pmc工作职责有哪些

第四:PMC部门怎样根椐生产制定采购?

PMC代表Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的与生产的进度控制。 MC:物料控制(俗称物控),现在,就来看看PMC有哪些工作职责吧!

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物控的工作职责和工作内容 物控面试常见问题及回答技巧


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PMC与仓储部门职能与岗位职责

PMC部门的职能

PMC生产及物料控制,通常分为两个部分:

MC:物料控制或物控, 主要职能是物料、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。

PMC的职能

1、 在合理的成本下,准确准时制定合理的生产,物料并组织实施;

2、 进行生产分析及改善,提高生产效率;进行物料分析及改善,提高物料周转率;

3、 进行库存结构、库存量的策划与实施,减少呆料,提高生产支持能力。

部门职能

一、管理:

1.主导销售订单评审,对订单交期负责;

2.编制生产和生产订单并组织生产;

3.生产和生产订单情况跟进;

4.生产协调会、周例会的组织与召开;

6.协调各部门的工作进度和衔接,对车间各工序时间和工作提出调整;

7.生产、产品质量、数量及时间性统计,编制分析报告;

二、物控管理:

1.物料需求的制定与监督执行;

2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制;

4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理;

5.呆废料定期处3、生产过多,致库存呆滞理;

6.物料进、销、存的核实与控制;

7.公司所有生产材料采购请购的预审;

8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析,为成本控制提供数据。

1.建立、完善仓库管理制度;

2.准确统计库存,做到账物卡相符;

3.做好仓库7s及物料标志等现场管理,且执行检查;

4.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收;

四、管理权限

1.公司产品政策的参与权和知情权;

2.生产及物料的编制执行和监督权、解释权;

3.相关采购规则以及采购工作监督跟踪权;(进行交期、质量的有效控制)

4.相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权;特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权;

5.违规供应、采购的否决、制止权和处罚权(要求有所有A、B类材料采购预审权);

6.物料管理的权;

7.其他部门支援配合权。总体职责负责公司产品生产及物料的编制、督导与落实,确保公司销售产品足量准时供应

PMC部门岗位职责

生产管理,物料管控,成本管控,透过工厂人事物,排出合理的生产及物料需求,以有限的资源,发挥出的功效,增加公司利润!

一、PC部门职责

1、 PC主管工作职责

1.1 综合协调出货

1.2 合理调配各车间产能

1.3 生产的审核

1.4 生产进度执行状况掌控及稽核

1.5 生产异常的协助处理

1.6 各部之间的沟通协调

1.7 本部门员工的教育训练

2、PC工作职责

2.1 需求承接、分发、统计、核实;

2.2产能负荷评估;

2.3区域产能规划、分配;

2.4业务协调;

2.5交期回复;

2.6 业务交期达成.

2.8 执行状况、核销;

2.9 厂内各单位产能分配、协调;

2.10 生产异常协调、调整、处理结果;

2.11半成品、成品库存控制;

2.12客退品处理;

2.13物料之督促;

2.14日生产具体排配;

2.15工单开立、分发、、结单;

2.16生产数据统计;

2.18欠料资讯提出,并。

二、MC部门的工作职责

物料管理,对订单生产需求及库存等综合评估, 呆废料的预防及处理及MRP系统的维护

1、 MC主管的工作职责

1.1 物料及请购单的审核;

1.2 物料进度的掌控及督促;

1.3 呆废料的预防及库存存量的管控;

1.5 各部门间的沟通协调;

1.6 MRP系统的运行维护;

1.7 本部门员工的教育训练;

2、MC的工作职责

2.1物料的分析及物料的制定;

2.2物料的请购;

2.3物料进厂跟踪及信息回馈;

2.4 呆废料的预防及处理

2.5 库存存量的控制

2.6 原料物料异常的及时处理

1、 仓库主管工作职责

1.2、仓库的工作筹划与进度控制,合理调配人力资源,对仓库现场各个工作的。

1.3、与公司其他部门的沟通与协调。

1.4、参与公司宏观管理和策略制定。

1.5、现场管理的督导、6S推行情况、目视化管理执行情况。

1.6、审订和修改仓库的工作作流程和管理制度。

1.8、与业务部及生产部门沟通确认例外事情。

1.9、与相关部门确定工作接口和业务交接标准。

1.10、接受并完成上级交代的其它工作任务。

1.11、签发仓库各级文件和单据。

2、仓管员工作职责

2.1、服从,遵守各项规章制度。

2.2、负责仓库日常管理工作。

2.3、根据实际工作状况,积极提出经营和管理的合理化建议。

2.4、按仓库规定收发料。

2.6、仓库的安全工作和物料保管防护工作。

2.7、作业单据的正确开制、确认与交接。

2.8、每日物料明细账目的登记。

2.9、盘点工作的具体按排执行与监督。

PMC的工作职责和常见问题解决方法

PMC通常分为两个岗位:PC、MC

PC(Product Control):即生产、生产控制、生产管制,台资日资企业俗称生管,国有企业俗称生产调度。主要职能是制定企业资源(即MRPII,含物料、人力资源、机器设备的需求)、评审交期、摆主生产、开工单结工单、解决生产异常、管控成品半成品库存。生管的工作重难点是摆主生产和解决生产异常。

