施工总体部署 施工总体部署怎么写

（　　）是根据总体施工部署的要求，用来确定各单位工程的施工顺序、施工时间及相互衔接关系的。

【施工组织设计可以依工程对象难易和编制类型不同而繁简不一，但是作为一份完整的施工组织设计，一般应包括以下基本内容：】：C

施工总体部署 施工总体部署怎么写

施工总体部署 施工总体部署怎么写

【正确答施工流向示意图案】 C

【解析】 施工总进度是根据总体施工部署的要求，用来确定各单位工程的施工顺序、施工时间及相互衔接关系的。参见教材 P。

【该题针对“工程项目的与控制”知识点进行考核】

施工组织设计主要包括哪些主要内容

施工组织设计包括：

编制依据、工程概况、施工部署、施工准备；2.施工总体部署，施工总体部署是对整个建设项目全局作出的统筹规划和全面安排，主要解决影响建设项目全局的重大战略问题。根据工程特点，优化人力、资金、材料、机械设备和施工方法等配置，合理划分施工区域，正确安排施工顺序，拟定施工技术路线。

施工现场布置、施工进度、工期保证措施、主要分部分项工程施工方案及措施；

重点与特殊部位施工措施和方法、季节性施工措施、施工组织管理、质量保证措施；

安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施等方面。

扩展资料：施工组织设计是以施工项目为对象编制的、用以指导施工的技术、经济和管理的综合性文件。若施工图设计是解决造什么样的建筑物产品，则施工组织设计就是解决如何建造的问题。由于受建筑产品及其施工特点的影响，每一个工程项目开工前，都必须根据工程特点与施工条件来编制施工组织设计。

施工组织设计的基本任务是根据有关技术政策、建设项目要求、施工组织的原则，结合工程的具体条件，确定经济合理的施工方案，对拟建工程在人力和物力、时间和空间、技术和组织等方面统筹安排，以保证按照既定目标，优质、低耗、高速、安全地完成施工任务。

作用

施工组织设计是对施工活动实行科学管理的重要手段。其作用是：通过施工组织设计的编制，明确工程的施工方案、施工顺序、劳动组织措施、施工进度及资源需用量与供应，明确临时设施、材料和机具的具置，有效地使用施工场地，提高经济效益。

施2)将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。工组织设计还具有统筹安排和协调施工中各种关系的作用。

经验证明，如果一个工程施工组织设计能反映客观实际，符合政策和合同规定的要求，符合施工工艺规律，并能认真地贯彻执行，那么施工就可以有条不紊地进行，就能较好发挥投资效益。

参考资料：

包括编制依据、工程概况、施工部署、施工准备、施工现场布置、施工进度及工期保证措施、主要分部分项工程施工方案及措施、重点与特殊部位施工措施和方法、季节性施工措施、施工组织管理、质量保证措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施等方面。

施工组织总设计的内容：施工部署和施工方案；施工准备工作；施工总进度；各项需要量；施工总平面图；技术经济指标分析.

单位工程施工组织设计：工程概况及施工特点分析；施工方案；单位工程进度表；单位工程施工平面图；主要技术经济指标。

博物馆的功能转换楼板，岩棉保温板施工方案？

一、 工程概况

二、编制依据

三、一般要求

四、现浇全轻混凝土施工工艺

五、施工总体部署

六、质量保证措施及通病防治

七2、地下水位低于基底，或者渗透量小，不影响坑壁稳定性。、安全保证措施

八、文明施工措施

九、紧急情况预案措施及抵抗风险措施

施工工艺流程 如下：

1、基层处理

清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

3、配置专用粘结剂：

1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

3)专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物(剂)。

4、安装岩棉保温板

1)标准板规格尺寸为1200600，对角线误小于2，岩棉保温板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏为±1.5。

2)网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。

4)条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平外墙粉刷的设备必须处于良好的工作状态，凡吊板有发毛、部分绳股渐裂等现象应立即更换新绳。方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。

5)条点法：用抹子在每块岩棉保温板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

6)将抹好专用粘结剂的岩棉保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

7)岩棉保板粘上墙后，应用2米靠尺压平作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用岩棉保温板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

基坑（槽）开挖专项施工方案的主要内容包括哪些？

8)岩棉保温板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

基坑支护施工,土钉墙施工必须遵循“超前支护,分层分段,逐层施作,限时封闭,严禁超挖”的原则要求。城市桥梁工程基坑主要用于承台、桥台和扩大基础施工，一般分为无支护和有支护两类。

