氧化锆氧分析仪 氧化锆氧分析仪说明书

氧化锆测量过程为什么要求介质温度稳定?

氧化锆管在高温下是良好的氧离子导体，当锆管两边的氧含量不同时，它便是一个典型的氧离子传感器。

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根据查询百度百科得知，氧化锆测量过程要求介质温度稳定是因为氧化锆管在高温下是良好的氧离子导体，当锆管两边的氧含量不同时，它便是一个典型的氧离子传感器。而氧离子传感器的灵敏度和响应速度都与介质温度有关，因此要求介质温度稳定

氧化锆氧量分析仪（ZirconiaOxygenAnalyzer）又称氧化锆氧分析仪、氧化锆分析仪、氧化锆氧量计、氧化锆氧量表，主要用于测量燃烧过程中烟气的含氧浓度，同样也适用于非可燃性气体氧浓度测量。

氧化锆氧化分析仪电极有铂铑丝吗

氧化锆氧化分析仪电极有铂铑丝。根据查询相关息显示，氧化锆氧分析仪是通过与氧化锆探头相匹配，氧化锆探头将模拟氧量信号转变为数字信号，送到氧化锆氧分析仪处，氧化锆氧分析仪通过监测处理数字信号，显示实时氧量。

测氧气含量的仪器

氧气检测仪，氧气含量检测。TCZ-1Y氧化锆烟气氧分析仪可广泛应用于石油开采、石油化工、管道输油、金属冶炼、火力发电、陶瓷、水泥等各种行业，以及城市集中供热等各种锅炉、窑炉设备。TCZ-1Y氧化锆氧分析仪用于测量烟气中的残余氧含量，从而将各种燃烧设备的燃烧状态控制在状态，有效节约各种燃料(如原煤、石油、天然气、煤气等。)，控制设备平稳经济运行，延长设备使用寿命；同时还能降低烟气“黑度”，减少烟尘、SOX等有害气体。不仅可以节能降耗，还可以减少有害物质的排放，保护环境。

氧化锆氧量分析仪显示高怎么处理

ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪是近年来普遍在工业炉窑中采用的热控仪表,根据我们生产销售多年的经历,了解到其在使用和调试过程中存在一些需要注意和重视的问题,特别对小型或新创办的发电企业的热工人员来讲,尤其需要对ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪的使用和调试充分了解,可以更好的发挥节能环保作用,从而保证设备安全运行。

一、ZO系列恒温加热式氧化锆氧量检测器的正确安装位置是安全运行的前提

ZO系列恒温加热式氧化锆氧量检测器（锆头）的自身运行温度要求是7000C,因此,氧量检测器（锆头）不能安装在温度高于7000C的过热器前面,不允许安装在高温的炉膛里;准确的必须选择烟道内烟气温度在7000C以下的位置上（详细可见产品说明书）,因此,插入安装的选择一般有两种：、过热器和省煤器之间;第二、一级省煤器和二级省煤器之间。根据浙江嘉爱斯热电有限公司使用的分析总结完全可以得出两种安装位置都能满足锅炉运行的烟气检测要求,只是在锆头自身的寿命长短不同、测量反应速度稍有不同和对烟道密闭性要求有别。我们建议这样两种安装位置的选择。

在过热器和省煤器之间安装锆头,同样会受到现场位置空间的限制,结果往往会不得不将锆头安装在烟道弯头的上,由于受到不稳定烟气的流速变化造成锆头的测量工作不正常,并且很快将锆头的金属管磨损,造成了锆头的使用寿命缩短一半;曾经有两台锅炉上的两支锆头发现这样现象。因此,对这个位置的选择要慎重,要根据烟道空腔形状大小仔细判断弯道部位的烟气运行状态方能决定。

ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪的工作性能和技术指标与普通的氧化锆探头有很大的不同,恒温加热功能克服了对烟气温度的依赖,延长了自身寿命。我们对认识这一点是很重要的,如果依然将恒温加热式的探头按照过去一样安装在过热器前面、安装在几乎接近炉膛的位置都是不妥当的,这样会使锆头不能正常工作,甚至由于高温、高温辐射、炉温控制作的温度骤变等损坏锆头的结构和性能,我们就目睹过这样的故障。

ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪的探头安装位置选择密闭性能良好的烟道内,而且插装在一、二级省煤器之间的烟道。

正确地安装是保证锆头安全运行的前提。

二、ZO系列恒温加热式氧化锆氧量检测器的正确使用是安全运行的保证

ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪能够确保自身和锅炉安全运行,起到节能环保的效果,必须注意正确使用它,这是一个完整的过程,绝大部分的时间需要按照规程进行作和维护,主要有安装、标定、调整、检查等等项目,已经有好多的文章详细介绍了其中的重要性和基本方法,不妨也一些。

ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪的换装往往是在锅炉运行的状态,首先必须关闭仪表后切断电源,等待其冷却一段时间后再轻轻地分段抽出锆头,防止骤冷损坏锆头,为解决故障,减少人为因素的麻烦,做好正确判断的准备,万不能随意取出。

安装新的锆头时,必须正确接好各项电源线和信号线,接线错误同样会造成仪表的状态错误或仪表损坏。

安装新的锆头时,必须先进行通电加热,按照说明书的要求作即可,因为,锅炉运行时,烟道温度可达到6000C以上,所以必须将预热的锆头加热到6500C—7000C,再分段送入安装位置,直至得到稳定的运行状态,这段时间需要在二个小时左右,也是锆头能较长时间正常工作的关键之一。

ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪的锆头和氧量变送器在出厂前是校验和标定合格的状态,一般经过正确安装后皆能正常工作,如果需要现场重新校验和标定的话,就要按照说明书和相应的规程步骤进行。仪表的本底电势的调节在变送器上可见到略大于2mV的指示,此时可修正本底电势为接近0,氧量显示在20％～20.6％。

测量锆头的内阻是检测氧化锆锆管性能的指标之一,新锆头在7000C时应该为80Ω以下,越小越好,相反,旧锆头的内阻超过800Ω是不能用的。

注意在现场测量时必须拧开标气丝堵,看到氧电势接近为0,可用表电阻档测量。

如果锆头是存在氧电势的状态,可以用电阻箱连接氧电势输出端,慢慢调节电阻,使输出在氧量变送器上显示的氧电势数值只是原来的一半,在电阻箱上读出的电阻值就是锆头的内阻。

ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪的使用中如果发现异常显示时,一般都需要对锆头的状态进行判断,根据多年来的积累,基本有以下三个体验：

一、在氧量变送器上显示出氧电势读数过大：如果将锆头上标气孔丝堵螺栓拧开,氧电势的读数很快下降到0左右,再用测量锆头内阻的方法判断。如果锆头的内阻足够小,就可以说明此时锆头的测量功能是准确的。理由是:锆头测得的氧量趋向变小时氧电势变大,而氧量接近为零的时候,氧电势就变成为无穷大了。

二、在氧量变送器上显示出氧电势读数过小：一般来看必须采用锆头内阻测量的方法首先判断。如果锆头的内阻值变大,就是锆头存在故障,内阻值达到800Ω以上是需要更换锆头的,另外一种情况就是锆头存在漏气故障了。

三、仪表数据显示工作不正常而对锆头进行样气标定检查不能判断故障：在现场,通过样气标定锆头的检测方法,可以发现锆头和变送器上的一些故障问题,但是也会由于条件限制造成不能判断的现象。氧化锆锆管如果没有损坏,一般都能用样气标定出正确的仪表读数来,例如轻微的漏气问题因为你没用采用足够的压力时间检查而疏忽;例如现场样气输入的气流过大降低了被测温度不能反映实际状况等,这就需要结合更完整的方法进行检测判断了,的办法是采用抽气式标准仪表检测对照了。

无论在哪种状态下,不管是停炉检修还是短时间停止锅炉运行,都要能保持锆头有一定的正常工作温度,杜绝频繁冷却或骤然的高温变化,这是保证ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪的安全运行保证。

氧化锆氧分析仪品牌有哪些？请大神。

随着工业发展，环保的要求越来越高。氧化锆分析仪属于在线分析仪，市场上品牌很多，真正的优质品牌很少。目前品牌以进口的阿美泰克、罗斯蒙特、ABB、横河、沃森，国产深圳朗弘、原子能、安徽美康、首仪华强、中电伊川为主。我用过的原子能、安徽美康、深圳朗弘。我锅炉上还装着，安徽美康仪表自动化生产的OXT1000系列产品。。希望我的回答能有所作用，欢迎追问，再次表示感谢！

顺磁氧分析仪和氧化锆氧分析仪的区别

顺磁式氧分析器：根据氧气的体积磁化率比一般气体高得多，在磁场中具有极高的顺磁特性的原理制成的一种测量气体中含氧量的分析仪器。

顺磁式氧分析仪，也可叫做磁效应式氧分析仪、或磁式氧分析仪，我们通常通称为磁氧分析仪。它一般分为热磁对流式、压力机械式和磁压力式氧分析仪三种。

氧化锆氧分析仪：被测气体（烟气）通过传感器进入氧化锆管的内侧，参比气体（空气）通过自然对流进入传感器的外侧，当锆管内外侧的氧浓度不同时，在氧化锆管内外侧产生氧浓电势（在参比气体确定情况下，氧化锆输出的氧浓电势与传感器的工作温度和被测气体浓度呈函数对应关系）该氧浓电势经显示仪表转化成与被测烟气含氧量呈线性关系的标准信号，供RHO仪表显示和输出。

两种的应用区别，

1、氧化锆

主要应用在加热炉测量氧含量中，这类应用占据了绝大部分。

优点：检测器耐适应性较强，耐一定的腐蚀和粉尘水，技术成熟，价格便宜，不需要繁琐的预处理，直接测量，测量稳定。

缺点：过程压力在常压附近测量，气体流速不能过高，应用有一定的局限性。当然微量或高压测量应用也有，极少数。

2、顺磁氧分析仪

不受样品气体压力的影响，经过预处理减压除水除尘等手段，进行测量，精度比氧化锆高。

价格也贵，平时预处理的维护占主要工作，还需要有一些备件支持。

在加热炉应用中，此类仪表也可以进行测量，应该范围更加广泛些。

关于精度：各个厂家其实都不会相很多，关键是在恶劣的条件下，谁能抗，谁的稳定性。背景气体组分是影响他的一个关键指标，选型的时候需要考虑下。

磁压力分析仪：例如西门子的，有个的优势，样气不与检测器接触，样气即使了，短时间内是不会对检测器有影响的，程度的保护

关键部件检测器；

参比气消耗也是很小的，40L钢瓶3个月以上。根据应用的不同选择不同的参比气，至少在3类以上。

以上供参考。