关于加强化工企业泄漏管理的指导意见(化工企业泄漏防控措施)

高分跪求化工单位防火、防爆、防尘、防毒管理制度

3、动火作业时应采取下列安全措施

防火、防爆、防尘、防毒管理制度

关于加强化工企业泄漏管理的指导意见(化工企业泄漏防控措施)

关于加强化工企业泄漏管理的指导意见(化工企业泄漏防控措施)

防火、防爆管理规定：

一、储罐区、生产区为禁火区，禁火区内生产车间、部门、外来施工单位，严格执行本制度。

二、需动火作业时，必须到安全部门申请，批准后，方可动火。

三、动火作业的安全要求及措施

2、动火证应填动火有效期，申请单位、动火部位、工作内容、安全防火措施，动火分析，开始动火时间以及各项人和审批人的签名。

（1）凡可能与易燃、可燃1.首先判断泄漏的程度1自己泄漏的物料性质，是否剧毒，是否易燃易爆。物连通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统隔离、切断，必要时应拆掉一段连接管道。

（2）有易燃的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物、清洗、置换分析合格后，方可动火。

防尘、防毒管理规定：

一、防护与治理

1、要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。

2、对散发出的有害物质，应加强通排风，并采取回收利用、净化处理等措施。未经处理不得随意排放。

3、有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。

二、组织与抢救

2、在腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间（岗位），除配备足够适用的防护用具和急救品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。

3、急性中毒抢救应急措施应严格按照《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》中的具体要求执行。

职业卫生管理制度

为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护职工健康及其相关权益，促进安全生产，根据《中华职业病防治法》制定本规定。

一、本规定适用于公司所有员工。

三、企业职业卫生工作实行一把手负总责，企业对产生的职业病危害承担。

四、员工在工作中，要穿戴好劳动防护用品，严格执行安全作规程。

化工部关于化工企业全面质量管理暂行办法

此方法也可用在生产投产后。楼主去了解了解。

章总则条为了加快化工新产品开发，不断提高化工产品质量和经济效益，适应四化建设、生活不断提高的需要，特制订本办法。第二条全面质量管理是在工业生产和科学技术的发展中，不断总结以往的管理经验，逐渐发展形成的一种现代化管理方法。企业实行全面质量管理，要树立“质量”、“用户”的观点，以最经济的方法生产出用户满意的产品；要不断增加企业全体职工的质量意识，并和各种管理技术、专业技术溶为一体，对企业进行系统的综合管理；要发动和依靠企业全体职工用好的工作质量保证产品质量；要用数据说话，运用数理统计等科学方法分析处理问题，坚持“预防为主”，在生产过程中层层把好质量关。全面质量管理有一套完整的概念、体系和方法。企业的各部门、全体职工都要认真学习和推行全面质量管理，坚持结合实际、讲求实效、循序渐进、稳步发展的原则，不断提高企业的科学管理水平。第三条化工全面质量管理现阶段的主要任务是：

1、加强学习，提高认识。企业的全体职工，特别是（厂长）都要学习、运用全面质量管理这门科学，不断改善企业的生产经营管理，牢固树立质量和为用户服务的思想，为提高与企业的经济效益，生产物美价廉、适销对路的产品。

2、从建设和生活需要出发，以产品质量为核心，以经济效益为目的，开展企业方针、目标管理，建立一套科学程序，自上而下，层层展开，使企业的生产经营活动处于严密协调、有条不紊、高效率的管理状态。

4、要高标准，严要求，大力抓好检验、计量、情报、原始记录、职工智力开发等技术基础工作。

5、从产品开发、生产制造到售后服务，建立并不断完善全过程的质量管理体系。从实用出发，逐步推广数理统计等科学方法，结合专业技术研究，分析和改善工程质量，控制住影响产品质量的因素，使其处于正常的管理状态。

6、广泛发动群众，开展多种形式的质量管理小组活动。对小组组建、注册登记、选题、活动要求、成果发表、成果评比与奖励乃至小组的业务辅导与培训，企业都要根据自己的特点，建章建制，加强管理。