①施工前必须用采用∠60X4角钢做骨架铁皮做好围挡，并挂警示牌、夜间设红色警示灯,间距6-8m /个。一、无支护基坑

1、基础埋置不深，施工期较短，挖基坑时不影响邻近建筑物的安全。

主要形式：无支护基坑的坑壁形式分为垂直坑壁、斜坡和阶梯形坑壁以及变坡度坑壁。

二、有支护基坑

特点：

1、基坑壁土质不稳定，并且有地下水的影响。

2、放坡土方开挖工程量过大，不经济。

3、容易受到施工场地或邻近建筑物限制，不能采用放坡开挖。1.不放坡不支挡土板：此时的基坑是一个长方体或者圆柱体。

（1）当为长方体时：挖基坑工程量 = （a+2c）（b+2c）h

（2）当为圆柱体时：挖基坑工程量 = πrrh

2.放坡：此时的基坑是一个棱台或者圆台。

（1）当为棱台时：挖基坑工程量 = （a+2c+Kh）（b+2c+Kh）h+1/3 KKhhh

（2）当为圆台时：挖基坑工程量 = 1/3 πH（rr+rR+RR）

跟设计方案有关，大体可为：1、编制依据、2、工程概况、周边环境及水文地质情况3、说明本工程特点4、施工总体部署5、项目管理机构组织6、主要的工序及施工方法 后面的就些质量、安全、工期、应急物资、文明施工保证措施。

1、了解地勘资料

2、现场自然条件，及施工条件

3、大约工程量，选择机械

4、轴线控制，标高控制，长宽控制，人力组织

5、地基处理

【涵洞及通道施工方案】 桥梁涵洞施工方案

第十章 对专业施工单位的配合

溧广高速公路路基第二合同段

涵洞施工方案

一、编制依据

1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003） 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T 50—2011） 3、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1—2004）

4、《安徽省高速公路施工标准化技术指南 第四分册 桥梁工程》 5、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076—95） 6、《公路工程施工工艺标准》FHEC-2011（桥涵）

7、扬州至绩溪高速公路溧阳至广德安徽段《两阶段施工图设计》 8、首件施工总结

二、工程概况

K34+790.0 （1-6×3.5m ）钢筋混凝土明盖板涵全长28.43m ，左幅长14.215m, 右幅长14.215m ，与线路交成80°角。涵底纵坡0%，涵底标高36.950m 。主要作用为车行通道兼排水涵洞。基础和墙身采用C25混凝土，盖板采用C30钢筋混凝土。涵洞内设置20cmC30混凝土通道路面，基层为15cm 碎石垫层。进出口采用一字墙，涵洞基础型式为分离式扩大基础。

三、施工总体部署

为顺利完成通涵工艺试验的工作，项目部组织强有力的管理机构及施工队伍负责对该项目的实施。具体情况如下：

2、机械准备

3、材料准备

①砂：由试验检测工程师进行含泥量、堆积密度、表温密度、筛分试验自检，合格后上报试验监理工程师抽检，经试验监理工程师检验合格后用于盖板涵洞施工。

②碎石：由试验检测工程师进行含泥量、压碎值、筛分、真片状试验自检，合格后上报试验监理工程师抽检，经试验监理工程师检验合格后用于盖板涵洞施工。

③水泥：由试验检测工程师进行比表面积、初终凝时间、标准稠度用水量、安定性、抗压（折）强度（3天、28天）试验自检，合格后上报试验监理工程师抽检，经试验监理工程师检验合格后用于盖板涵洞施工。

④钢筋: 由试验检测工程师进行拉伸、弯曲、焊接试验自检，合格后上报试验监理工程师抽检，经试验监理工程师检验合格后用于盖板涵洞施工。

③砼：在混凝土配合比未批复使用前，按照要求采用商品砼进行施工。

4、通涵施工时间

开工日期：2013年10月24日，完工日期：2013年12月27日

四、施工方案

1、基础施工

盖板涵洞基础沉降缝每4-6m 设置一道，缝宽2cm ，用沥青麻絮或其他具有弹性且不透水材料填塞。具体工序施工如下：

由测量队确定盖板涵洞的位置并放出中轴线及边桩，测出标高，并作出测量记录和结论。

②基坑开挖

a. 根据实测及设计标高确定基坑开挖深度，基坑开挖断面尺寸按两边超出0.5米放坡开挖。

b. 挖基采用机械开挖，人工修正，挖出土方用自卸汽车运至弃土场或监理指定位置放置，基底应避免出现超挖现象，如台帽采用C30混凝土，浇筑要求同上。 4、质量检验标准已经超挖或松动部分，应将松动部分清除。

c. 基坑挖至接近基底标高时，应保留10-20cm 一层，在基础砼施工前以人工突击挖除。

d. 基坑挖完后测量队重新进行盖板涵洞基础定位放样，测出标高，经自检合格后，上报测量监理工程师，经测量监理工程师监测合格后进行地基承载力试验。试验检测工程师通知试验监理工程师，同时进行盖板涵洞地基承载力试验的自检及抽检，经试验监理工程师检验合格后（不小于280KPa ），进行模板安装。如与设计不符应立即上报监理工程师寻求变更。

