钢筋机械连接规范国标_《钢筋机械连接通用技术规程》

谁知道钢筋机械连接钢筋搭接长度的规定

3. 本工艺的技术特点：

5.4.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

钢筋机械连接规范国标_《钢筋机械连接通用技术规程》

钢筋机械连接规范国标_《钢筋机械连接通用技术规程》

检查数量：全数检查。

说明：5.4.3 受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处，同一钢筋在同一受力区段内不宜多次连接，以保证钢筋的承载、传力性能。本条还对接头距钢筋弯起点的距离作出了规定。

5.4.4 在施工现场，应按现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

说明：5.4.4 本条对施工现场的机械连3、电渣压力焊：仅用于柱、墙等构件中竖向或斜向（倾斜度不大于10°）钢筋。不同直径钢筋焊接时径不得超过7㎜。接接头和焊接接头提出了外观质量要求。对全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法，但对观察难以判定的部位，可辅以量测检查。

5.4.5 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积在分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1 在受拉区不宜大于50%；

2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；

3 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和基础，应抽查构件数量的10%，且不少于①焊接时，引弧应在帮条或焊缝处进行，不得烧伤主筋。3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

说明：5.4.5本条给出了受力钢筋机械连接和焊接的应用范围、连接区段的定义以及接头面积百分率的限制。

5.4.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（5.4.6）。

同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

2 对柱类构件，不宜大于50%；

3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。

纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定。

检验方法：观察，钢尺检查

注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。

说明：5.4.6 为了保证受力钢筋绑扎搭接接头的传力性能，本条给出了受力钢筋搭接接头连接区段的定义、接头面积百分率的限制以及最小搭接接长度的要求。在本规范附录B中给出了各种条件下确定受力钢筋最小搭接长度的方法。

5.4.7 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：

3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；

检验方法：钢尺检查。

说明：5.4.7 搭接区域的箍筋对于约束搭接传力区域的混凝土、保证搭接钢筋传力至关重要。根据现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，给出了搭接长度范围内的箍筋直径、间距等构造要求。

真把答题人难住了！既然是机械连接钢筋，直螺纹、锥螺纹、墩头螺纹套筒连接哪来搭接长度？没有搭接长度哪来搭接长度的规定？但是，有直径、有钢筋种类等级、有混凝土等级，就有搭接长度这个值存在，这个值你要用在机械连接的什么地方，可否说清楚一点？

机械连接没有搭接长度。

钢筋直螺纹连接的验收标准

焊接做对拉试验

验收标准要达到下表中屈服强度、均匀延伸率、非弹性变形、反复拉、压性能这些参数合格为判断标准：

②焊接地线与钢筋应紧密接触。

1、钢筋接头拧紧后应对连接质量进行检查。

2、闪光对焊：钢筋直径较小的400级以下钢筋可采用“连续闪光焊”，钢筋直径较大，端面较平整时，宜采用“预热闪光焊”，钢筋直径较大，端面不平整时，应采用“闪光-预热闪光焊”。

2、用目测观察检查接头的外观质量，以及外露螺纹的数目，调整连接套筒两端钢筋丝头外露有效螺纹数量相等，且连接套筒单边外露有效螺不超过2P。

3、用力矩扳手按相关技术资料中的拧紧力矩值检查拧紧力矩，并对已自检钢筋加以标记。这是保证连接质量的重要步骤。

4、存在较大质量问题的丝头应用油漆标出，进行接头复扭或按经设计单位同意的原则进行补强处理。另外现场见证取样的接头割除后也需进行补强。

钢筋连接的几种形式

1、随着我国大规模基本建设的发展，用于混凝土结构的钢筋机械连接技术不断发展。滚轧直螺纹钢筋连接技术推广尽管较晚，但由于其性能良好、质量稳定、施工适应性好、造价低廉，因此近几年应用迅速增长，已成为我国钢筋机械连接的主要形式。

2、目前，在混凝土结构中受力钢筋的连接形式基本有3 种：绑扎搭接、焊接以及机械连接。

3、自20 世纪90 年代以来，我国用于混凝土结构的钢筋机械连接技术迅速发展，自主开发了各种连接形式，并形成了配套技术。而近期出现的滚轧直螺纹钢筋连接技术则是比较理想的形式，是对各种不同连接形式逐步改进的结果。

