影响热电性能的主要因素(影响热电联产效率的因素有哪些)

影响热电偶中热电势的因素有哪些?

材料和温度。

影响热电性能的主要因素(影响热电联产效率的因素有哪些)

影响热电性能的主要因素(影响热电联产效率的因素有哪些)

原理：热电偶的热电势由接触电势和温电势两部分组成。

1.接触电势的大小只与热电极材料及两接点的温度有关，当两接点的温度相等时，总接触电势为0.

2.温电势是在同一导体的两端因温度不同而产生的一种电势，称为汤姆逊电势，其跟温有关。

综上，热电偶的热电势主要与热电极的材料和两端温度有关。

参考资料《现代工程检测及仪表 第2章》

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影响材料热性能的因素

混凝土裂缝控制1、混凝土裂缝控制标准混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝是本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致，但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来，许多已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理。 近年来预应力混凝土应用范围逐渐推广到更多的结构领域，如大跨超长、超厚及超静定框架结构，其混凝土强度等级必须提高至C50。在采用泵送条件下，其收缩与水化热大大增加，约束应力裂缝很难避免，张拉前开裂，张拉后又不闭合，裂缝控制的难度更加困难。预应力结构裂缝允许宽度是严格的，预应力筋腐蚀属“应力腐蚀”并有可能脆性断裂，预兆性较小，裂缝扩展速度快。裂缝深度h与结构厚度H的关系如下：h≤0.1H表面裂缝；0.1H＜h＜0.5H浅层裂缝；0.5H≤h＜1.0H纵深裂缝；h=H贯穿裂缝。钢筋混凝土的裂缝控制有两个基本方面：（1）作为到达使用极限状态界限的临界裂缝宽度的限值；（2）裂缝宽度的计算。国内外对裂缝宽度都有相应的规定； 根据国内外设计规范及有关试验资料，混凝土裂缝宽度的控制标准大致如下(1)无侵蚀介质，无防渗要求、0.3～0.4mm；(2)轻微侵蚀，无防渗要求，0.2～0.3mm；(3)侵蚀，有防渗要求，0.1～0.2mm。 目前所用的裂缝宽度的计算理论主要是：（1）粘结滑移理论：钢筋和混凝土相对滑移导致裂缝开展。（2）无滑移理论：表面裂缝是由混凝土回缩形成的。（3）半经验半理论方法：以理论为基础的实验回归方法。2.混凝土结构设计或施工中近似计算的模型选择 这些年在工民建领域解决变形作用引起裂缝的问题主要是按混凝土设计规范采取设性变形缝的办法，根据现浇、预制、土中、室内、露天等条件，有明确的伸缩缝许可间距规定。的确，该法解决了许多工程裂缝问题，其缺点是伸缩缝止水带经常渗漏并难以维修。更重要的是在实践中发生了许多反常现象：有的工程尺寸很小，却出现了开裂；另外也有的工程超长而未出现明显开裂，说明设缝与否，不是决定开裂与否的因素。其它如材料级配、结构约束、结构配筋、施工工艺、养护条件以及环境温湿度气象条件等综合因素都影响结构约束内力及裂缝的出现。通过实际工程裂缝反算与现场推力试验，定结构相互连续式约束采用水平弹簧模型，弹簧侧移刚度由试验和经验给出。推导出长墙中部正截面法向拉应力，端部剪应力，伸缩缝许可间距以及一再从中间开裂的机理。3.裂缝控制设计原则钢筋混凝土结构的裂缝是不可避免的，但其有害程度是可以控制的，有害与无害的界限由结构使用功能决定的。裂缝控制的主要方法是通过设计、施工、材料等方面综合技术措施将裂缝控制在无害范围内。综合技术措施包括：合理选择结构形式，降低结构约束程度，对与水平构件梁、板、墙等采用中低强度级混凝土，加强构造配筋，如板顶部的受压区连续配筋，板的阳角及阴角配置放射筋，增加梁的腰筋间距200mm。优选有利于抗拉性能的混凝土级配，尽力减小水灰比、减少坍落度、降低砂率增加骨料粒径，降低含泥量及杂质含量。选用影响收缩和水化热较小的外加剂和掺合料。采取保温保湿的养护技术，尽量利用混凝土后期强度(60天)。对于超长结构可采取跳仓浇灌或后浇带方法施工。对于复杂的结构难免出现少量裂缝影响正常使用和耐久性．裂缝分为表面裂缝，浅层裂缝，纵深裂缝(深层裂缝)，贯穿裂缝等。少量有害裂缝采用近代化学灌浆技术处理，满足设计使用和耐久性要求，不应因此降低工程质量评定标准。 裂缝控制措施的分类：(1)设计方面的措施；(2)材料、配合比方面的措施；(3)施工方面的措施。每方面又分为必须采取的“基本措施”和特殊情况时采取的“特殊措施。4、钢筋混凝土与素混凝土裂缝控制的区别任何尚未荷载作用的混凝土，它的组合材料包括水泥、水、砂、石、外加剂及掺合料等组分相互物理化学作用硬化成为一种多空隙复合材料，由于初始温度收缩应力作用而形成内部许多微观裂缝，这种裂缝在外

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热电偶的热电势与哪些因素有关

材料和温度。

原理：热电偶的热电势由接触电势和温电势两部分组成。

1.接触电势的大小只与热电极材料及两接点的温度有关，当两接点的温度相等时，总接触电势为0.