③模板安装

模板采用2.0m1.0m钢模板组合拼装，模板板面用打磨机打磨，接逢采用螺栓固定，模板之间采用双面胶带堵缝，浇筑砼之前模板应涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在砼上或使砼变色的油料。安装模板时，为了防止模板移位，模板外设立支撑固定，模板安装完成后，经现场工程师自检合格后上报监理工程师。浇筑前，如发现模板有超过允许偏变形值的可能时，应及时纠正。

④砼浇筑

基础采用C25砼，砼施工前由试验室确定施工配合比并据以指导砼现场施

工，砼用料应满足设计及规范要求，拌和砼用料时，各种衡量器应保持准确；试验检测工程师同试验监理工程师对骨料的含水量进行检测，据以调整骨料和水的用量，确定施工配合比。砼拌和采用拌和站集中拌和，砼运输采用砼运输罐车运输，并应保证砼运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的塌落度。如砼运至浇筑地点后发生离析、泌水或塌落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。二次搅拌时应通知监理工程师，且不得任意加水，确有必要时，可同时加水、相应的胶凝材料和外加剂并保持其原水灰比不变；二次搅拌仍不符合要求时，则不得使用。

砼浇筑前应对支架、模板进行检查，模板内的杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙，应填塞严密。砼入模前进行坍落度检测，合格后方可进行浇注施工。

砼由高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2米，以不发生离析为度，当倾落高度超过2米时，应通过溜槽等设施下落；砼振动采用插入式振动器，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5-10cm 距离。

砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层砼初凝前浇筑完上层砼，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板。结构砼浇筑完成后，对砼面应及时进行修整、摸平，定浆后再抹第二遍并压光或拉毛，并按设计要求在基础预埋钢筋，钢筋布置为每30cm 预埋一排长50cm Ф20钢筋，预埋深度为20cm ；或在基础内预埋石隼，石隼标准按照相关规范进行施工。

浇筑过程中在施工现场按照要求制作混凝土试块，并及时进行养生。 ⑤拆模及养生。

基础上模板应待砼强度达到2.5MP 以上时方可拆模，拆模后进行洒水养生。施工队专门设置一名养生工人，采用水泵抽水对盖板涵洞基础进行洒水养生，养生时间不小于7天。

盖板涵洞墙身沉降缝设置同基础保持一致，上下贯通。具体工序施工如下： ①墙身定位

基础施工完成后，经监理工程师检测合格，由测量队和测量监理工程师共同进行墙身定位放样，确定墙身中轴线及边线，测出标高，并作出测量记录和结论。

②模板安装

模板尺寸采用单块1m2m钢模板组合拼装，模板板面用打磨机打磨，接逢采

用螺栓固定，模板之间采用双面胶带堵缝，浇筑砼之前模板应涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在砼上或使砼变色的油料。墙身的侧模设拉杆固定（纵向3排），拉杆设置在塑料套管之中（拆模后拉杆孔用与墙身等标号砂浆注入封堵），同时模板外设立支撑固定，保证模板支撑稳定。经自检合格后上报监理工程师，经监理工程师检查合格后，进行墙身混凝土浇注施工。

③砼浇筑

墙身采用C25砼， 整个涵身模板采用整体支护、跳节浇筑成型，涵身高度大于2m 时混凝土采用混凝土泵车输送或吊车吊料斗运输入模，并配以串筒输送混凝土下落以防混凝土离析，入模后采用插入式振捣器振捣，砼混合料分层进行浇筑，厚度不得超过30cm 。用插入式振捣器振捣时要仔细，以免漏振。振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆。（其他同基础混凝土浇筑要求）

④拆模及养生。

墙身上模板应待砼强度达到2.5MP 以上时方可拆模，拆模后进行土工布覆盖洒水养生，即湿养。采用水泵抽水对盖板涵洞墙身进行洒水养生。

3、台帽施工 ①台帽定位

墙身施工完成后，经监理工程师检测合格后，由测量队和测量监理工程师共同进行台帽定位放样，确定台帽边线，测出标高，并作出测量记录和结论。

②模板安装

模板采用0.6m1.2m钢模板组合拼装，模板板面用打磨机打磨，接逢采用螺栓固定，模板之间采用双面胶带堵缝，浇筑砼之前模板应涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在砼上或使砼变色的油料。安装模板时，为了防止模板移位，模板下方设立支撑固定，用木楔块调整模板标高及平整度，并预留拱度。模板安装完成后，经现场工程师自检合格后上报监理工程师，经监理工程师检查合格后进行钢筋安装。浇筑前，如发现模板有超过允许偏变形值的可能时，应及时纠正。