钢筋直螺纹连接技术特点：

1、适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。

2、节能、节材。

3、可全方位连接。

4、可提前予制，不占用工期，全天候施工。

5、作方便、快捷，施工速度快。

钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术应用于焦化工程的煤塔、熄焦塔、配煤槽、筛焦楼、粉碎机楼等高大建、构筑物的大直径钢筋连接中。解决了大直径及较长钢筋连接的技术难题。取得一定经济效益和效益。

：钢筋 剥肋滚压 直螺纹连接

十三冶同力公司在承建灵石中煤九鑫200万吨/年焦化工程施工中，在煤塔、熄焦塔、配煤槽、筛焦楼、粉碎机楼等高大建、构筑物的大直径钢筋连接技术上，采用国内较先进的钢筋剥肋滚压直螺纹连接工艺。解决了大直径及较长钢筋连接的技术难题。为十三冶应用新机械、新工艺、新材料、新工法，在钢筋连接技术方面又创出了一条新途径。

大直径螺纹钢筋（Φ25、Φ28、Φ32、Φ36）在连接技术上，原始做法是；搭接绑扎、手工电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊等。近年来，闪光对焊、电渣压力焊成为主要钢筋连接手段；而闪光对焊只能在地面上作业。但也存在一些其他条件的影响，既对焊机焊接受到工地电源容量（100KVA）的影响和工人作技能的影响，导致焊接质量不容易控制。另外，手工焊和电渣压力焊在高大建筑工程中的垂直钢筋的立焊连接中，需要很长的电缆和很强的工作电流才能保证焊接质量。而且焊接速度受工作条件及电源条件的影响也很大。而钢筋剥肋滚压机的设备功率仅为3－4KW，节约能源，作简单。施工现场的施工条件容易达到。

根据验收规范的规定要求，对钢筋接头焊接质量的抽查数量较多；增加了焊接接头，钢筋浪费较大。验收规范的规定：钢筋闪光对焊和电渣压力焊的接头质量检查数量，应以300个同级别钢筋接头作为一批。闪光对焊接头作力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。而在直螺纹连接接头的现场检验批验收。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收。对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个接头试件作为抗拉强度试验。不做弯曲试验。

以上问题，我们采用钢筋剥肋滚压螺纹加套管的连接工艺是选择。在地面上预先加工滚压钢筋螺扣，在高空人工安装水平或垂直立筋；即减少了空中作业难度又加快了安装速度，而且安全可靠，质量保证，减少浪费。

将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连成一体，从而实现了等强度连接的目的。

2.1钢筋剥肋滚压直螺纹机。用于加工钢筋丝头。该机构构思新颖，性能优良，成型螺纹精度高，滚轮寿命长，为国内首创。该设备集钢筋剥肋及螺纹滚压于一身，一次装卡即可完成两道工序，它主要由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、冷却系统、电器系统、机座等组成。

2.2限位挡铁。对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。

2.3螺纹环规。用于检验钢筋丝头的专用量具。

2.4力矩扳手及普通扳手。性能：100－360N.m.

2.5辅助机具。砂轮切割机。用于钢筋断面平头。

3.1接头强度达到行业标准JGJ107-96中A级接头性能要求。

3.2接头通过了200万次疲劳试验，抗疲劳性好。

3.3螺纹牙型好、精度高，连接质量稳定可靠。

3.5施工速度快。螺纹加工提前制作，现场装配作业。

3.6无污染、施工安全可靠。

3.7节约能源。设备功率仅为3－4KW.