7、搞好设备管理，做到安全、文明生产，逐步成为无泄漏工厂和清洁文明工厂。第二章机构与职责第四条（厂长）对产品质量负全面，亲自组织制订企业方针、目标管理实施方案，并就企业年度质量工作组织审定和检查实施情况，对实施中出现的重大问题及时研究，作出决策。企业的总工程师（或技术负责人）负责组织编制新产品研制及产品质量升级规划，并对实施中的重大技术问题负责。第五条企业可设置专职部门或专职人员，在厂长直接下，负责日常综合性的质量管理工作。其职责是：编制质量工作规划与；经常了解执行情况，开展综合统计分析工作；协调有关部门的质量管理工作，就重大问题及时提请厂长研究决策；组织质量管理宣传教育活动，研究推广先进的质量控制方法；参与新产品的鉴定，组织产品使用效果与用户调查；负责质量管理小组活动、质量工作经验交流和评优表彰活动的组织管理工作。第三章质量教育第六条企业要把工作渗透到生产经营活动中去，对职工加强思想教育，建设好一支爱厂如家，有理想、有道德、有文化、守纪律的职工队伍，为推进企业和科技管理打下坚实的基础。第七条企业要坚持不懈地对职工进行质量管理的教育，使企业各类人员达到下述要求：

厂级。了解全面质量管理的基本知4.针对漏点进行封堵，修理。识，掌握推行它的方法、步骤，牢固树立质量意识和改革意识，既懂生产，又懂经营管理，成为学习运用现代化管理技术的带头人。

中层干部和技术干部。熟悉全面质量管理的基本内容，在本职工作中，能自觉地运用全面质量管理的思想、方法和其它管理技术，提高工作效率与工作质量。

其它职工。了解全面质量管理的基本知识，学会使用常用的几种数理统计方法，熟悉本岗位的职责和各种标准，熟练掌握现场使用的测试手段，具有调整生产使其处于管理状态的能力。第八条为达到上述要求，应结合企业特点编写各类教材，分层施教，因人施教，对不同的教育对象，每年应规定受教育的最少时数，并进行考试。同时结合岗位练兵、技术表演、质量管理小组成果发表等活动，反复地进行质量管理教育。

化工厂如果发生化学品泄漏你知道该怎么办么？

五、企业每年组织一次全体员工到县级以上医院进行身体检查，以确保员工的身体健康。

化工厂如果发生化学品泄漏，应采取下列办法：

2.根据泄漏的程度和物料性质，采取合适的防护措施，准备好防毒面具，防护服，长管呼吸器等防护措施。

3.找出漏点，切断泄漏点前的阀门。

5.对泄漏的物料进行妥善处置。

6.评判漏点的修复情况，处理完毕，恢复生产。

7.总结经验教训，避免类似的情况发1、生产、使用、储存有毒、有害物质的单位，应成立化学毒物急性中毒抢救小组，由安全副总担任组长。生。

如何加强化工企业的安全管理？

1 安全生产必须“以人为本”

企业各级管理人员都要树立安全就是企业的经济，让员工在科学文明的安全文化主导下，创造安全的环境，通过安全理念的渗透，来改变员工的行为，使之牢固树立“生命至上、安全为天”的安全理念，强化人的生命高于一切的安全意识。人的生命是最宝贵的, 决不允许以生命为代价来换取经济效益，要认识到任何忽视安全生产的行为都是对群众的生命不负的行为。要强化“人”的教育，充分发挥“人”作为管理核心与重要资源的积极性和创造性是实现安全生产的基础与落实本质安全的必要保障。

2 强化安全教育是确保安全管理的有效手段

对企业的安全教育培训，1 ) 应加强对企业主要负责人、中层的安全法律、法规的培训，提高企业主要负责人法治意识，牢固树立依法经营的思想，全面落实企业的安全生产主体。2) 加强对企业安全生产管理人员安全管理知识的培训，尽可能配备既有专业知识，又有实践经验，同时心强的人员来从事安全生产管理工作，真正做到“懂管、会管、善管、敢管”3) 对一线从业人员重点进行安全作技能的培训。对于教育要重视班组级的教育，对于员工的培训教育做到不走过场，防止出现有试卷、有记录、有成绩，但无效果的现象。4) 要有针对性的进行岗前培训教育，要求员工熟悉生产环境，了解危险化学品特性，明确危险环节，掌握应急处理措施，培养员工实际作和应急救助能力与逃生能力。只有不断提高各级、各类人员安全意识和防范风险能力，做到“三不伤害”，才能使安全形势保持平稳态势。