2.温电势是在同一导体的两端因温度不同而产生的一种电势，称为汤姆逊电势，其跟温有关。

综上，热电偶的热电势主要与热电极的材料和两端温度有关。

参考资料《现代工程检测及仪表

第2章》

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热电偶测温不准的原因

我是从事热电偶等自动化仪表销售的，我来告诉你

a.热电偶的补偿导线接反。这主要是基建时出现的问题，负责接线的人员一时的粗心造成，属人为因数。当出现热电偶的补偿导线接反情况时，作员控制站上的显示通常比实际值偏大或偏小（根据通道测量回路而定）。

b.热电偶的补偿导线绝缘层被磨破，造成信号回路接地。这主要是因为补偿导线较硬，而且在接线盒内又未被安放平整，处理故障时多次旋拧接线盒盖碰到补偿导线而将其磨破。此类故障反映在作员控制站上其温度示值一般偏小。

c.接线盒内接线端子接触不良。因补偿导线和热电偶的导线都比较硬，所以现场检修时紧固接线比较困难，有时候开始把导线拧紧了但过段时间随着导线的变形又松了。此类故障反映在作员控制站上的温度示值为无显示或显示值超量程。

d.补偿电阻故障。此类故障表现为热电偶接上后温度显示值缓慢上升或下降。

e.锅炉尾部烟道测量热电偶故障率较高。停机检修时将热电偶拆下发现热电偶的头部包括护套管被烟气冲刷后磨损，将护套管改由耐磨钢材料制成后，才消除了此类故障隐患。

f.信号屏蔽系统DCS柜内接地不良。此类故障极容易造成电荷在信号线上积累，引起信号漂移或晃动。由于该问题故障点较难查明，通常的处理方法是解开信号线，对其进行对地放电处理。

g.温度输入信号经隔离器后故障，反映在作员控制站上的温度值信号异常。更换隔离器后正常。

以上是检修时经常碰到的问题，但在查找这些故障时，建议先用万用表在DCS 的I/O端子柜上测量输入的电压值，这样可以迅速判断出是就地测量端问题还是DCS部分的问题，对于多点输入还可同另外几支热电偶信号进行比较。如判断不出再行解线测量其电阻值，通常热电偶的电阻值为100Ω左右。

我是从事热电偶等自动化仪表销售的，我来告诉你希望可以帮到你

a．热电偶的补偿导线接反。这主要是基建时出现的问题，负责接线的人员一时的粗心造成，属人为因数。当出现热电偶的补偿导线接反情况时，作员控制站上的显示通常比实际值偏大或偏小（根据通道测量回路而定）。

b．热电偶的补偿导线绝缘层被磨破，造成信号回路接地。这主要是因为补偿导线较硬，而且在接线盒内又未被安放平整，处理故障时多次旋拧接线盒盖碰到补偿导线而将其磨破。此类故障反映在作员控制站上其温度示值一般偏小。

c．接线盒内接线端子接触不良。因补偿导线和热电偶的导线都比较硬，所以现场检修时紧固接线比较困难，有时候开始把导线拧紧了但过段时间随着导线的变形又松了。此类故障反映在作员控制站上的温度示值为无显示或显示值超量程。

d．补偿电阻故障。此类故障表现为热电偶接上后温度显示值缓慢上升或下降。

e．锅炉尾部烟道测量热电偶故障率较高。停机检修时将热电偶拆下发现热电偶的头部包括护套管被烟气冲刷后磨损，将护套管改由耐磨钢材料制成后，才消除了此类故障隐患。

f．信号屏蔽系统DCS柜内接地不良。此类故障极容易造成电荷在信号线上积累，引起信号漂移或晃动。由于该问题故障点较难查明，通常的处理方法是解开信号线，对其进行对地放电处理。

g．温度输入信号经隔离器后故障，反映在作员控制站上的温度值信号异常。更换隔离器后正常。

以上是检修时经常碰到的问题，但在查找这些故障时，建议先用万用表在DCS 的I/O端子柜上测量输入的电压值，这样可以迅速判断出是就地测量端问题还是DCS部分的问题，对于多点输入还可同另外几支热电偶信号进行比较。如判断不出再行解线测量其电阻值，通常热电偶的电阻值为100Ω左右。

佛山神港回答：1.插入深度不足。2.长时间使用电极劣化。3.现场干扰。4.接线板受潮、污染漏电。5.补偿导线接错。6.补偿导线劣化。

因为你买了质量的热电偶！！对不起，说话直了点！！

有机分子热电性质

机分子热电性质是指机分子的热电性能，它可以把热能转换成电能，也可以把电能转换成热能。机分子热电性质的研究可以帮助我们更好地理解物质的热电性能，从而更好地利用物质的热电性能。机分子热电性质的研究也可以帮助我们更好地设计新型的热电转换装置，从而更有效地利用能源。您可以通过研究机分子热电性质来更好地理解物质的热电性能，并利用这些热电性能来更有效地利用能源。