MC(Material Control):即物料、物料控制,俗称物控/物管,台资日资企业又名资材。主要职能是根据生产制定物料、请购、进料、库存、并对相关实施与管控等。物控的工作重难点是进料的实施和适当库存。

由此可见,PMC是现代企业生产运作的指挥中枢,企业的一切活动,乃至资源准备都围绕PMC展开(如是否需要购买机器扩大产能、是否需要新员工、是否需要加班,物料的需求、请购、和库存水平等)。

PC的职责

1、从业务或交管处接收订单需求,并根据人力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单,回复交期。

2、动态模拟生产,摆MPS:既上传未来中期(如3个月)的主生产排程。

3、根据主生产排程,制定未来短期(如2周)的日排程。注意需物料、机器模具、人力的齐备情况下方可执行日排程。日排程需考虑如下因素:订单交期、订单性质和大小、客户重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。

4、开立工单等制造指令。

5、通过生产日报表、生产看板、现场巡视,及时跟进生产进度。

6、发现异常,处理异常,汇报异常,并寻求妥善解决。

7、订单完成后的结案与总结工作:对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产的达成进行分析与改进。

MC的职责

1、整理归档BOM表,作为物控的基础和基本性文件。

2、根据交管或生管的MPS,制定MRP(物料需求)。注意MRP是要扣减库存、在制品和在外订单的净需求。注意需求时间点。

3、开立请购单,实施请购作业。

4、跟进供应商的生产状况,物料的验收(对库存管制要求较高的企业,因为这部分属于采购的职能)。

6、跟进生产部门的物料使用状况,以便补料和损耗制定有数据可依。

7、原物料库存管控,呆滞预防和处理。

PMC一般出现于中小企业的组织架构中。这是因为生管和物控几乎是中小企业的主要部门(在某些企业中生管物控还由同一人担任),且一般隶属于生产厂长。而在一些大企业,特别是世界500强企业中,分工很细,PMC往往有不同的主管。相对而言,物控与采购的关系,更亲密于与生管的关系。

所以说生管与物控未必是生产线物料收发,入出账目记录。欠料跟进和 报告佳的组合,尽管它广泛存在于我们的经济生活中。

PC和MC都有纵向一体化(一人完结)的职能发展趋势。主要原因是这样极大地减少了沟通困难和权责不分。同时在现今成本激增、竞争激烈的时代背景下,也不失为企业减负增效的举措。

PMC常见问题解决办法

1、交期不能达成

原因:资源不齐备,或不够充裕,比如人手紧缺,机器设备超负荷运转且故障频繁,物料不到位。或者是工厂库存管控太严;而客户紧急订单太多,数量太少;工厂具有规模生产效应。当然也有可能是生产员不够专业,人为失误。

对策:备齐人力、机器等资源;定时检查生产设备;做好工厂库存管控工作;提前提醒客户下订单;生产员提升专业职能。

2、物料不到位,停工断线

对策:物控及时请;、采购部及时下单及采购足够的用量;督促供应商及时生产发货;送货单位及时输送;生产现场避免物料浪费;公司制度做到人性化管理。

对策:督促客户提前下订单;做好客户订货工作;生产单位应做好生产规划。

4、生产错误

物控的主要职责,主要想知道日常工作中细节部分? 谢谢

1,时刻关注仓库明细表,把常用料库存记在四、担任要求:心里

2,关注生产线流动料状况,如果只是物控不管的话,就要随时了解转线情况

3,易耗品备安全库存

4,对长期没动的物料进行处理,可申请代用,也可报备上级卖掉

5,不断线,不囤料,不呆料这3.进行供应商交期统计和改善,有效进行材料跟进;就是职责

以上是我的经验,有些事情还是要临时变通解决,总之在出现问题的时候要做出快速反应,力求把损失减到少,希望对你有三、生产排程七大要素帮助。

物控管理主要做什么?会负责采购吗?有发展前途吗?以后主要做什么啊?