3 严格执行各项规章制度，加大考核1、动火前必须经分析合格后方可动火，其动火证的有效期为一天(24小时)，出现异常须立即停止并重新。力度

建章立制完善安全规章制度，是实现安全生产的前提。有些企业各项安全管理制度虽然健全，但时有发生。究其原因是制度贯彻执行不力。在生产安全管理过程中，要坚决杜绝“三违”现象的发生。及时查处违章违规行为，才能降低、减少、遏制各类的发生。各级各部门以及管理人员，特别是安全管理部门与安全检查人员必须严格执行本部门、本岗位安全生产制，实行一岗双责，重点监督检查公司各项安全规章制度、作规程在生产过程实施情况。纠正、规范和制约生产员工违章行为，对于检查中发现的安全隐患、问题发现一个、整改一个、考核一次。只有各级各类管理人员真正在思想上对安全工作高度重视起来，忠于职守、履行职责、不徇私情，才能将各类消灭在萌芽状态中。

4 加大安全投入，提高本质安全度

加大安全投入改善设备设施的安全状况是实现安全生产的基础。随着设备设施运行时间的延长，设备老化、本质安全程度低下等不安全因素的不断增加，势必给安全生产带来新的隐患。因此，必须加强安全技改投入。一方面对新建的生产线应采用国内先进的安全技术设备，并经有资质单位进行安全评审后方交付使用，另一方面对影响安全的原有设备设施应依据轻重缓急，每年有地进行安改、技改，从技术措施上保证设备设施安全可靠运行。企业要实现安全技改，必须有一定的专项资金，资金应统一安排，集中使用，专款专用，提高资金的利用效率。加强安全技术的引进研发和利用，采用先进可靠的预警系统和设备，加大隐患治理投入，把损失和影响降到，防止设备带病运行，优化工艺作，不断提升企业设备设施的安全水平，为安全稳定长周期运行提供物质保证。

5 补充完善技术资料，正确工作业

易燃易爆物品生产工艺规程、试验规程、试验大纲、销毁规程等资料作为工具体作的最基本文件，必须真实、完整，符合实际生产，具有可作性。由于资料编写不完整、指导性不强，造成作人员凭经验、图省事、随意作，引发发生的现象时有发生。因此，技术管理部门应加强对企业新增的设备设施、试验设备、压力容器等资料的收集存档，并及时编制相应的作规程与安全规程，及时对“四新”人员进行培训教育。对于开发与研制阶段的易燃易爆产品必须进行安全性评审，经评审符合安全要求后，编制相关技术资料，按程序文件审批后方可用于指导生产实践。从而杜绝由于编制技术资料不严密，给生产员工留下安全隐患。

6 健全安全体系

7 严查2.4 建立严格的安全制度并实施隐患，消除不安全因素

火化工企业生产设备种类繁多，各种隐患具有隐蔽的特点，许多安全的发生都是由于隐患没有及时被发现或未得到有效处理而酿成的， 狠抓隐患整改，消除设备和环境的不安全状态是确保生产安全的物质基础。认真做好各类安全检查就是发现和查明各种危险和隐患，督促整改落实，就是堵塞安全漏洞。要全面排查在工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境、防控手段等方面存在的安全隐患，重点排查在安全生产管理体系、落实、劳动纪律、现场管理、查处等方面存在的薄弱环节等。对查出的隐患认真督促整改。

安全管理分为两个部分：生产安全和治安；

1、生产安全最绝的招数是将公司的安全指标拆分到每个部门负责人的KPI上，一定要影响到部门负责人的绩效，这样你才有权利去管理他们，才能够持续改进公司的绩效；

2、治安就简单了，主要是建立健全的管理制度，落实有效的培训，使用心较强的主管、，将管理制度切实有效的执行到治安管理团队中去；

不知对你是否有效，如需帮助，不用客气。

石化企业阀门泄漏的原因处理？

交通是那么可怕，它就像颗威力十足的，不知道什么时候，这颗埋伏在我们生活中的炸弹就会爆炸，炸得家庭破碎，炸得人心悲苦。一刹那间，就会夺走了人的生命。现在路上的车辆越来越多，马路越来越拥挤，同时交通也越来越多，每年，有多少的生命被夺走，有多少个家庭被②快速带压止漏带堵漏：是不动火带压堵漏最常用的堵漏品之一，属于堵漏行业中的包扎捆扎技术类。先将泄漏点四周清污，在泄漏点上覆胶垫皮，破坏，有多少人要失去亲人！

