不锈钢压铆螺柱_不锈钢压铆螺柱和镀锌螺柱

什么是压铆？压铆的质量控制如何进行？

10、维护保养应安排专人定时负责，如遇到不能解决的问题，应及时与厂家取得联系。

所谓的压铆就是指在进行铆接过程中在外界压力下，压铆件使机体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。

不锈钢压铆螺柱_不锈钢压铆螺柱和镀锌螺柱

不锈钢压铆螺柱_不锈钢压铆螺柱和镀锌螺柱

压铆的质量控制如何进行？

对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形涨料的情况来采取相应的措施(比如校形/或打磨)来达到图纸尺寸、外观要求；

压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得2、板材背面保持完全嵌平，同时保证了螺母柱头部与板材平面光滑;压错规格;

压铆压铆后不得出现压歪、压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的；后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印；

压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物(材质、规格型号)是否符合图纸要求，包装袋里是否有混料现象。

压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。

旋铆机与压铆机有什么区别

如果用户坚持采用冲床安装，请务必保证两点，一是六角头部压平没有间隙; 二是不能过度压紧，过度压紧可能会破坏螺柱六角头部的金相结构，从而产生破裂的隐患，调试的时候师博注意把握好分寸。但不管怎么说，公司不钱的话，还是买一台压铆机吧。(此处说的“可以用冲床”仅限于安装六角压铆螺柱类，其它压铆件是不能用冲床安装的。)

旋铆机：1、铆接机是铆钉机、旋铆机、压铆机、鸡眼机等铆接设备的统称！通常人们是单独指旋铆机，旋铆机按动力方式可分为：气动旋铆机和液压旋铆机；

2、不要长时间工作在高压状态下。

2、旋铆机（也称之为铆钉机、铆合机、辗铆机等）是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、作方便安全。旋铆机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉（中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等）铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机（主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高！）和旋铆机（旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接）。

3、主要应用于、空心铆钉等方面的铆接；旋铆机的铆接方式分：径向铆接和摆搌铆接；

1、高速插入速度

2、元件定位传感器

3、编程的自动恢复性能

4、AC伺服马达定位系统

5、内置PC系统

适用范围：

铆接机的适用面很广,可应用各种所需铆接的工艺场合，下面介绍一些主要的应用。

1、 可铆接的材料：除了可铆接低碳钢铆钉外，还可铆接中碳钢及不锈钢铆钉，当然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。

2、 可铆接的形状：只要改变铆头的形状，就能铆接成各种形状，此外，径向铆接机还可和于压印、压花和打标。

3、径向铆接机还可实现在玻璃、塑料、陶瓷上的铆接。

4、 适用行业：冷碾铆接法可广泛用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业，特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件行业中应用更为广泛。

1、不要加工超过标称能力以外的工件。

3、铆头的伸出长度不要超过规定值。

4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。

5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。

6、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。

7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。

8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。

A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。满。

C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。

D、给球面副加注润滑脂。

9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修 复。

C、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换。

D、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。

E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。

F、给球面副加注润滑脂。

G、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。

螺母柱规格及产品优点介绍

螺母柱应用技术指南

螺母柱是一种将螺栓拧紧的一种零件，主要起的是固定作用。大部分的机械制造都会使用这种零件，螺母是非常常见的一种固定零件，可以分为碳钢螺母，不锈钢螺母，有色金属螺母这几种类型。螺母的主要特征是比较方便，安装具有一定的整体性。螺母柱的规格有很多，不同规格的螺母作用于不同的机械设备。现在小编为大家分享一下螺母柱的规格和优点。 一、压铆螺母柱的

压铆螺柱从使用要求上的不同可分为通孔型压铆螺柱和盲孔压铆螺柱两种，值得注意的是，通孔压铆螺柱到一定长度后均为通孔半牙的标准。

压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种，分别应用于不同的使用环境。 二、压铆螺母柱优点

1、实现了距离范围的长度保证，大大简化了装配过程，并加快装配式间距面板和配件的生产进度;;

3、原材料采用易切削铁或易切削不锈钢; 螺母柱应用技术指南

1、选用螺母柱时，必须根据所用板材的厚度，确实尺寸范围，低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板材硬度必须小于80RB。

2、易切削铁表面进行处理，不锈钢保持原色，用户可根据需要按表中型号规格定货， 也可根据需要特别订制。

3、板材孔尺寸必须旋铆机与压铆机都是指的是铆接机，只是称呼不一样，其实是一个东西。照0-+0.075mm的公尺寸进行加工，建议冲孔。

4、安装必须通过“压铆”作业实现，切不能冲击敲入。

5、材料选用不锈钢时，尾部号用“S”注明。

6、螺母柱端面为直纹齿的用“C”表示。

7、通孔螺母柱长度10mm以下皆压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落，必须检测其牢固性;其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求；为满丝，在10mm以上可六角端面方(Ⅰ型)或圆端面方面扩孔(Ⅱ型)