三、仓库管理:

各企业对此定义不同,所以具体的应该看企业定的部门职责与岗位工作职责来确定。有的企业就是采购,有的4,物料需求;企业是采购和仓储,5、对齐料进行事前管理和评估,将齐料信息时间告知生管和交管。有的企业还要分析生产用料情况与物耗分析等。对于前途,要看个人的理解了,个人觉得还可以,以后转其它部门也比较容易上手

pmc的工作内容和职责

起草和修改仓库各项作业流程和管理制度,并负责督导制度工作等规定的落实和效果对比。

一、订单作业流程

PC:生产控制或生产管制或生管,主要职能是生产的与生产的进度控制;

业务部接客户PO单转化为制造命令单。PMC 文员接制造命令单后核实库存,确认订单出货欠数和生产数量,并录入订单汇总。PMC主管组织订单评审,确认订单交期。

分配及落实仓库工作,组织仓库日常盘点工作。

业务与客户确认订单后,物控依制造命令单和BOM表开具物控单主表分发相关部门。生管依据物控单主表录入进度表和排产,物控根据物控单主表和库存状况出具物料请购单。生管跟进生产进度,物控跟进物料进度。PMC文员跟进订单出货进度。

二、订单评审流程

业务接客户订单转化成订单评审单。PMC主管组织相关部门进行订单评审。工程部确认产品标准和新开发模具状况。

包括:生产机台性能状况表、各产品正常生产产能表、生产部人员状况表、物控主表进度表、模具状况一览表、物料状况表、业务送货。

四、物料请购流程

物控根据制造命令单和工程标准(BOM)出具物控单主表。物控按物料单主表核查仓库库存。然后根据常备库存量确定请购数量。即:请购数量=订单需求数量-(库存实际数量-生产订单未领数量+已请购未 数量)+常备库存数量。

物控核算数量后下请购单给采购,并要求采购回复到料日期,便于生管排产。物控须制定物料请购单表,跟踪物料进度。

五、生产异常反馈处理流程

生产部按PMC生产安排生产。如发现生产异常(机器、模具、物料和其他)必须时间报告给机修和领班。领班和机修不能解决或一小时内不能解决的应立即报告给主管解决。

主管不能解决或二个小时内不能解决的需报告给生产主任和生管协调解决。生产主任和生管在四小时内处理不了的必须报告给 PMC主管和生产厂长,影响交期还要报告业务。生厂厂长、PMC主管必须要在二小时内回复处理生产异常或调整生产安排。

若业务制造命令单上的产品我司无法生产或我司生产排不上且客户又不能推交期需要外发时,由PMC 文员出具委外工单给到采购,并要求采购回复交货日期。

若需要我司外发物料给采购的还需要找物控确认物料状况,并安排仓库备料。催采购通知委外商来领料。PMC文员需提前跟进委外产品的交货进度,并做好委外工单跟踪表。

1、PMC主管工作职责

组织订单评审,确认订单交期。审核生产,跟进生产进度。物料请购的审核和物料进度的跟进。生产部人员调配和生产异常处理。新产品和重要客户订单的跟进。

仓库系统管理的统筹工作。仓库存量控制和呆滞物料的处理。部门绩效指标跟进和统计数据分析。部门管理策划和系统的推导工作。部门人员的管理培训工作。

2、PMC文员工作职责

接受业务制造命令单,核查库存确定订单出货欠数和生产数量并录入交期预估表。将订单评审后确认交期的制造命令单录入订单汇总表(订单出货进度表)。

跟进业务出货,提前通知仓库备货(备货单),跟进出货异常。出具送货单,安排报关和请车工作。委外加工或成品和半成品的外购跟进工作。部门文件资料的整理和部门文件的分发。

3、生管工作职责

将物控单主表录入物控单进度表。根据物控单进度表、业务送货和生产机台状况表来编排生产。编排生产时可参考生产部意见,每周六定期下发下周生产。

每天上午和下午分两次以上到现场跟进生产和解决生产异常状况。每天上午11点前更新实际生产数量,并作生产负荷分析。

4、物控工作职责

接到评审后的制造命令单后,根据工程BOM表出具物控单主表。依据物控单主表核查仓库库存状况,确定请购数量后,下请购单给采购,并要求采购回复到料日期。

根据请购单做请购物料表,提前跟进物料到料进度。不定时核查生产产品单重, 审核生产部的补料和退料,控制生产部的用料状况。库存存量控制和呆滞物料的处理工作。

请问物控、生管、采购、仓库的细分具体是怎样?