以下是 阀门行业中公认的一些知名品牌，它们被广泛认可并享有很高的声誉。虽然排名可能因时间和市场情况而有所变化，但以下品牌通常被认为是阀门行业的品牌之一：

水系统阀门和工业阀门以下比较有影响力的一线品牌可以作为参考，但是仅供参考：苏州纽威阀门、上海冠龙阀门、上海奇众阀门、三花、超达、神通、苏阀、南方、江一、尧字。

以上厂家只是预估和参考的作用，具体情况可能会因为市场行情的变化、竞争格局大小、产品质量稳定等一系列因素的变化而有所不同或者随时浮动的情况发生。阀门作为工业生产和民用设施中不可或缺的关键装置，其品牌的质量和声誉直接影响着使用者的满意度和信任度。

这些品牌在阀门行业中以其创新技术、高品质产品和可靠性而。值得注意的是，市场和行业发展变化快速，不同的排名可能会因时间和地区而有所不同。对于的排名信息，建议参考行业报告、专业机构或市场调研数据，以获取更详细和准确的信息。

化工企业安全隐患如何排查治理

我就花点时间比较全面的给你讲一讲吧！

化工企业首先在设计完成后应做HAZOP（危险与可作性分析）分析，根据每一个单元作或主要设备，设置，并根据进行分析。得出比较全面的安全隐患分析。

如果不想这么麻烦，你可以采用头脑风暴的方法。也是根据单元作或设备，对该作或设备的压力、温度、流量、液位在生产过程中要对泄漏进行有效的治理，就要及时发现泄漏，3、大力加强企业标准化工作，逐步建立、完善企业标准化体系，教育全体职工正确贯彻执行各种标准。准确地判断和确定产生泄漏的位置，找出泄漏点。较明显的泄漏，人们可以通过看、听、闻、摸等直接感知发现，对于人看不见、听不到、摸不到的场合或有易燃、易爆、有毒介质的危险场合，就要借助仪器和设备进行泄漏检测，用专用仪器进行可以进行在线检测，对于人无法感知的细微泄漏亦可以准确检测其部位、程度，有利于企业及时发现安全隐患。等工艺参数进行全面分析，失效可能，如何控制等。

一般化工企业的工艺参数都有要求的，而且根据生产可能都有性的。而化工企业的，80%以上都是因为泄漏！泄漏的原因有很多，超压、、超温引起的超压、腐蚀、大量气化、设备损坏等等，要根据原因制定出相应的减少泄漏和发现泄漏、控制泄漏等发放，对于隐患排查起到至关重要的作用！

当然，还有对人员的要求！人员的误作也是化工企业发生的重要一环！人员的技术性和稳定性决定化工作的安全性！

设备管理也很重要，泄漏目前没有从根本上避免的，只有把设备检测做在泄漏之前，定期检测压力容器、关键设备等，定期更换重要阀门等，一定程度上可以避免一定量的的发生。

在化工厂，建立风险辨识台账，并根据辨识出的风险提出相应的技术与管理措施。定期检查技术与管理措施等。

好了，祝君平安！

探讨化工企业安全生产管理存在的问题及对策分析论文

要建立健全以法人为首，各环节干部分工负责直到班组的各级安全生产制，层层签订安全生产书，形成纵向到底横向到边立体式全方位的安全生产管理保证体系。健全安全生产管理机构，明确职能部门、各级管理人员和全体员工的生产职责，做到安全人人头上有。

1 影响化工企业安全生产的因素

教育+考核

1.1 对安全生产工作的思想认识不到位、不统一

一些化工企业对安全生产管理工作的思想认识存在着偏，认为安全工作是由安全管理部门负责，与生产部门没有关系。于是就会出现这样一种现象，在企业中负责经营的部分员工不了解我国现行的安全生产管理制度，不了解生产安全的重要性，生产部门也是片面追求产品数量、质量，着重关注企业经济效益，不能与安全管理部门形成统一意见，生产与安全管理两大部门不能够紧密协调，相互协作，影响了安全生产工作的顺利进行。