③钢筋加工与安装

钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋按设计图纸布置，钢筋的接头采用搭接电弧焊双面焊接，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，双面焊搭接长度不小于5d ，受力钢筋焊接应设置在内力较小处，一般位于1/4跨处，并错开布置。对于绑扎接头，两接头间的距离应不小于1.3倍搭接长度，为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。钢筋绑扎完成后，经自检合格后，上报监理工程师，经监理工程师检查合格后，进行混凝土浇注施工。

④砼浇筑

涵台质量检验标准

五、质量保证措施

1）项目部要健全质量保证体系，进行全方位的质量检查控制。质检人员及时提醒和纠正施工过程中出现的质量问题。施工中与驻地监理工程师及时联系，报告施工过程中的质量运行动态，发现重大质量问题及时上报，执行监理工程师的有关通知和指令。

2）项目部要组织对施工组织设计、施工方案、图纸、规范及验收标准的学习，做好技术交底工作。

3）各专业工种经培训合格后择优录用，持证上岗。

4）项目部所组建的施工队伍配有质检员，负责控制本工程质量。同时项目部安质部设专职质检员，对工程质量进行检查和监督。质量控制系统内部执行三检制，即自检、专检、交接检制度。三检合格后由质检员报请驻地监理工程师验

收，确认本道工序合格后，方可进行下道工序的施工。

5）质检员及时填写、整理技术资料。作到工序完资料齐，分部和分项工程评定资料齐全，为单位工程的竣工评定及验收打下良好基础。

6）做好混凝土试件的制作和养护工作，按试验方法和抽检频率认真作。

六、安全、文明施工

1、安全措施

1）认真贯彻“安全、预防为主”的方针，建立健全的安全保证体系，制定完善的管理制度，项目部设专职安全监督员。

2）各工种联合作业时，设专人负责指挥，相互配合。所有进入施工现场的作业人员按规定佩戴个人劳保防护用品。施工前对工人召开安全技术交底会，并以书面形式下发至个人，并签字确认，同时在每天施工前召开班前会，告知工人安全注意事项。

3）基坑周围要安设防护栏杆，并悬挂醒目的警示标示防止造成伤亡。防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为1.2m ，下杆离地高度应为50～60cm 。

4）基坑开挖严格按要求放坡（地质较好时采用1:0.75、地质较时采用1:1—1:1.5），作时随时注意土壁的变动情况，发现有裂纹或部分坍塌现象，及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土璧的变化。

5）施工人员上下基坑要走安全梯，进入现场要戴安全帽。

6）支模过程中应遵守安全作规程，如遇途中停歇. 应将就位的支顶、模板联接稳固，不得空架浮搁。

7）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 8）承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的上。

9）模板安装就位后，要采取防触电的保护措施，防止漏电伤人.

10）拆除模板用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在外侧拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

11）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行作，防止上下在同一垂

直面工作。作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。模板上下基坑时，采用安全梯，上下应有人接应。

12）组合模板拆除时，互相应有人接应，模板随拆随运走。拆模时应逐块拆卸，不得成片松动、撬落和拉倒，严禁作业人员在同一个垂直面上同时作。

14）混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转。振动器作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。

2、文明施工

施工现场内达到整洁、卫生，合理组织材料进场，减少现场材料堆放量，不在施工区外堆料堆物。现场材料、成品、半成品和机具设备分类堆放，堆放整齐。散体材料砌筑围池堆放，不超出围挡范围；块料起堆交错叠放，叠放高度不得超过1.6m ，不侵占场内道路和安全防护设施。材料码放整齐，做到横成排、竖成行。对废料及时清理出施工现场。

超高层建筑施工组织设计有哪些内容？

1.工程概况，包括本建设工程的性质、内容、建设地点、建设总期限、建设面积、龙岗区平湖木古、鹅公岭及白泥坑片区排水管网完善一期工程主要是结合平湖鹅公岭污水厂配套截污主干管和布吉埔地吓污水厂配套截污主干管（白泥坑片区污水干管）的建设，完善木古、鹅公岭及白泥坑片区污水管网系统，收集片区范围内的污水送至平湖鹅公岭污水处理厂或布吉埔地吓污水厂进行处理后排放。分批交付生产或使用的期限、施工条件、地质气象条件、资源条件、建设单位的要求等。通过深入分析工程特点和难点，明确施工组织设计的重点，提高施工组织设计的针对性。

