汽车行业标准16949 汽车行业标准网

汽车16949质量体系

汽车质量体系16949(automobile quality 16949)是汽车工业质量管理认证体系的简称，是以ISO9001为基础，加入到汽车工业技术规范中的。

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该规范与ISO9000/2008完全一致，但更强调缺陷预防和减少汽车零部件供应链中的质量波动和浪费。

ISO/TS16949标准的针对性和适用性非常明确，它只适用于汽车制造商及其直接零部件制造商。也就是说，这些制造商必须与汽车的生产直接相关，能够进行加工制造活动，并通过这种活动增加产品的价值。

同时，对获证公司的生产厂家资质有严格限制。那些只有配套功能的单位，如设计中心、企业总部等。、或那些为车辆制造商或汽车零部件制造商制造设备和工具的制造商不能获得认证。

iatf16949标准解释

iatf16949标准解释内容如下：

IATF 16949:2016是汽车质量管理体系标准，其全称为《汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求》，于2016年10月1日发布版，代替ISO/TS 16949：2009。此标准在ISO 9001：2015《质量管理体系 要求》的基础上加入汽车行业的特殊要求，考虑七项质量管理原则。

以顾客为关注焦点、作用、全员参与、过程方法、改进、循证决策、关系管理，并将工具（即APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA）贯穿其中，应用过程方法实现在汽车供应链中合理策划开发、持续改进、强调缺陷预防、减少变和浪费的管控目标。

利用先期策划保证产品质量和提高产品可靠性 该标准强调策划时考虑风险和机遇，在产品量产之前通过产品质量先期策划或项目管理等方法对整个产品生命周期进行管理。产品质量策划或项目管理是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划会将顾客呼声和评审反馈贯穿整个项目，可从以下步骤进行：

（1）和确定项目 目的是确定顾客的需要、期望及相关方的要求，以和规定质量项目。所有的工作都应考虑到顾客、考虑到风险和机遇，比竞争者提供更适宜的、具有市场竞争力的产品和服务。产品质量策划过程的早期阶段就是要确保对顾客的需要和期望及相关方的要求有一个明确的了解。

（2）产品设计和开发 目的是将策划过程中设计特征和特性发展到接近终形式是的要素。即使是在设计由顾客进行或部分由顾客进行的情况下，产品质量策划小组也应考虑策划过程中的所有设计要素，包括从样件制造到验证产品和有关服务满足顾客呼声目标的所有环节。

一个可行的设计应能满足生产量、工期和工程要求的能力，并满足质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和进度目标等。

16949是什么意思

关于16949是什么意思如下：

16949是汽车行业质量管理标准，也被称为IATF16949。它是根据ISO9001标准开发的，针对汽车制造和相关行业的质量管理体系进行认证。以下是关于16949的详细描述：

背景：解释IATF16949标准的出现和背景

1、产生背景：介绍为何需要一个专门的质量管理标准来适应汽车行业的特殊需求。

2、前身标准：提到之前使用的QS-9000、VDA6.1等标准。

认证要求：解释IATF16949标准的主要要求

1、质量管理体系：强调对质量管理体系的要求，包括组织结构、资源分配和沟通机制等。

2、过程管理：介绍对过程的控制、测量和改进要求，注重预防和纠正措施的实施。

3、客户满意度：强调客户需求的理解、反馈和满足程度的评估。

实施步骤：指导企业如何实施IATF16949标准

1、公司意愿：强调组织内高层的决策和承诺，以推动标准的落地实施。

2、内部审核：描述内部审核的重要性和步骤，以确保标准的符合性。

3、认证审核：介绍认证机构的审核流程和评估标准。

特点和好处：解释IATF16949标准的特点和应用好处

1、效率提升：说明通过标准的实施，企业能够更高效地管理运营过程，提升产品质量。

2、增加竞争力：指出获得IATF16949认证可以向客户展示企业的质量管理能力，提升市场竞争力。

3、供应链合作：强调标准在供应链合作中的作用，通过共同遵守标准，实现资源共享和风险降低。

总结：总结IATF16949标准的核心内容和应用价值，强调企业实施该标准的重要性和益处。

汽车16949认证是什么？

IATF16949全称是汽车行业质量管理体系认证，IATF16949是汽车行业的技术规范，是基于ISO9001的基础，加进了汽车行业的技术规范，此规范完全和ISO9001：2015保持一致。但更重于缺陷防范，减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。

IATF16949:2016标准是在2016年10月1日发布的，这是汽车行业管理体系标准发展历程上的一个重要的标志，标准一般每隔6到8年修改一次。

办理IATF16949认证有哪些好处?

