自动化plc 自动化PLC工程师

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PLC随着现代化工业生产中自动化控制技术的不断发展，传统的继电器控制系统因其技术中的缺陷影响了自动化控制技术的发展。正因如此，我们在自动化控制技术研究中广泛采用了PLC控制系统技术。在实践应用中，这一技术因其稳定性好、控制简便等优势，得到了广泛应用。我们做好这一控制系统的技术发展研究，可以为工业生产技术的发展提供更好的理论支持。编程是一种数字运算作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等作的指令，并数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序及其有关设备，都应按易于使工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。

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PLC自动控制系统是什么啊？

在PLC控制系统实际应用中，其良好的.抗干扰性特点为自动控制的完成提供了保障。所以在PLC控制技术的研究中，我们必须加强对系统整体抗干扰性的技术研究工作，特别是在高温高湿等较为恶劣的生产环境，以及生产过程中电磁干扰的生产环境中，提高系统整体的抗干扰性，对于技术的进一步应用具有极大的作用。3.2PLC在火电系统中的应用

自动化中plc是控制系统吗

同时，PLC的功能也不断完善。随着计算机技术、信号处理技术、控制技术网络技术的不断发展和用户需求的不断提高，PLC在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。今天的PLC不再局限于逻辑控制，在运动控制、过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。 作为离散控的制的产品，PLC在二十世纪八十年代至九十年代得到了迅速发展，世界范围内的PLC年增长率保持为20%～30%。随着工厂自动化程度的不断提高和PLC市场容量基数的不断扩大，近年来PLC在工业发达的增长速度放缓。但是，在等发展家PLC的增长十分迅速。综合相关资料，2004年全球PLC的销售收入为100亿美元左右，在自动化领域占据着十分重要的位置。 PLC是由摸仿原继电器控制原理发展起来的，二十世纪七十年代的PLC只有开关量逻辑控制，首先应用的是汽车制造行业。它以存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和运算等作的指令；并通过数字输入和输出作，来控制各类机械或生产过程。用户编制的控制程序表达了生产过程的工艺要求，并事先存入PLC的用户程序存储器中。运行时按存储程序的内容逐条执行，以完成工艺流程要求的作。PLC的CPU内有指示程序步存储地址的程序计数器，在程序运行过程中，每执行一步该计数器自动加1，程序从起始步（步序号为零）起依次执行到终步（通常为END指令），然后再返回起始步循环运算。PLC每完成一次循环作所需的时间称为一个扫描周期。不同型号的PLC，循环扫描周期在1微秒到几十微秒之间。PLC用梯形图编程，在解算逻辑方面，表现出快速的优点，在微秒量级，解算1K逻辑程序不到1毫秒。它把所有的输入都当成开关量来处理，16位（也有32位的）为一个模拟量。大型PLC使用另外一个CPU来完成模拟量的运算。把计算结果送给PLC的。 相同I/O点数的系统，用PLC比用DCS，其成本要低一些（大约能省40%左右）。PLC没有专用作站，它用的软件和硬件都是通用的，所以维护成本比DCS要低很多。一个PLC的，可以接收几千个I/O点（多可达8000多个I/O）。如果被控对象主要是设备连锁、回路很少，采用PLC较为合适。PLC由于采用通用软件，在设计企业的管理信息系统方面，要容易一些。 近10年来，随着PLC价格的不断降低和用户需求的不断扩大，越来越多的中小设备开始采用PLC进行控制，PLC在我国的应用增长十分迅速。随着经济的高速发展和基础自动化水平的不断提高，今后一段时期内PLC在我国仍将保持高速增长势头。 通用PLC应用于专用设备时可以认为它就是一个嵌入式，但PLC相对一般嵌入式而方具有更高的可靠性和更好的稳定性。实际工作中碰到的一些用户原来采用嵌入式，现在正逐步用通用PLC或定制PLC取代嵌入式。

PLC在电气自动化控制系统中都扮演了什么角色？

PLC似乎无所不能，都来看看PLC在控制系统中都扮演了什么角色！

这是一张典型的PLC控制系统的框图：

1、用于开关量控制

PLC控制开关量的能力是很强的。所控制的入出点数，少的十几点、几十点，多的可到几百、几千，甚至几万点，由于它能联网，点数几乎不受限制，不管多少点都能控制，所控制的逻辑问题可以是多种多样的：组合的、时序的、即时的、延时的、不需计数的、需要计数的、固定顺序的、随机工作的等等，都可进行。