3.施工进度，施工进度反映的是各项施工活动在时间上的安排，要采用先进的理论和计算方法，综合平衡进度，使工期、成本、资源等通过优化调整达到既定目标。在此基础上，编制相应的人力和时间安排、资源需要和施工准备。

4.施工平面布置，施工平面布置是施工方案和进度在空间上的全面安排，它把投入的各项资源、材料、构件、机械、运输、工人的生产、生活活动场地及各种临时工程设施合理地布置在施工现场，使整个现场能有组织地进行文明施工。超高层建筑施工平面布置的重点就是构建高效的垂直运输体系并随施工进程实现垂直运输体系的有序转换。

5.主要施工技术方案，根据施1.2.2 库房区域结构现状工总体部署确立的技术路线，制定主要分部分项工程施工技术方案如工程测量、基础工程、钢筋混凝土结构工程、钢结构工程、机电工程、幕墙工程等施工技术方案。

二程式拖拉法顶管施工专项方案

二程式拖拉法顶管施工专项方案

一、工程概况

工程内容包括：文新路污水管完善（L=672m）、良白路污水管完善（L=1143m）、湖田路污水管接驳完善（L=124m）、塘边路污水管完善（L=637m）、浦田路污水管完善（L=800m）、新河路污水管完善（L=1620.5m）和芳坑路污水管完善（L=1395m）。排水管道总长约6.39km，管径DN200-DN600mm。其中敷设DN300～DN600的HDPE缠绕结构壁排水管缠绕结构排水管约6051m, 采用二程式拖拉法敷设DN400～DN600的HDPE缠绕结构壁排水管平壁管约340m。

二、工程地质和水文地质情况

场地位于龙岗区平湖街道，为鹅公岭污水处理厂及布吉埔地吓污水处理厂的配套工程。主要设计范围包括平湖木古、鹅公岭及白泥坑片区污水干管等工程内容，地形地貌较为复杂。拟建截污干管工程场地的地貌单元为丘陵、风化剥蚀台地和台地中的冲洪积阶地段。

据野外钻探揭露、野外地质观察、现场原位测试和室内土工试验结果分析，拟建截污干管工程场地揭露的岩土层按时代、成因和物质组成可划分为：第四纪人工填土（Qml）、第四纪冲洪积层（Qal+pl）、第四纪坡洪积层（Qdl+pl）、第四纪残积层（Qel），下伏基岩为侏罗系泥质粉砂岩（J）。

（二）、地下水情况

三、施工总体部署

（一）、施工流向

总体施工流向：

考虑到交通道路的影响，并给合现场的实际情况， 具体流向如下：

组：安排的一个拖拉班组施工良白路拖拉管工程，此段拖管总成202米。

第二组：另行安排一个拖拉班组，从湖田路（长46米）→芳坑路（长55米）→浦田路（长26米）的施工流向。

（二）、施工程序和施工顺序

1、总体施工顺序：施工准备→工作井施工→拖拉管施工→管道接驳。

2、二程式拖拉管法的施工顺序

施工准备→钻机就位→钻导向孔→扩孔→回拖→环境保护→地貌恢复

3、工作井施工顺序为：基坑测量放样→破除路面及结构层→基坑支护→基坑开挖基底处理→井点安装及阵水→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→立井壁内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护和拆模→→沉降观察→混凝土养护→井壁回填压实。

（三）、管线穿路施工组织

1、施工原则

①叉路口根据分段管线开工情况分期、分批集中施工。

②横穿6m以上交叉路口均采用半幅施工半幅通行的原则进行，对于交叉路口宽度6m以下采取断道施工方案。

2、施工措施

②施工工点四周均采用∠60X4角钢做骨架铁皮围蔽，并悬挂“禁止通行、施工地点非施工人员禁止入内”等警示标牌，夜间挂红色警示灯。

③6m以下的交叉路口断道时，必须设行人通道，通道宽度2.4m，采用3根40号工字钢上面铺建筑钢模板或1010cm方木搭设，两侧设∠60X4角钢做骨架铁皮围挡。

④沟槽用挖掘机开挖，若有管线交叉需人工配合开挖。

⑤管线沟槽开挖后,采用四合一法及时进行安装工程施工并回填压实,回填完毕保证通行后，拆除围挡设施，再进行另一施工段或下一施工段的施工。

3、防护措施

②半幅通行的主车道设彩色防护锥，分隔行车道，保证车辆双向通行。半幅通行的叉路口车道处除采用∠60X4角钢做骨架铁皮围挡外，∠60X4角钢做骨架铁皮外侧1m处设彩色防护锥防护。对于宽度6m以下叉路口的行人通道必须搭设牢靠，两边设置围栏，夜间照明应有足够亮度，行人通道板面必须设置防滑条，行人通道进、出口处悬挂“危险、谨慎通行”等警示字样。