1.1、负责仓库整体日常工作的按排。

物控员主要职责是:

三、PMC仓库工作职责:

对物料分析,使公司即不出现物料积压占压资金,又不出现停工待料。

物控工作的两方面:

公司销售靠接订单生产。二、公司销售订单较少,靠生产出来后对市场分析然后再销售。对于接订单生产的企业。首先接到单后销售要把单传到物控部PC员。并注明要求送货日期。PC员按排车间生产(有的是车间调度员安排,物控PC只减库存)。按排生产的数量是单上要求数量加上动态库存数量减去仓库实际库存数量。生产部按照要生产的数量进行排程,并把排程结果交给物控部MC员。MC员再计算该订单是否需要采购物料。采购物料日期就是生产订单前一天。

物控的目的:就是要控制好原料及其他物料的基本流程:选择评估供应商- 确定采购标准-填写采购单据-下单跟催-配合生产进行备料工作。采购,不要出现近期生产不用却采购回大批物资积压在仓库,造成仓库库存太多,也不要出现马上该生产用原料了,而采购物资却仍不到位。是达到恰好要用恰好就,实现零库存或接近零库存的目的。”

生管

具体表现在: 1,规划并完成组织生产目标; 2,协调生产管理团队的工作; 3,指导完成生产线组装工艺,并进行产品调试; 4,主持编写工艺文件; 5,主持制定产品使用说明文档; 6,与其他部门协作共同满足现有及潜在的客户需求。 生管职责: 1、依据销售制订生产 2、依据生产指定物料需求 3、结合生产和物料需求计算当期生产能力 4、下达生产定单 5、生产定单完成进度。 生管工作内容: 1、规划并完成组织生产目标; 2、协调生产管理团队的工作; 3、指导完成生产线组装工艺,并进行产品调试; 4、主持编写工艺文件; 5、主持制定产品使用说明文档; 6、与其他部门协作共同满足现有及潜在的客户需求。

采购

1.新产品、新材料供应商的寻找、资料收集及开发工作。 2.对新供应商品质体系状况(产能、设备、交期、技术、品质等)的评估及认证,以保证供应商的优良性。 3.与供应商的比价、议价谈判工作。 4.对旧供应商的价格、产能、品质、交期的审核工作,以确定原供应商的稳定供货能力。 5.及时跟踪掌握原材料市场价格行情变化及品质情况,以期提升产品品质及降低采购成本。 6.采购编排.物料之订购及交期控制。 7.部门员工的管理培训工作。 8.与供应商以及其他部门的沟通协调等。

仓管

严格执行公司仓库保管制度及其细则规定,防止收发货物错出现。入库要及时登帐,手续检验不合要求不准入库;出库时手续不全不发货,特殊情况须经有关签批。

负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现隐患及时上报,对意外及时处置。

合理安排物料在仓库内的存放次序,按物料种类、规格、等级分区堆码,不得混和乱堆,保持库区的整洁。

负责将物料的存贮环境调节到适条件,经常关注温度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素,并采取相应措施。

负责定期对仓库物料盘点,做到帐、物、卡三者相符,协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。

负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作,及时编制相关的统计报表,逐步应用计算机管理仓库工作。

物控是做什么的?

生产管理,工单管控,协调与生产相关的业务活动

物控应该是生产计和物料控制两种职能的合称,一般的单位叫PMC.具体职能包括:

制定产品生产周期。

1、据生产能力,合理编制生产;

2、跟踪各生产工段完成情况;

3、将生产实际完成情况按周、月、季、年进行统计;

4、六、委外流程(PMC)及时了解和跟踪车间物料情况,并定期做出统计和分析;

5、制定制造中心月生产及变更;

6、生产指令单下达,并监督落实;

7、制定外协加工和物料需求。

根据公司情况不同,工作内容会有增减.但是万变不离其宗,PMC全称是Production Materials Control生产物料控制.

关于生管与物控的一切知识

★ 仓库工作职责有哪些

物控员的主要职责是:对物料分析,使公司即不出现物料积压占压资金,又不出现停工待料。所以:物控工作要从两方面分析:一、公司销售靠接订单生产。二、公司销售订单较少,靠生产出来后对市场分析然后再销售。对于接订单生产的企业。首先接到单后销售要把单传到物控部PC员。并注明要求送货日期。PC员安排车间生产(有的是车间调度员安排,物控PC只减库存)。安排生产的数量是单上要求数量加上动态库存数量减去仓库实际库存数量。生产部按照要生产的数量进行排程,并把排程结果交给物控部MC员。MC员再计算该订单是否需要采购物料。采购物料日期就是生产订单前一天。

物控的目标是“不断线,不囤料,不呆料”不断线就是要保证产线的正常运行,不囤料就是保证PC和MC都有纵向一体化(一人完结)的职能发展趋势。主要原因是这样极大的减少了沟通困难和权责不分。同时在现今成本激增、竞争激烈的时代背景下,也不失为企业减负增效的举措。库存适中,不能有大量2.7 月、周生产排定、分发;的库存,不呆料就是保证一个产品作完成后不能使这个产品的料有剩余.