PLC的硬件结构是可变的，软件程序是可编的，用于控制时，非常灵活。必要时可编写多套或多组程序，依需要调用。它很适应于工业现场多工况、多状态变换的需要。

用PLC进行开关量控制实例是很多的，冶金、机械、轻工、化工、纺织等等，几乎所有工业行业都需要用到它。目前，PLC首用的目标，也是别的无法与其比拟的，就是它能方便并可靠地用于开关量的控制。

2、用于模拟量控制

模拟量，如电流、电压、温度、压力等等，它的大小是连续变化的。工业生产，特别是连续型生产过程，常要对这些物理量进行控制。

作为一种工业控制电子装置，PLC若不能对这些量进行控制，那是一大不足，为此各PLC厂家都在这方面进行大量的开发。目前，不仅大型、中型机可以进行模拟量控制，就是小型机，也能进行这样的控制。PLC进行模拟量控制，要配置有模拟量与数字量相互转换的A/D、D/A单元。它也是I/O单元，不过是特殊的I/O单元。

A/D单元是把外电路的模拟量，转换成数字量，然后送入PLC;D/A单元，是把PLC的数字量转换成模拟量，再送给外电路。作为一种特殊的I/O单元，它仍具有I/O电路抗干扰、内外电路隔离、与输入输出继电器(或内部继电器，它也是PLC工作内存的一个区，肯定的，甚至还有用工控机做控制的。可读写)交换信息等等特点。

这里的A/D中的A，多为电流，或电压，也有温度。D/A中的A，多为电压，或电流。电压、电流变化范围多为0～5V，0～10V，4～20mA，有的还可处理正负值的。这里的D，小型机多为8位二进制数，中、大型多为12位二进制数。A/D、D/A有单路，也有多路。多路占的输入输出继电器多。有了A/D、D/A单元，余下的处理都是数字量，这对有信息处理能力的PLC并不难。中、大型PLC处理能力更强，不仅可进行数字的加、减、乘、除，还可开方、插值，还可进行浮点运算，有的还有PID指令，可对偏制量进行比例、微分、积分运算，进而产生相应的输出，计算机能算的它几乎都能算。

这样，用PLC实现模拟量控制是完全可能的。

PLC进行模拟量控制，还有A/D、D/A组合在一起的单元，并可用PID或模糊控制算法实现控制，可得到很高的控制质量。用PLC进行模拟量控制的好处是，在进行模拟量控制的同时，开关量也可控制。这个优点是别的所不具备的，或控制的实现不如PLC方便。当然，若纯为模拟量的系统，用PLC可能在性能价格比上不如用调节器。

3、用于运动控制

实际的物理量，除了开关量、模拟量，还有运动控制。如机床部件的位移，常以数字量表示。运动控制，有效的办法是NC，即数字控制技术。这是50年代诞生于美国的基于计算机的控制技术。当今已很普及，并也很完善。目前，先进的金属切削机床，数控化的比率已超过40%～80%，有的甚至更高。PLC也是基于计算机的技术，并日益完善。PLC可接收计数脉冲，频率可高达几k到几十k赫兹，可用多种方式接收这脉冲，还可多路接收。有的PLC还有脉冲输出功能，脉冲频率也可达几十k，有了这两种功能，加上PLC有数据处理及运算能力，若再配备相应的传感器(如旋转编码器)或脉冲伺服装置，则完全可以依NC的原理实现种种控制。高、中档的PLC，还开发有NC单元，或运动单元，可实现点位控制。运动单元还可实现曲线插补，可控制曲线运动。所以，若PLC配置了这种单元，则完全可以用NC的办法，进行数字量的控制。新开发的运动单元，甚至还发行了NC技术的编程语言，为更好地用PLC进行数字控制提供了方便。

为什么工业自动化要用PLC,计算机不行吗? 懂PL的进

是的。

做PLC有随着高新技术的发展，自动化系统逐渐应用到工业生产领域。PLC技术的应用，不仅解决了传统电气控制系统内部结构复杂，可靠性低，能耗高等问题，而且节省了大量的人力物力，保证了控制系统的工作质量。推动了我国工业转型和健康发展，受到越来越多专业人士的关注和重视。没有前途呢?

我个人觉得是有前途的，一般只要是大专毕业的，基本都可以做这个行业，会的人还挺多的。其实都是技术应用，PLC只鉴于软件和硬件之间，也谈不上什么先进的技术，这是我转行嵌入式的其中一个原因，觉得PLC的技术含量真心不高。想我这种偏向于对个人技术发展有追求的人来说，PLC很容易就到了一个极限，再怎么玩出花来，它也只是PLC。

抛开个人不说，PLC这个行业，或者说自动化这个行业还是有发展前景的，相对比较不错的一个行业，以后的发展趋势就是用自动化设备来代替人工。一个城市的工业发展还是离不开工业自动化普及，那么对这个城市来说，作为会PLC的工程师还是很吃得开的。

没接触过PLC能转行吗?