4. 本工艺的劳动组织：

4.1加工丝头每台设备3人，1人作设备，2人搬运钢筋。

4.2连接钢筋每组2－3人。

5.本工艺的技术经济分析：

5.1接头质量。由于丝头的加工是先将钢筋的横纵肋剥掉，使滚压螺纹前钢筋柱体尺寸一致，因此滚压出的螺纹精度高，直径大小一致，接头质量稳定性好。

5.2 HRB400钢筋的连接。由于滚压直螺纹连接丝头的加工只对钢

5.3现场施工速度。由于钢筋丝头提前制作，现场施工装配作业，与焊接及挤压连接相比，现场施工速度大大提高。

5.4丝头加工速度。由于剥肋、滚压螺纹两道工序使用一台设备一次装卡即可完成钢筋丝头的加工，加工速度快，一个丝头只需30－50s，设备资金投入量少。

5.5耗电少，不需专用配电，无明火作业，不污染环境和钢筋，能全天候施工。

5.6钢筋连接的钢套筒平均10元／个，加上丝头的加工费用约11元／个；《山西省建筑工程预算定额》预算价格是12.55元／个；经济费用有结余。

总之，我们在本工程施工应用该项钢筋连接技术收到了经济效益和效益，本项新工艺和新技术的应用和其他方面的新技术的应用，使灵石中煤九鑫焦化工程，获得《山西省建筑业新技术应用工程》成为可能。

钢筋剥肋滚压直螺纹接头，不仅具有较高的连接强度，同时也具有较好的抗疲劳性能。随着我国Ⅲ级钢筋的大量推广使用，钢筋机械连接接头所占比例将逐渐增大，而剥肋滚压直螺纹连接技术是钢筋机械连接技术中的一种连接快捷、施工方便、成本低廉的新技术，必将受到广大施工单位的青睐.因此，钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术具有广阔的市场前景，随着市场的不断开拓，将取得显著的经济效益和效益。

直螺纹连接套筒长度验收规范？

可参照《JGT163-2013 钢筋机械连接用套筒》。

行业标准中对尺寸、误范围、扭力等有明确规定。

怎么连接的 ？？

压力焊、绑扎、直接焊接？

压力焊看角度、对拉试验

绑扎看连接长度

现在做的都不多了

钢筋焊接的规范要求？

2.加工钢筋丝头的机具设备：

钢筋焊接的规范要求：

3、接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

4、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。筋。

常用焊接方法

1、电阻电焊：用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网。焊接骨架较小钢筋直径不大于10㎜时，大小钢筋直径之比不宜大于3倍；较小直径为12~16㎜时，大小钢筋直径之比不宜大于2倍。焊接网较小钢筋直径不得小于较大直径的60%。

4、气压焊：可用于钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。不同直径钢筋焊接时径不得超过7㎜。