1.2 化工企业的安全生产意识相对较

目前大部分的化工企业都存在阶层安全意识欠缺的现象，企业阶层不重视安全生产，企业基层员工的安全意识自然是得不到很好的，安全意识自然是不够的，使得整个企业对于安全生产都不够重视，企业整体的安全生产意识相对较。在化工生产过程中，一旦出现安全问题，企业主要是将资金投入到修复中，出现的问题能够得到直接的解决，但是企业往往会忽视对于安全问题根源的调查与分析，不求在根源上解决问题，不能够及时做好经验总结以应对今后的相关问题，从而导致问题会一遍又一遍的、周而复始的出现。

1.3 安全生产的基础非常薄弱

企业往往为了能够降低生产成本，仍然坚持采用粗放的经济增长方式，没有顺应时代及时改进。部分化工企业，会出现资金不足的现象，从而使得设备的更新速度跟不上时代的发展，满足不了生产的需求，所以旧设备常常会超负荷的工作，得不到正常的维修维护。这样虽然能够给企业带来经济效益的增长，但是在化工生产过程中存在着诸多的安全隐患。

1.4 企业职工的作技能及水平偏低

1.5 化工装备的本质安全欠缺

化工企业为了能够增加经济效益，通常会进行各式各样的装置改造、扩产等活动。在这些活动过程中，新增、改造产生的新的设备功能、管线布局等是否对原系统产生影响、改变必须通过相关方法进行验证。通过方法验证，可以极大程度上发现新增、改造系统的设计瑕疵，避免极端作情况下可能产生的。现代工艺设计的典型本质安全验证的方法有：safety re?view，hazop review等等，同时一些大型化工企业从其自身的生产活动情况出发，也创造或发展了自由的、并逐步为行业认同的工艺安全验证工具。

2 加强化工企业安全生产管理的建议

2.1 提高员工安全生产意识

企业管理阶层需要加强自身的安全生产意识，以身作则，在员工中起到很好的模范带头作用。其次，需要聘请专门的具有安全专业知识的相关人员对员工进行安全教育。不仅对员工进行必要的理论教学，而且理论联系实际，加强企业内部各个部门的员工的`安全生产意识。再次，对于普遍采用的安全奖惩制度需要谨慎。奖惩制度很容易造成基层组织对于中、小的瞒报，从而使已发生的缺失后继的分析、整改，进而整个生产组织丢失相应的经验累计。

提高员工安全意识应该从基本的工作程序入手，化工企业大多数的安全都是因为一线员工没有遵循工作流程而导致的。例如工作许可的程序执行。严格遵照已制定的工作流程，是化工企业安全生产的根本措施。通过强化员工严格遵章守纪，划定工作红线，可以很大程度上避免企业的安全风险。

2.2 及时更新生产设备，做好设备维护保养工作

设备综合管理的全过程：设备的研究-设计-试制-制造-选购-安装调试-使用-维修-改造-更新-报废等环节，这也是设备的整个寿命周期，而设备的全过程管理是从总体上保证设备安全的重要措施。首先，需要加强设备维修工作，企业日常的设备管理主要工作就是对设备进行维修。其次，需要做好设备的及时更新工作，企业设备在日常的生产过程中会出现老化、磨损等，这些都有可能造成安全。再次，需要对设备维修管理人员进行必要的培训，使其能够掌握的管理维修技术，保证设备的安全正常运转。

2.3 到人，层层落实

建立健全以法人为首、落实到班组的各级安全生产制，层层签订安全生产书，形成从上到下、从左到右、立体式、全方位到人的安全生产管理保证体系。需要成立专门的安全管理机构，机构组员必须是经过培训，并且通过安全管理测试的相关安全管理人员，在车间、班组中也需要设置安全管理人员。将安全生产管理的职责层层落实，落实到人。

部分化工企业虽然有着良好的生产设备，生产经济效益也是十分显著，但是安全生产制度体系并不完善。存在安全制度不合理、规章不规范的现象，并且企业由于对安全生产重视不够，对于安全制度的执行就不是十分规范。这就带来巨大的安全隐患，监察不到位，出现问题不能够及时发现解决，势必会造成更大的损失与危害。

石化安全建议（关于动火）的征文 字数在200左右。。

企业员工如果有认真负责的态度，并进行着严密的作，就不会出现作失误、巡检不到位、记录不及时、观察不准确等问题，而这些往往是造成安全的重要原因，这在以往的化工安全中是有验证的。再加上一线生产员工以及基础建设员工的流动性大，企业整体安全生产意识不强，这些都的影响了企业的安全生产。