看人。

先说年纪问题，按题主18年毕业时22岁算，现在应该是26岁左右，这个岁数转行PLC还算可以，如果过30岁就算了吧，虽然不是没有成功案例，但是太少了，都知道做这行要经常要熬夜和出，30岁之后身体就开始有点吃不住了。

不过，一般从事PLC的基本在学校都是读机械、电气这两个专业的学生，很少有其他专业的人来做，毕竟工作上时常要用到电工学和液压气动的知识，虽然这两方面的知识不算太难，但是对面没接触过的人来说还是要花点时间去学习一下。至于电气柜的装配，去做非标设备的公司体验一段时间的电气技术员的工作，多三个月基本就掌握了，再不济去考个电工上岗证和职业资格证，那里都可以学到。除了这些之外，重要的还是PLC编程，这个看你自己是想培训还是想自学，可以看我之前写的文章，我是比较建议培训，可以节约时间

plc是什么？都要学习那些东西？

1、工业电气自动化

随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展，计算机控制已扩展到了几乎所有的工业领域。现代要求制造业对市场需求作出迅速的反应，生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品，为了满足这一要求，生产设备和自动生产线的控制系统必须具有很高的可靠性和灵活性，PLC编程正是顺应这一要求出现的，它是以微处理器为基础的通用工业控制装置。你好。首先要了解电工知识、了解电器如果去控制，了解各种执行机构，然后就是了解PLC的工作方式，输入输出回路，了解相应的工艺。

1、学习PLC首先要选好学习那一个厂家的PLC，日系的PLC内部软件集成度高应用简单．早期的OMRON、三菱应用比较多、现在由于贸易和间的合作关系应用西门子PLC、罗克韦尔的多一点，（尽管说学一种品牌学精深了，其他的也会很快上手，但人的精力是有限的，一定要把有限的精力用在应用广泛、有潜力、有发展的一个方向上，不过对于各个牌子的PLC都有所了解，包括进口的，国产的，这些都有相对应了解，对于每个PLC的特性，优点缺点，这些有更好的了解，那么以后将是市场上不可多得的人才。）

2、PLC并不是一门单一的编程技术，它是一门系统专业课程。PLC可以广义的认为是一台背嵌入作系统的高可靠性PC机。首先需要精深PLC本身的编程语言梯形图、语句表语言。达到这个水平你只能读懂编好的程序，并可以仿销设计一些工程需要程序。在这行业还需要应用VB、VC＋＋实现串口的通信，集散控制系统。在一些大型程序中还需要用到数据库的知识。（PLC入门很快但要不断进取努力。）

3、PLC是一门侧重应用方向的学科。所以要多一点实践。不要看不起小的项目，在其中你能总结出设计程序的逻辑思维方法。在总结中不断进步。例如每次备伍游到现场调试的话，调用下现场的程序进行查看，从中了解下，程序的构造，和其它的程序橘脊有什么不同和特性，那么进步的话就比较快了。

几乎是零基础，怎样学习PLC？从哪些方面入手

首先选定一个您想要学习的PLC品牌

PLC可以去完成工业机器人的技术要求，但是工业机器人无法做到PLC的全面性，也就是说工业机器人属于PLC一个分支，然后在此基础上细化然后做出专门用于机器人自动化的开发环境，使开发者能够省去很多开发时间的同时也得到一些强制性的安全措施。比如说发那科机器人系统和自家的PLC系统。

工业机器人不是孤立工作的，一个生产线需要多个工业机器人协作，而且生产线还包括其他可以动的部分，比如传送带、AGV自走车等等，这些角色相互之间要怎么配合，也需要PLC进行协调。

研 4、结束语究它目前比较常用的机型的结构，模块，功能和接线

电气自动化（PLC）助理工程师需要的科目都有哪些？

3.1PLC在传统机床系统当中的应用

理论上要为证书做好准备，实践中注意技能，建议把高低压供配电，电气仪表成套及传感检测系统，培训目的:电工入门部分主要是解决基本电工知识与技能的入门，这部分是所有电气自动化发展的基础，非常重要;PLC入门部分主要是解决在有电工基础的条件下，进一步对PLC软硬件基本知识与编程入门知识的掌握，为后续学习自动化技术打下良好的基础。还有PLC,VFD,HMI,WINCC,PWM,MCU,步进伺服驱动技术等，另外真正的电类工程师起码要会C++和SQL的。

plc行业前景怎么样，就业如何？

目前，我国工业制造业正在进行自动化生产转型，对各类自动化生产设备的需求不断上涨。2012年PLC市场规模及增长变化趋势增速下滑原因分析受OEM行业低迷影响，小型PLC下滑非常明显，大型厂商甚至出现30%以上的下滑。今年?PLC的销售量虽与去年持平，但是由于价格 引言的下跌致使销售额明显下降，PLC的单品价格现在只有去年的1/4-1/3。根据相关数据显示，初步估计目前在我国本土销售的PLC总量为30～40亿元(不含随进口主设备配套的PLC)，年增长率为15～20%。