螺母柱的规格主要分为类，不同类型的螺母柱在不同的机械上使用。罗姆猪可以实现程度保证，而且可以简化在这些配装中的过程，也可以用机械的零件产生一定的进度。螺母柱的背面是可以完全保持欠平衡状态的，而且采用的材料制作都是比较容易切开的。螺母柱的安装是非常简单的，几乎所有人都能上手，但身在安装的时候要根据不同的规格选择螺母柱。

螺母柱规格及产品优点介绍

A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。

一、压铆螺压铆螺母柱：母柱的

压铆螺柱从使用要求上的不同可分为通孔型压铆螺柱和盲孔压铆螺柱两种，值得注意的是，通孔压铆螺柱到一定长度后均为通孔半牙的标准。

1、实现了距离范围的长度保证，大大简化了装配过程，并加快装配式间距面板和配件的生产进度;;

2、

3、原材料采用易切削铁或易二、压铆螺母柱优点切削不锈钢;

1、选用螺母柱时，必须根据所用板材的厚度，确实尺寸范围，低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板材硬度必须小于80RB。

2、易切削铁表面进行处理，不锈钢保持原色，用户可根据需要按表中型号规格定货， 也可根据需要特别订制。

3、板材孔尺寸必须照0-+0.075mm的公尺寸进行加工，建议冲孔。

4、安装必须通过“压铆”作业实现，切不能冲击敲入。

5、材料选用不锈钢时，尾部号用“S”注明。

6、螺母柱端面为直纹齿的用“C”表示。

7、通孔螺母柱长度10mm以下皆为满丝，在10mm以上可六角端面方(Ⅰ型)或圆端面方面扩孔(Ⅱ型)

螺母柱的规格主要分为类，不同类型的螺母柱在不同的机械上使用。罗姆猪可以实现程度保证，而且可以简化在这些配装中的过程，也可以用机械的零件产生一定的进度。螺母柱的背面是可以完全保持欠平衡状态的，而且采用的材料制作都是比较容易切开的。螺母柱的安装是非常简单的，几乎所有人都能上手，但身在安装的时候要根据不同的规格选择螺母柱。

螺母柱安装方法说明

螺母柱一般指代的都是压铆螺柱或螺母柱，作为一种紧固件，它可以被应用于钣金、薄板、机箱、机柜等等产品材料之中，而且根据后期的效果看来也是极为可靠、能够信赖的。那么今天举例的也是这个方面值得参考的知识，具体包括了螺母柱安装方法压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种，分别应用于不同的使用环境。说明以及其他基础板块的文字信息。有意向作的朋友可以根据它们、结合自己的情况入手实践。

一、旋铆机特点：螺母柱安装能不能用冲床来压?

压铆机指的是一种液压设备，专门用于安装压铆螺母、螺柱或螺钉的一种机器，国内目前做这种设备的厂商很多，价格约2-4万不等。那么问题来了，到底能不能用冲床安装压铆螺柱?

这个问题比较开放，理论上，或者说原则上，是不能用冲床压的。而实际上，我发现很多用户都在用冲床搞，而如果你非要问我能不能问冲床进行安装?

我本人不建议这样做，但如果你觉得这样做成本低或者说安装方便的话，也可一试——但是我本人仍保留“不建议用冲床”观点。如果你因为看到这篇文章而胸有成竹地上马，万一出了什么事——比如冲床伤到工人，可不要怪罪于我。因为我有言在先：

不反对，但是也不建议

二、盲孔压旋铆机维护：铆螺母柱如何安装到薄板上去

在压铆螺柱的使用中，安装和方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要专用的铆压设备来进行作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压。选用螺母柱时，必须根据所用板材的厚度，确实尺寸范围，低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板材硬度必须小于80RB。

易切削铁表面进行处理，不锈钢保持原色，用户可根据需要按表中型号规格定货， 也可根据需要特别订制。 板材孔尺寸必须照0-+0.075mm的公尺寸进行加工，建议冲孔。 安装必须通过“压铆”作业实现，切不能冲击敲入。

材料选用不锈钢时，尾部号用“S”注明。 螺母柱端面为直纹齿的用“C”表示。 通孔螺母柱长度10mm以下皆为满丝，在10mm以上可六角端面方(Ⅰ型)或圆端面方面扩孔(Ⅱ型)。

在压铆螺柱的使用中，安装和方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要专用的铆压设备来进行作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压即可。

压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。

仅仅学习螺母柱购置筛选方面的专业技巧或经验知识还是远远不够的，因为产品能否帮助达到的使用效果还在一定程度上取决于后期的安装作步骤。所以上文小编就分析了螺母柱安装方法说明方面的知识，由此得知我们需要准备对应的工具材料，并且参考一定的步骤、结合自己的耐心和经验才可以准确顺利进行安装，否则只会导致事倍功半的后果。