参考资料：

焊接钢筋的质量验收内容和标准 E.1 钢筋闪光对焊接头 E.1.1 批量规定：在同一台班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型（指钢筋级别和直径均相同的接头）接头作为1批。一周内连续焊接时可以连续计算，一周内累计不足300接头时，亦按1批计算。 E.1.2 外观检查：每批抽查10%的接头，并不得少于10个。 E.1.3 焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。 E.1.4 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。1）接头处不得有横向裂纹。2）与电极接触的钢筋表面，对Ⅰ级钢筋、HRB335、HRB400钢筋，不得有明显烧伤；对HRB500钢筋不得有烧伤；低温对焊时，对HRB335、HRB400、HRB500钢筋，不得有烧伤。3）接头处的弯折不得大于4°。4）接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍的钢筋直径，同时不得大于2mm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格接头切除重焊后，可再次提交验收。 E.1.5 力学性能试验：包括拉伸试验和弯曲试验。应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。试验结果应符合下列要求：1）3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理Ⅲ级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于HRB400钢筋的抗拉强度。2）应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验，复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。3）预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果，3个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂。4）模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复验，其数量和要求应与初始试验时相同。5）闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。弯曲试验可在试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合附表E-2-1的规定，当弯至90°，至少有2个试件不得发生破断。附表E-2-1 闪光对焊接头弯曲试验指标钢筋级别弯心直径弯曲角（°）钢筋级别弯心直径弯曲角（°）Ⅰ级2D90HRB4005D90HRB3354D90HRB5007D90注：1.d为钢筋直径（mm）2.直径大于28mm的钢筋对焊接并没有，弯曲试验时弯心直径应增加1倍钢筋直径。当试验结果有2个试件发生破断时，应再取6个试件进行复验，复验结果，当仍有3个试件发生破断，应确认该批接头为不合格品。 E.2 钢筋电弧焊接头 E.2.1 批量规定：以300个同类型接头为1批，不足300个时仍作为一批。 E.2.2 外观检查：应在接头清渣后逐个进行目测或量测，检查结果应符合下列要求：1）焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。2）接头处不得有裂纹。3）咬边深度，气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏，不得超过附表E-2-2所规定的数值。 附表E-2-2 钢筋电弧焊接头尺寸偏及缺陷允许值名称单位接头型式帮条焊搭接焊坡口焊及熔槽帮条焊帮条沿接头中心线的纵向偏移mm0.5d接头处弯折0444接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d0.1d0.1d333焊缝厚度mm+0.05d0+0.05d0 焊缝宽度mm+0.1d0+0.1d0 焊缝长度mm-0.5d0.5d 横向咬边深度mm0.50.50.5在长2D的焊缝表面上数量个22 面积mm66 在全部焊缝上数量个 2面积mm 6注：1.d为钢筋直径（mm）；2.低温焊接接头的咬边深度不得大于0.2mm。4）坡口焊及槽帮条焊接头，其焊缝加强高度不大于3mm。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可再次提交二次验收。 E.2.3 强度检验试验：从成品中每批切取3个接头做拉伸试验，试验结果应符合下列要求：1）3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值，余热处理Ⅲ级钢筋接头试件抗拉强度均不得小于HRB500钢筋规定的抗拉强度。2）至少有2个试件呈塑性断裂，3个试件均断于焊缝之外。当检验结果有1个试件的抗拉强度低于规定指标或有2个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果若仍有1个试件的抗拉强度低于规定指标，或有1个试件断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂时，则该批接头即为不合格品。模拟试件数量和要求应与从成品中切取时相同，当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求应与开始试验时相同。 E.3 焊接骨架和焊接网片 E.3.1 焊接骨架和焊接网片应按下列规定进行质量检验：1）外观检查应按同一类型制品分批抽验，一般制品每批抽查5%；梁柱、骨架等重要制品每批抽查10%；均不得少于3件。2）强度检验时，试件应从每批成品中切取。切取过试件的制品，应补焊取试件的尺寸不能满足试验要求或受力钢筋直径大于8mm时，可在生产过程中焊接试验用网片，从中切取试件，试件尺寸见附图E-2-1。附图E-2-1 钢筋焊接试验试件（尺寸单位：mm）a)焊接网片试验简图b)钢筋焊点抗剪试件c)钢筋焊点拉伸试件3）热轧钢筋焊点应做抗剪试验，试件为3件；冷拔碳钢丝焊点，除做抗剪试验外，还应对较小钢丝做抗拉伸试验，试件各为3件。4）焊接制品由几种钢筋组合时，每种组合均做强度试验。5）凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类制品，每200件为1批。 E.3.2 焊接骨架和焊接网片的外观质量检查，应符合下列要求：1）焊点外溶化金属均匀。2）热轧钢筋点焊时，压入深度为较小钢筋直径的30%-45%；冷拔低碳钢丝点焊时，压入深度为较小钢丝直径的30%-35%。3）焊点无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。焊接骨架的长度、宽度的允许偏见现行《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）的要求。