1、IATF16949运用系统的开发和改进方法，保证产品质量和交付业绩，成为招投标入围的必要前提。很多招标方都会在标书注明投标方必须持有IATF16949证书，或者可以获得加分。

2、IATF16949作为质量保证的标志有助于企业获得顾客的信任，以获得更为广阔的市场空间。帮助企业关注并满足顾客要求，以提高顾客满意度扩大企业品牌影响力。持续关注企业运营业绩，改进过程绩效指标，提升企业管理水平及管理能力，以实现降本增效。

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iatf16949是指什么

IATF16949由汽车工业特别工作组（IATF）开发，并得到了标准化组织质量管理和质量保证技术委员会（ISO／TC176）的支持。该技术规范以ISO9001为基础，确立针对汽车相关产品的设计和开发、生产及相应的安装与服务的质量管理体系要求。

IATF16949强调持续改进，缺陷预防和降低偏，减少供应链上存在的浪费。在ISO9001的基础上，IATF16949在人员能力、意识和培训、设计和开发、生产和服务的提供、监视和测量装置的控制以及测量、分析和改进等方面增加了更详细的汽车行业的要求。

该技术规范已成为世界范围内共同和的汽车行业质量管理体系的基本要求，已替代各国原有的汽车行业的技术规范。

16949质量管理体系标准

16949质量管理体系标准是对汽车生产和相关配件组织应用ISO9001:2008的特殊要求，其适用于汽车生产供应链的组织形式。国内、外各大整车厂均已要求其供应商进行ISO16949:2009认证，确保各供应商具有高质量的运行业绩，并提供持续稳定的长期合作，以实现互惠互利。

16949质量管理体系标准实施方法：

运用系统化的方法开展ISO16949:2009质量体系的策划、建立和实施，以确保组织满足标准要求并提高运营绩效。

1、对企业现场进行距分析。

2、实施QOS（质量作系统）培训并开展QOS活动。

3、实施标准培训。

4、利用乌龟图对过程进行定义，确定过程的边界和相互关系。

5、讨论详细过程流程，建立过程流程图，作为程序文件编制的输入。

6、程序文件准备。

7、质量体系试运行，提供ISO16949:2009实施必需的质量工具培训（如APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP、8D等）。

8、开展内部审核，实施改进。

实施16949质量管理体系标准的益处

1、开拓市场：ISO16949:2009作为质量保证的标志有助于企业获得顾客的信任，以获得更为广阔的市场空间。

2、提高顾客满意度：通过实施ISO16949:2009，关注并满足顾客要求，以提高顾客满意度。

3、降本增效：持续关注企业运营业绩，改进过程绩效指标，以实现降本增效。

4、提高产品和交付质量：运用系统的开发和改进方法，保证产品质量和交付业绩。

16949质量管理体系标准

IATF 16949:2016是汽车质量管理体系标准，其全称为《汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求》，于2016年10月1日发布版，代替ISO/TS 16949：2009。

此标准在ISO 9001：2015《质量管理体系 要求》的基础上加入汽车行业的特殊要求，考虑七项质量管理原则（以顾客为关注焦点、作用、全员参与、过程方法、改进、循证决策、关系管理）并将工具（即APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA）贯穿其中，应用过程方法实现在汽车供应链中合理策划开发、持续改进、强调缺陷预防、减少变和浪费的管控目标。

IATF16949质量管理体系标准的好处

，有利于企业成为汽车顾客的供方，特别是为主机厂配套。汽车主机厂目前普遍 提出了对汽车生产件及相关维修件供方的质量管理体系要求，依据IATF16949技术规范或其它质量体系标准建立质量管理体系，取得认证，才有可能进入、国内汽车顾客的采购圈。

第二，提高企业的工作效率。IATF16949技术规范告诉企业的不仅仅是质量管理体系各过程的要求，提出并规定了许多有效的、切实可行的控制程序和方法，如质量先期策划、测量系统分析、生产件批准程序等，合理的使用这些方法，可以有效的提高工作效率，增强企业的战斗力。

第三，有利于企业全员以顾客为关注焦点，满足顾客要求质量意识的形成。通过人力资源管理，培训管理的加强，形成与质量有关的各级管理人员、岗位员工整体素质不断提高的发展局面。

第四，能不断提高顾客对企业提供的产品和服务的满意程度。产品质量的不断改进与提高，百分之百按时交付产品的机制，以及对顾客要求的关注、沟通与满足，IATF16949技术规范将帮助企业不断提高顾客的满意程度。

16949认证是什么？

16949认证体系是汽车行业质量管理认证体系的简称，是基于ISO9001的基础，加进了汽车行业的技术规范。此规范完全和ISO9000/2008保持一致，但更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。