人的生命只有一次，所以我们必须珍惜它，必须珍惜你所拥有的美好…… 我曾听说过这样一则交通：那是一个晴朗的日子，一个男孩车骑得飞快，还不断闯红灯，引来路人的议论：“这个男孩可能是有急事吧，要不他怎么会骑得那么快呢？这样会发生交通的……”果然，在一个拐弯的地方，一辆红色卡车跟这个“飞车男孩”撞上了，男孩顿时倒在了一片血泊之中。一边的人围了过来。一刻钟后，一对中年夫妇挤进了围观的队伍中，看着这个男孩，哭倒在地。他们就是这个男孩的父母。不知他们为这个倒在血泊中的孩子了多少心，可现在只能眼睁睁地看着自己的孩子离去……

二、职业卫生工作坚持“预防为主，防治结合，分类管理，综合治理”的方针，企业内部相关部门各负其责相互协作，做好职业卫生工作。

同学们，如果我们每个人心中都有交通规则，每个人都能自觉遵守交通规则，我相信一定可以避免很多悲惨的交通。让交通法规在我们心中生根吧，让我们牢牢记住：遵守交通规则就是珍爱生命！

每次动火前察看动火现场，动火现场位置和环境，清除现场的，设置警戒线、测风速、现场布置灭火器，测有关气体浓度，派监火人；要向有关部门申报动火作业许可证后，方可动火。

化工企业怎样做泄漏检测？

（3）动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。5级以上大风，停止室外动火作业。

1、化工企业泄漏的检测

1.1设备检漏方法

设备检漏方法有多种，本文在"设备监测技术"中列举了许多方法，具体应用中分别属于在线检测和离线检测两大类。以下举例说明：

1.1.1大型储罐的在线检漏方法

(1)是罐内介质的检测，如盘库、人工检尺、罐完整性测试（质量完整性、体积完整性）、自动计量、声发射等。此外还有：压力容器声发射检测（MONPAC）等。

(2)是罐外环境检测，如土壤检测、蒸汽检测、地下水检测、间隙检测等。如在罐区设置观察井，采用检测元件监测环境中的变化。

1.1.2大型储罐的离线检漏方法也可以分为两类：

一类是罐底板试漏方法，常用方法有真空箱试漏法、漏磁扫描探伤、气体检漏和充水试压等。如用磁涡流扫描仪检测金属储罐底板的腐蚀状况，其原理是漏磁法，仪器上装有强磁铁，磁铁之间装有磁场强度传感器，当底板有缺陷时，磁场分布就会发生变化，传感器就能检测到这种磁场变化，该仪器能够准确测定腐蚀的深度、面积及裂纹的长度。另一类是罐壁严密性实验试漏方法，常用方法有煤油试漏法、充水实验法、罐体壁厚检测等。如罐建成或大修后应进行充水实验，在充水过程中，逐节对壁板和逐条对焊缝进行外观检查。充水到作液位后，持压48小时，如无异常渗漏或变形，罐壁的严密性即为合格。

1.2管道检漏方法

管道泄漏根据泄漏量的不同，一般分为小漏、中漏、大漏。小漏也称为砂眼，其泄漏量低于正常输送量的3%，主要是由于管道防腐层被破坏，管壁在土壤电化学腐蚀作用下出现锈点，腐蚀逐渐贯穿整个管壁的现象；中漏的泄漏量在正常输送量的3%—10%之间；大漏的泄漏量则大于正常输送量的10%。

目前管道上应用的各种泄漏检测技术可分为仪器直接检漏法、管道泄漏检测模型软件分析法、人工方法三大类。

2、化工企业泄漏的治理

堵漏从广义上是指在自然界中出现任何种类泄漏被堵截制止的过程。本文指化工企业各种泄漏的堵截制止过程，简单归纳一下，堵漏技术大致经过了以下发展阶段。

2.1阻塞堵漏技术

该技术是一种应用广泛的传统堵漏方法，效果显著，但不适用于压力较大、孔洞较小、泄漏处几何形状复杂、介质有强腐蚀性，强渗透性及特殊个性等情况下的泄漏问题。

2.2加压堵漏技术

在阻塞物外部朝着泄漏介质相反作用的方向施加压力，从而达到堵漏的目的。按加压的方法不同分为：

②机械卡子加压法：根据泄漏处的几何形状，用强度较大的金属制成，然后利用螺栓、夹头等缩紧装置将卡子加压固定在泄漏处，应注意在卡子接触泄漏处内侧表面要垫一层特种胶粘剂或高分性塑料、橡胶等物。