四、二程式拖拉管专项方案

（一）、施工准备

1、施工机械调试

在施工任务单前，对施工机械检查和调试，确保机械正常运转合格情况下方可进场，在施工前我们必须查阅和了解钻机系统作规程，应知道在紧急情况下该如何准备。

2、进场复核6.总承包管理方案，根据超高层建筑工程特点，明确总承包管理目标、原则、组织和岗位职责，建立总承包管理的程序和标准。

在运输设备到现场之前，应该对现场进行检查。检查项目一般为：路面的坡度，高程的变化（如小山或河流）障碍（建筑物、道路交叉或水流），地下设施的标记，到现场的交通和道路情况、土层的种类和条件，管线定位探测的可能干扰源。施工队进场后，不得马上施工。必须对导向施工图进行复核，对现有管网进行复查，复查结果是否与施工图一致，如有异，必须与技术人员协商解决，不得盲目施工。

3、管材检查

本次穿越的污水管采取现场焊接和加固，在进行拉管时必须对管径、长度、材质、接头的强度进行检查，确认无误后方可拉管。不符合要求时，严禁盲目拉管。要求管材提供商对管材的质量进行认证，确认合格后方可进行拉管。

4、施工机具选择

工程回拉长度148米。根据工程所在的各土层土质密度和坚硬程度。选用公式:W=［2P(1+Ka)+Po］Fl,回拉力数值应等于管壁摩擦力、回扩头正面阻力和管道自重的分力之和。经计算不超过20T，扭矩不超过6000N.M，钻杆为Φ73、长度3米。

（二）、施工工艺流程

设备安装

导向钻进

一、二级扩孔

多级扩孔、回拉

拉管

验施工准备收

我公司将采用先进计算机对导向轨迹模拟全孔导向钻进进行模拟演示，根据输入的钻进作参数和勘察到的地质勘探报告参数，经过对土质的力学分析，在进行按一套方案模拟演示后，才确定导向轨迹图。

（三）、施工机械安装、调试

1、定向钻机安装应符合下列要求：

a、钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置；

b、调整机架方位应符合设计的钻孔轴线；

c、按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应用导向探测仪复查或采用测量计算的方法复核；

d、钻机安装后，施工前应用锚杆锚固。土层坚硬和干燥时，适用直锚杆；土层较软时，宜采用螺旋锚杆、混凝土基础或沉箱定位。要满足钻机回拉力支撑要求。

2、导向探测仪的配置应根据机型、穿越障碍类型、探测深度和现场测量条件及定向钻机类型选用，使用前应符合以下要求：

a、作人员必须具有掌握仪器的原理、性能、适用范围、作方法的知识和技能；

b、导向探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用。

3、导向钻头的类型和尺寸应按岩土的类型、土层的造斜能力、造斜配套工具等要求进行确定，钻头类型和尺寸可参照下表选用。

导向钻头类型选择

岩土类型 钻头类型

淤泥质粘土 较大掌面的铲形钻头

软粘土 中等掌面的铲形钻头

流砂土 小锥形掌面的铲形钻头

4、二程式拖拉法施工钻机安装，要求导轨面平整，方向与管道设计水力坡度一致。钻机与井壁支撑稳固，特别是钻机前后与井壁传递较大反力。控向经纬仪安装调整须与钻杆同高，且方向一致，固定可靠，基础与钻机隔离，分别固定在底板上。