当外观检查结果不符合上述要求时，则逐件检查，并剔出不合格品。对不合格品经整修后，可再次提交验收。 E.3.3 焊点的抗剪试验结果应符合附表E-2-3规定的数值。拉伸试验结果不得小于冷拔低碳钢丝乙级规定的抗压强度。附表E-2-3 钢筋焊点抗剪指标（N）钢筋级别较小一根钢筋直径（mm）34566.58101214Ⅰ级 6640780011810184602658036170HRB335 16840263103789051560冷拔低碳钢丝253044907020 试验结果，如1个试件达不到上述要求，则取双倍数量的试件进行复验，复验结果，若仍有1个试件不能达到上述要求，则该批制品即为不合格品。对于不合格品，经采取加固处理后，可再次提交验收。当模拟试件试验结果达不到规定要求，复验试件应从成品中切取，试件数量和要求应与初始试验时相同。焊接网片的质量验收内容和标准应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定。 E.4 预埋件钢筋T形接头 E.4.1 预埋件钢筋T形接头的外观检查，应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查10%，且不得少于10件。 E.4.1 当进行力学性能试验时，应以300件同类型预埋件作为1批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦应按1批计算。应从每批预埋件中随机切取3个试件进行拉伸试验，试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm（附图E-2-2）。 E.4.3 预埋件钢筋手工电弧焊接头外观检查结果应符合下列要求：1）当采用Ⅰ级钢筋时，角焊缝焊脚K不得小于钢筋直径的0.5倍；采用HRB335钢筋时，焊脚K不得小于钢筋直径的0.6倍。2）穿孔塞焊焊缝表面平顺，局部下凹不得大于1mm。3）焊缝不得有裂纹。4）焊缝表面不得有3个直径大于1.5mm的气孔。5）钢筋咬边深度不得超过0.5mm。6）钢筋相对钢板的直角偏不得大于4°。7）钢筋间距偏不应大于10mm。 E.4.4 预埋件钢筋埋弧压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：1）四周焊包凸出钢筋表面的高度应符合如下要求：敲去渣壳，四周焊包应较均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm（附图E-2-3）。附图E-2-2 预埋件T形接头拉伸试件 附图E-2-3 预埋件钢筋埋弧压力焊接头2）钢筋咬边深度不得超过0.5mm。3）与钳口接触外钢筋表面应无明显烧伤。4）钢板应无焊穿，根部应无凹陷现象。5）钢筋相对钢板的直角偏不得大于4°。6）钢筋间距偏不应大于10mm。 E.4.5 预埋件外观检查结果，当有1个接头不符合上述要求时，应逐个进行检查，并剔出不合格品。不合格接头经焊补后可提交二次验收。 E.4.6 预埋件钢筋T形接头3个试件拉伸试验结果，其抗拉强度应符合下列要求；1）Ⅰ级钢筋接并没有均不得小于350MPa。2）HRB335钢筋接头均不得小于490MPa。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值时，应再取6个试件进行复验，复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，应确认该批接头为不合格品。对于不合格品采取补强焊接后，可提交二次验收。 E.5 电渣压力焊 E.5.1 接头质量检查电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。定做力学性能试验时，从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。1）在一般构筑物中，以300个同级别钢筋接头作为一批。2）在现浇钢筋混凝土结构中，每一施工区段中以300个同级别钢筋接头作为1批，不足300个接并没有仍作为1批。 E.5.2 外观检查质量要求电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：1）接头焊毕，应停歇适当时间，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。敲去渣壳，四周焊包应较均匀，凸出钢筋表面的高度至少4mm，确保焊接质量，见附图E-2-4。附图E-2-4 钢筋电渣压力焊接头2）电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。3）接头处的弯折角不大于4°。4）接头外的轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强措施。 E.5.3 拉伸试验质量要求电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定指标，应取6个试件进行复验，复验结果，若仍有1个试件的抗拉强度低地规定指标，该批接头为不合格品。 E.6 气压焊 E.6.1 接头质量检查气压焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。在梁、板的水平钢筋连接中，应另取3个接头做变曲试验，且应按下列规定抽取试件：以300个接头作为一批，不足300个接头仍作为1批。 E.6.2 外观检查质量要求气压焊接头外观检查结果应符合下列要求：(1)偏心量E不得大于钢筋直径的0.15倍，同时不得大于4mm，见附图E-2-5a）。当不同直径钢筋相焊接时，按较小钢筋直径计算。当超过时，应切除重焊。(2)两钢筋轴线弯折角不得大于4°。当超过时，应重新加热矫正。(3)镦粗直径DE不得小于钢筋直径的1.4倍，见附图E-2-5b）当小于此时，应重新加热镦粗。(4)镦粗长度le不得小于钢筋直径的1.2倍，且凸起部分平缓圆滑，见附图E-2-5c）。当小于此时，应重新加热镦长。(5)压焊面偏移dh不得大于钢筋直径的0.2倍，见附图E-2-5d）。附图E-2-5 钢筋气压焊接头外观质量图解a)偏心量；b)镦粗直径；c)镦粗长度；d)压焊面偏移 E.6.3 拉伸试验质量要求气压焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，并断于压焊面之外，呈延生断裂。若有1个试件不符合要求时，应切取6个试件进行复验，复验结果，若仍有1个试件不符合要求，该批接头为不合格品。 E.6.1 弯曲试验质量要求气压焊接头弯曲试验时，应将试件受压面的凸起部分除去，与钢筋外表面齐平。弯心直径应符合附表E-2-4的规定。附表E-2-4 气压焊接头弯曲试验弯心直径钢筋等级弯心直径D≤25mmD＞25mmⅠ2d3dHRB3354d5dHRB4005d6d弯曲试验可在试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，压焊面应处在弯曲中心点，弯至90°，3个试件均不得在压焊面发生破断。当试验结果有1个试件不符合要求，应切取6个试件进行复验，复验结果，若仍有1个试件不符合要求，该批接头为不合格品。 慢慢看