其实,生管就是要知道怎么样安排生产,处理生产中的异常,和知道每台机器的产能。这是属于生产课的

物控就是对物料的管理,这个是属于资材课的,对物品的领用,发放,回收,处理。登记在册

PMC的工作职责是什么

8.准确及时统计物控各项数据尤其针对各机组、作人工时效率和产品质量进行统计;9.提出各种分析报告,反馈统计信息。

1、PMC代表ProductMaterialControl的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分:

2、PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)★ 物资采购员的岗位职责有哪些。主要职能是生产的与生产的进度控制。

3PMC是英文Product Material Control的缩写,意思是生产及物料控制,又名生物管。、MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。

物料专员工作职责都有哪些

2.5、物料进仓入库,仓位的筹划与正确的摆放。

物料专员需要依周、日生产密集采购进度,并王紧急时,随时掌握采购状况;以下是我精心收集整理的物料专员工作职责,下面我就和大家分享,来欣赏一下吧。

物料专员工作职责1

1、负责材料实物及系统的接收与发货;

2、负责物料的分析、计算,安排物料请购;

3、跟踪物料到料,管控物料收退,联系处理供应商送货异常;生产物料周期/项目损耗统计;

4、定期盘点复核库存情况,拟制相应报表;

6、跟进物料的调拨、过程;

7、负责呆滞物料物资的处理。

物料专员工作职责2

不良物料或异常物料的处理和生产物料跟进

成品入库工单退料事务处理

上级主管交代临时任务完成

1、 物原因:客户定单过小,且多急单;客户经常换货;工厂有规模生产效应。料的进料和发料控制。

2、 维持仓库工作区域6S良好工作环境。

3、 负责仓库周期盘点以及对盘点异的相关纠正 措施 的执行

物料专员工作职责4

1、按要求,按时间,按数量领取生产所需物料;

2、根据领料单对各项所需物料与仓库进行核对;

3、负责生产线的领料、退料、补料发放工作;

4、做好所保管物料的区域整齐卫生;

5、车间各岗位的协助工作。

物料专员工作职责5

1、负责当天生产线上需要生产的原材料从仓库拉到车间,并点好数,分好类;

2、负责按物料编码及时领到车间;

3、负责生产好的成品送到成品仓库交货并清点好数量;

4、负责领料和归仓数据清点;

物料专员工作职责6

1、根据生产预测,可计算并制定物料预测,并能及时下采购订单,确保生产的正常执行。

2、根据生产安排,沟通供应商确认具体交货时间及协调相关交货工作。

3、负责ERP系统中物流相关信息,管理物料的线上线下库存指标。

4、了解进出口报关文件及流程,了解常用贸易条款;

5、根据供应商的交货及时率及质量,评估供应商绩效

6、协调仓库进行进出库管控,并物料库存状况

7、安排并协调供应商不合格品的退换货流程。

8、协助财务部门,确保付款的准确。

9、完成部门交办的其他工作事宜。

物料专员工作职责7

1、进行与生产有关的物料的供应管理工作;

2、负责仓库物料的产销存管理,合理安排仓库布局;

3、做好物料入帐、接收、送检、存放、备料、发放及物料盘点工作;

4、按生产的要求查询欠料,跟催物料,处理物料异常;

5、统筹定单及库存情况,定期统筹1.4 物料异常的协助处理;制定物料需求;

6、根据客户订单协调生产、发货;

7、制定出物料部的常用物料台帐。

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物控是做什么的

物料专员工作职责3

制造工厂的有五个层次

5、控制物料库存及物料异常情况的处理;

1,战略规划

5.进行产能负荷分析,调整生产;

2,产能规划

3,主生产;

5,生产指令和实施进度。

物控也就是生产与物料控制(PMC),通常仅负责上述3,4,5三个层次的,但几年前我们也开始介入产能规划。

角色再细化分工:生产工程师(俗称生管或PC),物料工程师(俗称MC),新增产能规划工程师,也称统筹工程师

这个部门随着制造工厂管理要求越来越高,也越来越重视,被称之为“工厂指挥中心”,前景不错。其中生产的角色要求,前景。

一般是在制造业有这样的功能部门,总体而言是指控制生产制造过程的用料,取料,根据企业的产能和订单交货要求来安排生产进度及进行生产调度,及时调配原料购买,调配和加工等,以满货要求。

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