5、钻杆的使用应符合下列规定：

a、钻杆的机械性能主要是强度和扭矩，其规格、型号应符合扩孔扭矩和回拉力的要求。

b、钻杆外径宜大于73mm，钻杆的曲率半径应不小于钻杆外径的1200倍；

c、钻杆的螺纹应洁净，旋扣前应涂上丝扣油；

d、弯曲和有损伤的钻杆不得使用；

e、钻杆内不得混进土体和杂物以免堵塞钻杆和钻具的喷嘴。

（四）、定向拖拉施工

1、导向施工

在工作坑和接收坑制作后，按照设计顺序安装、调平导向钻机，确保安装牢固，管路连接准备无误，且保瞄准目标坑。导向施工前必须对管线经过路线进行放线，要求用水平测量导向经过路线的高程，并有详细记录。钻机开动后，必须先进行试运转，确定各部分运转正常后方可钻进；根钻杆入土钻进时，应采取轻压慢转的方法，稳定入土点位置，符合设计入土倾角后方可实施钻进；、导向孔钻进时，造斜段探测控制点设置频率为每0.5-1.0m,直线段可按一根钻杆长度设置,现场记录按附录一表1要求填写,并应绘制出钻孔轨迹剖面图；造斜段曲线钻进时，应按地层条件调定推进力，严禁钻杆发生过度弯曲；钻孔的轨迹偏不得大于终孔直径，超出误允许范围应退回进行纠偏；二程式拖拉法导向孔按管道设计轴线及水力坡度控向钻进，钻头光源必须密封可靠，电路连接稳定，控向经纬仪安装稳固。钻进过程中，控向经纬仪轴线每钻进20m，复核一次。

钻进过程中，参照导向设计表，应始终保持匀速钻进，采用低泵压钻进。因穿越土层为亚砂层，本次穿越应采用复合泥浆施工，铸铁泥浆马达泵送量450加仑/分钟（40.2升/分钟）。导向施工时，由仪器输出的信息数字上转换成钻具与钻孔路径，相应的倾角和方位角。位置增量计算的规定精度为倾角+/-0.1度，方位角+/-0.3度。本次采用仪器为月驰（美国DCI数字公司）能够顺利完成。导向计算时出土角应不大于+12度。

2、回扩施工

扩孔采用逐级扩孔方式，DN600的扩孔直径为900mm，扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁、润滑效果，提高泥浆携带能力，在首道扩孔时必须做到高转速、低拉力的

拉泥一次，然后用Φ500的泥切进行切泥，再用Φ500的回扩进行回扩拉泥一次，然后用Φ600的泥切进行切泥，再用Φ600的回扩进行回扩拉泥一次，然后用Φ700的泥切进

行切泥，再用Φ700的回扩进行回扩拉泥一次，然后用Φ800的泥切进行切泥，再用Φ8

00的回扩进行回扩拉泥一次，然后用Φ900的泥切进行切泥，再用Φ900的回扩进行回扩拉泥一次。在Φ900回扩结束时，采用冲洗方法，检查证实扩孔没有跨塌现象，孔径收敛小于2％。

施工钻进扩孔的直径应是设计管道直径的1.3-1.5倍。

扩孔的回拉力、转速、钻进液流量等技术参数应符合工艺标准的要求。

定向钻进及扩孔应按地层条件配制泥浆，泥浆性能指标的调整应符合下列要求：

1)粘度应能维护孔壁的稳定，并将钻屑携带到地表；

2)泥浆的失水量控制，一般地层30min内泥浆的失水量宜控制10-15ml；水敏性易坍塌和松散地层失水量宜控制5ml以下；

3)泥浆的PH值应控制在8-10之间。

钻进泥浆应在专用的搅拌器中配制，并具有足够的供应量，从钻孔中返回的泥浆应妥善处置。

钻进泥浆压力应视不同扩孔阶段分别选用泥浆压力和流量。

3、回拉管材

以上程序全部结束后，采用专业公司专门设计加工的拉管器拉管，将事先焊接并检验合格的待铺管道连接到钢制连接头上，连接头接到分动器上。拉管时要求匀速向前，中间严格停顿，拉管根据施工图要求，在不同地段敷设不同管径的成品管。一次可以将成品管敷设完毕，再取下拉管头，将管头堵牢，防止杂物进入管内。

回拖管材前应检查管道热熔焊接质量，待焊接自然冷却后，检查合格方能进行拖管。

回拖管材施工中，机手应密切注意钻机回拖力、扭矩变化，采取措施尽可能的减少管材与地面的摩擦阻力。现场记录按附录一表4要求填写。

管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑检查井窨井。管道与检查井墙接头处宜安放橡

胶圈等止水材料。控制井回填，先回填中粗砂至管顶以上0.5米，分层浇水密实。

造斜段、管道外壁及窨井回填土中空隙，须注浆充填密实。

五、管道闭水试验

管道敷设完毕一段，沟槽回填前而管底和基础腋角部位用砂回填密实后进行密封性检验，管道密封性采用闭水检验方法,以检查是否有管堵及管道、井身有无漏水和渗水现象。

试验分段进行，管道两端采用砖砌封堵，在养护3～4天达到一定强度后，向闭水段的检查井注水。闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，如不足2m，注水应接近上游井口高度。将水灌至规定的水位，对渗水量的测定,测定时间不小于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格，然后方可进行管道两侧回填及井盖安装等施工。