（1）电阻点焊：适用于钢筋焊接骨架和钢筋焊参考资料来源：接网，焊点压入深度应为较小钢筋直径的18%~25%。

（2）闪光对焊：钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊，HRB500必须采用闪光对焊。

（4）搭接焊：宜采用双面焊，双面焊焊接长度为5d(二级钢筋)，单面焊接长度10d。焊接端钢筋应预弯，并两根钢筋的轴线在一条直线上。

（5）电渣压力焊：适用于竖向或斜向钢筋的连接，应确保上下钢筋轴线在同一条直线上。

3、接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

4、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。

建筑钢筋搭建应优先采用机械连接，也可采用绑扎搭接或焊接方式。

钢带搭接时，中间和两端共绑扎三处，并且必须分别绑扎后，再用交叉绑扎。

墙壁、柱立筋和底板的水平主筋交接处必须绑扎牢固，如悬臂长时，交叉部位必须焊牢，必要时加支撑。

焊接接头当设计有要求时，应采用双面焊缝，无特殊要求时可采用单面焊缝。Ⅱ级钢筋搭接焊或帮条焊的焊缝长度应不小于8d，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接长度应不小于10d，帮条焊接的焊缝长度应不小于10d，第二级和第钢筋的焊缝长度应不小于10d。

③焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。

④接头应采用双面焊缝，条件不具备时，可采用单面焊。

钢筋焊接的规范要求要带上护面具，防止眼睛受到伤害。

混凝土结构规范里面的一级机械连接是什么意思

1、接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。

指的钢筋接头方式，连接方法是机械连接。

HRB335钢筋搭接长度27分米，钢筋HPB400搭接长度33分米。

机械连接Ⅰ、Ⅱ级接头的位置和接头率无限制，但有以下3种情况接头率受限制：

1、当接头无法避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区时，Ⅰ、Ⅱ级接头面积百分率不应大于50%。

2、对直接承受重复荷载的结构构件，接头面积百分率不应大于50%。

3、图纸设计总说明有相应要求的要遵循设计意图。本条详见规范《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016第4.0.3条。出自JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》第3.0.4条的规定，机械连接接头可分为I级、II级、III级共三个级别，I级的抗拉强度是被连接钢筋抗拉强度的1.10倍。

扩展资料检验方法：观察，钢尺检查。

钢筋的机械连接接头的混凝土保护层厚度宜符合现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010中受力钢筋的机械连接接头的混凝土保护层厚度宜符合现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010中受力钢筋的混凝土保护层最少厚度的规定，且不得少于15mm。

基础钢筋锚固范围内是否允许机械连接？哪本图集有明确规定？

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和基础，就抽查构件数量的10%，且不少

没有哪本规范或图集明确规对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度分别提出了要求。受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸，对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。根据构件受力性能的不同要求，合理配置箍筋有利于保证混凝土构件的承载力，特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗震设防要求的结构构件更为重要。定钢筋接头可以在锚固范围内！