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在未来五年内，PLC市场的综合年增长率预计将达到14.1%。PLC市场预期以12.4%的年复合增长率(CAGR)增长，市场份额2006年接近7.5亿美元;2011年达到13亿美元;根据相关权威工业机器人是由很多电机来执行动作的，其实控制工业机器人本质上就是控制那几个电机正转、反转、转快点、或者转大力点。这个我相信你可以理解吧。那么为了控制这几个电机按你的意思动作，自然就需要PLC作为一个控制平台，给你编写程序咯。机构预计，2015年这一市场将超过16亿美元。

现在plc互联网培训公司很多，建议去听一下公开课，找到感觉，再看怎么去学；百度“工业帮”这个培训机构做的不错，去看看。

PLC自动化系统的组态指什么？

PLC简单称呼就是可编程，可以通过程序来控制流水线等机械设备的运行动作。这个当然是属于电气行业的。PLC的运用领域比较广，一般有流水线设备的都会用到，如钢铁行业、木工机械行业、烟草制作、化工化学、医疗设备等都能用到。如做电气行业的话，5000以上。

PLC系统中的组态通常更多的是指硬件配置和上位机画面的PLC，即可编程，这是专门为了对工业进行控制而设计的一种自动控制装置，用于控制工业生产当中的电气设备。可编程之所以能够使得作简便，是因为它融合了电气控制技术、通信技术以及计算机技术等多种技术。PLC工作的原理，主要根据工作的阶段进行分析，在不同的阶段的工作原理也不尽相同。输入采样阶段时，PLC主要是进行数据的采样，通常用到的方式是扫描，之后对采集到的数据进行读取、存储并且输入到单元格中[2]。在这个阶段中要注意输入数据状态的改变不会影响到单元数据的处理，因此应当对读取数据的信号形式进行选择以保证数据信息在任何情况下都能够被读入；程序执行阶段，PLC主要是对用户程序进行自上而下的扫描，并且按照一定的顺序、录像运算得到结果；系统输出的阶段，PLC将刷新执行中的用户程序，并且根据相应状态在刷新过程中对前一阶段数据锁存，以便能够对其他的外设装置进行更好的驱动。PLC的特点对于其在整个工作当中有着一定的影响，为了保证PLC能够发挥其作用，本文将对其特点做简要分析。PLC的特点包括其可靠性、抗干扰能力强、自诊能力强、通信性强以及能够进行故障检测和相应的信息保护及恢复。它的自侦能力可以对工作中出现的错误进行及时的过滤和硬件方面的保护；其通用性强使得PLC作起来非常简便。除此之外，PLC能够对生产机械和生产线进行控制，甚至可以控制一整个生产的过程。它的作简便而且易于掌握，所以对于相关人员的培训时间也较短，能够快速的投入到工作当中去。以上诸多的PLC的特点，使得其在电气自动化当中被广泛的应用。组态！

组态通俗点说应该是组成组建想要的状态，所以硬件配置算是硬件组态，当然这里边牵扯模块机架，电源，槽号，信号类型，起止地址等更详细的硬件信息配置，以及网络IP的规划规定都可以算是硬件的组态！

而上位机画面的组态工作，更多的就是指，电脑的画面需要实际的生产设备，而生产设备对象的比如液位的高低，温度多少，以及电动机的形态，水塔的形态，风机的形态运行还是停止等，都有尽量和实物接近，画面上做这个工作的过程就叫上位机的组态！

当然，以上只是我个人的一点浅显简短的意见，仅供参考，希望对朋友们有点帮助，谢谢！

plc属于机械行业还是电气行业？ 工作方向？ 哪些行业需要这样的技术？ ？

现在的电脑技术飞速增长，每家公司都需要电脑人才，你可以去学习电脑专业，

PLC属于工业自动化控方面的，工资代遇还行吧，主要看技术！ 2、PLC系统控制主要应用探析

电气 电气工程及其自动化 2000——3000