施工组织书

章 工程概况及施工组织机构

1.1 编制依据

1.2 工程概况

1.2.1 工程位置及规模

1.3 施工组织机构

第二章 施工总体部署及布置

2.1 施工总体部署

2.2 施工准备工作

2.2.1 施工前的准备工作

2.2.2进场的准备工现状作

2.3 施工布置及说明

2.3.1 施工布置编制

2.3.2 施工用电

2.3.3 施工用水

2.4 工程的主要特点

2.5 施工重难点及关键工序说明

2.5.1 工程的重点与难点

2.5.2 工程的关键工序说明

2.5 施工文档管理

2.6施工物料勘察期间，场地各钻孔均遇地下水，均属孔隙潜水类型，赋存于第四系松散堆积层中，主要靠大气降水或地表水补给，水位随季节及降水情况变动。勘察期间测得稳定水位一般埋深0.8～6.8m，地下水位标高在50.27～63.53m之间。管理

第三章 主要工具设备

3.1 PVC管材安装施工主要工具设备

3.2 施工测量仪器配备情况

3.3 设备安装调试设备配备情况

第四章 施工进度

第五章 工程质量保证措施

第七章 安全施工保证措施

第八章 施工工期保证措施

第九章 文明施工保证措施

高空外墙粉刷施工方案？

（一）、工程地质情况

外墙粉刷的条件

情况下进行。用Φ回扩头进行回扩施工，然后用Φ320的泥切进行切泥，再用Φ320的回扩进行回扩拉泥一次，然后用Φ400的泥切进行切泥，再用Φ320的回扩进行回扩

1、气候条件

外墙粉刷必须要在良好的气候条件下进行，风力应小于4级，4级以上停止工作。因此工作前应测定风力，尤其是高空风力。另外下雨、下雾、下雪能见度以及高温(35℃以上)和低温(0℃以下)等条件下都不适合进行外墙粉刷。

2、人员条件

高空作者必须是年满18周岁的男性公民，并经过身体检查和安全技术培训，经考试合格方可作业，工人上岗前不得饮酒，有感冒等身体不适症状就暂停高空作业。

3、设备条件

外墙粉刷的方式

1、目前外墙粉刷主要有两种方式：吊板方式和吊篮方式。

2、吊板方式是用吊绳、吊板将人吊到工作位置进行清洗。一般的大楼都可以用这种方式进行清洗，但是这种方式的作必须使安全措施到位，否则危险性很大，造成伤亡的都是因安全措施不到位造成的。

基本施工方案

1、新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期，让墙面充分干燥，使墙面含水率小于10%，PH值小于10方可施工。通常在25度，相对湿度65%的条件下水泥砂浆墙面要干燥7天以上，混凝土墙面要干燥21天以上。

2、现浇或预制的水泥混凝土基底，需要更长的养护期，并清除表面脱膜剂。

3、对已风化的混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层，应通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。

4、泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草酸水溶液反复清洗，再用清水洗净。

5、对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子铲除，洗净且干燥后再用腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。粉化的旧涂层应事先清洗，旧的油性涂料应完全去除。

6、污染的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除，也可用漂水溶液处理，再用水冲洗干净，待干燥后找平。

7、局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

8、墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。

9、子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰。

10、被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。

市政公用工程施工组织设计主要内容有工程概况、施工现场平面布置、施工总体部署和（ ）。

【】：A、B、D、E

施工组织设计主要内容：工程概况、施工总体部署、施工现场平面布置、施工准备、施工技术方案、主要施工保证措施（进度保证措施、质量保证措施、安全管理措施、环境保护及文明施工管理措施、成本①施工之前，先向交警部门申报交通管制方案。控制措施、季节性施工保证措施、交通组织措施、构(建)筑物及文物保护措施、应急措施）。①施工放线

如何做好施工设计组织

13）使用混凝土振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关。保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡。

1、吃透标书要求，必须要满足标书中的要求，如工期要求、质量要求、违约金要求。另外必须要注意标书中合同条款中的要求，要反映到施工组织设计中；

特点： [2]

2、读懂图纸，掌握施工的整个流程、先后顺序、工艺特点等；

3、指出工程的特点、施工的重点及相应措施、打算采取的做法如采用木模还是钢模、投入什么机械。。。等等，须结合现场情况、自身能力、自有优势等确定；

4、提供相应的施工工艺、做法等文字材料。

5、其他如工期措施、质量措施、安全文明施工措施、施工总平面图等根据标书格式进行书写，要求必须满足格式要求。

大体就是以上内容了，愿你能有大的进步。