③专用加压设备加压法：针对一些特殊环境、要求的泄漏而采用的堵漏方法，目前有杠杆加压、弹力加压①捆扎加压法：在阻塞物外部用铁丝、绳子等细软东西用力捆扎，多用于管径不大的管道泄漏。、磁力加压、机械咬合加压等专用加压设备。

设计制造加压设备是加压堵漏技术的核心，无论是设计制造加压卡子或加压设备，均有难度大、周期长、成本高、带压作难度大、危险性高等特点，往往不易付之实现。

2.3带压注射堵漏技术

实质上是利用一种工业注射器（注射枪或注射装置）施出一种推进式的压力，将粘接剂或能够堵住漏洞（缝）的中间体，强行阻塞堵漏的方法。首先选择性能优良的堵漏剂（密封剂），再针对泄漏处的几何形状、位置，设计制造出一种既能在泄漏处起密封作用，又能与机械加压装置紧密连接的卡具，然后凭借机械加压装置通过卡具将密封剂不断送入卡具内腔，直至将漏洞（缝）堵住。该技术尤其适用于直管段上的带压堵漏。

2.4带压堵漏技术

带压堵漏是指在一个大气压以上任意带着压力的管道和容器罐内部储存或输送介质因腐蚀穿孔跑冒滴漏或人为损坏导致泄漏，采用不停车不倒罐在内部介质飞溅过程中堵住泄漏点的方法。由于实际施堵时常涉及易燃、易爆类介质，在国内带压堵漏即公认为是"不动火带压堵漏"的简称。上述"带压注射堵漏技术"实际上是带压堵漏技术中的一项应用较多的成熟技术，用于直管段上的带压堵漏，但对三通、弯头、变径、法兰盘根部、大型容器罐等的泄漏部位就无能为力了。以下介绍几种常用的带压堵漏方法。

①带压管道的焊接堵漏：化工企业的管道一旦发生泄漏，由于熔融的金属在没得到凝固之前有可能被喷出的介质吹跑以及易燃易爆介质居多，是很难在动态下补焊的。但带压焊接技术在某些情况下也是可行的：首先了解管道的周围环境和所处位置，在油气存在的环境中是不允许动火的，注意去除环境中的不利于人身安全的因素，施工处周边条件应有助于通风及人员逃生；下一步，了解管道中介质的压力，压力过大会对人身造成伤害，管道内水压要低于1.57MPa才可以进行焊接；分析泄漏原因，如：腐蚀开裂穿孔是常见的一种情况，常用引流焊接，冻裂的裂口一般无规则并有较大塑性变形，常采用碾压焊。

再用快速带压止漏带（一分钟带压止漏带）沿漏点捆扎至堵住漏为止，需加大强度时在捆扎面上反复涂抹GB509加强固化剂，将表层和周边全涂抹包住。

该法适用条件：施堵压力≤1.1MPa；温度≤280℃；固化扭距≥750n；固化时间0.5h。介质包括：油、水、酸碱、苯、燃气等。适合部位：金属、镀锌管道、PE、PVC、复合管、玻璃钢管等管道上的直管、三通、弯头、变径、堵头、阀门、法兰等。

③带压注射堵漏：属于堵漏行业中的注剂密封技术类，前面已经描述过，在具体使用中密封剂的选择很关键，密封剂固化类别有三类："慢固化、非固化、快固化"。施工中常用慢固化类密封剂，该种密封剂适应温度高达950℃，固化时间慢达30天，注胶后如出现渗漏飘气补胶容易；非固化类密封剂，该种密封剂适应温度高达1200℃，永远不固化，注胶后如出现渗漏飘气补胶非常容易，主要用于介质为超高温蒸汽和烟道气的装置泄漏；快固化类密封剂，该种密封剂几个小时即可完成固化，弹性较大，适应温度低于800℃，注胶后如出现渗漏飘气补胶难度非常大。