺、某个环节，人直接参与的劳动越多，其质量、标准就越不稳定，毕竟人不是机器，也不应该成为一成不变的机器；从劳动者角度讲，谁都不愿意做谁都不愿意做枯燥、重复繁重的劳动，尽管我们从狭隘的角度讲，人工智能的应用，智能制造的发展必然会减少就业机会，但是从人性、从以人为本的角度讲，人本就不该从事繁重枯燥的体力劳动，

能够有更多自由时间，有更多享受生活的时间，能够做创造性更强的工作，才是人的根本价值的体现。

第二，个性

这个很好理解，比如说，每个人都想穿一件款式的衣服，都想用一部与众不同的手机，总想有一款别人没有的玩具，

相信每个人都有所体会，自己特别喜爱的衣服，出门就撞衫了；攒了几个月才买的手机，满以为是自己对生活品质的追求，结果却发现早已成为烂大街的“街机”。

而从实际需要的角度讲，每个人都会有的需求，当前的生产制造方式没有办法针对个人的具体需求生产特定的、小3. 虚拟现实技术可运用于航天器的人工控制交会对接中；批量甚至定制的产品。这些产品如果由纯手工制作可能会存在耗时费力、精度欠缺、技术难点无法攻克等问题，但是如果放在智能制造环境下，只是小菜一碟。

当然，发展智能制造，并非一朝一夕的事情，企业是否应用智能制造解决方案，想要通过这种解决方案达到何种程度的“智能化”，都要从成本与利润的事情考量——全面“智能”有可能是一个长期投资的过程，从长远角度看是企业发展的必经之路，眼下却没有收益，这个时候企业自然应该考虑 “智能”到何种程度即可立杆剪影地优化生产方式与制造流程，进而节约成本，扩大收益。又应该如何循序渐进地实现全面“智能”，兼顾短期收益与长期发展。

智能制造是指利用先进的信息技术和制造技术，构建高度自动化、数字化、智能化的现代制造体系，实现生产过程的智能化、高效化、可持续化。智能制造系统是指在智能制造的基础上，通过嵌入智能化的传感器、、执行器等设备，建立起一套完整的智能化生产体系。这个体系可以实现从原材料采购、生产制定、生产过程控制、生产质量检测、产品追溯等全过程的智能化和数字化管理。

两化（信息化＋自动化）融合的制造业就是智能制造。德国版本叫工业4.0，美国叫工业互联网。

不过智能制造又属于工业4.0的一部分。工业4.0主要包括三个部分：

1 智能市场。就是下一代“淘宝”，你能买到各种产品，也能定制各种产品。

2 智能制造。节约并且流水线一样低成本制造定制产品。

3 智能物流和配送。保障智能制造流程，并把产品方便的送到客户手里。

这个手技的开始数字是 一三六六 中间的是 —二O 的是 四—四七 ，按照顺序组合起来就可以找到，想说的是，除非想做或者了解这方面的内容，如果只是凑热闹的话，就不要来了。

智能制造三大基础：

1 生产线自动化；

3 关键制造环节的数字化；

智能制造的三大集成：

1 企业内的纵向集成；

2 企业间的横向集成；

3 产品生命周期的数字化集成；

智能制造其实就是把消费者和工厂直接对接，消费者需要什么，工厂就生产什么，然后直接发货给消费者。这时，制造的智能就体现在处理大规模个性化需求上面。如果全面实现智能制造，我们的生活将发生翻天覆地的变化。

实现的难度在哪？

是当前制造业企业信息化基础薄弱，生产线没有好的“大脑”。

第三是强大的整合能力，比如消费者想要A品牌的东西，但是需要配备B品牌的配件，那么这就需要品牌之间有很好的沟通以及对接标准，但是目前是没有的。

生产线，是有别于系统、单元而言的。我们可以看看一些主要的智能制造装备的定义。

工业机器人系统：由（多）工业机器人、（多）末端执行器和为使机器人完成其任务所需的任何机械、设备、装置、外部辅助轴或传感器构成的系统。

工业机器人单元：包含相关机器、设备、相关的安全防护空间和保护装置的一个或多个机器人系统。

工业机器人生产线：由在单独的、或相连的安全防护空间内执行相同或不同功能的多个机器人单元和相关设备构成。

通过这些分析，我们就知道离散型制造业的生产线更加复杂，工程项目的立项、设计、仿真、调试、试运行、验收从来都不是一个或一方面人员的事情，更需要我们第三方进行检验评估。

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智能制造技术评估与验收 gong zhonghao

为什么需要进行评估与检验？

a)布局等没有经过科学规划，机器人工艺单一不灵活，产能没有得到实质性提升。

b)未经过虚拟调试，现场调试进度缓慢

c)自动化人机交互界面的功能及其安全性得不

智能制造是从数据传输技术向( )方向逐步进化的过程

智能制第二是当前个性化定制和生产成本之间的问题。个性化需求如果量少，生产成本就会无法有价格优势。造是从数据传输技术向方向逐步进化的过程回答如下：

信息物整子系统的特点是：理融合系统

智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，在制造过程中能进行智能活动，将制造自动化的概念扩展到柔性化、智能化和高度集成四、船舶制造化。

智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。

计算机电子设备、汽车、电器、食品、、专用设备制造、化学原料及制品、有色金属冶炼等行业的智能制造能力成熟度水平位居国内前列。

智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。

谈起智能制造，首先应介绍日本在1990年4月所倡导的“智能制造系统IMS”合作研究。许多发达如美国、欧洲共同体、加拿大、澳大利亚等参加了该项。该共投资10亿美元，对100个项目实施前期科研。

2022年智能制造能力成熟度评估的企业有多少家

虚拟现实技术应用于飞机内饰设计的概念设计、初步设计和细节设计三个阶段，为飞机内饰设计提供了一种可行、创新和高效的设计方法，大大提高了设计水平并节约了研发成本。

四家。2022年智能制造能力成熟度评估的企业共有四家，分别为：航天科技2.改变原来手工录入过程，达到准确、及时、快速的数据反馈，避免人为输入错，更重要的是，使现场生产人员精力集中在业务作上，提高工作效率。有限公司、华为技术有限公司、中芯集成电路制造1. 虚拟设计有限公司、商用飞机有限公司。智能制造，源于人工智能的研究，是认为智能是知识和智力的总和。

区块链等数字经济新产业发展趋势如何？

不畏浮云遮望眼，只缘身在此山中。试想，工厂老板、项目请了集成商来设计、仿真、调试智能制造生产线，如果只验收成品造没造出来，是不是也太粗糙了？读者别笑，还真有很多这样的现象，某种意义上是发展现状的写照。两个人出拳还要考虑先手与后招，更何况第三个人来了还有可能被误伤。在过往案例中，客户给我们反馈多的问题有：

7月18日，经济日报发布《工业经济运行稳中提质——解读经济半年报（中》文章显示，上半年，高技术制造业增加值同比增长22智能制造（Int Manufacturing，IM）是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思。和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。.6%，两年平均增速达到13.2%，明显快于整体工业。新能源汽车、工业机器人产量同比分别增长2.1倍和69.8%，大数据、云计算、区块链等数字经济新产业蓬勃发展。

通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。