国标GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》第5.4.1条规定‘钢筋接头宜设置在受力较小处’（而锚固范围内恰恰是受力处）；同条又规定‘同一纵向钢筋不宜设置两3.4应用范围广。适用于直径16－50mmHRB335、HRB400钢筋在任意方向同、异径的连接。个或两个以上的接头；接头末端至钢筋弯折点的距离不应小于钢筋直接的10倍’。满足这些规定下来，就等于是锚固范围内不宜设置接头了。

钢筋机械连接钢筋套丝一般为多长？在哪个规范要求下的？

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010

jgj107--2003《钢筋机械连接技术规程》。

机械连接中套筒的长度要求

。jgj18-2010

《钢筋机械连接通用技1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径钢筋直螺纹连接验收处理方法：的0.25倍：术规程》jgj

107-2010

钢筋多大的规格允许电渣压力焊、直螺纹连接，各个部位钢筋连接要求在哪本规范上可以看到啊?

一般是2级钢筋以下可以焊接，钢以上不如许焊接可以采取锥螺纹和直螺纹等连接的方法连接。《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《冷轧带肋钢检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。筋混凝土结构技术规程JGJ95-2011;钢筋焊接及验收规范》JGJ107、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204。

电渣压力焊是小于22的 大于20的必须要要直螺纹连接也称机械连接 钢筋的规范叫03G101

钢筋焊接不能跳两级比如18的不能跟22的规范对“不宜”二字用词的解释是在条件允许时不应这样做。连接

JGJ18-2012 电渣压力焊直径全都为12-32mm

钢筋搭接规范

⑤搭接焊时，两连接钢筋轴线应一致。双面焊缝长度不得小于5d，单面焊缝长度不小于15、电弧焊：包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊。帮条焊、熔槽帮条焊使用时应注意钢筋间隙的要求。窄间隙焊用于直径≥16㎜钢筋的现场水平连接。熔槽帮条焊用于直径≥20㎜钢筋的现场安装焊接。0d。

一般情况下，搭接长度的取值是根据锚固长度来取的。按照搭接区域的搭接%比用锚固长度乘以系数。即（25%取1.2倍 50%取1.4倍 取1.6倍。但图集里规定不超过50%）。相邻两跟搭接钢扩展资料：筋以最小直径的钢筋取值。另外架立钢筋的搭接长度取150mm既可。至于锚固长度每份图纸都会给你的，在不101以及大部分图集里都有。自己去看就好了！

与接头百分比有关系。25%、50%、分别对应1.2、1.4、1.6个锚固

钢筋机械连接接头分为几个等级？各等级的抗拉强度是如何规定的？

2、闪光对焊：钢筋直径较小的400级以下钢筋可采用“连续闪光焊”，钢筋直径较大，端面较平整时，宜采用“预热闪光焊”，钢筋直径较大，端面不平整时，应采用“闪光-预热闪光焊”。连续闪光对焊所能焊接的钢筋直径上限应根据焊接容量，钢筋牌号等具体情况而定，具体要求见《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012。不同直径钢筋焊接时径不得超过4㎜。

Ⅰ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。钢筋焊接及验收规程

Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.35倍，并具有一定的延性及反复拉压性能。

Ⅰ级、ⅡHRB335钢筋搭接长度27分米，钢筋HPB400搭接长度33分米。级、Ⅲ级接头抗拉强度应符合下表的规定

建筑工程钢筋施工规范有哪些

答：根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的异，接头应分为下列三个等级：

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;

Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。

钢筋焊接及验收规程JGJ18-2002;

2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；

钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010;

混凝土结构工程施工规范GB50666-2011;

混凝土结构工程施工质量验收规范GB500204-2002

二、建筑工程钢筋工程施工规范

钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。普通钢筋应符合现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。本条为强制性条文，应严格执行。

由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行;若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定：

1、当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应旬划分为若干个出厂检验批量，然后出厂检验的抽样方案执行;

2、当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行;

3、对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。

本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，通常应列出产品的主要性能指标;当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并;进场复验报告理进场抽样检验的结果，并作为判断材料能否在工程中应用的依据。

本规范中，涉及原材料进场检查数量和检验方法时，除有明确规定外，都应按以上叙述理解、执行。